SNiP 3.05.03-85 - Isıl ağlar

click fraud protection

SNIP 3.05.03-85 - Termal ağ

inşaat mevzuatı TERMAL AĞ

SNIP SSCB( LY Mukomel Enerji Enstitüsü tarafından geliştirilen İnşaat

Moskova 1996

Orgenergostroy için 3.05.03-85

SSCB Devlet Komitesi

- Kafa konularıTeknik Bilimler Adayı SS Yakobson).

Enerji SSCB Bakanlığı DAHİL.

onayı Glavtehnormirovaniem SSCB Devlet İnşaat Komitesi( NA Shishov ) için hazırladı.SNIP 3.05.03-85 "Isıtma ağları" artık etkili SNIP III-30-74 «Su temini; kanalizasyon ve ısıtma tanıtılmasıyla

.Dış ağlar ve tesisler ".1985

dikkate bina kodları ve devlet standartlarını onaylanan değişikliklerin, dergisinde yayımlanan "inşaat makineleri Bülteni" almalı standart belge kullanırken, Bilgi ve SSCB Devlet Komitesi "Compendium bina koduna değişikliklerin" 15 Nisan GOSGORTECHNADZOR SSCB tarafından onaylanan

Gosstandart "SSCB Devlet standartları" dizini.
inşaatı( Gosstroy SSCB)

Bina Yönetmelikleri SNIP 3.05.03-85 termal ağ
için Gov

SSCB Komitesi ülkenizi
Yerine
SNIP III-30-74 Bu kurallar yeni inşaat, genişleme ve yeniden yapılanma için geçerli

Cı ve £ 440 ° C ve basınç, Py £ 6,4 MPa( 64 kgf / cm2) t ile £ 2,5 Py basıncı MPa( 25 kgf / cm2) ve buhar sıcaklığı 200 £ t ° sıcak su sıcaklığı iletmek, termal ağlar mevcutısı kaynağı tüketiciler( binalar) ısıtmak için.

1. GENEL HÜKÜMLER 1.1

.Yeni, genişleme ve tasarım çizimleri, çalışma yürütme planlarının gereklilikleri( PPR) ek olarak ısıtma ağları mevcut yeniden inşası ve SNIP 3.01.01-85 gereklerine uymak zorundadır bu kuralların İnşaat sırasında , SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 vestandartları.

1.2.imalat ve cihaz ve buhar ve sıcak su GOSGORTECHNADZOR SSCB güvenli çalışması gereklerine tabi olan boru hatlarının montaj çalışma( bundan sonra - Kurallar GOSGORTECHNADZOR SSCB) kural ve mevcut yönetmeliklere uygun olarak yapılmalıdır.

1.3.ısıtma ağlarının Tamamlanan inşaat SNIP III-3-81 gereklerine uygun olarak işletme önüne alınmalıdır.

2. TOPRAK İŞLERİ

2.1. kazı çalışması ve aparat bazında çalışma SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 ve bu bölümde uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

2.2.0.30 m, 250'den 500 mm - açma kanalı içermeyen boru altındaki az genişliği 250 mm'ye kadar boru hatları geleneksel Dy çapı her iki tarafında takviye ısı yalıtım uç boru şebekeleri( bağlantılı drenaj) dış yan yüzleri arasındaki mesafeye eşit olmalıdır- 0.40 m, 500 ile 1000 mm - 0,50 m;döşeme boru kanalı içermeyen alınmalıdır izolasyonu ve boru bağlantılarının kaynak siperde çukurların genişliği, her tarafında 0.6 m ilavesi ile izolasyon, dış boru dış yan yüzleri arasında bir mesafe olması, çukurların uzunluğu - 1,0 m ve boru izolasyonu alt yüzü bir derinlik -0,7 m, eğer diğer şartlar çalışma çizimleri tarafından doğrulanmazsa. Enerji

