Máquina de corte de metal, com as mãos: tecnologia de fabricação

pode ser aprendido com este artigo como fazer uma máquina de corte de metal, com as mãos na casa com os materiais mais simples. Estes são passos detalhados de estruturas que criam, que se baseia na lâmina de corte ou da Bulgária: preparação materiais e ferramentas, as fórmulas de cálculo, etapa detalhada a passo, bem como a informação relacionada com útil dicas.

Máquina de corte de metal, com as mãos: Introdução à criação de

ferramentas de corte circulares são ferramentas estrutura que possui uma plataforma ou estrutura especial feito de metal base. própria máquina está equipada com componentes que permitem um encaixe seguro do material em uma posição definida no ângulo exigido no processo de corte.

À medida que o elemento de corte em tais construções utilizar um disco de aço de alta velocidade. É também chamado de carboneto. Ele também pode ser usado para o corte de um círculo com um revestimento de metal sob a forma de material abrasivo. O elemento de corte é accionado através de um motor eléctrico com uma correia ou de uma engrenagem.

Preste atenção! Em formas de realizao, elemento de corte ferramenta de baixo poder permitido montado directamente no veio do motor eléctrico. Em outros casos, como o uso do disco pode ser perigoso.

máquinas de disco encontrados três componentes de corte de alimentação diferentes:

• inferior;
• pêndulo;
• frente.

Pelo número de elementos de máquinas de corte são:

• única cabeça - no dispositivo de embalagem incluída apenas uma lâmina de corte, então, quando a operação é realizada alterando transição da aresta de corte de acordo com uma nova tarefa;
• double-head - projeto dá a oportunidade de trabalhar diretamente com os dois instrumentos, aumentando assim a eficiência. Em tais máquinas, uma cabeça está numa posição fixa e estável, a segunda cabeça pode mover-se. design dual-cabeça pode realizar automaticamente.

Fazendo máquina de corte de disco para o metal com as mãos: Procedimento

Na fabricação do aparelho, concebido para trabalhar com metais, as operações são realizadas pela seguinte ordem:

1. caixas preparadas, que estão montados na correia de accionamento e o disco de corte.
2. motor montados. À medida que a peça de ligação fica saliente da correia de transmissão entre o veio do elemento de corte e o motor.
3. eixo Fabricado em que é fixado um tambor de accionamento e montado o disco de corte. Nó sujeito a montagem e a montagem subsequente no pêndulo. Neste caso, o pêndulo actua como uma parte superior móvel da estrutura, em que o elemento de corte e o motor está localizado.
4. eixo feita para a montagem do pêndulo.
5. É realizada para definir o quadro da máquina. Vai ser fixo e o descarregador de faísca peça de trabalho.
6. O pêndulo está montado na armação.
7. instalação realizada de fiação elétrica.
8. É realizado um teste de executar a ferramenta e ajuste.

cálculo polia de máquina de corte de metal para improvisado

Cálculo do diâmetro das polias é executada tendo em conta a velocidade de accionamento de rotação e outros parâmetros. Partindo do princípio de que a potência do motor, não será inferior a 300 watts, a velocidade de rotação do disco será um mínimo de 3.000 rev / min, e o seu tamanho em diâmetro -.. 40 cm.

Sugestão!No processo de corte porca de metal na zona de fixação do disco pode virar. Para evitar isso, recomendamos posicionar a polia no lado esquerdo, e que o eixo de acionamento - direita.

Normalmente, os discos marcados com o fabricante, que é aplicada ao produto o valor máximo da velocidade de rotação. Neste caso, o número é de cerca de 4.400. / Mín. Portanto a escolha de qualquer velocidade permitida dentro dos limites de 3.000-4.400. / Mín.

Os dados para os cálculos:

• motor de velocidade de rotação - 1.500 rev / min;..
• diâmetro da polia, destina-se a ser montado sobre o eixo, - 6,5 centímetro;
• a velocidade de rotação do disco - 3000 rev / min ..

