demir - Modern gerçekleri iyi bir performans ile daha dayanıklı malzemeler oluşturmak için yeni yollar bulmak için Modern üretim çalışır
.Bunlardan biri daha iyi dökme demir olarak bilinen bir demir ve karbon alaşımıdır. Bu karbon, grafit veya sementit formunda mevcut ise, katkı maddelerinin tipine bağlı olarak beyaz, gri ve yumuşak demir izole edilir. Onları kafesler, kapıları, ev dekorasyon eşyaların imalatı için en iyi malzeme yapım demir içeren demirli metallerin
dayanıklılık,.her evde bulunabilir Dökme demir borular ve piller, şimdi modern versiyonları ile değiştirilir, ancak bu malzemenin değeri azalmaz.
demir kaynak tipleri demir dökme istenen ürün soğuk kaynak oluşabilir oluşturulması aşamasında doğrudan
, nihai işlem elemanı için dövme sonrası kaynak tutmak ve sabitlemek için bir kalite kenar oluşturmak için, parçaları temizlemek için kısa sürede sağlar.
dökme demir malzeme ile çalışmak için seçenekler çeşitliliğine rağmen, bu temel malzemeye benzer olacaktır özelliklerine olan yüksek kaliteli yüzey düzleştirme, ulaşmasını sağlar, en güvenilir gaz kaynağı olarak kabul edilir. Tipik olarak, bu tür bir yöntem zarar görmüş düz delik geri yapının kesik bölümü eklenir, örneğin, hasarı onarmak için kullanılır.çalışmalarında kullanılan
kaynak meşale - Bir yüksek nitelikli profesyonel tarafından yönetilmesi gereken bir araçtır, süreç sık sık bu yöntem basit bir yerine uzun zaman alır.durumda, demir ve çelik iletişimi kaynak için özdeş bir malzemeden madde almak için bir olasılığı vardır. Bu özel elektrotlara çalışma süreci, oldukça kolay bir çelik benzer kimyasal bileşimi alır ve demir, yüksek kaliteli dönüştürülmesinde sağlar dökme. Dayanıklı - düzgün akım polarite kaynak makinesi yüklü
olabildiğince hafif ve sonuç olarak çalışır.
kaynak Özellikleri - soğuk çatlakların oluşmasına - ihtiyatlı genellikle dökme demir, elektrik kaynak eşlik eder ana zorluk
hareket ederler.malzeme ile çalışan Uzmanları, dikkatli bir şekilde demir bileşimini ve karbon eklerin oranını incelemek. Doğru çalışma modunu seçerek, hoş olmayan sonuçlardan kaçınabilirsiniz.dökme demirlerin genel ve spesifik özelliklerini inceleyerek
, yüksek kaliteli bağlantı oluşturabilir ve çatlak ve kırık riskini en aza indirmek için. Kalın kumaştan, hiçbir yumuşaklığa sahiptir hızla ayarlar ve oldukça kırılgan olarak kabul edilir. Temel olarak, alaşım bu özelliği ile tüm kaynak sorunları ile ilişkilidir.
Uzmanlara göre, kaynak demir sıcak soğuk seçeneği çok daha zor, ama eklemlerin geçiş bölgelerinde çatlak oluşumu riskini ortadan kaldırır attı.kaynak yaparken eşit ürün yüzeyi büyük bir bölümü, dikiş ve çatlak ve kırıklar neden olabilir temel gövde arasında çok büyük sıcaklık farkı ısı denemek için gereklidir. Sofistike kaynak
gri dökme demir uzmanından özel dikkat gerektirir, malzeme kötü ısıtılmış ve diğer unsurlarla karıştırın. Ayrıca, şu anda alaşım bileşimi, karbon ve demir yüzdesi bağlı olarak seçilir en uygun prosedürler gerçekleştirilerek çeşitli yolları vardır.