Yapımı
SSCB Bakanlığı 31 Ekim çalışır

inşaat SSCB Devlet Komitesi


kararnameyi onayladı, 1985 etkisi 1 Temmuz 1986

2.3 içine 178

Dönem
giriş

№.
kanalın alt açmanın küçük genişliği ısı ağların, bir astar( monolitik kısımları üzerinde) kalıp, su geçirmezlik, bağlantılı drenaj ve su alma cihazları, 0.2 m ilavesiyle açmanın destek yapısı ile kanal genişliğine eşit olması gerekir. Açmanın genişliği daha az olmalıdır. 1,0 m

kanal yapısının dış yüzleri ve kanal yapısının dış kenarları ve eğimli veya ışık açmanın duvarları arasındaki açma pistleri ya da genişliği duvarları arasında çalışan kişi, en azından 0.70 m olmalıdır ise - içinDikey duvarlar siperler ve 0,30 m - eğimli hendekler için.

2.4.Kanal içermeyen kanalı ve boru döşeme ile dolgu açma kuvveti ve sertliği, yalıtım ve inşaat işleri tam yürütülmesine test öncesi boru hatları sonra gerçekleştirilebilir.

dolgu Yukarıdaki işlem dizisi halinde yapılmalıdır:

toprak altına yerleştirme ve bir baz boru hatları arasında sinüsler rap;ile hendeklerin duvarlar ve döşeme boru hatları arasında

düzgün aynı anda doldurulmasına sinüsler kanal içermeyen ve hendek ve kanallar, kanalların, odalar üstünde en az 0.20 m yüksekliğinde bir kanal şerit ile kanal iç duvarlar arasında;

açmanın, proje işaretlerine doldurulması.mevcut yeraltı kamu, sokakta, yollar, yollardaki, plaza ve yerleşimler ve endüstriyel diğer yapılarla geçiş sitelerinde( toprak kendi ağırlığı hariç), bir dış yük aktarılmayan açması( çukurlar), ve aynı zamanda dilimler( çukurlar) arasında

dolgusiteler gereksinimleri SNiPIII-8-76 uyarınca yapılmalıdır.

2.5.cihazları Kanallar ve odaları susuzlaştırma geçici devre dışı bırakıldıktan sonra görsel olarak yer altı onların olmaması için kontrol edilmelidir.

2. TOPRAK İŞLERİ

2.1. kazı çalışması ve aparat bazında çalışma SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 ve bu bölümde uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

2.2.0.30 m, 250'den 500 mm - açma kanalı içermeyen boru altındaki az genişliği 250 mm'ye kadar boru hatları geleneksel Dy çapı her iki tarafında takviye ısı yalıtım uç boru şebekeleri( bağlantılı drenaj) dış yan yüzleri arasındaki mesafeye eşit olmalıdır- 0.40 m, 500 ile 1000 mm - 0,50 m;döşeme boru kanalı içermeyen alınmalıdır izolasyonu ve boru bağlantılarının kaynak siperde çukurların genişliği, her tarafında 0.6 m ilavesi ile izolasyon, dış boru dış yan yüzleri arasında bir mesafe olması, çukurların uzunluğu - 1,0 m ve boru izolasyonu alt yüzü bir derinlik -0,7 m, eğer diğer şartlar çalışma çizimleri tarafından doğrulanmazsa. Enerji

Yapımı
SSCB Bakanlığı 31 Ekim çalışır

inşaat SSCB Devlet Komitesi


kararnameyi onayladı, 1985 etkisi 1 Temmuz 1986

2.3 içine 178

Dönem
giriş

№.
kanalın alt açmanın küçük genişliği ısı ağların, bir astar( monolitik kısımları üzerinde) kalıp, su geçirmezlik, bağlantılı drenaj ve su alma cihazları, 0.2 m ilavesiyle açmanın destek yapısı ile kanal genişliğine eşit olması gerekir. Açmanın genişliği daha az olmalıdır. 1,0 m

kanal yapısının dış yüzleri ve kanal yapısının dış kenarları ve eğimli veya ışık açmanın duvarları arasındaki açma pistleri ya da genişliği duvarları arasında çalışan kişi, en azından 0.70 m olmalıdır ise - içinDikey duvarlar siperler ve 0,30 m - eğimli hendekler için.

