Bubathonovn med egne hænder

opvarmning af private husholdninger kræver ikke blot beboelse. Mange ejere kan ikke forestille mig en enkelt dag, ikke at arbejde, for eksempel i et værksted eller garage, men uden den lokale opvarmning om vinteren i disse bygninger vil være meget ubehageligt. Varme kan være nødvendigt og i private husholdninger - drivhuse, områder til kvæg og fjerkræ.

holdt ved sådan varmekreds opførelsen af ​​huset - er yderst vanskelig og uøkonomisk. Det er bedre at give for installation af ovne, som kan være varme grundigt som nødvendigt fastbrændsel - træ, savsmuld, trækul og lignende .Varianter af sådanne varmeapparater - mange, og mange af dem er forskellige og økonomisk, og nem at bruge. Komfur kan købes i butikkerne, men en god chef vil altid være i stand til at gøre det selvstændigt. En sådan fælles håndværk - ovn bubafonya egne hænder.

navn « bubafonya » lyde til de uindviede læser er noget usædvanligt, men mellem popularitet af denne ovn er meget høj. Dette forklares ved det faktum, at det

kredsløbsindretning er ganske enkel og meget bubafonyu kan tilskrives lange brændende ovne, brændstoføkonomi, og det kræver ikke kontinuerlig tilsætning af ovnen.

Denne publikation vil blive betragtet som en prototype bubafoni , princippet det virker, hvordan man beregning af nøgleparametre, og hvordan du kan bygge en ovn selv fra hjælpematerialer.

Grundlæggende principper ovn drift bubafonya

navn « bubafonya » gået fra netværket kaldenavn « bubafonja »,som tilhører den russiske mester Athanasius Bubyakin med fjernt Kolyma. Det vides ikke, om det er den første til at skabe en hjemmelavet ovn af lignende design, men det er hans model, montage erfaring, som han delte på internettet, er det blevet en slags "hit", grundlaget for efterligning, grundlaget for egen udvikling og forbedringer for mange hjem håndværkere.

Ved de fleste konti, prototypen for en sådan udvikling tjente som kedel design lange brændende litauiske selskab « Stropuva », vundet bred popularitet blandt russiske boligejere.

Kedler « Stropuva » produceret tilstrækkeligt bredt udvalg af modeller, fra S7 til S40( figuren viser varmeeffekten i kilowatt).Imidlertid er alle karakteriseret ved en særlig form for - smal langstrakt lodret cylinder. Dette er ikke et indfald designere - er en struktur defineret af princippet om denne kontinuerlig afbrænding kedlen. Loaded deri fast brændsel og antændes, og brænder nedad. Dette opnås ved, at den luft, der kræves til oxidation tilføres kun et tyndt toplag loading. På

er et skematisk kredsløbsdiagram kedel « Stropuva ».

• varmekammer( 8) fyldes fast brændsel ) træ, savsmuld, carbon , briketter ) gennem et særligt vindue( 6).Tænding
• forsideark typisk ved anvendelse af brændbare væsker. Derefter dette lag udelades luftventilationsanordning( 7).Det kan have en korsform med specielle ventilationskanaler til tilførsel af luft til en vis dybde af den brændende seng.

Der er modeller med en distributør i form af et kors, og i de senere år er blevet meget udbredt discoid - man ved aldrig, kan det er blevet lånt fra designere « Stropuva » er på « bubafoni »da en sådan ændring blev foretaget efter offentliggørelsen af ​​hendes ordningen. At

• ovn drives luft behov stabilt leverede visse forberedelse - opvarmes til ca. 400 ° CDenne proce ss ohodit etc. i en særlig kammer( 2).I det samme kammer er en særlig tilstand switch - ventil( 4) med bestemmelserne i "kul" eller "træ".
• opvarmningskammer er forbundet med luftfordeleren teleskopiske rørformede kanal( 5), der strækker sig indtil sænkningen af ​​forbrændingszonen. Klart synlig

• forbrændingsintensitet styres ventilen( 1), der regulerer mængden af ​​luft ind i forbrændingszonen. I dette tilfælde er det automatisk - sæt bimetallisk fjeder, der ændrer sin form afhængigt opvarmningstemperatur
• Siden « Stropuva » er designet specifikt til opvarmning, er det forsynet en varmeveksler( vandkappe) med tappe tilbagevenden ( 11)og udløbet af opvarmet vand( 10).I
• lugen( 9) er monteret på den nedre hus revision og kedel rengøring fra restprodukter fra forbrænding.

