Styrofoam je třetí částí všech tepelně izolačních materiálů používaných ve světě.Je vyrobena slinováním polystyrénových granulí získaných pomocí napěnění párů nízkých kapalin varu ze zvláštní suspenze. V tomto případě se přidávají pěnové komponenty. V Rusku je často polystyren, který se nazývá pěnový plast. Přesto mezi pojmy expandovaného polystyrenu a Rozdíl je v tom, že zaměnit není vždy možné.
Content
- Odrůdy polystyren
- Scope
- Základní vlastnosti
- Specifikace polystyren
- Video
Odpověď na otázku, co je polystyren, je třeba poznamenat, že se jedná o tuhý materiál plynová mající buněčnou strukturu. Existují však druhy, které v jejich složení nemají plyny. Odrůdy
- bespressovy styrenové pěny pěnového polystyrenu( PSB, PSB-C, EPS);
- extrudovaný polystyren( Penoplex, TECHNOPLEX, Stireks);Lisovací
- polystyren( PS-1, PS-4, jakož i dovezené materiály);Autokláv
- a autoklávová extruze( výhradně dovážené materiály).
Rozsah
It bespressovy polystyrénové pěny s názvem. Hlavním směrem použití tohoto materiálu je tepelná izolace, zvuková izolace. Jsou izolovány stěnami, podlahami, okny, balkony atd. Obliba tohoto způsobu tepelné izolace je ekonomicky opodstatněná.Pokud potřebujete přistupovat k uzavřenému prostoru, jednoduše jej můžete smazat a znovu jej nainstalovat do původního umístění.Nízké náklady umožňují masivní využití v jiných oblastech.Často se používá k ochraně před mrazícími sportovními hřišti a jinými předměty. Specifický rozsah použití závisí na značce.
Vytlačování druh potřebují pro tepelnou izolaci a zvukovou izolaci stěn, fasád, střech, stěn, základů.Tento druh je odolnější než netisková odrůda. To je způsobeno výrobní technologií.Metoda vytlačování zahrnuje roztavení původních pelet a následné nalití výsledné hmoty do formy.
Lisovaná pěna z polystyrenu se používá při výrobě chladniček, termos, vozidel. Je nenahraditelný v stavbě lodí.Elektrické izolační vlastnosti z něj činí poptávku v elektrotechnickém průmyslu.
polystyrenu make balení výrobků( nádobí na jedno použití, nádoby na ovoce a masných výrobků), technické obaly. Na fotografii můžete vidět příklad mnoha variant těchto produktů.Stal se nenahraditelným materiálem pro tvorbu dekorativních prvků.
Základní vlastnosti
polystyrenu by měla být přijata pro uspořádání pouze struktur středních vrstev. Perfektně snáší teplotní skoky od -40 ° C do 80 ° С.Nepoužívá se k ohřevu saun, parních místností, topení.Vlastnosti materiálu však neomezují jeho použití jako stavební izolační materiál. Dokonce i při delším vystavení přímým paprskům se nezačne tát, nestratí strukturu.
O bezpečnosti materiálu byste se neměli bát. V kompozici polystyrenu je styren, látka obsažená v mnoha výrobcích. Oficiálně potvrdila jeho bezpečnost, styren rozpoznán jako nekarcinogenní, nemutagenní, takže z tohoto materiálu je povoleno, aby se obal pro potraviny. V nádobách z expandovaného polystyrenu jsou přepravovány i donorové orgány a léky. Vzhledem k tomu, jako ohřívač, že není v kontaktu s vnitřkem domu, oxidaci není proto možné, styren není propuštěn z izolační vrstvy.
polystyrénových granulí, z nichž se účinná látka - produkt rafinace ropy. Proto je to hořlavý materiál. Odkazuje se na skupinu G3( "normální").Často desky přidat speciální látky zpomalující hoření, které působí tím, že snižuje schopnost šířit oheň.Takže jaké jsou některé moderní odrůdy materiálu nelze vypálit na vlastních po dobu delší než 2 sekundy.
Specifikace polystyren
Z technických vlastností materiálu zvláštní význam, je jeho nízká tepelná vodivost - 0,032-0,050 W / m * C, tato čísla jsou výrazně nižší než cihel nebo betonu.
Druhou nejdůležitější vlastností je dobrá odolnost proti vlhkosti. Aby bylo možné absorbovat 3%, trvá asi jeden den, než se materiál dostane do styku s vodou. Těsnost páry je také velmi nízká - 0,06 mg / m * h * Pa. Odrůda extruze je dokonce nižší - 0,013 mg /( m * h * Pa).
Výhody expandovaného polystyrenu zahrnují jeho neschopnost stát se přijatelným prostředkem pro biologické médium. Nebojí houby a plísní.
Uživatelské recenze ukazují, že tento materiál má své nevýhody. Jedná se zejména o mechanickou a chemickou nestabilitu. Výstupem ze situace může být získání desek, jejichž hustota je nejméně 16,2 kg / m3.
