Varmeisolering til udendørsvarmerør

Tykkelsen af ​​varmeisoleringslaget.mm	Δt. ° C	Rørledningens yderdiameter( mm)
15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
Værdien af ​​varmetab( per 1 løbende måler af rørledningen, W).
10	20	7.2	8,4	10	12	13,4	16,2	19	23	29	41
30	10.7	12,6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
40	14.3	16,8	20	24	26,8	32,5	38	45	57	81
60	21,5	25.2	30	36	40,2	48,7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6,1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
40	9.1	10.6	12,2	14,4	15.8	18.8	22	25	32	44
60	13.6	15,7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10,6	12	14	17	24
40	7.3	8.31	9.5	10,9	12	14	16	19	23	31
60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
30	4.7	5.3	6	6.8	7,4	8,6	10	11	14	19
40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
60	9.4	10.6	12	13,7	14.9	17,3	20	22	27	37

I praksis privat byggeri er ikke så tit, men der er stadig situationer, hvor opvarmningen af ​​kommunikation er påkrævet ikke blot at avle på stedet i hovedbygningen, men også til at låne dem til andre, tilstødende bygninger. Det kunne være den bolig vinger, udhuse, sommer køkken, gården eller landbrugsbygninger, for eksempel brug for indholdet af husdyr og fjerkræ.Kan ikke udelukkes, at, tværtimod, selv en selvstændig fyrrum er placeret i en separat bygning, et stykke fra hovedhuset krop. Ofte huset er forbundet med en central opvarmning kanal, hvorfra der strækker sig et rør dertil.

pakning mellem bygninger varmerør fås i to varianter - under jorden( eller kanal Underground) og åben. Mindre tidskrævende proces ser den lokale installation af en opvarmning over jorden, og at denne variation i vilkårene for selvstændige build resort hyppigt. En af de vigtigste forudsætninger for effektiviteten af ​​det arbejde - det er en korrekt planlagt og udført kvalitet isolering til varmerør udendørs. Dette problem vil blive diskuteret i denne publikation.

Hvad er den termiske isolering af rørene og de grundlæggende krav til det

synes nonsens - hvorfor varm allerede næsten altid varmt opvarmning rørsystem? Måske kan nogen vildlede en slags "leg på ord".I dette tilfælde, selvfølgelig vil det være korrekt at have en samtale, i form af "isolering".

Varmeisolering arbejde på alle rørledninger har to hovedformål:

• Hvis der anvendes rør i varmeanlæg eller varmtvandsforsyning systemer, derefter i forgrunden reduktion af varmetabet, opretholde den ønskede temperatur af den pumpede væske. Det samme princip gælder også for fremstillings- eller laboratoriet indstillinger, hvor teknologien er nødvendige for at opretholde en bestemt temperatur transmitteret pipes stoffer.
• for koldt vand rør eller kloak kommunikation bliver en vigtig faktor blev opvarmning, derefter spise forhindre et temperaturfald under det kritiske niveau rør, frysning forebyggelse, hvilket fører til produktionen af ​​systemfejl og deformation rør.

øvrigt er denne forholdsregel kræves både af varme og varmt vand rør - ingen er helt sikkert fra katastrofesituationer for kedel udstyr.

meget cylindrisk form af røret bestemmer meget betydelig område af permanent varmeveksling med omgivelserne, så - betydeligt varmetab. Og de vokser naturligvis efterhånden som rørledningens diameter stiger. Tabellen nedenfor viser, hvordan størrelsen af ​​varme afhængig af temperaturforskellen i og uden for røret( kolonne At °), diameteren af ​​rørene, og tykkelsen af ​​isoleringslaget( data vist med brug af isolerende materiale med en gennemsnitlig varmeledningskoefficient λ = 0,04W / m × ° C).

Da tykkelsen af ​​isoleringslaget vokser, reduceres det samlede varmetab. Bemærk dog, at selv et tilstrækkeligt tykt lag på 40 mm udelukker ikke varmetab helt. Kun én konklusion - du skal stræbe efter at bruge isoleringsmateriale med den lavest mulige varmeledningskoefficient - det er en af ​​de vigtigste krav til varmeisolering af rørledninger.

Nogle gange er der brug for et varmesystem!

Når der lægges vand eller kloakledninger, sker det, at der på grund af det lokale klima eller specifikke installationsforhold er en termisk isolering klart ikke nok. Nødvendigt at ty til tvungen til opvarmning vandforsyning , at installere varmekabler - mere dette problem er behandlet i en særlig publikation af vores portal.