O cálculo é realizado da seguinte sequência:

1. Definir o comprimento do perímetro do veio. Para isso, o π número, que é igual a 3,14 multiplicado pelo tamanho do diâmetro: 3,14 x 6,5 = 20,41 centímetros (comprimento do eixo do perímetro).
2. O valor resultante é multiplicado pelo número desejado de revoluções: 20,41 x 3000 rev / min.. = 61230 cm / min.
3. O resultado deve ser dividido pelo número de rotações do motor:. 61230 cm / min / 1500ob / min. = 40.82 cm (o comprimento da polia para o motor no perímetro).
4. O valor resultante é dividido pelo número π: 40,82 cm / 3,14 cm = 13 (polia de tamanho desejado).

Cálculo do comprimento da correia para a máquina de corte de auto-fabricados para o metal com as suas mãos

Os seguintes dados será necessária para efectuar estes cálculos:

• parâmetros da polia de accionamento (raio);
• a distância que separa o ponto central das polias;
• parâmetros da polia conduzida (raio).

Tendo polia 2 com os parâmetros dimensionais de 13 cm e 6,5 cm, é possível fazer os cálculos necessários. Uma vez que a distância entre os centros destes elementos podem ser variáveis ​​(como a tensão da correia exigido no estado), um comprimento do segmento de 50 cm é tomado como um exemplo.

Agora você precisa encontrar metade da circunferência de cada uma das polias. Desde a correia de transmissão passa entre eles duas vezes este valor é necessário acrescentar duas vezes a distância entre os pontos centrais.

A primeira polia (circunferência):

3,14 (número de π) x 3,25 cm = 10,20 centímetros

Uma segunda polia (circunferência):

3,14 (número de π) x 6,5 cm = 20,41 centímetros

Correia de transmissão (o comprimento necessário):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Sugestão! Para obter um resultado mais preciso, é necessário fazer cálculos com a distância máxima e mínima entre os centros de polias e selecione média.

Para tornar a estrutura da máquina de forma independente para o metal, deve preparar as ferramentas necessárias.

conjunto obrigatório de ferramentas e materiais incluem:

• Dispositivo de solda;
• Área de metal (aço);
• e um circuito de canal;
• botão para ligar / desligar;
• rolamentos;
• e um veio de motor eléctrico;
• furadeira elétrica;
• placa de aço para criar a superfície de trabalho;
• caixa para os componentes eléctricos da máquina.

Princípios para criar máquina para corte de metal

Dirigindo a fabricação de máquina caseira está sujeito a certos princípios, eles precisam considerar antes de começar a trabalhar:

• é muito importante escolher o equipamento certo e realizar sua instalação. Desta componente depende da preservação do torque e sua transmissão adequada do motor para o elemento de corte (ROM);
• certifique-se de fornecer a presença do vício. Esta ferramenta contribui para um trabalho mais confortável e também aumenta o grau de segurança;

• selecção do ângulo de corte ideal. A gama permitida é de 45-90 °. A maioria dos especialistas preferem o corte em ângulo reto;
• o diâmetro do disco de corte é seleccionado tendo em conta, o que no futuro vai trabalhar mestre de material nesta máquina. Quanto maior for o diâmetro do elemento de corte, o mais fácil será para lidar com o corte de metais de espessura;
• a concepção e preparação dos Desenhos necessariamente ter em conta factores tais como o tamanho da máquina e o seu peso futuro. Estes valores têm um impacto directo dos materiais a partir da qual o equipamento vai ser fabricados. Importância é o arranjo de partes.

Preste atenção!Na elaboração dos desenhos, uma atenção especial deve ser dada à vibração amortecedores que estão instalados no pernas.

Montagem da estrutura de metal para a máquina de corte

Uma vez que todas as ferramentas são preparados e selecionados nos desenhos, você pode ir diretamente para o processo de criação da máquina. utilização canto de aço, É necessário para a fabricação de um design carcaça parte. De acordo com os desenhos, que podem tornar-se ou encontrar na net, cortar os elementos do quadro. Todos são interligados por soldadura. Pré-necessidade de verificar o tamanho apropriado.

Para a parte superior da moldura está soldada de aço em canal - que será o elemento de guia e servirá como base para a continuação da instalação do componente de corte na máquina. Este canal vai ser um elo de ligação entre o motor eléctrico e o elemento de corte. Em seguida no mesmo por meio de parafusos fixados prateleiras dispostas verticalmente.

