Fabricarea țevilor din polipropilenă.
Pe partea tehnologică a procesului de producție este relativ simplu, cu un consum minim de energie, netrudoomky și prietenos cu mediul. Linia de producție este un ciclu continuu, complet tehnologic. 
Această linie constă din: extruder
- ;Baie de apă vidă
- ;Băi de răcire
- ;Dispozitiv de tractare
- ;
- a dispozitivului de tăiere;
- a tăvii de ieșire;
- lichidare.line
este echipat cu un disc( ferăstrău planetar sau), și are o productivitate ridicată și o fiabilitate excelenta. Ferăstrăul planetar are control digital automat: este simplu și sigur. Echipamentul pentru fabricarea țevilor din polipropilenă îndeplinește standardele de calitate mondiale. Linii de conducte
sunt echipate cu dispozitive speciale în conformitate cu parametrii produselor fabricate.În funcție de liniile de capacitate și scop pot fi echipate cu incarcator, uscatoare, seturi diferite de instrumente( corespunde o anumită dimensiune).În funcție de condițiile suplimentare, sunt necesare componente suplimentare. De exemplu, dacă intenționați să produceți produse cu bandă de culoare, atunci aveți nevoie de un coextruder. Dacă este necesar să aplice marcajul este aplicat, etc. Materialele pentru tuburile de fabricație
polipropilenă sunt: .. random copolimer polipropilenă, polipropilenă homopolimer, polietilenă, clorură de polivinil. Aceste materiale trebuie luate în considerare atunci când alegeți: pentru utilizare în interior sau în exterior. De exemplu, un homopolimer din polipropilenă la temperaturi sub zero grade devine fragil. Prin urmare, ele trebuie utilizate pentru conducte interne. Dar clorura de polivinil este adecvată pentru canalizare exterioară, deoarece are caracteristici ridicate la temperaturi scăzute.
Producția cuprinde următoarele etape: granulat
- este turnat în pâlnia extruder, apoi - în rezervorul de stocare;
- Încălzitoare granule topite. Un șnec mare amestecă în mod constant amestecul, obținând astfel uniformitate;
- masa de topitură este trimisă la blocul de extrudare;
- în unitate injectează presiunea internă.Datorită ajutajelor speciale, se formează țevi. Procesul are loc pe principiul unei mașini de măcinat cu carne obișnuită;Produsele în formă de
- sunt transferate în cameră.Aici sunt calibrate cu un vid prin diametru;
- după formarea produsului este răcit. Pentru a evita defectele, acest lucru se face treptat;Marcarea
- are loc după răcire;
- mai departe conductele sunt tăiate la o lungime de șase până la douăsprezece metri;
- pentru ca tuburile să fie aceleași, ele sunt trase prin dispozitivul de tragere. Pentru a evita vergeturile, trebuie să calculați cu exactitate forța de tragere.
După procesul de producție, produsele finite sunt ambalate și stivuite pentru o implementare ulterioară.
Domeniul de aplicare.
Domeniul de aplicare al țevilor din polipropilenă este foarte larg. Aceasta este construcția și repararea conductelor care transportă substanțe lichide și gazoase.tuburi de polipropilenă sunt utilizate pentru transportul gazelor pentru sistemele de încălzire, rețele de canalizare, în sistemele de canalizare. Pentru toate substanțele, polipropilena este stabilă din punct de vedere chimic. 
Cererea de astăzi pentru țevi din polipropilenă este foarte ridicată și depășește toate volumele produse. Prin urmare, echipamentele pentru producerea țevilor de polipropilenă vor fi mereu în cerere.
