Il dispositivo dei giunti di dilatazione in un pavimento di cemento

La giunzione di deformazione nei pavimenti in calcestruzzo è una parte importante del sartiame.

I rivestimenti in calcestruzzo si espandono ad alte temperature e vengono compressi durante la stagione fredda.

Quindi c'è una pista di movimento e se non si forniscono per la registrazione del giunto, il calcestruzzo "crawl" e incrinato.

Ma se si esegue una cucitura tutti i requisiti di SNIP, si ottiene una guida che vi ceppo e non lasciarla andare al lato, lasciando cadere le crepe su tutto il pavimento.

Nel testo si discuterà tipi di punti, e le sfumature delle loro regole di progettazione.

cuciture piani

consistono nella top coat e cravatta - quasi sempre fatto di concreto, non materiale molto forte che non trasporta la forza di deformazione.

A causa del suo impatto sul cemento, si inizierà a rompere, in quanto non dispone di spazio per la deformazione dei post più sotto.

E se è così, allora per evitare di cracking, giunti in calcestruzzo shtroblenie richiesti.

video:

cuciture calcestruzzo sono 3 tipi.

isolamento:

• Paul sarà indipendente delle pareti portanti;
• Elimina il messaggio di deformazione dalle pareti di un massetto in calcestruzzo;
• Viene creato posando l'isolamento prima di versare il calcestruzzo lungo le pareti;
• Lo spessore è in media 10 mm;
• Può essere sotto forma di un quadrato, un cerchio, una linea retta;
• Massetto addensa ad un quarto se la cucitura è esposto ad una pressione di carico costante;
• È possibile tagliare intorno alle colonne di calcestruzzo indurito nella forma di un rombo.

Shrink:

• previene la comparsa di tensioni all'interno del rivestimento, che è dovuta al fatto che si asciuga superficiali e si restringe più velocemente rispetto allo strato inferiore;
• Crea un piano uniforme nel punto più debole;
• Si realizza mediante la formazione di binari, fino a quando il calcestruzzo non si è asciugato completamente;
• carta sutura è opportuno fare rettangolare, allungata senza le parti;
• Shrink è creato tipo e negli angoli esterni per il crack non è andato in uscita di curva.

strutturale:

• agio con 1,5 metri da altre articolazioni, è parallelo;Se
• viene tagliato ad una porzione in cui termoretraibile indesiderabile o isolanti traversine cucitura posto attraverso di esso;
• effettuato rigorosamente in luoghi massetti connessioni stabilite in tempi diversi( di solito ieri / oggi).
• forma legami si ottiene collegando "una spina nella scanalatura".
• Il tipo di costruzione funziona per analogia con l'isolamento.

Regole

taglio al prodotto finito massetto e finito il pavimento era durevole e non si crepa, che fare il taglio in modo corretto.

Ci sono una serie di regole che assicurano la corretta realizzazione del giunto( vedi anche consigli SNIP): cuciture

1. vengono tagliati dopo la forza massetto / massetto dopo aver composto( 8-10 ore dopo la molto abbondante);
2. In articolazioni calcestruzzo secco sono tagliati in poco tempo - fino a quando ho cominciato a versare il bordo del riempimento;
3. Test-Stroebe 2-3 ore dopo che il calcestruzzo ha iniziato a indurirsi, se il segnaposto è costantemente uscendo di calcestruzzo - taglio precoce;
4. Se la lama taglia il cemento, con grani di stucco, è il momento di tagliare;
5. Segna gli stroboscopi sul marchio del pavimento con un gessetto sulla corda;
6. Nel fresco di taglio taglierina concreta viene eseguita in un luogo asciutto - segato;
7. Il taglio avviene nell'ordine in cui è stato posato il massetto;
8. taglio viene eseguita ad una profondità di 1/3 dello spessore del massetto;
9. intervallo di taglio è il seguente: spessore del massetto moltiplicato per 24-36.Quando 12 cm massetto deve essere tagliato nella regione di 288-432 cm di cemento con una forte contrazione, quando una migliore gamma di taglio più vicino a 288 cm.;
10. Non può permettere un incrocio a T delle cuciture, altrimenti ci sarà crepe.

Seguire queste regole garantisce il corretto taglio e completamento di un pavimento in calcestruzzo affidabile.

approccio moderno

Oggi, è possibile acquistare i disegni già pronti che hanno bisogno solo il momento giusto per montare direttamente sul massetto, piuttosto che per tagliare se stesso.

I negozi possono essere acquistati separatamente:

• ritiro e strisce compensatori rigorosamente sotto piastrelle: cellulare 11 mm, deformazione tecnico 5, 8, 10 mm di un polimero sintetico con un inserto in PVC morbido, il profilo deformazione di alluminio 10, 11, 17, 22, 27mm con inserto in gomma - sostituibile / non sostituibile;
• Strutture mobili: 5, 8, 9, 10 mm, in alluminio, ottone, con PVC, gomma sintetica, gommapiuma;
• Profili di superficie separati da ottone, alluminio.