2.4.Kanal içermeyen kanalı ve boru döşeme ile dolgu açma kuvveti ve sertliği, yalıtım ve inşaat işleri tam yürütülmesine test öncesi boru hatları sonra gerçekleştirilebilir.

dolgu Yukarıdaki işlem dizisi halinde yapılmalıdır:

toprak altına yerleştirme ve bir baz boru hatları arasında sinüsler rap;ile hendeklerin duvarlar ve döşeme boru hatları arasında

düzgün aynı anda doldurulmasına sinüsler kanal içermeyen ve hendek ve kanallar, kanalların, odalar üstünde en az 0.20 m yüksekliğinde bir kanal şerit ile kanal iç duvarlar arasında;

açmanın, proje işaretlerine doldurulması.mevcut yeraltı kamu, sokakta, yollar, yollardaki, plaza ve yerleşimler ve endüstriyel diğer yapılarla geçiş sitelerinde( toprak kendi ağırlığı hariç), bir dış yük aktarılmayan açması( çukurlar), ve aynı zamanda dilimler( çukurlar) arasında

dolgusiteler gereksinimleri SNiPIII-8-76 uyarınca yapılmalıdır.

2.5.cihazları Kanallar ve odaları susuzlaştırma geçici devre dışı bırakıldıktan sonra görsel olarak yer altı onların olmaması için kontrol edilmelidir.

4. BORUÇLARIN KURULMASI

4.1. Boru uzman montajcılar tarafından yapılmalıdır, montaj teknoloji boru hatlarının yüksek işletim güvenilirliği sağlamalıdır.

4.2. Ayrıntılar boru hatları( dengeleyiciler, çamurluklar, yalıtılmış boru, aynı zamanda boru hatları ve diğer ürünlerin düğümleri) standartları, teknik ve tasarım belgelerine göre( fabrika salonları, dükkan olarak) merkezi bir imal edilmelidir.

4.3. uygun montaj cihazları, aynı anda kaldırma makineleri doğru yerleşimi vasıtası ile paslanma önleyici kaplama ve ısı yalıtımı ile müdahale, boru hatları kalıntı suşları, bir hendek açılmakta, kanal boru hatlarını döşerken, veya anten yapısına proje iş üretimi sağladığı teknolojisi kullanılarak yapılmalıdır, ve ortadan kaldırır.

Borulara montaj aparatlarının yapımı, boru hatlarının izolasyonunun ve izolasyonunun güvenliğini sağlamalıdır.

4.4. Panel desteğindeki boru döşeme, maksimum teslimat uzunluğundaki borular kullanılarak gerçekleştirilmelidir. Bu durumda, boru hatlarının kaynaklı enine dikişleri, kural olarak, kalkan desteğine göre simetrik olarak konumlandırılmalıdır.

4.5.uzunlamasına ya da spiral dikiş ile 100 mm çaplı döşemesi borular bu eklemlerin ofset ile yapılmalıdır 100 mm'den az değildir.Çapı 100 mm'den az olan boruları döşerken, dikişler boru duvarı kalınlığının en az üç katı kaydırmalıdır.

Boyuna dikişler istiflenmiş boruların çevresinin üst yarısında olmalıdır.

Boru hatlarının keskin kavisli ve damgalı çıkışları düz bir bölüm olmaksızın kaynak yapılabilir.

Kaynaklı derzlerde ve bükülmüş elemanlarda branşman boruları ve bükülmelerinin kaynağı yasaktır.

4.6.yükleme boru zaman hareketli destek ve süspansiyon çalışır durumda boru hattının hareketine zıt yönde çalışma çizimlerde belirtilen bir mesafe ile tasarım konuma göre kaydırılabilir olmalıdır.çalışma veri yokluğunda

aşağıdaki miktarlarda monte ortam hava sıcaklığı için bir düzeltme ile telafi edilmelidir hareketli destek ve süspansiyon, yatay boru çizimler:

boru montaj destek ve süspansiyon elemanları kayar - tutturma yerde boru hattının yarısından termal uzama;

rulman yatakları silindirleri - termal uzamada dörtte biri.

4.7. Boru tesisatı için yaylı süspansiyonlar çalışma çizimlerine uygun olarak sıkılmalıdır. Deney boyunca

400 mm ya da daha fazla hidrolik çapı yay süspansiyon deşarj takılmalıdır Buhar vanalarından.

