Anordningen av expansionsfogar i ett betonggolv

Expansion gemensamma i betonggolv - en viktig del av utrustningen. Betong

beläggning vid hög temperatur utvidgas och komprimeras i kyla.

Så det finns en rörelse spår och om du inte ger för registrering av leden, betongen "crawl" och spruckna.

Men om du kör en söm alla krav i SNIP får vi en guide som kommer att anstränga och kommer inte att låta henne gå åt sidan, släppa sprickorna över hela golvet.

I texten kommer vi att diskutera olika typer av stygn och nyanserna i sina konstruktionsregler.

Typer sömmar

golv består av täckhår och slips - nästan alltid gjord av betong, inte mycket starkt material som inte bär kraft deformation.

På grund av dess inverkan på betongen, kommer det att börja att knäcka, eftersom det inte har utrymme för deformation av stolparna nedan.

Och om så är fallet, för att undvika sprickbildning, krävs shtroblenie betongfogar.

Video:

Betong sömmar finns 3 typer.

Isolering:

• Paul kommer att vara oberoende av de bärande väggarna;Eliminerar
• meddelande deformation av väggarna i betong avdragare;
• skapas genom att lägga isolering hälla betong längs väggarna;
• tjocklek är ett genomsnitt av 10 mm;
• kan vara en kvadrat, en cirkel, en rak linje;
• Screed tjocknar till fjärdedel, om sömmen utsätts för en konstant belastning tryck;
• Du kan klippa runt kolumnerna i härdad betong i form av en romb.

Shrink:

• Förhindrar uppkomsten av spänningar inuti höljet, som uppstår på grund av det faktum att ytan torkar och krymper snabbare än det undre skiktet;
• Skapar en plan yta vid den svagaste punkten;
• utförs genom att bilda skenorna tills betongen har torkat fullständigt;
• sutur kortet är önskvärt att göra en rektangulär, långsträckt utan att parterna;
• Krymp typ skapas och i de yttre hörnen till sprickan inte gå ut ur hörnen.

Strukturell:

• bekväm med 1,5 meter från andra leder, är parallella;Om
• skärs vid en del där oönskad krympning eller isolerande seam sliprar placera över det;
• utförs strikt platser skridar anslutningar som vid olika tidpunkter( vanligen igår / dag).
• slipsar formen åstadkommes genom att fästa "en tagg i spåret".
• Struktur typ fungerar på samma sätt som isoleringen.

Rules

skära till färdig avdragare och slutade ordet var hållbara och kommer inte att spricka, gör skär korrekt.

Det finns ett antal regler som garanterar korrekt bildandet av det gemensamma( se även rekommendationer SNIP):

1. sömmar skärs efter skriden / avdragare styrka efter uppringning( 8-10 timmar efter mycket fyllning);
2. I torra betongfogar skärs på kort tid - tills jag började att hälla i kanten av påfyllnings;
3. Test-Stroebe 2-3 timmar efter att betongen har börjat hårdna, om platshållare ständigt kommer ut av betong - skära tidigt;
4. Om kniven skär betong, tillsammans med korn av filler, är det dags att klippa;Grooves
5. apparat i golv krita prägel på rep,
6. I färsk betong cutter skär utförs i en torr - sågade;
7. Skärning är i sekvensen på vilken låg skriden;
8. Skärning utförs till ett djup av 1/3 av tjockleken på skriden;
9. skärintervallet är som följer: skriden tjocklek multiplicerat med 24-36.När 12-cm avdragare bör skäras i området av 288 till 432 cm Betong med stark krympning när bättre skärintervall närmare 288 cm.;
10. Vi kan inte tillåta en T-formad korsningen av sömmarna, annars blir det sprickor.

Följande regler säkerställer korrekt skärning och slutförande av ett tillförlitligt betonggolv.

Det moderna tillvägagångssättet i

Idag kan du köpa färdiga mönster, som bara behöver vid rätt tidpunkt för att montera direkt i screed, istället för att klippa dig själv.

Butikerna kan köpas separat:

• Krympning och kompensations remsor strikt under kakel: mobil 11 mm, teknisk deformation 5, 8, 10 mm av en syntetisk polymer med en insats framställd av mjuk PVC, deformationen profil av aluminium 10, 11, 17, 22, 27mm med gummiinsats - utbytbar / ej utbytbar;
• Rörliga konstruktioner: 5, 8, 9, 10 mm, av aluminium, mässing, med PVC, syntetiskt gummi, skumgummi;
• Ytprofiler separat från mässing, aluminium.

