Tecnologia di rinforzo della lastra

In qualsiasi tipo di moderna costruzione di edifici con più di un piano, particolare attenzione è rivolta a un tale processo, come una lastra di rinforzo.

Ad oggi, disponibile su una vasta gamma di materiali diversi, così come le attrezzature e gli strumenti per la cosiddetta singolo edificio.

lastre finiti o calcoli

monolitici imminenti lavori di installazione e rendendo la scelta della tecnologia di erezione di sovrapposizione tra i piani, è necessario considerare una serie di fattori.

pena notare che la creazione di una singola lastra monolitica, soddisfa i requisiti della SNIP esistente, è caratterizzata da innegabili vantaggi, ovvero: semplicità

• tutta progettazione installazione;
• costo relativamente piccolo;
• ha aumentato la resistenza e la capacità di sopportare carichi superiori a quelli per i quali è stato effettuato il calcolo.

caratteristica principale è che il rafforzamento correttamente compilato della lastra monolitica fornisce una distribuzione uniforme del carico su tutte le pareti dell'edificio.

Se parliamo di solai alveolari, è necessario focalizzare l'attenzione sul fatto che la valvola, fornisce la rigidità, che si trova al loro fondo.

altro vantaggio indiscutibile della sovrapposizione descritto è che può creare qualsiasi dimensione e forma desiderata.

Questo può essere visto guardando le foto degli edifici già costruiti. Spesso è difficile trovare piatti già pronti.

Prima di iniziare l'installazione del rinforzo e richiesto per completare i calcoli e fare la figura del caso, tenendo conto dei seguenti fattori: lo spessore

• della lastra;
• dimensioni generali della piastra;caratteristiche
• posa reti( spaziatura, la presenza e la posizione dei rinforzi, ecc).

Non dimenticare che tutti questi parametri stabilisce chiaramente i codici di costruzione moderni( SNIP).

Caratteristiche disegni

Senza alcuna eccezione, tutti i prodotti in calcestruzzo combinano le caratteristiche di cemento e metallo.

Questo vale per entrambi i generati in loco, così come verso le lastre alveolari monolitici già finiti.

Da parte sua, cemento solido in grado di sopportare gli effetti di compressione, mentre incorre rinforzo alla trazione carichi.

Qualsiasi sovrapposizione funzionerà per un'interruzione. Questo fatto è preso in considerazione durante la produzione. La tecnologia monolitica implica la creazione di due armopoie a maglie: quella superiore e quella inferiore.passo

calcolo e lo spessore delle barre stesse è fatta da esperti, secondo i requisiti di SNIP operativo.

Nella maggior parte dei casi, il rinforzo filo di legatura è fissa, ma può essere utilizzato e rete pronto saldato.

Particolare attenzione deve essere rivolta al fatto che le aste devono necessariamente essere infrangibile. Diritti

:

Nelle situazioni in cui a collegare i singoli segmenti di sovrapposizione della valvola dovrebbe essere almeno 40 * d( in questo caso d - è il diametro dello stelo).In

reti Regolazioni sovrappongono rinforzo raccomandata di acciaio tipo "A3" diametro caldo di 8-14 mm. I parametri specifici devono contenere un disegno.

La maggior parte delle abitazioni di foto può essere visto che lo spessore di lastre monolitiche con una campata di non più di sei metri è di circa 20 centimetri.

E 'questo valore ed è consigliata in questi casi. Allo stesso tempo, la dimensione della cella dell'armopoyas dovrebbe essere di 200x200 mm. Le barre della griglia inferiore hanno un diametro di 12 mm e la parte superiore di 8 mm. La tecnologia di rinforzo

nella costruzione di qualsiasi tipo di più, forse, un prodotto popolare del solaio in cemento armato è esattamente.

La base di questo progetto, indipendentemente dalla tecnologia della sua produzione, è il rinforzo del ferro.

Tenendo conto dell'area e dei carichi potenziali, tutti i parametri tecnologici sono calcolati in base allo SNIP.

Schema dettagliato per il rinforzo della lastra deve essere visualizzato nella documentazione tecnica contenente i disegni.

