Fırının seramik ile kaplanması teknolojisi

kriterleri kiremit seçim

• Yüzey Hazırlığı
• seçim fırınısadece iç tarzı değil, aynı zamanda gelecekteki çalışma koşulları malzemelerin söyledi. Bu nedenle, bir refrakter karo seçerken, aşağıdaki parametrelere dikkat etmeleri gerekmektedir: nem emiliminin
  • maksimum seviyeye% 3'e;
  • karo kalınlığı 6-8 mm aralığında değişir;Seçilen karonun yoğunluğuna göre% 7-8 eşit
  • lineer genleşme katsayısı;deformasyon sırasında sıcaklık keskin artış / azalış yokluğu ile ilgili bilgiler
  • durumu;1000 ° C sıcaklıkta ve serbest karo zararlı elemanları
  • olmaması;
  • ısı iletkenliği, spesifik ısı, yüksek katsayısı;agresif ortamlara
  • direnç;50 yıllık bakım süresi, üzerinde
  • üreticinin garantisi. Uyuşmazlığı

  

  , ısı bozuklukları çatlama, taban döşeme soyulması neden olur azından kısa bir süre içinde bir parametre fayans ve bunun bir sonucu olarak, ısıtma verimini azaltır.

  Türleri refrakter seramik karo son seramik karoları ile fırınların yaygın astar aldı

  , fiyatı kendisini oluşturan bileşenlerin değeri tarafından etkilenir. Bununla birlikte, kaplama fırınları için çeşitlilik karoların her türlü rağmen uygun yalnızca aşağıdaki türleri şunlardır:

  1. pişmiş karoları - 1000 ° C 'den fazla bir sıcaklıkta, kalsine ardından, bir kaolin kili presleme ile oluşturulurToprak şamot bu bölümünde tonlayıcı spektrumu oluşturmak için, kobalt, manganez, demir oksitler şeklindeki ısı bitmiş ürünün direnci, ve ayrıca çeşitli katkılar arttıran ilave edilir. Pişmiş yüksek gözenekli yapısı, düzgün, soğuk renklerin sırsız üst yüzey kabartması gösterirler.

  

  avantajları: büyük sıcaklık dalgalanmaları etkisi altında

  • olmaması geçici deformasyon;
  • solmaya karşı direnç;
  • zehirli maddelerin hiç emisyon ısıtıldı;
  • duvara yapısal takviye gerektirmeden düşük ağırlığa sahip, yüksek mukavemetli,;Yavaş ısı transferi ile
  • hız ısınma kiremit yapısı odasında ısı korumak için uzun bir süre için izin verir;kiremit hızlı yıkımını önler
  • düşük buhar geçirgenliği;istiflenmesi
  • kolay;
  • dayanıklılık. Kullanım süresi ile birlikte renk spektrumunun bir dizi, fiyat faktörü ilgisiz hale rağmen pişmiş fayans

  dezavantajı, oldukça yüksek maliyetidir.

  2. Majolica - faydaların aynı kümesini sahip, seramik benzer biçimde hazırlanır.

  

  Böylece ayırt edici özellikleri çinisi şunlardır:

  • sırlı bir yüzey;
  • ifade kabartma;
  • varlığı modeli. Nedeniyle

  sır ince bir tabaka ile, seramik yüzeylerinin, fayans da cam kaplamada çatlakların meydana gelme olasılığı korkusu olmadan fırınlan astarlamak için kullanılan kapsamaktadır.

  3. Klinker fayans - çeşitli kil çeşitlerinden ekstrüzyonla, şamot, akı, mineral katkılar ve ardından kavurma ile yapılır. Klinker karolar hafif bir rahatlama ile sırlanmış veya sırlı olmayan bir yüzeye sahiptir.

  

  Avantajları:

  • düşük poroziteli yüksek mukavemetli yapı iyi ısı transferine katkıda bulunur;
  • düşük nem emme katsayısı;
  • mükemmel ısı transfer özellikleri;
  • yüksek donma, ısı direnci;
  • belirgin sıcaklık değişikliklerine cevap vermiyor;
  • çevre dostu bir malzemedir ve ısıtıldığında zararlı bileşiklerin salınmasını önler;
  • bakım basitliği, kurulum;
  • sürekli çalışma.

  

  Tüm avantajların zemininde, maliyeti karşı karşıya olan seramik karolar ve oldukça yüksek olan özel bir ilgi göstermiyor.

  Ocakları kaplarken, sırlı olmayan bir klinker döşeme kullanın, çünkü finiş materyalinin deformasyonu fırın duvarlarının ve sırlı klinker karoların farklı termal genleşmesinden dolayı mümkündür.