Combustion øvre lag af brændstof med en afmålt luft ind fører, foruden den direkte varmeoverførsel til adskillelse pyrolyse gasser, reburning som efter kedlen i normal operation udføres i den øverste cylinder, over luftdistributøren. Derefter udstødningsgasserne udluftet til skorsten åbningen( 3).

væsentlige opnås kombineret kedel, der kombinerer både de processer af direkte forbrænding, pyrolyse og efterbrænding i en lukket skærm .

lignende ordning og forsøgte at legemliggøre den russiske håndværker. Det største problem var kompleksiteten af ​​den teleskopiske foderenheden fremstilling og distribution af luft i den brændende enhed lag. Imidlertid blev der fundet en meget original løsning.

• meget kompliceret luftfordeler er blevet erstattet af en anden disk - "pandekage", med den nedre del, som er svejst ledeplader metalprofil - vindueskarm eller hjørne. Således skabe kanaler til den mest ensartede fordeling af gassen på overflade. Denne "pandekage" af sin vægt presser den brændende lag og under påvirkning af tyngdekraften sænkes gradvist som brændstofforbruget.
• Nu kanalen. Det blev ikke gjort teleskopiske, som integreret, et rørstykke svejset til "pandekage" luftfordeler. Således luftindtaget kanal selv er også gradvist ned - få nogle antydning af stemplet og stangen, der bevæger sig i cylinderen. Til fri bevægelighed for luftslangen i topdækslet på komfur skåret hul af passende størrelse og form, så det ikke vil hæmme frihjul hele strukturen, men, dog , havde ingen for stor en kløft til "choker" udeluften.

for tæt blokeringsarrangement øvrigt, i dette sted og ikke påkrævet - vis mængde oxygen skal være i øvre ovnrummet - at det er nødvendigt for efterbrænding pyrolysegasser.

låg er lavet således at den passer tæt mod den maksimale cylindriske legeme bubafoni .Luftstrømmen reguleres af en lukker monteret på enden af ​​kanalen.

Den øvre del af husets udløb dyse er svejset for at afslutte forbrændingsprodukterne, som forbinder til røgkanalen rør.

Så ordningen er ganske enkel og tilsyneladende ukompliceret - det er muligt at gøre ovnen af ​​materialer ved hånden. Så er det i princippet er, men hvis vi nærmer os dette spørgsmål med den maksimale alvor, og for at opnå den højeste effektivitet ydeevne og opvarmning kapacitet bør være styret af anbefalingerne for beregning af opvarmning enhed

ovn bubafonya hænder - tællergrundlæggende parametre

dimensioner vigtigste dele og komponenter, der direkte påvirker ydeevnen af ​​ovnen vist i diagrammet.

Medmindre stand til at finde færdige tegninger til fremstilling af en sådan anordning, du har brug for en lommeregner og gøre nogle beregninger egen.

1. komfur dimensioner , dvs. diameter hus( D) og dens højde ( H) , skal ligge i en vis del. Det optimale forhold anses for at være fra 1 : 3 til 1 : 5. Engineering termotekniske beregninger viser, at for smalle ovne simpelthen indkommende luft udgange deres forbrændingszone og udstødes i røgrør, at giver et betydeligt tab af magt enhed. Hvis ovnen er for bred til at gøre, at noget tættere på væggene i den brændende kroppen af ​​god vanskelig opnå.Vil brænde kun den centrale del af brændstoffet Bogmærker pandekage på dette sted og marmelade prosyadet nødvendigvis, forbrændingsprocessen ophører. Det anses optimale furnace diametre på 300 til 800 mm.

