Plastové potrubí pro vytápění

Organizace topného systému, který v soukromém domě, že vždy mezi nejsložitější a ve velkém měřítku v městském bytě.Je důležité, aby cokoliv, a jakákoli zdánlivě malá věc může vytvořit svůj hodnotu .A jeden ze základních požadavků, ne-li brát v instalacích výpočet generují teplo - vysoce kvalitní materiály a komponenty pro instalaci celého systému.

Více před 20 ÷ 25 roků hostitelé speciální možnosti bydlení a nebyla - měl pro vodní okruhy použít pouze kovových trubek různých průměrů.To položilo mnoho obtíží a technických obtíží - od velké hmotnosti potrubí a problémy s organizací jejich přepravy k potřebě speciálního vybavení pro montáž, a proto používat ty správné dovednosti, schopnosti práce s kovem. Situace je nyní odlišná - nahradit kovové výrobky přišel plastové trubky pro vytápění.

To otevřelo velmi široké obzory pro samostatnou práci domácích řemeslníků.No, samozřejmě, do topného systému se ukázalo, vysoce kvalitní, udržitelné dovednosti nezbytně nutné, ale naučit se namontovat jakýkoli plastových trubek je mnohem jednodušší, než provádět například svařování elektrickým obloukem. Dokonce navlékání na ocelové trubky a zajistěte

«obal» jeho - mnohem pracnější proces, spíše než, například instalaci komprese kování nebo pájení polypropylenu. Zařízení není tak drahé, to je snadné pro „legrační peníze“ k pronájmu, zatímco mnoho druhů potrubí - obecně dost sada klíčů.

Výrobek se považuje za několik druhů polymerních trubek - jejich technických vlastností, výhody a nevýhody, aby základní technologické upevňovacích technik v topném systému.

jaké požadavky musí být splněny při výběru trubek pro ohřev

Sortamen tt rubnyh výrobky - je extrémně velký.Liší se v základní výrobě materiálu, průměr a tloušťku stěny, v nepřítomnosti nebo v přítomnosti jakékoliv výztuže fyzikálních charakteristik - pružnosti, stupeň roztažnosti, schopnost pro upevnění a uložení předem stanoveného tvaru, odpor a teplota a tlaková zatížení, ultrafialovému záření a dalšímožnosti - až do barevných variant.

však musíme pochopit, že vytápění - systém velmi specifické, ve které jsou všechny prvky mají extrémní nebo blízko k nákladu. A jakékoliv potrubí, jen důvodů účinnosti a snadnosti instalace, zde nebude fungovat.

• Plastové potrubí pro vytápění musí být schopné odolat vysokým teplotám nosiče tepla, který v nich cirkuluje. Zatímco moderní systémy horní mez vytápění je obvykle nižší než 70 - 80 stupňů, ještě položeny technologové „rezerva“ by měla být menší 95 ° C .Při takovém zahřátí by se práce neměla deformovat, ztrácet její pevnostní vlastnosti( plast by neměl "plavat" od zvýšené teploty).
• Kde jsou vysoké teploty, je vždy vyšší tlak. Plastové potrubí pro vytápění by proto měly zaručit v systému barických zátěží, včetně náhlých skoků a vodních kladiv. To je obzvláště důležité pro domácí elektroinstalace systémů ústředního vytápění, kde hostitel nemůže řídit úroveň dodávaného tlaku chladicí kapaliny.
• trubky by měly mít hladký vnitřní povrch, na kterém vrstvy nebude hromadit soli nebo měřítko a , který nebude způsobovat zvýšenou odolnost proti proudění pro cirkulaci chladicí kapaliny.
• Plastové potrubí pro vytápění by měly mít minimální možný koeficient lineární tepelné roztažnosti. V opačném případě budou prostě buď ohýbat při ohřevu, nebo naopak , mohou mít při poklesu teploty zbytečné vnitřní napětí.

• Jednou z hlavních výhod vysoce kvalitních polymerů - inertnosti, bez citlivosti na korozi nebo chemické degradaci. To je obzvláště důležité v případě, kdy se používá jako chladicí kapalina, nikoliv běžná voda , ale některé chemické formulace.
• Samotný polymer neoxiduje, ale může přivádět kyslík do chladicí kapaliny. A to je pravděpodobné, že čas povede k korozním procesům na kovových površích kotlů, regulaci, uzavírání, montážním svítidlům. Moderní technologie umožňují úspěšně bojovat proti tomuto jevu - topné trubky mohou být vybaveny speciálními "kyslíkovými bariérami".
• potrubí musí být odolné - topení namontováno vždy po velmi dlouhou dobu, a provozní prostředky potrubí nemusí být nižší než u ostatních prvků systému.
• Ne všichni nájemci budou mít stálý zvuk tekoucí vody pod tlakem. Tak stále jeden požadavek na vytápění potrubí - jejich " nízký šum ".Hladký vnitřní povrch kanálu musí zajistit plynulý, bez turbulence pohyb tekutiny a materiál stěn - neredukuje se a účinně tlumí možné zvuky.

