Saunavarmer til eget bad

Under opførelsen af ​​bade kan bruges som helst materiale, men uden ovn absolut ikke gøre. Der er flere muligheder for ovnen, men ikke en enkelt moderne elektrisk model vil erstatte den traditionelle radiator.

Ovn-varmelegeme kan være af to typer:

• metal;
• mursten.

vælge, hvilken en er den bedste, alle har deres egen, dvs.. A. Er noget enkelt svar på dette spørgsmål. Det er kun vigtigt, at konstruktionen, der er lavet af egne hænder, fuldt ud opfylder ejerens krav og ønsker.

Før overveje fordele og ulemper ved hver mulighed, finde ud af, hvad der bør være badet ovn.

grundlæggende krav

Kamenka udfører følgende funktioner:

• sikrer høj varme klipper, som er nødvendige for fordampningen når vanding;
• ensartet brændstofforbrug;
• sikrer optimal temperatur( 75-80ᵒS loftet 54-50ᵒS i gulvniveau);
• opretholder høj effektivitet.
  

  ovn

bad denne baggrund i opbygningen af ​​ovnen er nødvendigt at være opmærksom på følgende parametre:

• design skal være fri for revner;
• afstanden mellem loftet og ovnen skal være 50 cm;
• er afviselig for at kontakte ethvert varmeelement i strukturen med trægenstande;
• askeskålen skal være mindst 15 cm fra gulvet;
• alle støder op til ovnvæggen skal være færdigt ikke-brændbart materiale( stål, asbest);
• gulvet er dækket af en jernplade.

Bemærk! Uanset det valgte design bør sikkerhed være prioriteret. I mangel af nødvendige færdigheder er det bedre at vælge et gaselement og overlade installationen til fagfolk.

Kamenka af mursten

tykvægget konstruktion af ildfaste sten, som er fyret med fast brændsel. Et karakteristisk træk ved disse ovne er, at de skal være smeltet på forhånd - omkring fem eller seks timer, før du tager vand behandlinger. Når den ønskede temperatur er nået, stopper brændstofforsyningen, og procedurerne begynder først, når det er helt udbrændt. Af denne grund kan ovnen tilskrives anordninger med periodisk drift. Temperaturen inde i strukturen kan nå 800-850 ° C.

Fordele omfatter:

• lang varme bevarelse( omkring ni timer);
• brandsikkerhed på grund af metalbase;
• mulighed for opvarmning af store arealer;
• enkel installation( hvis der findes passende færdigheder).

er også værd at bemærke, at selv den næste dag, kan temperaturen variere 20-23ᵒS.

Endnu en mursten ovn, der er ulemper, blandt hvilke:

• i lang tid med opvarmning;
• overordnet;
• tung vægt, der kræver et dybtgående fundament;
• har brug for passende viden( til murværk).

Desuden er det nødvendigt at vente på fuldstændig forbrænding af brændstof, ellers vil der være risiko for kulilteforgiftning.

byggeteknik Efter fremstilling af standardværktøjer( murske, niveau, container for opløsning) og materiale( cement, sand, ler, ildfast og røde mursten, metal fittings) æglæggende starter. Det er karakteristisk, at leret også skal være chamotte - det er nødvendigt at smøre sømme.

Bemærk! Det er uacceptabelt at bruge sandkalksten til strukturer af denne type. Oprindeligt

konstrueret fundament - gravet hul dybde på 50 cm og dimensioner overstiger dimensionerne af de fremtidige design for omkring 25-30 cm Passer træ forskalling, hældt 5-cm "pude" af knust sten, fyldes med opløsningen. .Som betonhærdningerne lægges klodserne.

"Zero" -serien. Bundens højde vises til gulvniveau. I den forreste række produceres mursten i begge retninger - de tjener som støtte til skæring. Næste kommer ordren.

Serie nummer 1. I bageste venstre hjørne er der foretaget en anden understøttelse( den tredje mursten er produceret).

Serie nummer 2. En modtagelig kanal er bygget med et askebæger. Dørene til aske- og blærekamrene er installeret, tidligere såret med asbestslange. På bagsiden langs kanalen lægges mursten - en hel, den anden i ¾.Og imellem dem og den højre væg skal der være et hul på ca. ½ længden af ​​produktet.

Serienummer 3. Ved hjælp af wire fastgjort dør - det strækker sig fra begge sider og indsættes i sømmen mellem klodserne. Lodrette snørebånd strækkes i strukturens hjørner.

Summen er blokeret på dette stadium.

Serie nummer 4. Vi bruger ildklister. Der dannes en ildfast kerne, en rist er installeret. Mellem mursten og risten skal du forlade små huller til termisk udvidelse.

