de fier sudat - cusături în special formând realizarea
o sudură de calitate pentru fier este problematică.Acest lucru se datorează unor modificări ale structurii sale care au loc în timpul procesului de încălzire. Prin urmare, se consideră un material dificil de sudat, mai ales dacă sudarea fontei este efectuată acasă.
Având în vedere toate caracteristicile acestui metal, sudarea cu argon este considerată una dintre cele mai fiabile metode de obținere a sudurilor de calitate pe fontă.Aplicarea acestei tehnologii face posibilă realizarea unei cusături, apropiată de proprietățile sale cu materialul de sudat.
Sudarea semiautomatelor din fontă utilizând argon asigură încălzirea treptată și răcirea pieselor. Ca urmare, formarea grafitului are loc în structura metalică, ceea ce îl face mai ductil. Lucrările de sudură sunt realizate cu tije și fluxuri din materiale de grafit.
tehnologia de sudare de fier - abordari industriale
Tehnologia modernă de sudare de fier oferă două metode pentru suduri: folosind încălzirea și prin sudare la rece.În industria modernă sunt practicate mai mult de trei duzini de metode de sudare a fontei fără preîncălzire. Cele mai frecvent utilizate sunt trei tipuri:
- folosind electrozi de oțel.
- cu electrozi cu tije metalice neferoase.
- cu electrozi de secțiune mică cu un conținut minim de carbon.
Pentru cei interesați cum să sudeze fier, va fi curios să învețe și că, într-un mediu industrial pentru sudare la rece, în principal, se folosesc următorii electrozi:
- OZCH-2 - electrozi mednosterzhnevye cu un strat special;
- MNCH-2 - electrozi cu miez, care includ: nichel, cupru, fier și mangan. Sutura
metal, care se obține ca rezultat al electrozii de sudură de brand OZCH-2, este bine tratată.Singurul dezavantaj al acestor electrozi este costul lor ridicat. Costul electrozilor MHP-2 este ușor mai scăzut, iar pe lângă acestea pot fi fabricați acasă.Sudura argon
fier - cea mai bună opțiune pentru
acasă Pentru maxim la sudarea omogenității de metal sunt utilizate pe scară largă invertor de sudura de fier. Această metodă este utilizată atunci când se lucrează cu sudură manuală cu arc cu conectare la un transformator-redresor.
În timpul funcționării, invertorul este folosit electrozi de bare de fier cu un strat subțire de acoperire și o lungime de o jumătate de metru. Pentru a obține o sudură de tip ferit, este utilizată o încălzire locală a metalului la 300 ° C.
Cele mai greu de folosit, conform experților, sunt electrozi de oțel cu înveliș de grafit. Cusătura, care se formează atunci când se lucrează cu astfel de electrozi, diferă în ceea ce privește eterogenitatea acesteia, ceea ce duce adesea la formarea fisurilor. Prin urmare, acestea sunt rareori utilizate în producția industrială.
După cum se poate vedea din toate cele de mai sus, numai sudarea semi-automată cu argon a fontei permite obținerea de cusături de înaltă calitate. Pentru efectuarea unor astfel de lucrări, se folosesc electrozi fabricați sub formă de plăci din fontă sau sârmă cu flux.
De asemenea, pentru sudarea cu dispozitive semiautomate cu argon sunt diferite fluxuri și aditivi. Dacă doriți să aflați mai multe despre cum să sudați fonta cu argon, videoclipul de pe pagina site-ului vă va ajuta să vă familiarizați cu întregul proces în detaliu.