• A samozřejmě, protože velká část topného systému je obvykle na mysli trubky jeho vzhled by neměl dělat „destruktivní vliv“ v interiéru. Jinými slovy, měli by být, pokud není krásný , pak v každém případě - velmi přesný.

Moderní výroba plastů a kompozitních materiálů, technologie umožňují vytvářet produkty, téměř plně odpovídají všechny stanovené požadavky, se ve větší či menší míře. V současné době se v uspořádání topných systémů široce využívají různé plastové trubky, ale nejčastěji se používají polypropylen a polyethylen v různých kombinacích a provedeních. Trubky

polypropylenové

Obecné představy o

materiálu polypropylenu( PP) jako surovina pro výrobu trubek se používá již dlouhou dobu. Použití v podmínkách vysokých teplot a vysokého tlaku však umožňovalo pouze vytvoření moderních modifikací tohoto materiálu .

Takže všechny polypropylenové výrobky se vyznačují výraznou chemická inertnost - mohou být použity pro čerpání i vysoce korozivních sloučenin. Ale na kritériích pevností a tepelnou odolností může být poměrně velké „šíří»:

• Initial širokou popularitu tohoto materiálu přinesl homopolypropylenu( existují různé označení - například ‚Typ 1‘ nebo PP-H ).Trubky z PP-H - vysoké pevnosti, chemicky inertní, ale vyšší teploty, nemohou přežít. Jejich typické použití - přívod studené vody, kanalizace, větracích šachet a technologické výrobní zařízení, které nesouvisí s tepelnými kapalin.
• polypropylen „Type 2“, nebo blokový kopolymer polypropylenu( PP-2 a PP-B ) - zachování všech výhod jeho předchůdce bylo více významné příležitosti pro odolávání tepelné namáhání. Přesto , extrémní teploty kolem 80 - 90 ° S on není bude trvat ještě krátkou dobu. Rozsah trubek PP-B je v zásadě stejný jako u PP-H.Možná její aplikace v teplovodních systémů s omezenou prahem vytápění v « vytápěné podlahy“ systémy, ve kterých by se teplota není překladišť 45 - 50 ° C .
• významně rozšířila rozsah vývoje polypropylen technologie z takzvaného « statistického kopolymeru » .Během syntézy materiálu do molekulárního řetězce fragmentů propylen molekuly se zavádí ethylen, dramaticky mění výkon produktu, tím lépe. Statická

polypropylen „Třetí typ“ PP-3, PP-R nebo RRRS - se jedná o materiál, který je vynikající pro potrubí vystavené a komprese a tepelném zatížení. nebyla narušena chemická inertnost a životního prostředí materiál, modernizace dramaticky zlepšuje pružnost, tuhost, odolnost proti vysokým teplotám .

polypropylenu PP-R se stala jedním z hlavních surovin pro výrobu trubek pro různé účely. Používá se jak v čisté podobě, tak i při vytváření vícevrstvých struktur.

trubky se mohou lišit v barvě - bílá, šedavé s různým stupněm nasycení, zelené nebo modré odstíny a obdobného .Mimochodem, to neříká nic o jejich některých funkcí, spíše zde hraje roli touhy některých předních výrobců v nějakým způsobem odlišit své výrobky. Výjimkou může být

trubka černé barvy - jako barvivo obvykle dávají produkty, které se vyznačují vysokou odolností proti ultrafialovému záření.A přesto - trubky pro kanalizaci nebo odvodňovací systémy z dát oranžovou barvu. Jeden pro instalace tepelných nebo černé , ne oranžový trubka nesplňuje, takže je považují žádný není potřeba.

Podélný barevný proužek na trubce bude mít více informací.Zde všechno je jednoduché a jasné - modrý pruh ukazuje na možnost použití pouze studené vody do systému, a červená - ke zvýšení tepelného odporu trubky. Mimochodem, pásy nejsou aplikovány na všechny produkty - je lepší věnovat pozornost značení.

skutečnost, že PP-R trubky se liší podle několika parametrů.Za prvé, samozřejmě, co přitahuje pozornost - to je vnější průměr a tloušťka stěna trubky. Standardní hodnoty průměru, které se používají pro vytváření vytápění domácností - 16, 20, 25, 32, 40, je maximální - 50 mm. Platí pravidlo, že čím větší je potrubí použit v topném systému soukromého domu prostě nepotřebují - neexistuje žádná taková významná množství chladicí kapaliny čerpadlem. Avšak tím, že průměr samotné - parametr reproduktoru není mnoho, a nemůže být pohlíženo indikátoru potrubí typu, ve jménu, která je označena jmenovité pracovní tlak v hydraulickém systému. Výsledky těchto čtyř typů definována - z -10 PN PN -25.Vlastnosti a použití - v připojené tabulce: polypropylenové zkumavky typu

	jmenovitého pracovního tlaku	Rozsah pomocí trubek technické prostředí
MPa	( kgf / cm ²)
PN 10	1,0	10,197	přívod studené vody, jako výjimka - teplá podlazese zahřívá na 45 ° C
PN 16	1,6	16,32	přívod studené a teplé vody s teplotou vody 60 ° C
PN 20	2,0	20,394	studené a teplé teplé vody systém s nízkou úrovní tlaku chladicího média( auto-alone systém)
PN 25	2,5	25,49	Teplá voda a všechny druhy ohřevu, včetně - centrální( s teplotou vody 95 ° C)

Rozsah označuje poškrábání - je výsledkem studií, které byly studovány v procesunejen omezit možnost potrubí, ale i dobu trvání bezporuchový provoz v takových extrémních podmínkách.