Nel mercato esiste un'enorme varietà di strutture finite, nonché accessori separati per un tipo specifico di taglio.

video:

Così, si può rapidamente e facilmente punto da zero, semplicemente inserendo la casella massetto richiesto o integrare Stroebe, eseguita manualmente inserendo il profilo appropriato - anche sigillante non dovrà chiudere.

sigillanti - un prerequisito funzionamento omogeneo, viene effettuata utilizzando i seguenti materiali:

1. cavo di tenuta: la fessura mantiene il cavo dal poliestere espanso, che conserva la sua elasticità alle variazioni di temperatura costanti;Sigillante
2. : il metodo più popolare, un caso particolare di cui è il versamento di mastice( ne parleremo separatamente).Dopo l'essiccazione, il sigillante chiude completamente la canna e allo stesso tempo impedisce la penetrazione dell'acqua;
3. Hydrostick: materiale speciale in polietilene, gomma o PVC sotto forma di nastro profilato, posato durante il getto del massetto;Profilo di deformazione
4. : un profilo in gomma speciale viene utilizzato sulle guide metalliche. La gomma non fa entrare acqua e sporco negli stroboscopi, distribuisce il carico sul massetto e non consente al calcestruzzo di incrinarsi. Il profilo può essere fatturato o incorporato. Fissaggio

con mastice

Il mastice è il modo più popolare di incorporamento. Può essere acrilico, lattice, poliuretano.

Consideriamo ora in dettaglio il processo di sigillatura con mastice:

• pronto strumenti e materiali: pasta, spazzola, piccola spatola triangolare, fondo profondo, pistola sigillante;
• Preparare la base: dovrebbe essere asciutta e priva di muffe e polvere, privo di qualsiasi olio, grasso, ruggine e vecchie pitture - tutto ciò che può influenzare la presa di mastice. Prima dell'incorporazione sigillante necessario soffiare aria compressa, spazzolato e sabbiato, innescato dopo il processo;
• Rompiamo il sigillante: misceliamo la pasta e l'indurente fino a ottenere una composizione uniforme. Non rompere il rapporto consigliato!È possibile migliorare leggermente la fluidità, aggiungendo a 1 kg della composizione finita, circa 10-12 cucchiai di benzina( circa 50 grammi);
• Applicare il sigillante: riempire la composizione nella pistola, quindi applicare uniformemente su tutta la lunghezza, livellando il livello della spatola con il pavimento. Dopo 40 minuti, applicare un sottile strato di cemento sulla pinna e dopo 1 settimana, il massimo sigillante si impadronirà.Requisiti tecnici

SNIP requisiti SNIP

per quanto riguarda la disposizione del giunto di dilatazione come segue:

Le cuciture di deformazione

• vengono create nello strato sottostante, perpendicolarmente l'una all'altra in intervalli di 6-12 metri;
• La profondità del giunto non può essere inferiore a 4 cm e inferiore a 1/3 dello spessore dello strato sottostante;
• I giunti sul campo, in coincidenza con le giunzioni dell'edificio, sono realizzati nell'intero spessore dello strato sottostante;
• Se la stanza è soggetta a improvvise fluttuazioni di temperatura, nel massetto è disposto un giunto di deformazione, che coincide con l'asse delle colonne, le giunture delle piastre sovrapposte e le giunture nello strato sottostante;
• Il dispositivo shtroba viene realizzato attraverso una sega tagliata da una fresa 2 giorni dopo l'indurimento;
• Al dispositivo di aggraffatura è possibile mettere prima di posare le doghe in calcestruzzo con un composto antiadesivo che verrà rimosso successivamente;
• Nello spessore di 5 cm sono previste cuciture longitudinali e trasversali, con un passo da 3 a 6 metri;
• Dopo che il calcestruzzo è asciugato, le cuciture vengono cucite con uno styling nella fessura fresata del cavo speciale e il sigillante viene colato.

I requisiti dello SNiP si sovrappongono parzialmente alle regole generali per la creazione di cuciture in calcestruzzo, il che indica la stretta specializzazione del lavoro sul taglio della sutura, che non tollera le "libertà" tecnologiche. Conclusioni

Le cuciture nei pavimenti in calcestruzzo sono una necessità dettata dalle realtà e dalle regole di SNiP per la costruzione di strutture in calcestruzzo.

Nei pavimenti di cemento, c'è un movimento costante, un movimento invisibile - espansione e costrizione, che in assenza di spazio nei rivestimenti concreti è irto della loro lenta ma sicura distruzione.

Se pensi che questa pratica si verifichi solo nel pavimento, fai attenzione alla massa di maglioni che senti quando attraversi il ponte.

La cucitura nella costruzione è una garanzia della sua sicurezza, e talvolta della tua sicurezza.