Processo de solda
A principal condição para a soldagem de alta qualidade é o acasalamento de peças de plástico com uma composição química. Somente quando esta condição é cumprida, as peças podem ser aquecidas à mesma temperatura e devido ao fluxo de plástico idêntico, a costura soldada será de alta qualidade. Portanto, ao escolher tubos de plástico, é importante prestar atenção à marca de todos os detalhes, mas não a cor. A cor não determina a qualidade, é apenas a presença de pigmento, que não afeta as propriedades do polímero. 
A soldagem de tubos de polipropileno pode ser realizada na extremidade e no soquete. Para a soldagem de tubos de polipropileno, a primeira coisa a fazer é limpar pedaços de tubos de contaminantes. Especialmente é necessário remover cuidadosamente gordura, óleo, pois isso pode ser perigoso. Para limpeza use álcool, acetona ou outros solventes. Rags não devem ser fibrosos.
Se a superfície dos tubos tiver traços de destruição sob a influência do ultravioleta ou do ar, então eles são mecanicamente esfregados. A soldagem é realizada com um ferro fundido especial para soldar tubos de polipropileno. E, ao soldar, deve-se ter em conta que é impossível esfriar bruscamente a costura soldada. Um resfriamento acentuado pode soltar a costura. No caso de a soldagem ter lugar a baixas temperaturas, a junta resultante é isolada com um pano ou isolador térmico para evitar um resfriamento acentuado.
Para iniciar a soldagem, é necessária uma temperatura de soldagem de 260 ° C, e para conseguir isso, a energia do ferro de solda não é importante se o mandril e o acoplamento estiverem em contato com a placa de aquecimento em toda a área. A potência do ferro de soldar é responsável pelo tempo durante o qual o regime de temperatura desejado será atingido. O tempo de soldagem dependerá das dimensões do produto soldado. As peças devem ser aquecidas pelo tempo recomendado nos documentos regulatórios. O diâmetro da tubulação de 16 mm e 20 mm deve ser aquecido 5 segundos, 25 mm - 7 segundos, 32 mm - 8 segundos, 40 mm - 12 segundos, 110 mm - 50 segundos. Se o tempo de aquecimento padrão for excedido, o plástico irá derreter e as peças podem deformar, e se o aquecimento for insuficiente, a solda será fraca e poderão ocorrer vazamentos. 
O processo de soldagem em si não é complicado. Primeiro corte a quantidade necessária perpendicular ao eixo. Se estamos lidando com um tubo reforçado por dentro, então primeiro precisamos limpar a camada superior e, em seguida, remova a folha da máquina de barbear.
Máquina de soldar, já preparada e levada à temperatura desejada, simultaneamente, calor e tubulação e encaixe. Uma vez que são aquecidos, insira-o no encaixe e pressione-o contra o eixo longitudinal. Quando os detalhes são fundidos para mudar sua posição é impossível. 
Aparelho para soldagem de tubos de polímero
Assim, para a conexão de peças, será necessária a seguinte ferramenta:
- Máquina de soldar até 1500W de potência, que pode ser fornecida a partir de 220 V. Bicos
- revestidos com teflon para.
- Suporte para solda.
- Suporte para tubos.
O dispositivo para soldar tubos de polipropileno( ferro de soldar) consiste em uma cabeça de aquecimento em que os acessórios fixáveis estão ligados. O bico é constituído por um acoplamento e mandril. Os elementos Dorny são elementos que aquecem as superfícies internas dos acessórios, os acoplamentos são as superfícies externas dos tubos. O aquecedor tem basicamente a forma de uma placa triangular, portanto, também é chamado de ferro para soldar tubos de polipropileno. Considerando as dimensões da placa, o tamanho dos bocais é selecionado, uma vez que o grande diâmetro dos tubos é soldado com alguns outros equipamentos de soldagem.
Quanto custa comprar uma máquina de solda ou pedir um serviço de solda
O preço das máquinas de soldar é bastante elevado, de 20.000 rublos a 100.000 rublos. Se você não planeja fazer esse tipo de atividade o principal, você pode pensar em alugar uma máquina de solda. Por exemplo, dependendo dos bicos, existe uma faixa de preço para a solda 