• Materialet til termisk isolering af rør bør om muligt have hydrofobe kvaliteter. Der vil ikke være meget strøm fra en varmelegeme, der er blevet gennemblødt i vand - det forhindrer ikke varmetab, og snart vil det falde sammen under påvirkning af negative temperaturer.
• Termisk isoleringskonstruktion skal have pålidelig ekstern beskyttelse. For det første skal den beskyttes mod atmosfærisk fugt, især hvis der bruges en varmelegeme, som aktivt kan absorbere vand. For det andet skal materialerne lukkes af virkningerne af ultraviolet spektrum af sollys, da det er katastrofalt at handle på dem. For det tredje må vi ikke glemme vindbelastningen, der er i stand til at krænke integriteten af ​​varmeisolering. Og for det fjerde forbliver der en faktor med ekstern mekanisk indflydelse, ufrivillig, herunder fra dyrets del eller på grund af banale manifestationer af hærværk.

Hertil kommer, for enhver ejer af et privat hus, for sikker, er ikke ligeglade og øjeblikke æstetik banet opvarmning vigtigste.

• Eventuelt termoelektronisk materiale, der påføres varmeledning, skal have en række driftstemperaturer, der svarer til de faktiske anvendelsesforhold.
• Et vigtigt krav til isoleringsmateriale og dets ydre foring er brugen af ​​brugen. Ingen vil gerne vende tilbage til problemerne med varmeisolering af rør, selv om nogle få år.
• Fra et praktisk synspunkt er et af de grundlæggende krav nem at installere varmeisolering, og i enhver position og på et hvilket som helst komplekst sted. Heldigvis er fabrikanterne i denne henseende ikke trætte af at glæde den let anvendelige udvikling.
• Et vigtigt krav til varmeisolering - dets materialer skal selv være kemisk inerte og må ikke reagere med rørets overflade. Sådan kompatibilitet er nøglen til varigheden af ​​problemfri drift.

Udstedelsen af ​​omkostninger er også meget vigtig. Men i denne henseende er spredningen af ​​priser på specialiserede isoleringsmidler til rør meget store.

Hvilke materialer bruges til at isolere overjordiske

Udvælgelse af varme isolerende materialer til varmerør ved deres ydre foring - er stort nok. De kommer i en roll-type eller i form af måtter, kan de gives en bekvem montering cylindrisk eller en anden buet form har varmeapparater, som er indgået i flydende form og erhverve deres egenskaber før efter pour.

Termisk isolering med skumpolyethylen

Skummet polyethylen henvises med rette til meget effektive termiske isolatorer. Og i øvrigt er prisen på dette materiale et af de laveste.

Den termiske ledningsevne af skummet polyethylen, der sædvanligvis ligger i intervallet 0,035 W / m × ° C, er en meget god indikator. Den mindste isoleret fra hinanden bobler fyldt med gas, skaber en elastisk struktur, og med sådant materiale, hvis det erhvervet en slags af rullen, er det meget bekvemt at operere på kompleks konfiguration af røret.

sådan struktur bliver en pålidelig barriere for fugt - med korrekt installation Vand eller vanddamp at trænge derigennem til væggene af røret ikke kan.

Skumdensiteten er lav( ca. 30 - 35 kg / m³), ​​og termisk isolering gør ikke rørene værre.

materiale med nogle antagelser kan klassificeres som lav risiko med hensyn til brændbarhed - det henviser sædvanligvis til klassen af ​​G-2, det vil sige, det er meget svært at antænde, men det svinder hurtigt uden en ekstern flamme. Endvidere forbrændingsprodukterne, i modsætning til mange andre termiske isolatorer, ikke udgør nogen alvorlig toksisk risiko for mennesker. Runde

polyethylenskum til isolering ydre af opvarmning vil besværligt og urentabel - er det nødvendigt at vikle flere lag for at opnå den ønskede isoleringstykkelse. Det er meget lettere at anvende materiale i form foringen( cylinder), hvilken indre kanal er tilvejebragt svarende til diameteren af ​​det isolerede rør. Til at passe over rørets længde er typisk på cylindervæggen at lave et snit, som efter installation kan være pålidelig tætning tape. Slid

række Forbedret skum - penofol, som på den ene side har et folielag. Denne strålende bliver overtrækket termootrazhatelem art, som i væsentlig grad forbedrer kvaliteten af ​​termisk isolationsmateriale. Desuden - det er en ekstra barriere mod fugtindtrængning.