Teplota( ° C)	Životnost( roky) typ	trubice
PN 10	PN 16	PN 20	PN 25
přípustný přetlak kgf / cm2
20	10	13,5	21,7	21,7	33,9
25	13,2	21,1	26,4	33
50	12,9	20,7	25,9	32,3
30	10	11,7	18,8	23,5	9,3
25	11,3	18,1	22,7	28,3
50	11,1	17,7	22,1	27,7
40	10	10,1	16,2	20,3	25,3
25	9,7	15,6	19,5	24,3
50	9,2	14.7 18.4		23
50	8,67	13,9	17,3	23,5	21,7
25	8	12,8	16	20
50	7,3	11,7	14,7	18,3
60	10	7,2	11,5	14,4	18
25	6,1	9,8	12,3	15,3
50	5,5	8,7	10,9	13,7
70	10	5,3	8,5	10,7	13,3
25	4,5	7,3	9,1	11,9
30	4,4	7	8,8	11
50	4,3	6,8	8,5	10,7
80	5	4,3	6,9	8,7	10,8
10	3,9	6,3	7,9	9,8
25	3,7	5,9	7,5	9,2
95	1	3,9	6,7	7,6	8,5
5	2,8	4,4	5,4	6,1

Jak je možno vidět z vzhledem dat pro použití v topných systémech jsou pouze vhodný typ trubice PN -20( s výhradami), ale stále nejlepším řešením - PN -25.Výhody a nevýhody

polypropylenových zkumavek

Použití polypropylenových trubek

má řadu výhod :

• Easy materiál sám o sobě určuje absenci závažné potíže v dopravě, dodávka potrubí do místa výkonu práce - ne zdlouhavý žádné speciální vybavení nebo zvedací zařízení.Polypropylen
• nosí do termoplastických polymerů, a snadno přístupný svařování.Instalace PP-R trubky , ačkoli a nevyžaduje žádné speciální vybavení, ale stále velmi jednoduché.Každý, kdo se může naučit potřebné dovednosti doslova "na cestách".Zařízení lze obvykle pronajmout za rozumnou cenu ve správný čas. Proces sebe s vaření - velmi rychle, a celá instalace systému by nemělo trvat dlouho .
• materiál je zcela neškodný - to nic nemění chemické složení cirkulujícího chladiva. K dispozici
• složený PP-R stabilizátory umožňují plast dokonale vydržet teplotu a tlak skoky. Kromě toho, dokonce i zmrazení vody v potrubí je kompletní prasknutí její stěna - pomoci požadovanou pružnost polypropylen.
• přesně to, co potřebujete pro topného systému - nízké tepelné vodivosti trubek, zejména ve srovnání s kovem. To znamená, že naprosto minimalizuje zbytečné ztráty přenosem tepla z kotle do výměníky tepla( radiátory).V závislosti na délce obvody úspory mohou být opravdu tvrdě - od 10 do 20%.Polypropylen
• vynikající hasí všechny hluk nebo vibrace vytvořené proud potrubím chladicí kapaliny.
• materiál lze bezpečně připsat do kategorie větší náklady - náklady na potrubí samotných a veškerým potřebným příslušenstvím, od výbavy až ventilů.A sortiment různých prvků pro montáž nejsložitějších konstrukcí je velmi široký.
• Při nákupu vysoce kvalitních materiálů a správné provádění montážních prací může vypočítat životnost systému po celá desetiletí.
• potrubí samo o sobě nevyžaduje žádná další opatření pro jeho dekorace - dokonce i pěkné barvy vám umožní vstoupit do otevřených prostranstvích potrubí topných systémů v téměř každém interiéru.

dělat takové trubky závažné nedostatky? Bohužel, ano :

• První z nich , a možná i nejdůležitější, který je často zcela ignorovány marně - polypropylen není bariéra se stane v podstatě bez pronikání molekul kyslíku ze vzduchu, který proudí v chladivu.

Mohlo by se zdát naprosto významnou nevýhodu v tekoucí vodě nebo kanalizaci, ale pouze pro některé typy radiátorů a kotlů podobnou nemovitost stává velmi vážnou nevýhodu - to je aktivní proti korozi kovových dílů( ocel, litina, hliník).Kromě toho, některé systémy jsou velmi náročné na chemickém složení chladiva, a „spodní“ a kyslíku oxidační produkty se mohou zlomit. Kromě toho pronikání kyslíku - to impuls pro rozvoj kolonií aerobních bakterií jsou schopny produkty jeho zásadní významně sause osvícení ruský reflux RUB, tak porušovat parametry normálního oběhu chladící kapaliny.

se tato nevýhoda výrobci snaží instalací speciálních chemických a organické nebo kovové protivokislorodnyh bariéry. Jako příklad - Obrázek znázorňuje schéma jednoho druhu potrubí.To, mimochodem, nám pomůže na cestě k řešení Symbol m m nogosloynyh trubky( zobrazeno v červené elipse a šíp ).