Você precisa para cozinhar a construção de mais um quadro. As dimensões são seleccionados numa base individual tendo em conta o tamanho do motor eléctrico e as suas características. Ao escolher um motor elétrico para a máquina melhor prestar atenção à modificação do tipo assíncrono. Este tipo de equipamento é caracterizado por uma elevada fiabilidade e durabilidade.

Há uma sutileza na escolha de um motor. Quanto mais poderoso o motor, mais suave vai passar de disco.

Montagem do componente eléctrico para máquina

A instalação do equipamento requer a instalação e conexão do eixo de saída para o motor elétrico da máquina. A maneira em que isso pode ser feito, não é crítica. Se o desenho contém instruções para concluir este procedimento, é melhor segui-lo, uma vez que a qualidade da instalação depende de operação e confiabilidade do instrumento adequado.

Sugestão! Alguns dos detalhes que fazem a sua própria não pode pagar, pode ser encomendado a partir de Turner. Estes incluem flanges de fixação, bem como uma polia.

Para a fixação do motor para a estrutura de metal é preferível utilizar uma ligação de parafuso com parafusos. Em torno do motor é recomendado para organizar a caixa, onde o interruptor e circuitos, bem como ferramenta de gerenciamento remoto.

Canal para a fixação do disco de corte é melhor para plantar a primavera. Você precisa ter certeza de que quando você liberá-lo de volta para seu local original. Para corrigir a primavera pode levar os parafusos e a braçadeira.

componente elétrico - a parte mais importante da ferramenta. É obrigatório incluir no projeto do circuito de partida e botão de parada de emergência para a máquina. É necessário para alcançar a colocação de partes, no qual o motor eléctrico é ligada à energia eléctrica por meio da máquina e da caixa, mas não directamente. Três vias atuadores será suficiente para ligar e começar totalmente o motor. Ele vai nutrir e botão de desligar.

Finalmente, é importante cuidar da presença de guardas que salvaguardem uma pessoa no processo. Para fazer isso, você precisa fazer uma capa protetora. Ele vai evitar faíscas e pequenas partículas de metal no olho.

Produção da máquina de corte dos búlgaros com as mãos: desenhos, tecnologia

máquinas de design corte feitos por búlgaros, existem dois tipos (dependendo da colocação moedor).

No primeiro caso, um quadro no qual muito rigidamente fixo rebarbadora. Levanta-se acima da superfície de trabalho apenas o accionamento para o qual existe uma tabela especial na ranhura. Tal máquina opera no princípio da serra circular.

Preste atenção! No processo de trabalhar com essa máquina tem que se mover por conta própria preparação, razão pela qual a precisão é perdida. Além disso, este processo pode ser perigoso, no entanto desenhos escondido colocação moedor tipo não está em alta demanda.

A segunda forma de realização pressupõe que o tarugo permanece estacionária e o corte se move membro. Devido ao fato de que o moinho está localizado no topo bancadas, ele não precisa de fazer sérios esforços para cortar partes.

Lista de ferramentas e materiais para a máquina de corte dos búlgaros com as mãos

Com as ferramentas de auto-fabricação deve-se ter em mente que a precisão com que ele vai trabalhar, depende muito da estabilidade da estrutura. Por esta razão, a espessura dos materiais para a fabricação não é tanto com os requisitos no que diz respeito à resistência da parte da estrutura da máquina, mas com a necessidade de assegurar um nível adequado de rigidez.

Lista de materiais:

• tubo perfilado com uma secção transversal de formato quadrado (ver 2,5h2,5h0,25);
• a chapa de aço (espessura da folha de 0,4-0,5 cm de altura);
• tubo perfilado com secção transversal rectangular (ver 4h2h0,25);
• rolamentos de esferas - 2 peças. (№203, 204 ou 202);
• haste calibrado não superior a 10 cm (espessura é seleccionado considerando furos na gaiola interior do rolamento);
• uma haste metálica (diâmetro 0,8-1 cm);
• fixadores (parafusos e porcas, M roscado ou M8);
• ônibus de metal (2h0,4 cm).

Lista de ferramentas:

• rebarbadora;
• berbequim eléctrico (máquina de perfuração pode ser substituído);
• conjunto broca;
• um conjunto de matrizes para formar os fios de metal;
• Aparelho para a soldadura;
• chave de bocas.

