Normalmente, os tubos de aço são soldados para soldagem. Da mesma forma, conecte as seções da tubagem no caso de o reforço ser feito de aços estruturais ou tubos feitos de ligas de alta liga. Diferentes metais são adequados para diferentes tecnologias e eletrodos soldados. Os elementos de cobre e alumínio também estão conectados por soldagem ou soldagem, mas isso requer um dispositivo especial de argônio que produz um arco elétrico em um meio de gás argônio, e um fio de alumínio e cobre é usado como eletrodo.
A soldagem também é adequada para tubos de polímero, mas neste caso especial - térmico sob pressão. Essa conexão é utilizada no fabrico de acessórios, que são montados a partir de peças cortadas de tubos.
O documento normativo básico que regula a soldagem em canto de tubos é GOST 16037-80.O emparelhamento em ângulo para soldagem de tubulações é realizado com a ajuda de alguns tipos de juntas:
- Acoplamento angular de tubos de mesmo diâmetro, sem arestas de corte, por costura de soldagem unilateral( GOST-U16).As bordas dos tubos devem ser trituradas e ajustadas entre si sem nenhum espaço.
- Acoplamento de um tubo com união com uma costura unilateral sem partição( GOST-U17, U18).Entre as bordas do espaço mínimo.
- Soldagem em ângulo com corte de borda usando uma costura unilateral, que é denotada pelo número de código U19.A borda do tubo inferior é quase soldada sem usinagem e o chanfro é removido da parte superior.
- Soldagem em ângulo com bisel em uma borda cilíndrica. A costura unilateral( Y20) é realizada. A borda do tubo inferior entra em operação sem usinagem.
- Interface angular com partição. Dentro do tubo, é inserida uma inserção anular, e a costura é feita a partir do exterior( Y21).
Os tubos quadrados são soldados de acordo com as mesmas regras.
Variedade de solda angular
Todos os tipos de soldagem, seja argônio-arco, arco elétrico ou gás, começa com o fato de que é necessário encaixar as extremidades. O espaço entre os elementos deve estar entre 0,5 mm e 1,5 mm.
A soldagem sem bisel de bordas é aplicada somente em tubos, em que a espessura da parede é suficientemente pequena - de 1 a 6 mm. O processo de união começa com beliscar os elementos com solda por pontos e, em seguida, continuar a controlar a posição dos tubos e realizar a soldagem de juntas anulares ao longo da borda externa.
O acoplamento do ângulo, que tem uma extremidade unilateral, assume um chanfro feito com um ângulo de 50 °.Com uma seção de dois lados, dois chanfros são necessários em um ângulo de 30 °.A folga é permitida até 1-2 mm no primeiro caso e 2-5 mm no segundo. Portanto, nestes casos, a borda ideal dos elementos não é importante. Desta forma, juntam-se tubos com uma espessura de parede de 2 a 20 mm.
Para a soldagem angular com fresagem e seção de borda, a espessura da parede deve ser de 6 a 60 mm, a largura da seção deve ser de 18 a 48 mm. As tubulações de tais dimensões são soldadas usando uma técnica especial para preencher o conjunto de solda.