På marknaden finns ett stort antal färdiga konstruktioner, samt separata tillbehör för en viss typ av skärning.

Video:

Således kan du snabbt och enkelt sy från början, helt enkelt sätta in den önskade avdragare box eller komplettera Stroebe, manuellt genom att sätta lämplig profil - även tätningsmedel kommer inte att stänga.

Sealing Tätning - en förutsättning sammanhängande drift, utförs den med användning av följande material:

1. tätningssnöre: slitsen håller korden från skum polyester, som bibehåller sin elasticitet vid förändringar konstant temperatur;
2. Tätningsmedel: Den mest populära metoden, ett speciellt fall är hällning av mastik( vi kommer att berätta om det separat).Efter torkning stänger tätningsmedlet helt tunnan och förhindrar samtidigt penetrering av vatten;
3. Hydrostick: specialmaterial tillverkat av polyeten, gummi eller PVC i form av profilerad tejp, som läggs vid hällning av screed;
4. Deformationsprofil: En speciell gummiprofil används på metallskenorna. Gummi kommer inte att släppa in vatten och smuts i stroberna, fördela lasten till screed och låter inte betongen knäcka. Profilen kan faktureras eller inbäddas.

Fixering med mastic

Mastic är det mest populära sättet att bädda in. Det kan vara akryl, latex, polyuretan.

nu överväga i detalj processen för tätning med mastix:

• redo verktyg och material: pasta, borste, liten trekantig murslev, djup primer, tätningsmedel pistol;
• Vi förbereder substratet: det måste vara torrt, fritt från svamp och damm, fri från olja, fett, rost, gammal färg - allt som kan påverka mastiks inställning. Före försegling måste tätningsmedlet blåsas med tryckluft, behandlas med en pensel och en sandblästringsenhet och behandlas därefter med en primer;
• Vi bryter tätningsmedlet: Blanda pasta och härdare tills en enhetlig komposition erhålls. Bryt inte det rekommenderade förhållandet! Du kan förbättra fluiditeten något, lägga till 1 kg av den färdiga kompositionen, ca 10-12 matskedar bensin( ca 50 gram);
• Applicera tätningsmedlet: fyll kompositionen i pistolen, applicera jämnt längs hela längden, jämföra spatelnivån med golvet. Efter 40 minuter applicerar du ett tunt lager av cement till fenan och efter 1 vecka tar det maximala tätningsmedlet.

Tekniska krav för SNiP

Kraven för SNiP avseende deformationsfogkonstruktionen är följande:

• Deformationssömmar skapas i det underliggande lagret vinkelrätt mot varandra i steg om 6-12 meter;
• Fogens djup får inte vara mindre än 4 cm och mindre än 1/3 av tjockleken på det underliggande lagret;
• Sömmar i fältet, som sammanfaller med byggnadens sömmar, exekveras i hela tjockleken på det underliggande lagret;
• Om rummet är föremål för plötsliga temperaturtoppar, är kopplaren anordnad i en rörelse fog, som sammanfaller med axeln för pelarna, plattor överlappande sömmar och fogar i det underliggande skiktet;
• Shtroba-enheten är gjord genom ett sågsnitt av en fräs 2 dagar efter härdning;
• Vid sömmenheten är det möjligt att placera betongplattorna innan de läggs betong.
• I tjockleken på 5 cm finns längsgående och tvärgående sömmar med ett steg på 3 till 6 meter;
• Efter att betongen har torkats, sysömmarna sys med styling i den speciella slitsens fräsa spår och tätningsmedlet hälls.

krav SNIP delvis överlappar med de allmänna reglerna för att skapa konkreta lederna, vilket tyder på en specialisering av sömmen skärning av själva arbetet, som inte tolererar processen "friheter".

Slutsats

Sömmar i betonggolv är en nödvändighet, dikterad av realiteterna och reglerna för SNiP för byggandet av betongkonstruktioner.

I betonggolv finns en konstant rörelse - en expansion och förträngning, som i avsaknad av utrymme i betongbeläggningar är fylld med sin långsamma men säkra förstörelse.

Om du tror att denna övning bara sker i golvet, var uppmärksam på massan av hoppare som du känner när du passerar bron.

Sömmen i konstruktionen är en garanti för dess säkerhet, och ibland din säkerhet.