2. Δ - vægtykkelse af huset. Denne mulighed er især vigtigt, hvis ovnen er planlagt til at "klæde" i en vand jakke, dreje det derved kedlen. I dette tilfælde er det styret af en tykkelse på 4 til 6 mm.

I det tilfælde hvor ovnen kun vil tjene til lokal opvarmning af direkte varmeoverføring plads, kan vægtykkelsen være under - bubafoni ofte lavet af almindeligt stål tromler. Men dette nødvendigvis fører til effekttab - tynde vægge giver stort område temperaturfald over "pandekage", og kan gå tabt eller reduceres signifikant effektive reburning pyrolysegasser. Endvidere varme gasser bubafone perkolere gennem en tilstrækkelig smal spalte mellem "pandekage" og vægge og udøver på dem en stærk termisk effekt, hvorfor tyndt plademetal kan brænde hurtigt. Men hvis brug metal omkring 2,5 mm, for eksempel hvis organ bøjet fra en plade, derefter opvarmning til en garage eller værksted sådan tykkelse vil være tilstrækkelig.

3. parametre for luftventilationsanordning .Fejlagtigt antage, at de er kun begrænset af diameteren af ​​snittet "pandekage» - og dens tykkelse er vigtigt, fordi både denne del skal have en god varmekapacitet - det er på dette afsluttende opvarmning udføres del af indblæsningsluften.

Så for at starte - diameter disk . Beregninger viser, at den optimale afstand mellem den og størrelsen af ​​ovnvæggen vil C = 5% D .For eksempel, hvis den indre diameter cylinderlegemet er 400 mm, afstanden er nødt til 20 mm på hver side, og opnå en "pandekage» Ø 360 mm.

pandekage tykkelse( σ ) i praksis viser det sig omvendt proportional med dens diameter. Udpræget tung node simpelthen prosyadet ind i forbrændingszonen, slukke ilden, og for let ikke oprette pålidelig fastspænding. Og det kan ende antændelse af brændstoffet, eller endog vende den brændende, vil flammerne af året blive frigivet gennem indblæsning rør og lufttilførsel gå gennem skorstenen.

Omtrentlig tykkelse af stål "pandekage" henviser til tabel

indre diameter af ovnen cylinder( D)	præform "pandekage" tykkelse( σ)
300 mm	8 ÷ 10 mm
400 mm	6 ÷ 8 mm
60 mm	4 ÷6 mm 800 mm
	2,5 ÷ 4 mm Højde

kanter svejses kanaler( kanaler, vinkler eller stålbånd).Der er ingen klar lineær sammenhæng, men den kan være styret af følgende værdier .

indre ovn cylinder diameter( D)	højde duct ribber( h)
300 mm	40 mm
400 mm	50 mm
600 mm	60 mm
800 mm	80 mm

Hvis gjort Tsilina etc. etc. ugogo diameter er det let at beregne lschinu proportionalt, hvilket bringer dens naturligvis en standard tykkelse af producerede metalplader.

distributionskanaler, men hvis du ønsker at gøre en virkelig effektiv brændeovn, er det bedre at udføre dem i form af en bøjet i urets retning af vingerne - Air sti i dette tilfælde øges, hvilket forbedrer ensartet forbrænding af brændstoffet på overfladen og i øvrigt synes rettetturbulent strømning, som fremmer mere komplet efterforbrænding pyrolyse gazov. Vazhna selv designe skabt luftkanaler. Den mest enkle - et korsformet arrangement af den side sills fra hylderne den krævede højde.

En det - prøve på, hvordan man gør i hvert fald ikke er nødvendig. Kanterne af "pandekage" er ikke behandlet, metallet er meget tynd, og hjørnet af hylden, tværtimod ekstremt høj. Faktisk er hele effekt tabt bubafoni - mest sandsynligt, sådan en detalje føre til omfattende brændende brændstof bogmærker.