  4. Seramik granit - düzensiz kil, mermer veya granit cips, kuvars kumu, çeşitli metallerin oksitlerinden oluşan bir kompozisyondan yüksek basınç altında preslenerek üretilmiştir. Pişirme işleminde sıcaklık 1200-1300 ° C'ye ulaşır ve böylece kütlenin monolitik bir yapıya sinterlenmesini kolaylaştırır. Seramik granit, emaye kaplı olmayan bir yüzey ile karakterize edilir, ancak sırlı fayans küçük bir miktarda üretilir. Bununla birlikte, seramik granitin pürüzsüz yüzeye sadece sır uygulanmasıyla değil aynı zamanda ürünün mukavemetini düşüren cilalama ile elde edilir.

  Avantajları:

  • granit, klinker, pişmiş toprak taraması yapma imkanı;Solmaya karşı
  • direnci;
  • ürünün yüksek mukavemeti geçici deformasyonu engeller;
  • geniş bir sıcaklık dalgalanmaları aralığında yüzey krakingine direnç;
  • en düşük nem emme, yükseltilmiş nem koşullarında uygulama teşvik etme;
  • donma dayanımı;
  • dayanıklılığı.

  Seramik karoların her çeşidinde, porselen kiremit, kalite özelliklerinin yaygınlığı ve buna bağlı olarak maliyet açısından uzun bir kullanım süresine sahiptir.

  5. Yüksek sıcaklıklarda ateşle özel kil türünden yapılan fayans parçaları.Fayans, baskılı bir desene sahip parlak bir sırlanmış yüzeye sahiptir, ancak katı bir yüzey de istisna değildir. Bu durumda, fayans yüzeyleri mükemmel derecede düz veya bazı rahatlama veya anlamlı konvekslik ve içbükeylik içermektedir.

  Her türlü kiremitli malzemeden, fayansların ayırt edici bir özelliği, açık bir kutuya benzeyen, elemanın alt kısmında benzersiz ısı tasarrufu sağlayan boşlukların varlığıdır.

  Avantajları:

  • ürünün ekolojik temizliği;
  • ani sıcaklık dalgalanmalarına karşı yüksek direnç;
  • nem, donma direnci;
  • ultraviyole etkisiyle mekanik deformasyona duyarlı olma;
  • yüksek ısı aktarım katsayısı;
  • kolay bakım;
  • uzun çalışma periyodu.

  Son derece yüksek maliyet, fayanslara özel bir popülerlik vermedi. Buna ek olarak, fayansların yerleştirilmesi yalnızca fırının döşenmesi işleminde,zaten katlanan sobanın giyilmesi imkansızdır.

  Seramik karolar için seramik kaplama teknolojisi

  Tüm astarlama prosesi, çeşitli safhalara bölünmüştür; dizilim ve eksiksizlik, nihai sonucun başarısının anahtarı olacaktır.

  Temel hazırlığı

  Hazırlama çalışması, döşemenin fırının yüzeyine yapışmasının güvenilirliğinin dayandığı en kirli çalışmanın performansını içerir. Hazırlık aşamasında şunları yapmanız gerekir:

  • sıva yüzeyini iyice temizleyin, tuğlaya kadar boyayın;fırın boyalı edilmiş ve boya sökme şiddetli zorluk neden olursa, sık yiv derinliği yaklaşık 2 cm yapmak

  

  • ;
  • tuğla ile metal fırça veya öğütücü kullanarak 1 cm derinliğe kadar dikişleri temizleyin;_
  • _ yüzeyi nemli bir bezle silin ve toz ve kalan artıkları temizleyin;
  • her 0.5 m mezhkirpichnye dikişleri bir ağ ya da tel sağlamak için yaklaşık olarak 5 mm yüzeyinden mesafe bırakarak, çivi sürücü ya da çapa vida;50x50 mm hazır örgü ayarlamak veya tırnaklar, tespit düzenekleri ile, telden dikilmesi
  • ;Hazırlanan yapıştırma bileşimlerini( ör Skanfixsuper) kullanabilir, ancak: 1; 3:

  

  • 0.2 oranında kum, kil ve çimento çözeltisi yoğurmak
  • Hazırlanan çözeltiyi fırının tüm yüzeyiyle sıva uygulayın;

  

  • köşelerin dikeyliğini, gökyüzü çizgisiyle duvarları kontrol edin;
  • Gerekirse, düz yüzeylere, köşelere ulaşmak için ilave bir tabaka harç uygulayın;
  • Alçı tabaka tamamen kuruyana kadar bekleyin ve fırını ısıtın;
  • Fırın soğuduktan sonra fayansları monte etmeye başlayabilirsiniz.karo döşeme için kullanılan

  Choice

  yapışkan tutkal, mutlaka en pahalı seçemezsiniz. En önemli şey, ısıya dayanıklı olması ve orijinal görünümünde herhangi bir değişiklik yapılmaksızın sıcaklık değişikliklerine dayanmasıdır.Şu anda yaygın marka Hercules, Ivsil Thermix, Ceresit'in, biraz daha farklı bir formülasyon maliyeti gibi bu tür ısıya dayanıklı yapıştırıcı.