Il rinforzo dei solai realizzati con tecnologia monolitica è caratterizzato dalle seguenti caratteristiche:

1. Nessuna necessità di attrezzature speciali da costruzione. Questo è, in particolare, sulle gru;
2. Possibilità di montare pavimenti di qualsiasi forma e dimensioni;
3. Maggiore resistenza della struttura da montare, in grado di resistere a quasi tutte le influenze esterne. Ad esempio, una lastra monolitica può sopportare un'esposizione a una fiamma per più di un'ora.

Regole per il rinforzo

Il calcolo e il successivo rinforzo vengono sempre eseguiti secondo determinate regole e devono soddisfare pienamente tutti i requisiti.

Questi includono:

• In presenza di campate di oltre 8 metri, viene utilizzata una cosiddetta maglia deformata di barre d'armatura di maggiore resistenza;
• Nella struttura saldata vengono utilizzate aste con diametro di 8-14 mm, con distanza tra loro non superiore a 60 cm;
• Il calcolo dello spessore di una lastra monolitica secondo SNIP viene effettuato in base alla larghezza secondo la formula 1:30;
• Se la piastra non è più spessa di 150 mm, allora una griglia sarà sufficiente per i suoi armopoyas;
• Per calcestruzzo, utilizzare calcestruzzo liquido, il cui segno deve essere almeno 200, poiché altri materiali da costruzione non possono garantire la resistenza richiesta del pavimento eretto;
• È obbligatorio che il disegno e il diagramma mostrino i punti di rinforzo dell'armatura. In questo caso, si tratta del rinforzo trasversale e longitudinale dell'intera cintura di rinforzo nel mezzo della piastra e anche in punti in cui è a contatto con i supporti. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle aree per le quali sono previsti i carichi massimi;
• L'assemblaggio automatico dei telai metallici è impossibile a meno che esperti qualificati siano realizzati da specialisti qualificati negli standard specificati nei regolamenti edilizi e regolamenti( SNIP);
• Le barre di rinforzo aggiuntive sono installate, di regola, attorno ai fori tecnologici.

Le fasi di rinforzo

Wizard determinano la fase più importante nell'installazione di lastre monolitiche è l'installazione di casseforme.

Occorre prestare particolare attenzione ai posti di supporto, che devono essere fissati nel modo più stabile possibile. Va tenuto presente che la sovrapposizione trasversale ha una grande massa.

Video:

Esempi illustrativi di installazione degli elementi menzionati della costruzione possono essere visti sulle foto corrispondenti nelle istruzioni. I carichi possono raggiungere trecento chilogrammi per metro quadrato.

La fase successiva sarà la costruzione della cinghia più rinforzante stessa, tenendo conto dello SNIP e di tutte le funzionalità di progettazione in ogni singolo caso.

I supporti speciali sono installati tra la rete inferiore e il foglio della cassaforma, che consente di creare uno strato protettivo di calcestruzzo.

Va notato che il pavimento in cemento armato, realizzato utilizzando la tecnologia monolitica, è completamente esposto ai carichi che il calcolo fornisce, solo dopo che il calcestruzzo non si è completamente asciugato, ma otterrà anche la forza richiesta.

La maggior parte degli schemi fornisce tali componenti del frame, come:

• working top layer;Aste
• che distribuiscono uniformemente il carico;I pad
• - il più delle volte sono fatti di vergella.

In pratica, i circuiti possono differire in modo significativo l'uno dall'altro.

È per questo motivo che è fortemente consigliato cercare l'aiuto di professionisti in grado di calcolare carichi potenziali che dovranno successivamente resistere a sovrapposizioni laterali.

D'altra parte, tutto il cemento armato funziona nello stesso modo e quindi la loro installazione può essere eseguita in conformità con i principi generali e dopo aver letto la documentazione tecnica necessaria supportata da alcune foto.

Naturalmente, per svolgere questo tipo di lavoro saranno necessarie abilità ed equipaggiamento.

I carichi di base sulle lastre vengono inizialmente eseguiti verso il basso e quindi distribuiti uniformemente su tutta la superficie.

Pertanto, la maggior parte di essa presuppone la maglia di rinforzo inferiore. In considerazione di questo fenomeno, gli SNIP impongono requisiti stringenti per l'installazione del telaio di supporto.

Le moderne tecnologie consentono di creare sovrapposizioni di qualsiasi complessità, caratterizzate da massima robustezza, affidabilità e rapidità di installazione.