Penofol kan også være roll-type eller en cylindrisk profilelementer - specifikt til varmeisolering af rør til forskellige formål.

polyethylenskum til varmeisolering af opvarmning anvendes sjældent. Det er snarere egnet til andre meddelelser. Grunden til, at - ganske lav temperatur vifte af drift. So.når man ser på de fysiske egenskaber, den øvre grænse for den balance, et eller andet sted på randen af ​​75 ÷ 85 grader - ovenfor, er mulige forstyrrelser af strukturen og udseendet af deformiteter. Til stand-alone opvarmning, oftest, en slags temperatur er nok imidlertid til det punkt, og for den centrale - den termiske stabilitet er tydeligvis ikke nok.

Heat beklædningselementer fremstillet af polystyren skum bord

Velkendt( i daglig tale ofte kaldes skum) er almindeligt anvendt til forskellige typer af varmeisolering værker. Det er ingen undtagelse og isolering af rør - det er lavet af skum særlige poster.

Normalt denne halvcylindre( til rør med stor diameter kan opdeles yderligere i en tredjedel af omkredsen ved 120 °), som til samling til en enhedsstruktur forsynet med en lås-on type af "feder og not".Denne konfiguration tillader helt tværs over rørvæggen, der giver pålidelige isolering uden resterende "kolde samlinger".

I daglig tale er sådanne dele kaldes "skal" - for indlysende lighed med det. Tilgængelig sæt af sin art, en anden ydre diameter isolerede rør og forskellig tykkelse af isoleringslaget. Typisk længden af ​​emner 1000 eller 2000 mm.

anvendes til fremstilling polystyrentype PSB-C i forskellige mærker - DPM fra C-15 til C-DPM-35.De vigtigste parametre for materialet er angivet i tabellen nedenfor:

evaluerede parametre materiale	Brand polystyren
PSB-P-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Densitet( kg / m)	til 10	15	15,1 ÷ 25	25,1 ÷ 35	35,1 ÷ 50
trykstyrke ved 10% deformation( MPa, mindst) 0,05			0,06 0,08 0,16
0,2 bøjningsstyrke( MPaikke under) 0.08			0,12 0,17 0,36
0,35 Varmeledningsevne i tør tilstand ved en temperatur på 25 ° C( W /( m × ° K))	0043	0,042	0,039	0,037	0,036
Vandoptagelse efter 24 timer( volumen%, ikke mere end)	3	2	2	2	2
Moisture( % max)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

skum fordele som isoleringsmaterialer har været kendt længe:

• Det har lavvarmeledningsevne.
• letvægts isolationsmateriale forenkler det arbejde, som ikke kræver nogen specielle mekanismer eller indretninger.
• biologisk inert materiale - det ville ikke være en grobund for skimmel eller svamp.
• Affugtning - en smule.
• materiale kan nemt skæres, pasform under den ønskede opløsning.
• skum er kemisk inert og helt sikkert for rørvæggene, det materiale, som de kan fremstilles.
• En af de vigtigste fordele - skummet er blandt de mest billige isolering.

Men en masse af det og ulemper:

• Først og fremmest - det er det lave niveau af brandsikkerhed. Materialet kan ikke betragtes som ikke-brændbart og ikke spredes brand. Det er grunden til, når det anvendes til varmeisolering af rørledninger på land bør nødvendigvis forlade brandbælter.
• materialet ikke har nogen elasticitet, og det er bekvemt at anvende kun lige sektioner af røret. Men du kan finde og særlige formede dele.

• skum gælder ikke for faste materialer - det ødelægges let af en ekstern påvirkning. Negativ indvirkning ham og ultraviolet stråling. Kort sagt over jorden dele af røret, isoleret med opskummet polystyren shell nødvendigvis kræver yderligere beskyttelse i form af et metalhus. Klar

typisk i forretninger, der sælger skum shell, og tilbyder galvaniserede plader, skåret til den ønskede størrelse, der svarer til diameteren af ​​isolering. Du kan også bruge aluminium skallen, selv om det er naturligvis meget dyrere. Arkene kan fastgøres med skruer eller clips - den resulterende hylster samtidig vil skabe anti-vandalisme, anti-vind, vandtæt og beskytte barrieren mod sollys.