V tomto případě je role kyslík bariérové ​​vrstvě hliníkové fólie provádí obvykle překrývají svařitelného , aby nedošlo k nekryté plochy zůstanou.

na vnějším povrchu trubky - značení: PP-RCT / AL / PPR.To je vrstvená struktura:

1 - vnitřní vrstva upraven statistický kopolymer polypropylenu s zvýšenou termostatickými vlastnosti - PP-RCT.

2 - vrstva hliníku - AL.

3 - vnější vrstva z polypropylenu PPR.

• druhý vážnou nevýhodu polypropylenové trubky - dostatečně velký lineární tepelné roztažnosti. Je zřejmé, že pro topné systémy, které pracují s velkými teplotními amplitudy, to se stává velmi důležité.

Odstranění této nevýhody je dosahováno v přesně stejným způsobem, - volitelně těsnicí vrstvy.

To může být s vrstvou skleněných vláken( na schématech a v legendě má FG nebo FR zkratka).Avšak toto rozhodnutí - jednostranné , protože pomáhá vyrovnat se s tepelné roztažnosti, ale nemůžete bojovat s difúzí kyslíku. U teplovodních - dokonale přijatelnou možnost, ale pro vytápění - nestačí.

vymyslet něco sami a nepotřebují - kvalitní hliníková vrstva dává možnost řešit oba problémy najednou.

Přidání jasnost k této problematice, dát tabulku, která shrnuje údaje o tepelné roztažnosti a difúzi kyslíku do různých druhů jednovrstvých a vícevrstvých trubek.

( poznámka, že tabulka ukazuje parametry a polyethylenových trubek, z prvků, které budou diskutovány v příslušné části této publikace. ) typy

plastových trubek	přijatých koeficient označení	tepelné roztažnosti, 10 ⁴ / ° C Indikátory kyslíku difúzí	mg / m ² x denně
jednovrstvý trubky
trubek ze zesítěného polyetylénu trubek	PEX	2	650
polypropylen	PPR	1,8	900
vrstvené trubky
trubky zesítěného polyethylenu o Barriermolekulární vrstvy	PEX-Evon-PE	2	0,32
polypropylenové vyztuženého skelnými vlákny	PPR-FG-PPR	0,35	900
polypropylen vyztužený hliník	PPR-Al-PPR	0,26	0
potrubí Kovový polyethylenu zvýší teplotní odolnost	PERT-Al-PERT	0.25	0

Pokud čísla někdo jazyk tabulka nemusí zdát zcela zřejmé, může se podívat na grafu - zde je jasněji zobrazeno stejné možnosti. Obrázek

Stručný celkovou kvalitu polypropylenových trubek:

• Z hlediska snadnosti instalace, trvanlivosti za extrémních podmínek použití, na monolitických konstrukcí mají tu výhodu, reflux potrubí s zesílení skleněného vlákna. Například případy , aby taková trubka stratifikováni prostě není uvedeno v historii. Téměř všechny třídy potrubí PN-20 vyráběné pod touto technologií.Použijte je v topném systému je možné, v případě, že účinnost systému neznamená vážné v závislosti na úrovni kyslíku difúzí.
• zcela zbavit všech nevýhod polypropylenu bude jen potrubí PN-25, který se vyrábí výhradně s hliníkovou výztuhou. Tato vrstva je jak spolehlivý kyslíku bariéra, a opakovaně snižuje lineární roztažnosti trubky.hliníková vrstva dosáhne své tloušťky od 0,4 do 0,7 mm, což umožňuje spolehlivěji a , když taková potřeba, je trubka drží předem stanovený zakřivený tvar.

Video : Trouby polypropylenové, co pro které určené

Instalace polypropylenových trubek

hoře technologie bude mít viditelnost, jen aby měl čtenář tvořit silný názor na to - docela rozumný krok postupu pro něj a strach IT nic.

Problémy plánování instalace a provádějící výpočty také nijak Adresa - tyto otázky jsou popsány v příslušných publikacích na našich webových stránkách, věnován topných systémů .Zde - jen „základy“ svářečských prací.

Pro instalaci bude muset koupit nebo pronajmout kdykoliv speciálního vybavení.Velmi často je to všechno shromážděny v jednom případě, pro maximální pohodlí.Na fotografii můžete vidět kompletní sadu sady:

polypropylenových trubek v „kufru“ stojí sám svářeč( pájení železa), s napájecím kabelem, vypínač a regulátorem teploty displej. Jasně viditelný „xiphoid“ tělo obsazení topný prvek v tři Tento případ otvory, což umožňuje pracovníkům umístit současně tři páry ohřevu různých průměrů - pouzdrem a trnem. Tyto páry jsou jasně viditelné na dně, přímo o případu. Jsou upevněny šroubovým spojem - a šrouby a klíč hex musí být zahrnuty.

velmi dobře, pokud jsou zahrnuty jsou speciální nůžky pro požadované úseky potrubí.