Selecção de uma ferramenta de corte apropriado para a máquina de corte de moedores caseiros

rebarbadora é a parte principal do cubo da máquina para trabalhar com metal. Especialistas não recomendam para esta finalidade usar uma pequena ferramenta, que tem uma capacidade de não mais de 500-600 watts. Em tais discos de corte moedor têm um diâmetro de não mais de 12,5 cm. Estas restrições são devidas ao facto de que o elemento de corte com um diâmetro maior é considerada como sendo uma versátil e muito fiável - é capaz de lidar com o corte de pes de trabalho espessas.

Sugestão! Em vez de soldadura para a fixação de peças pode ser utilizado uniões roscadas, mas são menos fiáveis ​​e não podem proporcionar o nível necessário de força.

abordagem cuidadosa à seleção de moinhos é necessário também porque uma grande variedade de modelos no mercado. Uma vez que esta ferramenta de energia não é completamente padronizado, a construção da máquina irá ser levada a cabo sob a modificação específica e o tamanho da rebarbadora.

Se a máquina quebra, instalar os outros moedores pode não ser só difícil, mas não impossível. Necessário alterar o pêndulo e todos os fixadores. Por isso, é necessário escolher a ferramenta da gama de grandes e já comprovadas empresas, por exemplo, a Bosch e Makita.

Desenhos máquina de corte: como fazer uma ferramenta de moedores para cortar

Na fase preparatória, o design e produção dos desenhos. tamanho uniforme não existe pela simples razão de que cada projeto da máquina está sujeita a determinados modelos da ferramenta de corte. desenhos acabados, que são muitos na rede, você pode caber sob o moedor. Eles permitem que você navegue em relação ao que será a estrutura do projeto, suas dimensões.

Elaboração desenho é melhor começar com a porção de corpo. Em alguns casos, pode ser necessário para construir uma plataforma separada em vez do quadro. uma plataforma tal será fixado ao banco de trabalho de canalização. Em seguida, determinar a quantidade ea natureza da localização dos elementos-chave da máquina. É necessário medir a distância central entre os orifícios de montagem localizados na caixa de velocidades, bem como a medida muito trituradores.

Todos estes dados são usados ​​para compilar os desenhos. Uma vez concebidos para a montagem do pêndulo e máquinas de moagem, desenvolvido giratória.

Sugestão!A exactidão e a rigidez da máquina depende da distância entre o elemento de corte e a peça giratória. Quanto menor for a diferença, o melhor. Recomenda-se instalar um pêndulo com um comprimento mínimo.

Depois de compilar desenhos só vai pegar materiais, calcule o seu número e começar a construção.

Tecnologia para a criação de máquina de corte de Bulgarian

A tecnologia de fabrico da máquina para o corte moedor de base metálica é quase o mesmo que no caso de disco de corte:

1. Preparação e produção de peças para o quadro.
2. Construção de articulação no braço tensor.
3. Fazendo um suporte em forma de U, com furos para a montagem da máquina de moinho.
4. Fazendo um clipe em forma de U e alça, que irá corrigir os moedores de habitação sobre o pêndulo.
5. A instalação do grampo em forma de U e o suporte em forma de U para a ferramenta de corte: por meio de soldadura ou de ligações roscadas, todas estas partes são montadas no troço de braço.
6. Pressionando de suporte de chumaceira.
7. prensa de encaixe bilateral os conjuntos de rolamentos de eixo. Para aumentar a força de ligação pode zaludit eixo camada fina de estanho por meio de soldadura.
8. Fixação montagens de apoio pendular com partes sobre a borda da plataforma (deslocamento a partir da borda 0,5-0,6 cm) usando uma máquina de soldar.
9. Instalando moedores e guarda.
10. Montar a mola de retorno.

Uma vez que a estrutura é montada, é necessário realizar um teste e verificar o correto funcionamento do equipamento, bem como a colocação de todos os detalhes sobre ele. Na fase final é ajustado por os rolamentos elemento de corte ranhura montados, destinadas a fixar a peça de trabalho.

Quando o polimento está concluído, o corpo da máquina tem de ser coberto com uma camada de esmalte fina. Coloração vai proteger o instrumento de danos que podem causar ferrugem.