  

  ideal bir seçenek derhal seramik karoların seçilen seçeneğe tutkal almak bir mağazada, içinde çini ve yapışkan alım olurdu.

  duvar karoları, doğrudan kaplama işleminden önce, bir seviye ile fırının çevre, ilk yatay, demiryolu düzeltmek böylece fayans dikiş ile karo eşit bir yüksekliğe kat şeritlerin üst kenarının yüksekliği.

  imkanı sebebiyle bu prosedürü Sahne Ancak küçük, zemin dikişleri memba satırlar fırın kiremitli estetik cazibesini bozmak, çarpık olacaktır çünkü bunların eşit değildir.sabit ray başlayarak, aşağıdaki sırayla yapılır

  

  döşeme:

  • fayans yapıştırıcı ile tüm yüzey üzerinde bir taraklı mala ile 2-5 mm kalınlığında ve yumuşak uygulamalıduvara takmak ve son olarak doğru pozisyonda kollarını aşağı pin kenardan kenara biraz döşemeyi açmak

  

  • ;
  • Satırdaki bir sonraki döşeme benzer şekilde döşenmelidir;
  • dikiş çaprazlarını takmak için dikişlerin aynı genişliğini sağlayacak şekilde fayanslar arasında;

  

  • en üstteki sıra kaldırıldıktan sonra, yatay rayı çıkarın;
  • kiremitin yüksekliğini deneyin, gerekirse kesin, sonra fırının yüzeyine tutkal ve yapıştırıcı uygulayın;
  • Tutkalın 3 gün boyunca iyice kurumasını bekleyin. Sıva

  dikişleri özel ton harç kaplama malzemesi seçin veya karo rengi ile kontrast ve kompozisyon yoluyla darbe kullanılabilir olabilir kiremit eklemleri doldurmak için. Ciltleme işlemi:

  • haçları kaldırın;Kalan yapıştırıcının dikiş yerlerini temizleyin;
  • malanın mala girmesini önlemek için yüzeyi nemli bir bezle silin;Şunları talimatlara uygun olarak seyreltin ve iyice karıştırın;için gerekli olan alan maksimum doldurma için
  • dikiş ram harç, hareketleri el bastıran bir lastik spatula kullanılarak;

  

  • , doldurulan dikiş üzerinde tutmak için spatula'nın yuvarlak ucuyla son halini vererek;
  • 2-3 saat sonra yüzeyi nemli bir bezle silin ve kalan kabuğun izlerini kaldırın;
  • Bir günden sonra fayansın yüzeyi bir sabun solüsyonu ile yıkanabilir, daha sonra tamamen kurumaya bırakılmalıdır. Dış köşeler için
    1. Faydalı İpuçları bütün fayans kullanmalı ve yer yer ince kesilmiş parçalar olmalıdır fırın duvarı ile yürütmektedir:

  

  sonucunda, seramik karolar ile fırınların astar ile elde herhangi sonucunda Video kez söyleyecektir.

• Gerektiğinde elemanı testereyle sırasında maskeleme bandı parça kopması önleyecektir karo yüzeyinde yapıştırılan kesmenin.
• Kesilen parçalar, yalnızca fayansların tamamı ile bitirildikten sonra döşenir.
• her 2 sıra yapıştırıcı kaptı kadar doğru yapıştırılan karolar 15 dakika kullanılabilir olarak düzeyine göre fayans düzgünlüğü kontrol etmek gerekir.
• Dikişlerde bulunan yapışkan kompozisyonunun fazlalığı, hemen dar bir spatula ile çıkartılmalıdır. Sofra tuzu( 1 + yapıştırıcı kepçe 1 kg tuzu) gibi bir adezif bileşimi içinde
• ekleme döşemelerin pozisyonunu düzeltmek için süresini arttırmak, hızlı buharlaştırma için bir engel sağlar.
• kademeli sıcaklık yükselişi alışmak kaplama malzemeleri için biraz daha iyi, 1-2 hafta sonra soba yakmak başlar. Aksi takdirde, yüksek sıcaklıklarda keskin bir düşüş fayansın fırının yüzeyinden soyulmasına neden olabilir.



seramik karoları ile sobaların kaplaması sonra makalede sunulan bir fotoğraf, en eski fırın ustasının sonuçlar elde hoş, yepyeni bir tasarım halini alır olduğunu.