Ruleta je vhodná pro uspořádání, úroveň - pro správné umístění trubek horizontálně nebo vertikálně v průběhu instalace jakékoliv poloze „zaměstnanci“.

Konečně, rukavice, které, mimochodem, mnozí nemají používat marně, snaží získat ruce popálení kůže při práci s páječkou - jednoduchá.Pokud

být použity trubky PN-20 a PN-25 s hliníkovými výztužnou vrstvu, je pravděpodobné, že potřebují více jeden speciální nástroj - holicí , což umožňuje před pájením k odstranění fólie vrstvy do požadované hloubky průniku. Nástroj může být ruční, nebo ve formě trysek na vrtací ( šroubovák ).

se Proces instalace se provádí v následujícím pořadí( například šev):

na grevatelnuyu roviny zařízení pro svařování( pájení) na protilehlých stranách pevně dotažen topné páry, - spojovací a trnů průměruže budou zapojeny do montážních prací.Například, tři možné polohy, je možno připravit párů 32, 25 a 20 mm.

páječka na stánku se zastavil a přešel k elektrické síti pro vytápění.Požadovaná teplota topení je nastavena na termostatu. Při práci s optimální teplotou asi 260 se považuje za polypropylenových zkumavek ° C .Někdy na regulátory teploty jsou značky, které odpovídají průměru svařovaného potrubí.

Zatímco svářečky zahřívání( jde 10 - 15 minut), je třeba si připravit údaje pro připojení.Dvojice páření komponent - to je vždy úsek trubky ( byť velmi krátký) a některé detaily profilu - od nejjednodušších až spojku, šoupátka, redukce, T-kusy, kolena a podobně .Se spojovací části položky nesmí být klade velké znečištění, olejování - v opačném případě je nutné provádět čištění a odmašťování, například s alkoholovým tamponem.

potrubí musí být řez přesně kolmo na osu - je to snadné, aby se s pomocí speciálních nůžek.Žádné ostří by nemělo zůstat.

Protože uvažujeme v rámci topného potrubí systému, bude pravděpodobně posílen verzi. Tak tam jsou dvě možnosti přípravných prací.V případě, že trubka typ

PP-R / AL / PP-R ( v konkrétní variantě), trubky, které mají být svařeny konce, které mají být zpracovány holicí .Trubice se vloží do řezné části zařízení.Startovací holicí strojek , ručně nebo pomocí vrtáku, namontované nože umožňují odstranit vrchní vrstva PP-R a vrstvy z hliníkové fólie, nebo ze vzájemné pronikání a difúze kopolymerace polypropylen selhání.Zpracování

správně nakonfigurován holicí strojek odstranit požadovanou vrstvu na úsek trubky požadované hloubky a délky - zde není nutná zvláštní kontrolní.

V případě trubek s skleněných vláken vyztuženy holicí strojek není nutná.Jen z koncové trubky známky je markerem příčné penetrace svaru. Specifickým významem - v závislosti na průměru trubky.

( Tam ještě jednom provedení - je-li trubka má hliníkovou vyztužení, ale tato vrstva umístěny hluboko a nezasahuje průběhu svařování typický příklad -. Potrubí Dizayn OXY-PLUS, při práci s stripování zbytečné Při nákupu trubek.tento bod je třeba okamžitě vyjasnit).

Níže je tabulka obsahující základní parametry svařování polypropylenových trubek.

Ø trubice( mm)	teplo hloubka při svařování práce( mm)	tepla Čas( s) čas	od spojování částí pro dokončení polymerace svaru( min)
20	14 ÷ 16	6	2
25	15 ÷ 17	7	2
32	16 ÷ 20	8	4
40	18 ÷	12	4
50	22 20 ÷ 25 24 ÷ 30	18	4
63		24	6
75	26 ÷ 32 29 ÷ 35	30	6
90		40	8

pájení už zahřeje - to by mělo signalizovat kontrolku, která je, jak se žehlička vypne, když požadovanou teplotu. Na obou stranách se k grevatelnuyu opotřebovaných dílů páření pár - trubkový segment je tahem do ochranné známky nebo koncovému ošetřené holicí strojek části do pouzdra, a složená detail - dává jeho otevření na trnu, dokud se nezastaví.Musíme se snažit provést tuto operaci, možné , téměř současně zajistit požadovaný rovnoměrný ohřev.

pak počítají zahřívací dobu - je uveden v tabulce. Ihned po jeho vypršení jsou obě části současně odstraněny z topných těles.