4. næste vigtig egenskab - skorsten diameter stikkontakt, eller hvis mere præcise , dens tværsnitsareal( diagrammet - S ) .

Denne parameter pp asschityvaetsya fagfolk på en temmelig komplicerede formler, der tager højde for en masse egenskaber. Dog praktisk erfaring med anvendelsen af ​​sådanne ovne tillader, nogle forenkling af proceduren for afvikling , og ​​beregninger kan udføres uafhængigt.

Basic formel: S = 1,75 E

- S - tværsnitsareal af skorstenen pipe

- E - strømbelastning i fikseringsenheden tid( kW / h )

selv E værdi bestemt ved følgende formel: E = M × e

- M - bogmærker masse af brændstof ind i ovnen.

- e - specifik varmeoverførsel bestemt type fast brændsel. Masse beregnet

Bogmærker , baseret arbejdsvolumen af ​​ovnen og vægtningsfaktor typen brændstof stabling, te .dets specifikke vægt pr volumen .

M = Vf × mf

- Vf - brændstof volumen ovnkammeret( dm).

- mf - favoritter brændstofforhold( kg / dm³).

Indikatorer e og mf er vejledende værdier. For eksempel data for nogle fælles typer faste brændsel er angivet i tabel:

Solid Brændstof	mf - specifikke koefficient favoritter kg / dm	e - specifik varmeoverførselskoefficient i kW / h
spaltet standard størrelse, asp	0143	2,82
nåletræ chips eller savsmuld	0,137	3,2
pellets Alder	0285	3,5
kul mærke KDP	0,4	4,85
kul mark SPS	0403	5,59
antracitgrov fraktion	0,5	5,72
tørv briketter	0,34	2,36

For eksempel kan man tage flue beregning sektion for hjemmelavet bubafoni fra en konventionel gascylinder, som D = 300 mm , H f =600 mm. Ostaetsya stadig én værdi - det beløb, den ifyldningskammeret. Dens højde ( Skema - H f ), betragtes normalt som ⅔ den totale højde H af komfur . beregnede volumen den sædvanlige formel - tværsnitsarealet af en cylinder multipliceret med højden: Vf = πD² / 4 × H f

Vf = π × 3² × 6 : 4 = 42,39 ≈ 42 dm³

beregning termiske ydeevne bør altid være af brændslet, som vil give den maksimale varmeoverførsel. I dette eksempel tage kul SPS:

samlede masse loading kulkomfur : M = 42 × 0403 = 16,92 ≈ 17 kg

forbrænding af en sådan masse af brændstof per time udstedt art slab nummer eduyuscheeenergi:

E = 17 × 5,59 = 95,03- kan rundes op til 100 kW.

Således tværsnitsarealet af skorstenen til komfuret for nødvendigt:

S = 1,75 × 100 = 175 cm. Derfor er det let at beregne og dysediameter - i dette tilfælde ville det være 14,93 cm eller, med reduktion til en standard rørstørrelse - 150 mm.

måde, kan lignende beregninger giver konceptet og om, hvad der er den gennemsnitlige effekt af ovnen. I dette tilfælde på 100 kW blev det opnået. Praksis viser, at ved korrekt samlede enhed det kører på en fane størrelsesordenen 12 timer. Således får vi 100/12 = 8,33 kW / h.