• Men selv dette er ikke vigtigt. Den øvre grænse for den normale driftstemperatur - kun i området omkring 75 ° C, og derefter påbegynde den lineære og rumlige deformation af delene. Ligesom det eller ej, kan til opvarmning denne værdi ikke være nok. Måske giver det mening at kigge efter en mere pålidelig løsning.

Insulation rør eller mineraluldsprodukter på grundlag heraf

mest "gamle" fremgangsmåde til termisk isolering af eksterne rørledninger - ved hjælp af mineraluld. Han, ved den måde, og den mest fantastiske, hvis du ikke kan købe kun skummet skal.

For at bruge forskellige former for mineraluld - glasuld, sten( basalt) og slagge. Slagge - den mindst foretrukne: det første mest aktivt absorberer fugt, og det andet er meget destruktiv restsurhed kan virke på stålrøret. Selv billige bomuld dette retfærdiggør ikke risikoen for dens anvendelse. Men

mineraluld på grundlag af basalt og glasfibre egnede til fulde. Hun har en god præstation af termisk varmeoverførsel modstand, høj kemisk resistens, elastisk materiale, og det er let at lægge, selv de vanskelige dele af rørledningen. En anden fordel - det er muligt, i princippet helt rolig med hensyn til brandsikkerhed. Opvarm mineralulden til omfanget af antændelse under betingelserne for en opvarmning ydre - praktisk umulig. Selv indvirkning flammer vil ikke medføre, at ilden breder sig. Det er grunden til mineralulden og anvendt til at fylde brandbælter bruger andre isoleringsmaterialer rør.

største ulempe ved mineraluld - høj vandabsorptionsevne( basalt mindre tilbøjelig til "utilpashed").Det betyder enhver ledning kræver obligatorisk beskyttelse mod fugt. Desuden ulden er ustabil struktur for mekaniske påvirkninger, let brudt, og det bør være beskyttet af en holdbar boliger.

anvendes generelt solid polyethylenfolie, der er forsvarligt indpakket isoleringslag, overlappende med bindende bånd ved 400 ÷ 500 mm, og så lukker alle top metalplader - nøjagtigt analoge med EPS-skal. Som også kan anvendes en imprægnering tagmateriale - i dette tilfælde være tilstrækkeligt 100 ÷ 150 mm strimmel overlapper hinanden.

Eksisterende GOSTs defineret tykkelse af de beskyttende metalovertræk til de åbne rørsektioner med enhver type, der anvendes isolerende materialer:

materiale beskyttende overtrækslag	minimum metaltykkelse ved den ydre diameter af isoleringen
350 og mindre	Over 350 og 600	600 og 1600
bånd og plader af rustfrit		0,5 0,5 0,8
plader fra stålplade, galvaniseret eller overtrukket		0,5 0,8 0,8
aluminiumsplader eller af enyuminievyh legeringer	0,3	0,5	0,8
bånd aluminium eller aluminiumlegering	0,25	-	-

trods af den tilsyneladende lave kostpris af isoleringen, vil dens fuldstændige styling kræve betydelige ekstraomkostninger.

mineraluld til isolering af rørledninger kan virke i en anden kvalitet - det er det materiale, i hvilken færdige isolerende dele analogt med cylindre skummet. Desuden er disse produkter er tilgængelige for både de lige sektioner af rørledninger og for drejninger, tees, etc.

pipe isoleringsplader Typisk er sådanne dele er fremstillet af det mest tætte - basaltisk mineraluld, folier har en ydre coating, som øjeblikkeligt fjerner problemet med vandtætnende og isolering øges effekten. Men her fra den ydre beklædning vil stadig ikke være i stand til at flygte - et tyndt lag folie mod utilsigtet eller forsætlig mekanisk påvirkning beskytter ikke.

Opvarmning af varmeledninger med polyurethanskum

Et af de mest effektive og sikre i brug moderne isoleringsmaterialer er polyurethanskum. Han - mange forskellige fordele, så materialet bruges på næsten enhver struktur, der kræver pålidelig isolering.

Hvad er funktionerne i polyurethanskum - isolering?

For at undgå gentagelser, er det tilrådeligt at anbefale læseren at lære mere om det særlige afsnit af portalen, som er helt helliget fordele og ulemper ved skum , som en termisk isoleringsmateriale.

Polyurethanskum til isolering af rørledninger kan påføres i forskellige typer.