Dále, bez zastavení, položky jsou spojeny - zahřátá část trubky s požadovanou silou je vložen do otvoru z obr prvku. Hloubka - na dříve vytvořenou značku nebo v zásadě stejnou - k celé hloubce vytápěné části. Při kombinaci je třeba zajistit, aby procházel koaxiálně, bez zkreslení.Otočit kousky kolem osy při páření není povoleno - k přesnému uložení lépe v předstihu před začátkem warm-up, určit příslušná rizika musí být umístěn jejich vzájemné uspořádání.Sloučenina

Spojené díly jsou drženy s malou silou v této poloze přibližně 20 sekund. Soubor by se měl být plně polymerují - nezbytné pro tentokrát rovněž uvedené v tabulce.

Pokud z nějakého důvodu je svar ukázalo neúspěšný, pak jediný způsob, jak k nápravě - stačí vystřihnout poškozenou nebo pochybné webové stránky na novou svařeny, s ohledem chyb. Ve fázi instalace provést takovou operaci není těžké , ale při spuštění systému - se mohou objevit vážné obtíže při provádění oprav.

Takže svařování polypropylenových trubek - tento proces není tak složité, že je nemožné to bylo naučit se ve velmi krátkém čase. To je stále jeden velký plus tohoto druhu trubky.

Video: lekce svařování( pájení) polypropylenové trubky

polyetylénové trubky

druhou velkou skupinu polymerních trubek pro vytápění( často strukturně velmi protínajících se s prvním, polypropylen), - výrobek na bázi zdánlivě takové obvyklé polyethylenu.

Úvodem - rozhodně, se nejsou tyto odrůdy z polyethylenu, které se používají k výrobě široké škály domácnost - se všemi výhodami z plastické hmoty, je to stále ještě není dostatečně stabilní, a to zejména při vysokých teplotách. Nebudou považovány i obyčejné plastové truby- „technicals“, protože i oni, topení místo tam není . diskutovány modifikovaných typů polyethylenu .Zesítěný polyethylen

Pokud vezmeme v úvahu molekulární model běžného polyethylenu, to nelze přehlédnout vyjádřena lineární struktura „řetězce“, které prakticky nejsou propojeny meziatomových vazeb. Ale pokud se pokusíte uměle vytvořit takové odkazy, nebo jak řekl , „šít“ lineární molekuly mosty, vytvářet není plochý a jejich prostorovou strukturu.

Tato úloha vědci chemie byla vyřešena. Polyethylen tedy není vůbec ztracen ve svých pozitivních vlastností a zároveň získali si „kytici“ o pozoruhodný výkon. Materiál se tak stal plastickým, elastickým a jeho tahová síla se zvýšila. Navíc polyethylen « nalezeno paměť » - jedinečná vlastnost usilovat o návrat do kdysi požadovaného tvaru po deformaci určitými typy zatížení.Souhlasíte s tím, že pro potrubní výrobky je tato kvalita - obecně nenahraditelná.

Čím vyšší je stupeň zesíťování( větší než množství mezimolekulárních vazeb) -, tím lepší je získaný materiál. zesítěný polyethylen PEX má celkem označení a přijímají různými technologickými metodami .

• Jeden z nejvyšší stupeň zesíťování poskytuje zpracování surového polyethylen surový peroxidem( zesíťovací množství dosahuje 85%).Takový materiál je PEX-štítek, je pravděpodobně nejvíce vysoce kvalitní v jeho nastoupit, ale také nejdražší z důvodu složitosti výrobního procesu technologické.

trubky z PEX na bázi a, samozřejmě, příslušná třída, je vhodný pro použití v topných systémech.

• Jednodušší a levnější variace nt škola ivki - působení během získat požadovaný polymer s vodní párou. Výsledkem je polyethylen PEX-b. Bohužel, tato technologie nepovede ke kvalitativnímu zlepšení výsledného produktu - zr nt škola ivki nižší, ne více než 65%, ale ani to není důležité ., Syntéza těžko přístupné jemné ovládání a pro zajištění jednotného tvrzení týkající materiálu prakticky nemožné.Kromě toho i v již nainstalován v potrubí PEX-b není možné zcela zastavit proces dalšího síťování - pokračuje neustále, i když, samozřejmě, velmi malá rychlost. Nicméně , v průběhu času se trubka mění své fyzikální vlastnosti, se stává tužší , dává určité smrštění.Jako výsledek - sloučeniny se někdy získá armatury úniku a vyžadují podvazky a vícevrstvé trubky se PEX-b - žádný jiný strukturální stabilitu( mohou delaminaci).Je příznačné, že evropské normy neumožňují použít trubku na základě PEX-b v systémech s vyššími teplotami a tlaku tekutiny, včetně vrby topení.

použití PEX-b pouze pro vytápění, pravděpodobně v jedné vrstvě provedení v systému « teplo podlahy“, ve kterém je topení nepřesahuje 45 stupňů, asmyčka je neporušená, aniž by vůbec spojů, to znamená, že začíná a končí přímo na potrubí - bude existovat možnost, aby provedl audit lícování a provádět jejich pravidelné dotahování podle potřeby .Zesítěný polyethylen

• PEX-a získány zpracováním výchozího materiálu směřuje proud elektronů.Metoda je poměrně nenákladná, produktivní, což umožňuje získat materiál s přijatelnou kvalitou, ačkoli nižší než dokonalejší analogy. Trubky PEX-a lze dobře využít v systémech zásobování vodou, ale na teplo svůj život, zdá se, že to nestačí.