5. Hovedparametre for lufttilførselsrøret. diameter sin ( Scheme - d ) med en vis konsolidering ÷ kan tage i 0,5 ÷ 0,55 af diameteren af ​​udløbet. I dette eksempel kan anvende røret 76 eller 80 mm.

rør skal svejses ind i "pandekage" luftfordeling. Anbefalet sin nederste sektion placeret på samme niveau som de nederste kanter af luft guider. At undgå overdreven luftstrøm fra centrum stand til at skabe unødvendig tilspidsede zone forbedret forbrænding, at udløbsrørene kan Sause, fx svejst stål gear er unødvendig indsnævre fittinghullet, og den primære luft strømmer mellem vingerne at omdirigere( kanal bar).Således fordeling af luftmasse vil mere jævnt. De fleste hjem

mestre lider under, at den begrænsede snit i låget åbningen under ovn luftvejsrøret uden at installere krave. mellemtiden , sådan forenkling design giver signifikant effektivitet reduktion bubafoni , eftersom overskud "parasitære" luft indsivning reducerer dermed fuldstændighedens efterbrænding pyrolyse gasser, og danner en stabil strømning i retning af skorstenen, uden sikre krævet varmeoverførsel. Kort sagt, varmen er simpelthen et udkast rør går. Men det gør ingen indsats for at montere en krave.

Hvordan man beregner parametrene for denne enhed ?

- Forskellen mellem røret og kraven( δ ) bør ikke være mere end 2,5 mm.

- højden af ​​kraven( L ) skal være mindst 80 × δ .

- Når sænkes helt ned "stempel" dolzhnanad øvre kant af kraven af ​​kanalen rør til at stige til en højde q = L + 150

I vores eksempel, får vi følgende:

• Antag efter fremstillingen krave cylinder( sædvanligvis fremstillet af galvaniseret stål) og montering det på røretVed presning til den ene side blev der opnået en clearance på 2,4 mm. Således frembragte hul δ vender på 1,2 mm på hver side.
• Følgelig højden af ​​kraven( L) bør være mindst 1,2 × 80 = 96 mm.
• rager op over kraven af ​​røret - q = 96 + 150 = 246 mm.

Naturligvis kan de opnåede værdier rundes op til 100 og 250 mm.

Den øvre cut rør, overveje den bevægelige klap, som, bevæger sig omkring aksen, kan arbejde i fuldt området - fra fuldstændig lukning af hulrummet røret for at fuldføre åbning. Det er denne klap og vil være det vigtigste "reguleringselement" ovn - den regulerer mængden af ​​luft, der tilføres forbrændingszonen. Hvis der er planlagt

multibrændstof komfur, er det ofte en lignende ventil og sat på toppen af ​​ovnen. Til forbrænding pyrolyse gasser fra visse typer brændstoffer kan kræve yderligere "del" af luften.

6. Yderligere indstillinger -bubafoni komfur

Disse parametre er i princippet ikke bestemme det transporterende egenskaber ved ovnen, men sørg for at tage hensyn til i det mindste til bubafonya var mest egnet til daglig brug og vedligeholdelse. Disse omfatter:

• afstand fra den øvre kant af ovnen organ for slips skorstensrør og lugen( diagrammet - i ).

beregnet ved formlen i = h + σ + 20 mm. ( znachenievseh symboler i teksten ovenfor).

• højden af ​​den nedre kant af lugen nedre kant af cylinderen( diagrammet - Hm ).

Hm = Hf + h + σ + 30 mm

Dette giver mulighed for at gennemføre en revision jævnligt rengøres og undersiden af ​​"pandekage" af sodede indskud. Baseret

• udført beregninger, er det let at bestemme højden af ​​lugen:

hm = H - Hf - jeg

Bredden af ​​åbningen bør ikke udgøre mere end ¼ af omkredsen af ​​cylinderen fikseringsenhed boliger.

• nødvendigt at tilvejebringe og fremgangsmåde til rensning af døren af ​​ovnen fra forbrænding slagtilfælde( askeskuffe).Det bør være bred nok, da ved i p † Menenius som kul brændsel kan samles i bunden af ​​cylinderen sintret slagge tubal underkastes ekstraktion.

højden af ​​døren( ha ) beregnes som: ha = h + o + 100 ÷ 150 mm.

bredde åbning - er den samme som for lugen.

at forhindre luftlækage gennem døren( luge), de skal operere med en tolags tætning basalt eller asbest ark af pap. Sam åbning indrammet kasse hals, der luger svejsede hængsler.