• Bredt brugt PPU-skal, som normalt har en ydre foliecoating. Det kan skilles ad, der består af de halve cylindre med Paso-kam låse eller til rør med lille diameter - med afskårne længder og særlige ventil med en selvklæbende bageste overflade, som forenkler installationen af ​​isolering.

• anden måde at varmeledning isolering med polyurethanskum - dette spraye den i flydende form ved hjælp af særligt udstyr. Det dannede lag af skum efter fuld hærdning bliver en fremragende isolering. Særlig bekvemt er en lignende teknologi ved komplekse krydsninger, røromdrejninger, i knuder med afbrydelse og reguleringsventiler mv.

Fordelen ved denne teknologi er stadig i det faktum, at takket være den fremragende adhæsion af polyurethanskummet sprøjtning overfladen af ​​rørene, for at skabe fremragende imprægnering og korrosionsbeskyttelse. Sandt nok kræver polyurethanskum selv også obligatorisk beskyttelse - fra ultraviolette stråler, så du ikke kan klare det igen.

• Tja, hvis du har brug for at lægge en tilstrækkelig lang varmelegeme, er det sikkert det mest optimale valg at bruge præisolerede( forisolerede) rør.

pakning væsentlige sådanne rør er flerlagsstruktur samles på fabrikken:

- Indvendigt lag - er i virkeligheden, et stålrør selv er den ønskede diameter, hvor opvarmningsmediet og udføres pumpning.

- Ekstern belægning - beskyttende. Det kan være polymer( til at lægge en varmebane i jordens tykkelse) eller metalgalvaniseret - hvad der kræves for åbne dele af rørledningen.

- Et monolitisk, sømløst lag af polyurethanskum installeres mellem røret og huset, der udfører funktionen af ​​effektiv varmeisolering.

Fra begge ender af røret er der et samlingsområde til svejseprocessen under varme rørledningssamlingen. Dens længde beregnes på en sådan måde, at varmestrømmen fra svejsebue ikke beskadiger polyurethanskumlaget.

Efter montering de resterende dele ikke isoleret primet, forseglet polyurethan shell, og derefter - de metalbånd belagte sammenligning med fælles ydre hus rør. Ofte er det i sådanne områder, at brandafbrydelser er organiseret - de er tæt fyldt med mineraluld, derefter vandtæt med ruberoid og stadig dækket af stål eller aluminiumskab.

Standards indstille en bestemt sortiment af sandwichrørledninger, det vil sige, er det muligt at købe produkter fra den ønskede nominelle diameter med den optimale( normal eller forstærket) adskilt.

ydre diameter af stålrøret og dens minimale vægtykkelse( mm)	shell dimensioner af galvaniserede stålplader	Beregnet tykkelsen af ​​isoleringslaget af polyurethanskum( mm)
nominelle udvendige diameter( mm)	minimumstykkelse på stålpladen( mm)
32 × 3,0	100;125;140	0,55	46,0;53,5
38 × 3,0	125;140	0,55	43,0;50,5
45 × 3,0	125;140	0,55	39,5;47,0
57 × 3,0	140		0,55 40,9 3,0 × 76
	160	0,55
41,4 89 0,6 × 4,0	180
44,9 × 108 4,0 0,6	200		45,4
133 × 4,0	225
0,6 45,4 × 159 4.5 0.7	250
44,8 × 219 6,0 0,7	315
47,3 × 273 7,0 0,8	400
62,7 × 325 7,0 0,8	450		61,7

producenter tilbyder en sådan sandwich rørikke kun for lige sektioner, men også til tees, svinger, kompensatorer mv.

omkostningerne ved sådanne præisolerede rør - er høj nok, men med deres køb og installation løst, når hele det kompleks af problemer. Således betragtes sådanne omkostninger som fuldt berettiget.