4.8. Boru bağlantı parçaları kapalı durumda monte edilmelidir. Boru hatlarının müdahale etmeden boru hattının ve kaynaklı boru bağlantılarının yapılması gerekir.flanşın düzleminin diklik gelen

sapma flanşın dış çapı% 1 'ini, ancak flanşın üstünde en fazla 2 mm olmalıdır borunun eksenine göre bir boruya kaynaklanırken,.

4.9. Körükler( oluklu) ve doldurma kutuları monte edilmelidir.

tasarım pozisyonda altı ısı ağlar dengeleme yükleme döşeme sadece boru hatları, kanallar, odalar ve kalkan desteklerinin gücü ve sızdırmazlık dolgu altı döşenmesi ile test öncesi boru hatları sonra bırakılır.

4.10. Eksenel kompansatör körükleri ve salmastra kutusu kırılma eksenleri dengeleyicinin ve boru eksenleri olmadan boruları üzerinde kurulmalıdır.

kendi montaj ve kaynak en boruları kompensatörleri bağlayan tasarım pozisyonundan izin verilen sapmalar üretim ve dağıtım kompansatörlerin için teknik şartnamelerde belirtilen fazla olmamalıdır.

4. 11.yükleme genleşme derzleri bunları uzunlamasına ekseni etrafında döndürme ve kendi ağırlığı ve bitişik boru ağırlığı altında sarkma izin verilmez .Germe kompansatörleri sadece dallar için yapılmalıdır.

4.12.Montaj uzunluğu kompanzatörler körüklü ve kol montaj sırasında dış hava sıcaklığı için ayarlanmış çalışma çizimler üzerinde benimsenmelidir.

Genleşme derzlerini montaj uzunluğuna kadar uzatma, genleşme derzleri veya gergi tesisat aygıtlarının tasarımı ile sağlanan cihazlar kullanılarak gerçekleştirilmelidir.

4.13. U şeklinde dengeleyicinin germe ve sabitleme yapılarına sabit destekler( gerilim için kullanılan kilitleme dışında eklem) kaynaklı eklemler boru hattı, kalite kontrol yüklemesinden yapılmalıdır. Germe

dengeleyici kilit bağlantıları kaynak zaman dış hava sıcaklığı ayarlanmış çalışma çizimlerde belirtilen miktarda yapılmalıdır. Diğer şartlar proje doğrulanmamış eğer germe

dengeleyicisi, bir sıkıştırma cihazı ile dengeleyicinin simetri ekseninden en az 20 mesafe ve en fazla 40 boru çapı bulunan birleşme iki yandan aynı anda gerçekleştirilmelidir.eklemler arasındaki

boru hattı bölümünde, taslak( taslak) göre ön deplasman rulmanlar ve askıları üretmek olmamalıdır, kompansatör germe için de kullanılır.

4.14. Sadece boru montaj ve kaynak öncesi yabancı nesneler ve enkaz boru hattının yetersizliği nedeniyle her sitenin gözle kontrol yapmak gereklidir.

4.15. Boru hatlarının eğiminin tasarımdan sapması ± 0.0005'e kadar izin verilir. Bu durumda, gerçek eğim SNiP II-G'de izin verilen minimum değerden az olmamalıdır.10-73 *( II-36-73 *).

Hareketli boru destekleri, açıklık ve hizalama olmaksızın yapıların destek yüzeylerine bitişik olmalıdır.

4.16.Montaj çalışmalarında SNIP 3.01.01-85 verilen formda anket araçları hazırlanmasına kabul tabidir, gizli çalışma aşağıdaki türleri: boru yüzeyi ve paslanma önleyici kaplamanın altında kaynak bağlantıları hazırlanması;Boruların ve kaynaklı derzlerin antikorozyon kaplamasının yapılması.zorunlu ekinde 1.

4.17 belirtilen formun bir açıklama hazırlamalıdır streç telafi birimleri iletken üzerinde

.elektrokimyasal korozyona karşı termal koruma ağları elektrokimyasal korozyon ağlardan termal koruma için talimatlar uyarınca yapılan ve SSCB Devlet ile SSCB Bakanlığı Minzhilkomhozom RSFSC ve uyumlu tarafından onaylanmalıdır.

