seccionais são utilizados para a produção de uma variedade de modelos e itens: estufas, galpões, gazebos, conjuntos de móveis, e tudo isso pode ser feito usando a máquina para dobrar tubos perfilados à mão.
Se necessário, qualquer tubo pode ser dobrado usando ferramentas improvisadas. No entanto, a qualidade de tal produto será a priori baixa.
É possível fabricar uma peça com parâmetros geométricos exatos somente na máquina.
Conteúdo:
- Tecnologia tubos flexão perfil
- máquina
- design da máquina com as suas próprias mãos
- Montagem do conjunto da estrutura e conjunto de montagem
- correia pressionando mecanismo
- Máquina de operação e de manutenção Tecnologia
tubos flexão perfil
Quaisquer produtos metálicos têm uma dureza e resistência.
Para dobrar uma haste de metal ou tubo de perfil, é necessário aplicar forças capazes de mudar a forma geométrica da peça de trabalho inicial.
Esta operação pode ser realizada apenas com o uso de um mecanismo especial, que é chamado de máquina de dobra.
A função principal da máquina é assegurar uma deformação suave da peça de trabalho. Esta deformação é realizada pelos esforços realizados pelo trabalhador ou motor elétrico.
Além da unidade elétrica, o projeto da máquina usa uma prensa pneumática ou hidráulica.
Hoje, as empresas usam dois tipos de máquinas de dobra de tubos:
- com unidade manual;
- com acionamento elétrico.
O desenho do dispositivo mais simples para dobrar tubos de perfil é mostrado abaixo. Essa máquina pode ser feita com certas habilidades com suas próprias mãos. O desempenho desse dispositivo será baixo.
Os dobradores de tubos mais simples são utilizados nas estruturas de habitação e serviços comunais.
As empresas que estão envolvidas na produção em série de produção, estão equipadas com máquinas de dobra em uma unidade elétrica.
Aqui, os produtos finais atendem aos rigorosos requisitos de padrões e especificações.
Quando você começa a lançar o próximo produto, você precisa reconfigurar o equipamento. Neste caso - a unidade para dobrar o tubo de perfil. Você precisa fazer isso da seguinte maneira.
Primeiro, um modelo é instalado na máquina, o que corresponde às formas geométricas do futuro produto. Então, todos os elementos da máquina são ajustados.
Após a configuração, é necessário "dobrar" várias instâncias do produto e compará-lo com o modelo.
No processo de fabricação de um grande lote de produtos, a amostragem deve ser realizada periodicamente para atender aos parâmetros especificados.
Se os desvios do modelo forem consideráveis, a configuração da máquina será feita de novo.
Construção do
O vídeo mostra como um dobrador elétrico é operado. O esquema cinemático do mecanismo, que é usado em máquinas de diferentes projetos, é o mesmo. Vídeo
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Quando estamos fazendo esta máquina com nossas próprias mãos, devemos lembrar disso. O desenho da máquina é preferível fazer de forma independente.
Ao operar uma máquina auto-fabricada, os tubos geralmente são achatados. No lugar da flexão, formam-se vincos. Para uso posterior, esses produtos não são adequados.
Para evitar resultados semelhantes no futuro, é necessário, na fase inicial, desenvolver a tecnologia de flexão em tubos de perfil de diferentes seções.
A prática diária mostra que o serviço de flexão de um tubo de perfil é exigido com uma determinada categoria da população. Em particular, os residentes do verão, que construem estufas com as próprias mãos.
Para fornecer este serviço, os empresários preferem comprar uma máquina de dobra.
Ao escolher os seguintes recursos da máquina:
- portátil ou estacionário;
- com controle automático ou manual;
- com unidade manual ou com eletricidade.
O custo de um modelo específico é determinado pelas opções com as quais a unidade está equipada. Se não for necessária uma alta precisão de produtos, você pode comprar um design mais simples ou fazer um dobrador sozinho.