Fireclay murværk

Den efterfølgende serie af ildfast kerne er lagt ud på samme måde som den foregående. På rækkerne nr. 3 og nr. 4 dannes en åbning til ovnen. Der er også skabt huller til sekundærluftforsyningen - i nederste del af sidestenene skæres tænderne langs hele længden.

Refraktær femte række udlagt uden mørtel, en dør( 12x12 cm) er installeret til kanalen. Det er karakteristisk, at det er bedre at skære tænder på begge sider af kernen, ellers er luftforsyningen måske ikke nok.

En chamotte gitter er lagt oven på den femte række. For at gøre dette lægges mursten( nødvendigvis flad) langs strukturen i trin på ca. ½ bredden af ​​produktet. Gab er fyldt med fyldte stykker af passende størrelse.

Serie nummer 5. Hovedmureriet fortsætter. En skillevæg dannes mellem kanalerne. Det er vigtigt, at løftkanalens højde er lig med tværsnittet af en mursten og den nederste - 1,5.Afstanden mellem kerne og væg er lille( i størrelsesordenen 0,8 cm).I hullet anbringes en basalt karton 5 mm tykt.

Bemærk! I processen med æglæggende væggen anbefales at anvende et ark af pap, til den ekstruderede opløsning ikke er indsnævret hul.

Det øverste hul er omgivet af basalt pap.

Serie nr. 6 .Dørene er fastgjort med skruer M6.

Serienummer 7. Mellem den og den forrige række skæres den første udgang af registret. Et par ark basalt påføres på bagvæggen - de vil være fremragende i 8 millimeter revner.

Serienummer 8. Den øverste del af døren( til ovnen) er installeret.

Serie nummer 9. Denne dør er overlappet.

Serienummer 10-12. Basaltark er fastgjort til sidevæggene, og pladsen til sekundærkanalen er blokeret.

chamotte murværk

Næste du nødt til at gå tilbage til den ildfaste kerne. Gitteret beskrevet ovenfor var nær nummer 6, og i den syvende og ottende er væggene lagt.

Serie nummer 13. Det andet registerudgang( øverste) er output.

Serie nr. 14-16. Samme som ovenfor. Varmelegeme til badet

chamotte murværk

parallelt i en række №9 konstrueret dør varmelegeme og røgfyldte gasudløb kanal i standrøret( center tap af bæresøjlen er indstillet ½ mursten).

Serienummer 10. Den er flad, og åbningen er delvis lukket. Varmeapparatet lukker parallelt - døråbningen( fra siden), som vist på billedet. Kernen er færdig.

Serienummer 17. I murværk formes åbninger( modsat dem i kernen).

Serienummer 18. Identisk til den forrige.

serie nr. 19. Til venstre er et par vinduer fra varmeren, en dør er fastgjort til højre.

Serienummer 20. På basalten er ventilen lagt, hullerne observeres i tilfælde af termisk ekspansion. Til højre er døren til varmeren.

Serienummer 21. To udgangskanaler dannes, som vil blive konsolideret til en. Til højre er åbningen dækket af en "tre fjerdedel"( 3/4 mursten), som vil hænge lidt. Mellem murstenene og kernen skal der være et hul på 3-4 cm, og alle revner er fyldt med mineraluld.

Serie # 22. Åbningen over kernen overlapper helt, kanalerne skiftes lidt til midten.

Serienummer 23. Indsnævring af røgkanalen fortsætter.

Serienummer 24,25. Samme som ovenfor.

Serienummer 26. Skorstenen sættes i "fem", og dens indre størrelse er lig med hele mursten. Ventilen er installeret.

Serie # 27,28. Ligesom den foregående er der installeret en ekstra ventil ovenpå.

komfur klassiske "fuzz" dannes i de efterfølgende rækker af murværk.

Bemærk! I stedet for sten kan jernsten bygges på risten. De vejer omkring 5 kg hver, så otte stykker vil være nok.

forbliver registrerer kun forbundet til at levere og installere en vandtank ca. 80 liter. Der er meget debat om muligheden for at bruge basalt karton. Eksperter forsikre, at det er nødvendigt i varmelegemet, dvs.. K. Intensitet reducerer varm mursten og derved forhindrer dannelsen af ​​revner. Med andre ord virker det som en spjæld.

Video - Varmeapparater til bade med deres hænder

Iron komfur er lavet af stålplade eller støbejern. Det adskiller sig fra mursten ubetydelig vægtykkelse og kontinuerlig brænding. De fleste modeller er udstyret med automatiske termostater, som giver dig mulighed for mere økonomisk at bruge brændstof eller el. Temperaturen inde i ovnen kan nå 450-500 ° C.Opvarmning fra metal