5. MONTAJ, KAYNAK VE KALİTE KONTROL
eklemleri

GENEL

5.1 kaynaklı.kaynak üretimi hakkı için belgeler SSCB Devlet Teknik Denetim tarafından onaylanan kaynakçı sertifikasyon Kuralları uyarınca çalışıp çalışmadığını tack kaynak ve boru hattı kaynakçılar tarafından izin verilir.

5.2. Boru bağlantılarının kaynak için çalışma izninin öncesinde, kaynakçı erişim bağlantısını aşağıdaki durumlarda üretim koşullarında kaynaklamalıdır:

, 6 aydan fazla bir çalışma molası için;

, çelik, kaynak malzemeleri, teknoloji veya kaynak ekipman grubunda bir değişiklik meydana gelen boru hatlarını kaynaklandığında.

529 mm veya daha büyük bir çapa sahip borularda, giriş bağlantısının çevresinin yarısına kaynak yapılmasına izin verilir;Bu durumda, sızdırmazlık mafsalı dikey olmayan dönen bir mafsal ise, tavan ve dikey kaynak bölümleri kaynak yapılmalıdır.

Tolerans derzleri, üretim derzi ile aynı türde olmalıdır( aynı derzin tanımı, SSCB Gosgortechnadzor Kaynak Kurallarında verilmiştir).

Toleranslı mafsal, üretim kaynaklı mafsalların bu bölümün gerekliliklerine uygun olarak tabi tutulduğu kontrol tiplerine tabidir.

İŞLERİN ÜRETİMİ

5.3. Kaynakçı mühür, muayene için erişilebilir yan taraftaki derzden 30-50 mm mesafeye kadar nakavt etmek veya damgalamak zorundadır.

5.4. Montajdan ve kaynak yapılmadan önce kenarların saf metalini ve boruların bitişik iç ve dış yüzeylerini en az 10 mm genişliğinde temizlemek için uç kapakları çıkartmanız gerekir.

5.5. Çelik boru hatlarının kaynaklı birleştirmelerinin türleri, yapısal elemanları ve boyutları kadar kaynak yöntemleri de GOST 16037-80'e uygun olacaktır.

5.6. 920 mm veya daha fazla çapa sahip boru bağlantıları, geri kalan destek halkası olmadan kaynak yapılmalı, boru içinde kök kaynağı yapılmalıdır. Boru hattı içinde kaynak yaparken sorumlu icra makamına, artan tehlike işi için bir çalışma izni verilmelidir.İzin verme prosedürü ve izin formunun SNiP III-4-80 şartlarına uygun olması gerekir.

5.7. kayma boru içinde yer değiştirme kenarları aşmamalıdır halkalar olmadan montaj ve boru bağlantılarının kaynak zaman: Düzenleme GOSGORTECHNADZOR SSCB gereklerine tabi olan boru

- bu şartlara uygun olarak;Diğer boru hatları için

- boru duvar kalınlığının% 20'si, ancak 3 mm'den fazla olmamalıdır.

Geri kalan halka üzerine monte edilmiş ve kaynak yapılmış boru bağlantılarında, halka ile borunun iç yüzeyi arasındaki boşluk 1 mm'yi aşmamalıdır.

5.8. Boru kaynaklarının birleştirilmesi, montaj merkezleme cihazları kullanılarak yapılmalıdır. Onların derinliği boru çapının en az% 3.5 değilse boru hatları için boruların uçları üzerinde göçükler akan Düzenleme

GOSGORTECHNADZOR SSCB Yönetmeliği izin şartlarına tabi değildir. Daha derin derinlik veya gözyaşı olan boruların kesitleri kesilmelidir.5 ila 10 mm derinliğindeki pahlı veya pahlı yivli boruların uçları yüzeyden uzaklaştırılarak kesilmelidir veya düzeltilmelidir.

5.9. Bağlantıyı kancalarla monte ederken, bunların sayısı 100 mm - 1-2, çapları 100 - 426 mm - 3-4 e kadar olan borular için olmalıdır.426 mm'den daha büyük bir çapa sahip borular için, yapışkan çevre boyunca her 300-400 mm'ye yerleştirilmelidir.