Existují některé další specifické technologie propojování, ale neobdržely speciální distribuci.

Polyethylen PE-RT RT

Výroba síťovaný polyetylén PEX studium změn nebyla omezena. Doslova revoluční inovace se stala technologie, která umožňuje prostorové regulace polymeru molekulární konstrukce a aby bylo možné přímo stanovit požadovaný výkon generovaného materiálu.

jeden produkt z této technologie se stala polyetylén PE-RT ( zkratka anglického verze dlouhý název, což znamená, polyethylen, který má vysokou tepelnou stabilitu).

speciální struktuře molekulární mřížky s velmi časté spojení dávají rozvětvený plastový řadu dalších užitečných vlastností.Trubky na bázi PE-RT dokonale hodí pro topné systémy - jako by se vytvořila pro ně:

• Trvanlivost trubice - asi 40 - 50 let. Materiál
• rozdíl PEX, je vyjádřena termoplastické vlastnosti, které je přístupné na svařování.A toto dramaticky zlepšuje výkon a bezpečnost vytápěcích systémů.
• materiál se nebojí ani dlouhou mrazu, a po roztátí potrubí plně zachovává svou kvalitu.
• udržovatelnost systémů s trubkami PE-RT - mnohem vyšší než u kterékoli jiné.

pravděpodobně nakonec pipe PE-RT zmáčkne, nebo dokonce zcela nahradit PEX.Vezmeme-li v porovnání prakticky identickou strukturu jako strukturální kompozitní trubky je výhra - zřejmě ve prospěch PERT :

Performance potrubí	PEX-AL-PEX	PERT-AL-PERT
jmenovité provozní teploty, ° C	95,0	95,0
Krastosrochno přípustná teplota píku ° C	110,0	124,7
pružné stěny trubky MPa	1100	660
způsob	složené výhradně mechanické - nebo závitové spoje kopressionnye	mechanickým zařízením a svařované termoplastické kováníjiž bylo uvedeno, připojení

typy trubek na bázi polyethylenu trubky

bez kovové výztužné

Stručně z nich. To je případ s PEX a PE-RT - dobrá variace I nt pro pokládku podlahové vytápění smyčky. Pružnost těchto trubek je vysoká, a proto umožňuje umístění obrysu smyčky dostatečně blízko. Trubky jsou snadno v balení, a většina z jejich délky v posteli cívek umožňuje jakoukoli přípustnou obrys délku bez jakýchkoliv spojů.

A opět je to možné si uvědomit, jasný zisk ve výkonu polyetylenu PE-RT .Níže uvedená tabulka ukazuje hlavní parametry příkladu dvou trubek většiny provozních průměry - 16 a 20 mm.

technická a provozní výkonnost	PERT 16 x 2 mm	PERT 20 x 2 mm potrubí
Zdvihový objem( litry / rm. M)	0,113	0,201
hmotnost( kg / rm. M)	0,07	0,127
minimální poloměr ohybu- teplota 5d( mm)	60	100
( ° C)	20	20
tlak( bar)	20	20
Životnost( roky)	50	teplota 50
( ° C)	75	75
tlak( bar)	10	10
Životnost( roky)	50
50 teplota( ° C)	95	95
tlak( bar)	6	6
Životnost( roky)		50 50 Rezerva
e tlak( bar)	6	4,5 teplota
( ° C)	110	110
mezní tlak( bar) Teplota	11	10
( ° C)	90	90
koeficient maximální lineární prodloužení při t = 95 ° C( 1 / ° C), PE-RT	trubka1,8 E-4	8,2 E-5
Tepelná vodivost( W / k m)	0,41 drsnost
vnitřního povrchu( mikronů)	0,125( třída 10)
Vypočítaná pevného materiálu( MPa)	6,3

trubka může být zcela rovnoměrné po celéjeho tloušťka. Nicméně, jak víme, že to není dobré pro topné systémy z hlediska volné kyslíkové difúze. Aby se vyřešil tento nedostatek, používá speciální techniku ​​- umístění speciální kyslíkovou bariérou Evon .Je název - také zkratka , mluví o chemickém složení vrstvy: etylén vinyl alkohol - speciální kopolymer na bázi ethylen-vinyl alkoholu.

mezivrstva Evon úspěšně používá v potrubí síťovaného polyetylenu PEX, a v případě, že PE-RT .Plastová

založené trubka

polyethylen Co hovorově jen „laminátu na bázi kovu“, ve většině případů je vícevrstvá trubka, který používá tyto nebo jiné typy zesítěného polyetylénu nebo tepelně odolná hliníková vrstva mezi nimi. Provedení podle tohoto vynálezu mohou být různé: PEX - AL - PEX , PE-RT - AL - PE-RT , PE-RT - AL - PEX , nebo dokonce pomocí vnějšípolypropylen vrstva - PE-RT - AL - PPR.