Af den måde, mange kunstnere gør nægter i deres design af enhver art var luger. I dette tilfælde lastning og rensning af ovnen er lavet through've osv px og dækslet fjernes og beslaglagt en "stempel".Nem vedligeholdelse - mindre, men arbejde på at gøre bubafoni stærkt forenklet. En eller anden måde lette processen med lastning og rengøring er låget svejses til komfuret håndtag.

7. Installation Options bubafoni

Ved udarbejdelsen af ​​sit eget projekt komfur - bubafoni nødvendigvis skal beregne og grundlæggende parametre dens fremtidige installation og tilslutning til skorsten.

grundprincipper vist i diagrammet, dog bør give mere en afklaring:

• Det er ligegyldigt, om der vil være sådan en varmelegeme svejset ben eller det planlagt at bare sætte på en nedre ende del af basen skal have en udtalt ildfaste kvaliteter. Forbrænding af brændsel i en ovn - bubafone strækker sig op til den nedre grænse af cylinderen og bunden, selvfølgelig, fra dette meget stærkt opvarmet. Normal beton støbt gulv på nogen måde ikke opfyldt - skal snart begynde smuldrer og revner. Derfor er det nødvendigt at fastsætte en slags "podium" af refraktær firebrick.
• højde flue Røret skal være ikke mindre end 4, 2 m , ellers forringe deres trækkraft, der vil give et kraftigt fald i varmeoverførsel grundet defekt proces efterbrænding pyrolyse gas i det sekundære kammer - ovn simpelthen « choke ».
• vandret del af røgkanalen størrelse at binde til den lodrette del deraf bør ikke være mere end 400 mm. Zoom ind for tæt og ikke anbefales - det kan brydes termo-balance system.
• pyrolyseprocessen er altid ledsaget af en temmelig betydelig frigivelse vanddamp, hvori , selvom godt tørret træ.At undgå ophobning af vand kondens på de indvendige vægge af skorstenen( som undertiden selv fører til et fuldstændigt stop for hulrummet af røret) bør sørge for særlig knæ - collector fugt. Dens højde, fra indsættelsespunktet - ikke mindre end 300 mm. Sørg for at installere den nederste udløbsventil, for regelmæssig vedligeholdelse - dræning af akkumuleret væske. Kran Ball er bedre at sætte - dette vil give mulighed for at rydde en tilstoppet afløb åbning segment af tynd wire.

Måske nogen sådanne beregninger komfur - bubafoni kan synes alt for besværligt. Det er dog ikke svært - værd at afsætte en sådan proces et par aftentimer, en lommeregner, og dit eget projekt baseret på en næsten videnskabelig tilgang, er klar. Men ikke har tvivler på effektiviteten beduyuschego varmelegeme.

For at fortsætte kan du selvfølgelig endda ud fra de materialer, der er til rådighed i husstanden. Publikationen nævnte allerede den gamle gascylinder - den er næsten anvendelig til brug af karosseriet.

Kendskab parametrene for denne cylinder vil være let at "fit" for ham og alle de andre dele og komponenter.

Hvis du har gode færdigheder i at arbejde med metal og mulighed for at bruge listogibnym udstyr, kan du oprette dit projekt, og "fra bunden", nemligSådanne dimensioner og strøm, som er nødvendige for opvarmning af et bestemt rum.

Video: ovn-bubafonya fra gasflasken

En af de nemmeste muligheder - bubafonya af tønder

Og endelig en lille smule om, hvordan du kan lave en simpel bubafonyu fra en sådan fælles datterselskab materiale som stål tønde unødvendig, som imidlertid har opretholdt integriteten af ​​væggen.

metaltykkelse i tønder - små, og, selvfølgelig, er for vægtige varme fra sådan bubafoni gå mislykkes. effektivitet det ikke er for markant, men en stor mængde belastning og varighed af arbejdet med en "afgift" på op til 12 timer - så e , du har brug for at varme nogle udhuse og stalde.