Máquina com suas próprias mãos
Ao tomar a decisão de fazer um dobrador de tubo com as próprias mãos, você precisa estudar completamente o desenho do dispositivo.
A unidade consiste nas seguintes unidades: quadro
- ;Transportador
- ;Suporte
- com cantos guia;
- rolo superior;Braçadeira
- .
Cada conjunto é montado separadamente, após o qual a máquina é montada como um todo.
Antes de começar a fabricar, é necessário preparar todos os materiais, peças e dispositivos a partir dos quais a máquina está completa.
Para o trabalho, você precisará de uma máquina de solda e de um kit de ferramentas. O primeiro passo prepara todos os elementos básicos e, em seguida, os monta em uma determinada sequência.
Montagem do quadro
O quadro moldado é uma mesa convencional ou bancada de trabalho. Materiais de origem e componentes são especificados na especificação.
Como pernas, você pode pegar um canal ou usar comprimentos de tubo com um diâmetro de 100 mm.
Ao montar, que é executado por soldagem, você deve manter rigorosamente as dimensões gerais especificadas no desenho.
Depois que o quadro foi montado e fixado, um transportador deve ser instalado nele.
Montagem e fixação do transportador
O transportador consiste em dois rolos que estão presos em lados opostos da armação. O desenho do transportador contém todos os dados necessários para realizar a instalação.
É muito importante proteger as rodas dentadas da corrente nos eixos de forma precisa e confiável. O próximo passo é a fixação do mecanismo de tensão, que também possui o mesmo asterisco.
É projetado para regular o grau de tensão da corrente de transmissão.
Montagem do mecanismo de aperto
Como mecanismo de aperto, é usado um grampo comum. E nesta fase, é necessário que seja guiado pelos dados especificados no desenho.É importante manter todas as dimensões da instalação.
Se houver algum desvio, o grau de aperto não assegurará a precisão correta no fabrico de produtos. Da mesma forma, com a precisão necessária, você precisa instalar rolos de rolamento.
Após a conclusão da montagem, é necessário testar o dispositivo em modos aceitáveis.
Para isso, são feitos tubos de diferentes diâmetros, que devem ser dobrados de acordo com parâmetros predeterminados.
É importante que as dimensões geométricas dadas respeitem rigorosamente os resultados obtidos.
Neste contexto, deve notar-se que o dobrador de tubo montado pode trabalhar com tubos redondos convencionais e produtos de perfil.
O vídeo mostra uma máquina para perfis de dobra, que é montada manualmente. Vídeo
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Se a máquina estiver planejada para organizar a execução regular de pedidos, você deve desenvolver uma instrução sobre as regras de manutenção.
Operação e manutenção do
A máquina de dobragem manual para tubos de perfil é simples e sem problemas de uso. Ao mesmo tempo, deve ser mantida em ordem e protegida contra os efeitos corrosivos do meio ambiente.
Em primeiro lugar, da chuva e da neve. A oxidação não é permitida nos rolos de rolamento. Isso pode ser feito com uma capa de lona. O dobrador portátil deve ser armazenado em um local seco.
Após o uso, a máquina é limpa de poeira, sujeira e areia. As máquinas estacionárias para dobrar tubos de perfil com acionamento elétrico requerem manutenção regular e manutenção preventiva.
O motor elétrico deve ser inspecionado pelo menos uma vez por ano. Vídeo
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A manutenção requer máquina manual e elétrica. Ao mover a máquina de um objeto para outro, ele deve ser protegido contra possíveis danos durante o carregamento e a descarga.
Após a instalação em um novo local, você deve verificar a qualidade da fixação de todos os componentes e lubrificar os eixos de todos os rolos. As peças usadas devem ser alteradas no tempo para novas.
Para armazenamento prolongado da tubagem, todas as superfícies não pintadas devem ser revestidas com uma graxa conservante.
Com uma aderência estrita às regras de operação, manutenção e armazenamento, a unidade de dobragem de tubos de perfil servirá por um longo tempo e de forma confiável.