Video: produktionsproces af præisolerede rør

Isolering - skumgummi

Meget populær sidst er isolerende materialer og produkter, af syntetisk skumgummi. Dette materiale har en række fordele, der sætter det på den førende position med hensyn til varmeisolering af rørledninger, herunder ikke blot opvarmning, men også mere ansvarlige - til komplekse teknologiske linier, maskinen bygning, luftfart og skibsbygning:

• skumgummi - meget elastisk, men har samtidig en stor tårestyrke.
• Materialets massefylde er kun 40 til 80 kg / m³.
• Lav varmekonduktivitetskoefficient giver meget effektiv varmeisolering.
• materialet over tid, ikke krymper, fuldt bevarer sin oprindelige form og volumen.
• Retardant skumgummi og har den egenskab hurtige selvslukkende.
• materiale er kemisk og biologisk inert, det aldrig forekommer audio foci skimmel eller svamp, audio jacks insekter eller gnavere.
• vigtig kvalitet - er næsten absolut og vanddamppermeabilitet. Således bliver isoleringslaget umiddelbart en fremragende vandtætning til røroverfladen.

sådan isolering kan fremstilles i form af hule rør med indre diametre i intervallet fra 6 til 160 mm og isoleringstykkelser fra 6 til 32 mm, eller i form af plader, som ofte på den ene side er fastgjort til funktionen"selvklæbende".

Indices	værdier
længde af færdige rør, mm:	1000 eller 2000
farve	sort eller sølv, i zavismosti på typen af ​​beskyttende belægning
temperaturområde:	fra - 50 til + 110 ° C
Varmeledningsevne, W /( m× ° C):	λ≤0,036 ved 0 ° C
λ≤0,039 ved + 40 ° C blev vanddampdiffusionsmodstanden koefficient
:	μ≥7000
graden af ​​brændbarhed	Group G1
tilladelige længdeændring:	± 1,5%men

placeret udendørs teplotrass særligt komfortable færdige isolering er fremstillet af «Armaflex ACE» teknologier med særlig beskyttende belægning «ArmaChek».

coating «ArmaChek» kan være af flere typer, f.eks:

• «ArmaChek Sølv» - er en flerlags skal på grundlag af PVC, der har en sølvagtig reflekterende sputtering. Denne belægning giver fremragende beskyttelse og isolering mod mekanisk påvirkning og UV.
• Sort belægning «Arma-Chek D» har en høj styrke glasfiber, men bevarer fremragende fleksibilitet grundlag. Dette er - en fremragende beskyttelse mod alle mulige kemiske, vejr, mekaniske påvirkninger, som vil spare varme rør intakt.

Typisk er sådanne artikler af «ArmaChek» teknologier har klæbende flapper tætnende "forsegling" Isolerende cylinder på rørlegemet. Fremstillet og formet elementer, der tillader installation på vanskelige områder af en opvarmning. Dygtige brug af denne isolering kan du hurtigt og sikkert montere den, uden at skabe yderligere ekstern beskyttende kappe - det er bare ikke nødvendigt.

kun, måske, der hindrer udbredt anvendelse af sådanne produkter til termisk isolering af rørledninger - er stadig uoverkommeligt høje pris for dette, "mærkevarer" produkter.

ny retning i isoleringen - varmeisolering maling

kan ikke gå glip og en mere moderne teknologi isolering. Og om det hele mere behageligt at sige, da det er udviklingen af ​​russiske forskere. Vi taler om flydende keramisk isolering, som også er kendt som varmeisolering maling.

Dette uden tvivl, "alien" fra området for rumteknologi. Det er i denne videnskabelige og teknologiske industrien spørgsmål isolering fra kritisk lavt( i åbne rum) eller høj( når du starter landing skibe og landing køretøjer) er særligt akut.

Isolerende kvalitet ultratynde belægninger synes at være bare fantastisk. Samtidigt, sådan belægning bliver kvalitativt hydrauliske og dampspærre, beskytte røret fra alle mulige ydre påvirkninger. Men hun tager opvarmningen vigtigste velholdt, flot udseende.

maling er en suspension af mikroskopiske vakuum fyldt silikone og keramiske kapsler, suspenderet i en flydende tilstand i en særlig formulering, der omfatter acryl-, gummi- og andre komponenter. Efter påføring og tørring af præparatet på overfladen af ​​røret en tynd elastisk film med fremragende varmeisoleringsegenskaber.

	20 og 19 over og under mineralfiberpladerne
	120		0,045 0,044 ÷ 0,035	fra - 180 til + 450 mats på gittervævet lærred glasfiber;til + 700 - et metalgitter	Ikke brandbar
150		0,05 0,048 ÷ 0,037
isolerende plader af mineraluld på syntetiske bindende	65		0,04 0,039 ÷ 0,03	fra - 60 til + 400	Ikke brandbar
95		0,043 0,042 ÷ 0,031
120		0,044 0,043 ÷ 0.032	fra - 180 til + 400
180		0,052 0,051 ÷ 0,038
Isolerende opskummet gummi etilenpolipropilenovogo "Aeroflex»	60	0034	0,033	fra - 55 til + 125
halvcylindre let antændelige og cylindre mineral	50	0,04	0039 ÷ 0029	Omm - 180 til + 400	Ikke brandbar
80		0.044 0,043 0,049 ÷ 0.032
100
150	0,036 0,048 ÷ 0,05 0,049 ÷ 0,035
200		0,053 0,052 ÷ 0,038
ledning isolerende mineraluld	200		0,056 0,055 ÷ 0,04 Fra	- 180 til +600 afhængigt af materialet	netrør i mesh rør af metaltråd og filament glas - ikke-brændbart, letantændeligt resterende
Mats af glasstabelfibre til syntetisk bindende	50		0,04 0,039 ÷ 0,029	fra - 60 til + 180ikke-brændbar
70		0,042 0,041 0,03 ÷
måtter og vat af superfin glasfibre uden bindemiddel	70	0,033	0.032 ÷ 0,024	fra - 180 til + 400	Ikke brændbart
måtter og vat af superfine basalt fibre uden bindemiddel	80	0,032	0,031 ÷ 0,024	fra - 180 til + 600	Ikke brandbarsand
perlit, ekspanderet, lille	110		0,052 0,051 ÷ 0,038	fra - 180 til + 875	Ikke brandbar
150		0,055 0,054 0,058
225	÷ 0,04 0,057 ÷ 0,042
isolationsmaterialer fra ekspanderet polystyren	30		0,033 0,032 ÷ 0,024 fra	-180 + 70	Brændbart
50	0,036
100	0,026 0,035 ÷ 0,04 0,041 ÷ 0,03
isolering af polyurethan produkter	40		0,030 0,029 ÷ 0,024	fra - 180 til + 130	Brændbart
50	0,032	0,031 ÷ 0,025
70	0,037	0,036 ÷ 0,027
Termiske isoleringsprodukter af udvidet polyethylen	50	0,035	0,033	Fra -70 til + 70	Brændbart
Termisk isoleringsmateriale eller produkt	Gennemsnitlig tæthed i færdig struktur, kg / m3	Termisk ledningsevne af termisk isoleringsmateriale( W /( m × ° C)) for overflader med temperatur( ° C)	Driftstemperaturområde ° C	Brændbarhedsgruppe

navne indikatorer	Unit	størrelse
maling farve	hvid( kan ændres efter anmodning)
Udseende efter ansøgning og fuldstændig størkning	mat, glat, homogene overflade
elastiske folier under bøjning	mm	1
Vedhæftning af magt afgår fra den farvedeoverflade
- til betonoverfladen	MPa	1.28
- mursten overflade	MPa	2
- til stål	MPa	1.2
differential coating modstand temperatur effekter -40C til + 80 ° C	uændret
Bestandighed mod temperatur +200 ° C i 1, 5 Chasa	gulning, revnedannelse, afskalning og ingen blærer
holdbarhed konkrete og metaloverflader i moderat kolde klimatiske region( Moscow)	s	mindst 10
	Varmeledningsevne W / m ° C	0,0012
Permeabilitet	mg / m × h × Pa	0.03
Vandabsorption 24 timer	% efter volumen	2
driftstemperaturområde	° C	fra - 60 til+ 260

Denne belægning er ikke påkrævetbuet ekstra beskyttende lag - det er stærkt nok til at håndtere alle påvirkninger alene. EKSEMPEL

implementeret sådan væske isolering i plastdåser( skovle) som konventionel maling. Der er flere producenter og blandt de indenlandske mærker kan fremhæve "Armour" og "Korund".

Påfør et termisk kan ved den aerosolafsætning metode eller sædvanlige maling - valsen og børste. Antallet af lag afhænger af betingelserne for en opvarmningsproces, den klimatiske region, diameteren af ​​røret, den gennemsnitlige temperatur af den pumpede væske.

Mange eksperter mener, at en sådan isolering sidste ende erstatte de sædvanlige isoleringsmaterialer på en mineralsk eller organisk base.

Video: Præsentation af hyperfin isolering brand "Emery»

Hvad isoleringstykkelse af en opvarmning brug

opsummerer anmeldelser anvendes til varmeisolering af rør materialer Opvarmning kan være operationelle resultater af de mest populære af dem glød i tabellen - til bedre sammenligning:

Men sikkert nysgerrige læser spørger:og hvor svaret på en af ​​de vigtigste nye spørgsmål - hvad skal være tykkelsen af ​​isoleringen?

spørgsmål er - er temmelig kompliceret, og entydigt svar på dette spørgsmål er nej. Hvis det ønskes, kan du bruge besværlige formler beregninger, men de forstod sandsynligvis kun af en kvalificeret varmeanlæg. Men alt er ikke så skræmmende. Producenter

færdig isolerende artikler( skaller, cylindre osv) sædvanligvis lægge den krævede tykkelse beregnet til en specifik region. Og hvis der anvendes mineralulden isolering, er det muligt at anvende datatabeller, der er opført i et særligt sæt af regler, der er designet specielt til varmeisolering af rørledninger og procesudstyr. Dette dokument er let at finde på nettet ved at angive en søgeforespørgsel «SP 41-103-2000".

Her for eksempel, for indekstabellen forholde placering overjordiske rørledning med den centrale del af Rusland, når der anvendes måtter af glas syntetiske fibre klasse M-35, 50:

Udenfor -diameter -rør mm	Varme rørtype
-tilførsel	retur	-tilførsel	retur	-tilførsel	retur
Gennemsnitlig temperatur tilstand, ° C
65	50	90	50	110	50
Påkrævet isoleringstykkelse mm
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

På samme måde kan du finde de nødvendige parametre for andre materialer. For øvrig anbefaler den samme kodeks ikke væsentligt, at den angivne tykkelse overskrides. Desuden bestemmes maksimumsværdierne for det isolerende lag for rørledninger:

ydre rørdiameter, mm	Reserve isoleringstykkelse, mm
temperatur på 19 ° C og derunder	temperatur 20 ° C, og mere
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

dog bør man ikke glemme én vigtige nuancer. Faktum er, at enhver isolering med fibrøs struktur med tiden uundgåeligt vil skrumpe. Det betyder, at en vis periode af sin tykkelse efter kan være utilstrækkelig for pålidelig termisk isolering af varme- lysnettet. Kun én vej ud - selv når du installerer isolering straks tage hensyn til ændringen af ​​svind. At beregne

kan anvende den følgende formel:

H =( ( D + h ):( D + 2 h )) × h × Kc

H - et tykt lag mineraluld med en korrektion for forseglingen.

D - den udvendige diameter af røret for at være varmeisolering;

h -trebuemaya isoleringstykkelse ifølge tabellen regelsæt.

Kc - krympningsforhold( kompression) af den fibrøse isolering. Beregnes ved en konstant, kan den værdi tages fra tabellen nedenfor:

Termiske isoleringsmaterialer og produkter	faktor Kc tætning.
mineralfibermåtter	1.2
isolerende måtter "TEHMAT»	1,35 ÷ 1,2
Mats og netværkstekstilerne ifølge superfine basalt fiber når æglæggende rør og udstyr i den betingede aflevering, mm:
• DN	3
̶ det samme, med en gennemsnitlig densitet50-60 kg / m3	1,5
• DN ≥ 800 med en gennemsnitlig densitet på 23 kg / m3	2
̶ den samme, med en gennemsnitlig densitet på 50-60 kg / m3	1,5
Mats af glasstabelfibre til syntetisk bindende mærke:
• M-45, 35, 25	1,6
• M-15	2.6
Mats af glas shtaYelnia fiber «URSA» mærke:
• M-11:
̶ for rør med en diameter på 40 mm	4,0
̶ for rør med en diameter på 50 mm og derover	3,6
• M-15, M-17	2.6
• M-25:
̶ for rør med en diameter på 100 mm	1,8
̶ for rør med en diameter på 100 til 250 mm	1,6
̶ for rør med en diameter på 250 mm svshe	1,5
mineraluld til syntetisk binding mærke:
• 35 50	1.5
• 75	1.2
• 100	1,10
• 125	1,05
plader af glasstabelfiberdug mærke fiber:
• P-30	1.1
• P-15P-17 og P-20	1.2

i støtte afainteresovannomu læser er placeret under en særlig regnemaskine, som allerede er indarbejdet dette forhold. Bør den træde de nødvendige parametre - og straks få den ønskede tykkelse af mineraluld isolering ændret.

regnemaskine til beregning af tykkelsen af ​​det varmeisolerende rør mineraluld med krympning