En anden en bekvemmelighed af dette design, og at tønderne har en enkelt standardstørrelse. I tilfælde af at brænde de mest sårbare del - vægge( at før eller senere ske ), vil det være enkelt at hurtigt frembringe substitution, da de andre dele - dækslet og trykluftsystemet i mindre grad udsat for hurtigt slid og kan nemt omarrangeres inyt organ.

Først og fremmest behøver tønderen at fjerne topdækslet. Bedst af alt, "bulgarsk" pænt afskåret svejsningen omkring periferien - og cylinderen vil være en glat kant, og låget vil blive udvidet "skørt".

kanter tønder tilskynder forhammer flere inde , og ​​på forsiden, tværtimod udvide obvaltsovku .

Som følge heraf skal låget sidder fast på toppen af ​​huset.

Hvis låget har et stik, det kan skolde, men ofte er dette hul er tilbage for den anden luft klap.

Coveret kan laves og noget anderledes. I dette tilfælde er det skåret til en sådan diameter, at det nøje inkluderet i cylinderhuset. Top svejsede metalplade af enhver størrelse og form - og det vil blive støttet, og en slags "plade", som det vil være muligt at lægge kedel eller spand til opvarmning af vand.

Centreret forberedt hul skæres af dæksel Diame tr tr en faldende luft. Det er nødvendigt at forsøge at gøre kanterne så niveau som muligt.

Der udarbejdes en luftfordelingsenhed. Normalt tager han det samme låg fra den anden tønde eller skærer arbejdsemnet ud af metalpladen. Hvis du bruger en tilstrækkelig tyndvægget metal, anbefales det så vidt muligt at lave bøjninger i en cirkel ned - dette vil reducere risikoen for skiven deformation under ekstrem varme. I emnet skæres et rundt hul ind i, hvor lufttilførselsrøret svejses.

Fra bunden af ​​"pandekage" svejsede metalprofiler - luftkanaler. Figuren viser kanalen, men med sådan en stor ovn foretrække diameter stadig bor på varianten med skovle af metalbåndet - luftfordeling proces vil være meget mere effektiv. Det vil naturligvis kræve mere, men for at øge ovnenes produktivitet er det værd at bruge.

vindueskarm resulterende "pandekage" er svejset til lufttilførselsrøret.

rør top lufttilgangsrøret er fastgjort luftventil monteret på aksen. For at lette brugen anbefales det at tilvejebringe et spjæld position fastsættelse i den ønskede position, fx møtrik - "lam".

afmærke på ovnen husåbningen til aftapning røggasrøret. Partitionering

Når dysen, når dysen varivanii røgrør fælles er nødvendig for at opnå fuld tæthed.

Faktisk alle knudepunkter bubafoni klar ., hvis du selvfølgelig ikke tæller skorstenen. forbliver indsamle ovn, sætte den i «stempel" lufttilførselssystem og lukningen lågstruktur.

Som allerede nævnt, for den bekvemmelighed kan svejses håndtag og et låg, og til den meget krop af ovnen.

Video: En version af bambusovnen fra tønde

Hvis du vil, kan du "kjole" ovnen - bubafonyu i en beskyttende metal skærm, som er monteret på en svejset til kroppen stubbe.

En anden mulighed er at pakke sagen med et profileret ark med en tilstrækkelig høj bølgehøjde. I begge tilfælde er det ja STD positiv effekt:

• Risikoen for utilsigtet forbrænding fra i den opvarmede ovnkrop vil blive reduceret væsentligt.
• Et sådant design vil skabe et kraftigt konvektionsstrøm, som vil bidrage til hurtig opvarmning af rummet.skærm

overvejes i artiklen struktur - grundlæggende og hver mester kan gøre deres ændringer i overensstemmelse med de grundlæggende fundamentale parametre. Her - et meget bredt felt for kreativitet og eksperimentering. For eksempel, i den præsenterede video deler forfatteren sin egen forbedring bobafoni :

Video: Hvordan kan jeg forbedre den typiske bobafone