Jak pamatovat, hliníkové vrstvy, jak je tomu v případě polypropylenu, výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti trubky, snižuje její lineární expanze během topení stává nepřekonatelnou překážku pro difúzi kyslíku.

s plastovými trubkami, při akvizici, potřebují speciální péči. I ty vysoce kvalitní materiál je nemožné zcela zaručit nepřítomnost svazků mezi polymerem a hliníku - to vše i v významný rozdíl indikativní tepelné vodivosti a tepelné roztažnosti. Ekonomika nekvalitních potrubí( jsou, bohužel, o přírodních trzích extrémně moc) svazek, naopak zajištěna s pravděpodobností blížící se 100%. je - přímá cesta k vážné nehody s velmi nepříjemnými důsledky, tím více - otopné soustavy, a to nejhorší - pokud poruší potrubí n obvodu teplou podlahu pod betonovou mazaninu. Proto

, ne „penny úspornou» - pro otopné soustavy musí být zakoupena výhradně kvalitní potrubní známý výrobce, originalitu, z nichž je prodávající povinen potvrdit příslušný certifikát.

montáž trubek závisí na instalaci potrubí polyethylen

na bázi polyethylenu může být provedena několika způsoby, v závislosti na konkrétní akvizici výrobku různými připojovacích armatur. To znamená, že základní metody sloučeniny přes kompresní armatury , napressovochnyh nebo speciální příslušenství svařované kování.

Některé známé firmy release sady sestava spojující uzly, které výhradně s trubkami vlastní výroby. Mohou mít specifické instalační funkce, které se mírně liší od ostatních. Přesto , základní principy stále zůstávají jednotní.

1. doma, bez použití speciálních nástrojů, je velmi vhodné provést montáž plastových trubek závitových svěrným kroužkem.

je jednoduchý:

• potrubí je řez se speciálními nůžkami, přesně kolmo k ose. Měla by být hladká, přesná hrana.
• Montáž je demontována. Na řezu části potrubí je opotřebená upínací matice( se závitem k kloubu) a pak - dělený kroužek mosaz.
• vnitřní povrch potrubí v místě připojení k montážní žádoucí otvaltsevat mírně směrem ven pro rozšíření, například ruční kalibrátoru .Ruční

• Zpracovaný konec trubky zcela až do konce, to je kladen na kování bradavky. Všimněte si, že gumové těsnění musí zůstat v drážce.

• pojistné kroužky pohybuje do místo - v blízkosti tvarovky, a pak se šroubovanými lisovací matice. Jsou vyžadovány pouze klíče. Nedotýkejte se příliš matice. Poté po v systému tlak je testován při předloženy zkušební tlak, je možné v případě potřeby provést výtah.

Podobně nainstalovat všechny ostatní spoje.

Video: montáž plastových potrubí na závitové kompresních tvarovek

2. Instalace zapressovochnyh kování - je poněkud složitější, a kromě toho, že již vyžadují specializované nástroje.

Tato technologie může být použita jak s plastem a s čistými plastovými trubkami. Vztahuje se na nejvýznamnější vlastnosti zesítěného polyetylénu, kompatibilní s kterou se snaží vrátit k předchozímu stavu, který jí( molekulární „paměť“ materiálu).mohou být použity

různá kování - mosaz, ocel nebo polymerní - vysoce pevného plastu.

Postup zhruba:

• montážní objímky tvarovky lze připojit dříve uvedených na potrubí.
• Ošetřený konec trubky je vložen do speciálního expandéru. S jeho pomocí se tělo trubky rozšiřuje tak, aby bylo možno volně oblékat na potrubí odbočky. Téměř okamžitě se zapne "paměť" polyethylenu a začne se vrátit do původní polohy. Tento proces ss všechny se aktivuje, když teplota stoupá.
• Po potrubí je umístěno na montážní na montáži zatlačí do pouzdra. To vyžaduje velké a namáhané úsilí, takže se to nedá dělat bez speciálního nástroje .Manuální nebo s libovolnou jednotkou.
• Po pouzdra na místo, s protses uzlu dokončení Borki.

Tento proces je velmi dobře ilustrován ve videu.

Video: montáž plastových trubek s fitinkách napressovochnym

, mimochodem, se mohou mírně lišit - například k osazení již nainstalován pevnou lisovací objímky. Po instalaci potrubí jsou oba z vnější strany zvlněné speciálním nástrojem.

Video: Možnosti Multiple montáže vyztužené plastové trubky

A konečně lze uvést přivařeny k použití speciálního svářečky pro PE-RT.Technologie produkujících svarů trochu odlišný od jaká se používá na PP-R - použité prostým zahřátím a další parametry polymerace. Je pravda, že taková metoda připojení není přístupná všem druhům potrubí PE-RT - je nutné je okamžitě objasnit - při jejich nákupu.

A na konci této publikace by bylo vhodné umístit vizuální souhrnnou tabulku, která vám pomůže odpovědět na otázku - jak se stále trubky by měly dát přednost konkrétním případě: