Kedel med lange brændende egne hænder

fastbrændselskedler i årtier nydt stor popularitet, selv om de har en stor ulempe - de har brug for en konstant belastning af brændstof( kul, træ, etc. ..).På grund af denne mangel på dem ofte nægter i regenerering af varmesystemet, men let at slippe af med det - at gøre lange brændende kedel med hænderne, der fungerer på næsten alle typer brændstof( ekstremt hårdt, naturligvis).

virkemåde

Scheme af sådanne kedler er baseret på den særlige fastbrændsel ulme i flere timer, mens fremstilling af en stor mængde termisk energi. Karakteristisk, brændstoffet derefter brændes mere fuldstændigt, og mængden af ​​affald, som en konsekvens, mærkbart reduceret.

Tegning OBS!Udskiftning af en ulmende forbrænding er mulig på grund af den særlige enhed kedlen.

hovedelement er en kedel brændkammer, hvor forbrændingen er begrænset, og intensiteten af ​​lufttilførslen styres ved hjælp af specielle inventar. Brændstof er indlæst to gange om dagen, store dele, og derefter henfalder langsomt( en begrænset mængde ilt ikke tillader ham at fuldt brænde).

rør, gennem hvilket røgen output føres gennem en varmeveksler og opvarmer fluidet i varmesystemet. Det viser sig, vi har brug for kun hver 12. time for at indlæse brændstof til boligopvarmning uafbrudt. Scheme

vigtigste fordele

længe brændende kedler skiller sig ud mod andre typer af varmeanlæg. Selvfølgelig er den største fordel - det er varigheden af ​​det arbejde, men der er andre vigtige punkter:

• lave omkostninger til brændstof;
• autonomi;
• mulighed for opvarmning af store områder på minimale omkostninger;
• nem installation og betjening;
• sikkerhed;
• muligt at fremstille hjemme.

enhed

apparat til fremstilling kedlen er mere bekvemt at bruge et metalrør ø30 cm eller mere med godstykkelse mindre end 5 mm( ellers forbi snart brænde igennem på grund af de høje temperaturer i indretningen).Højden af ​​strukturen kan variere mellem 80 cm og 100 cm, alle afhænger af det område af rummet.

Uanset modifikationer kedel består af tre hovedzoner:

• fødezone;
• henfald zone og varme;
• endelig forbrænding zone, hvor brændende aske og output af røggasser.

Bemærk! Anordning, der begrænser læsseområdet og følgelig henfaldstid, kaldet luftfordeler.

Dette element er lavet i form af en metalcirkel på 5-6 mm tykt med et hul i midten, gennem hvilket oxygen ledes gennem et teleskoprør i ovnen. Diameteren af ​​produktet skal være lidt mindre end husets diameter. Højden reguleres ved hjælp af en speciel impeller.

Forbrændingszonen overstiger normalt ikke 5 cm i højden - hvis den er større, vil brændstoffet forbrænde for hurtigt. Forresten kan iltrøret ikke kun være teleskopisk, men også integreret. Dens diameter er normalt 6 cm, mens hullets størrelse i luftfordeleren ikke overstiger 2 cm, for ikke at mætte zonen med ilt.

Luft kan leveres på to måder:

• direkte fra atmosfæren;
• fra et specielt opvarmningskammer( det er placeret øverst i konstruktionen), hvilket sikrer en mere effektiv drift af kedlen.

Der anvendes en speciel luftdæmper til justering.

Skorstensrøret er svejset til toppen. Den skal være vinkelret på skroget mindst 0,5 m, ellers genereres et stort udkast.

Bunden er udstyret med en dør til fjernelse af forbrændingsprodukter. Rengøring bør ske sjældent, fordi brændstoffet vil brænde mere fuldt ud.

Der er to måder at opvarme kølevæsken på, hver har sine egne styrker og svagheder.

Metode nr. 1. En spole er forbundet til varmevekslerrøret, der passerer gennem forbrændingszonen, hvorved vandet i tanken opvarmes.

Metode nr. 2 .Der dannes en separat metalbeholder, hvorigennem skorstensrøret passerer. Den opvarmede røg opvarmer væsken.

Den første metode er mere effektiv, men samtidig mere kompliceret i udførelse. Den anden er lettere, men det anbefales kun i små huse.

Det er ikke svært at lave et sådant design i hjemmet, men det kræver færdigheder i arbejdet med svejsemaskinen og en klar instruktion.

Trin 1. Forberedelse af alt nødvendigt

Til fremstilling af kedlen skal du bruge:

• metalrør ø30 cm og mere med vægtykkelse på 4-5 mm;
  

  Kroppen kan være lavet af stålplade ved svejsemetoden

• svejsemaskine;
• stålplade 5 mm tykt( til distributør);
• Bulgarsk;
• rør ø6 cm til iltforsyning;
• rør ø10 cm til fjernelse af røggasser fra strukturen.

Efter forberedelse af udstyr og forbrugsstoffer kan du begynde at arbejde.

Trin 2. Montering af

Bemærk! Kedlen skal installeres på en plan overflade. Hvis det er nødvendigt, installeres en betonbase( her afhænger alt af strukturens samlede vægt).

Sekvensen af ​​handlinger til samlingen er som følger.

Trin 1. Røret, der tjener som strukturens struktur, skæres i henhold til den valgte længde( fra 0,8 til 1 m).Hvis længden er længere, vil det gøre det sværere at indlæse brændstof under drift. Bunden af ​​stålplader er svejset og( hvis nødvendigt) benene lavet af en kanal.

Trin 2. Luftfordeleren er dannet. Til dette arket af stål skæres cirkel, hvis diameter er mindre end design diameter på 2 cm. I midten af ​​cirklen hul sker O2 cm.

K distributør svejset pumpehjulet fastgjort dertil bladene 5-centimeter, fremstillet af det samme stål. Et rør ø6 cm er svejset til toppen på en sådan måde, at hullet i midten stiger i midten.

Bemærk! Dette rør skal være lige højt i kedelkroppen( det er muligt og mere).

På toppen er røret udstyret med en spjæld for at justere iltforsyningen. Trin 3.

Nær bunden af ​​kedlen er udstyret med en dør til at fjerne forbrændingsprodukterne. Et rektangel af stål er skåret af en stålplade, en sløjfe med et låsehåndtag er fastgjort. Rektangel og tjene som dør.

Trin 4. monteret på toppen af ​​kedlen røgrøret ø10 cm. Den første 40-45 cm rør skal gå vandret, derefter passeret gennem varmeveksleren( sidstnævnte udføres i en metalbeholder med vand).

Trin 5. skæres dækning for kedlen, det er gjort åbne for luftfordeleren. Det er vigtigt, at låget støder op til kroppen så tæt som muligt, ellers vil røg undslippe gennem revnerne.

All lang brændende varmekilde klar til brug.

brændstof og driftsbelastning

Fra simple varmekedel, hvor en fuld lufttilførsel hele nødvendigt forbrændingsvolumen, kontinuerlig afbrænding struktur, som tidligere nævnt, denne afviger begrænset forsyning. Desuden er mængden af ​​belastningen direkte påvirker den brændende tid, så i dette tilfælde, forbrænding belastningen er ekstremt stramt at forlade ingen huller.

Bemærk! V kan anvendes som brændstof, ikke kun træ, men også savsmuld, kul, tørv, affald( brændbart udelukkende) og så videre.

Brændstof er indlæst i denne rækkefølge.

Trin 1. fjerne topdækslet design.

Trin 2. Luftregulatoren fjernes.

Trin 3. Kedlen er fyldt med brændstof ved skorstenens niveau. Trin 4.

brændsel top vandes lille mængde væske til tænding( dieselolie, spildolie osv.).

Trin 5. Luftregulatoren er installeret tilbage, toppen er anbragt på dækslet.

Trin 6. Luftdæmperen åbner til grænsen.

Trin 7. Papirstykket tændes, rushes inde i strukturen. Når brændstoffet begynder at smolde, lukker luftspjældet.

binding

Den kendsgerning, at brændingen begyndte, kan du dømme efter røget, der kommer ud af skorstenen. Da brændstof forbrændes, sænkes et rør med mindre diameter sammen med luftregulatoren - denne type indikator og du kan bestemme mængden af ​​brændstof, der er tilbage.

Video - Kontinuerlig brændende kedel

Bemærk! Hvis det ønskes, kan du bygge og designen er sværere med back loading. Til dette anbefales det at bruge tegningen nedenfor.

Som

konklusion beskrevet kedler er ikke kun bruges til opvarmning af boliger, men også om vinteren opvarmning staldene, skure, drivhuse og så videre. D. Hvis montering og installation arbejde er blevet udført korrekt, vil enheden fungere effektivt og helt sikker, og kan brugesFast brændsel af enhver art, herunder husholdningsaffald.

Derudover behøver kedler ikke konstant overvågning, det er kun nødvendigt at bestemme tidsintervallet mellem belastninger i praksis. Det skal huskes, at brændetiden ikke kun afhænger af strukturens volumen, men også om brændstoftypen.