Dikişler, eklem çevresine eşit olarak yerleştirilmelidir.Çapı 100 mm'ye kadar olan borular için bir yapışmanın uzunluğu 10-20 mm, çapı 100 ila 426 mm, çapı 20-40, çapı 426 mm - 30-40 mm'den fazladır.tack yüksekliği 10 mm S duvar kalınlığı olmalıdır -( 0,6-0,7) S , ama en az 3 mm, daha büyük duvar kalınlığı - 5,8 mm.

Çakma takımları için kullanılan elektrotlar veya kaynak teli, ana dikiş kaynağının kaynağı için kullanılan notlarla aynı olmalıdır.

5.10.Düzenleme GOSGORTECHNADZOR SSCB şartlarına tabi olmayan boru hatlarının kaynak kaynak bağlantıları ısıtmadan üretmek için izin:

Eksi 20 ° C ortam sıcaklığında

- karbon içeriği( bağımsız borunun duvar kalınlığı)% 0.24 oranında aşmayan karbon çeliğinden yapılmış borular ve 10 mm çeper kalınlığına sahip, düşük alaşımlı çelik boru kullanıldığında;0.24% 'i aşan bir karbon içeriğine sahip karbon çelik borular kullanılarak, 10 mm üzerindeki duvar kalınlığına sahip, düşük alaşımlı çelik borular - eksi 10 ° C'ye kadar ortam sıcaklığında

.Ağrı

düşük dış ortam sıcaklığı kaynak özel kabinleri içinde gerçekleştirilebilir gerektiğinde hangi kaynak yapılmış eklem etrafında hava sıcaklığı belirlenen daha az olmayan tutulmalıdır.kaynaklı boru ısıtırken

bir sıcaklıkta daha az olmayan, 200 ° C ila arayüzünden en az 200 mm'lik bir uzunluk boyunca uçları açık havada kaynak işlemini gerçekleştirmek için izinKaynak sonra asbest kumaş veya başka bir uygulama yöntemi ile kaplayarak bağlantı sıcaklığı ve bitişik boru bölgesinin kademeli bir düşüş sağlanmalıdır.kuralları şartlar bahsedilen kaynak

( negatif sıcaklık) Düzenleme GOSGORTECHNADZOR SSCB gereklerine tabi olan borular, uygun olarak yapılmalıdır.

kaynakçı ve kaynak alanı korurken yağmur, rüzgar ve kar kaynak çalışmaları sadece yapılabilir zaman.

5.11.galvanizli boru kaynak SNIP 3.05.01-85 uyum yapılmalıdır.

5.12.( Koruyucu gazlar, elektrot teli, akıları) boruları her parti kaynak malzemeleri kaynak ve boru kontrol girişine tabi tutulmalıdır önce:

o ve hükümet standartlara veya özelliklere ile uygun olarak bir veri sertifikası kontrol bütünlüğü;

her bir kutunun veya yukarıdaki test verileriyle tekabül eden diğer ambalaj etiket veya etiketler varlığı;hasar paketinin( hasar) ya da malzemelerin kendileri

.Hasar tespit edilirse, bu kaynak malzemelerinin kullanılma olasılığı sorunu kaynak organizasyonu tarafından çözülmelidir;SNP 1.01.02-83 uygun olarak kabul GOST 9466-75 veya departman yönetmeliklere uygun elektrot teknolojik özelliklerine

.

5.13.kaynak uygulanması üzerine tamamen sindirmek ve ilave engellemek için öğütülmelidir.

KALİTE KONTROLÜ

5.14.kaynak ve kaynak boru bağlantılarının kalite kontrolü tarafından yapılmalıdır: kaynak ekipman ve araçların, kullanılan malzemelerin kalitesi çalışmasını doğrulanması

;

boru hatlarının montajı ve kaynağı sırasında işletme kontrolü;

Kaynaklı derzlerin dış denetimi ve derz boyutlarının ölçülmesi;süreklilik eklem NDT yöntemleri kontrol

- radyografi( X-ışınları veya gama ışınları) veya ultrasonik denetlenmesine kurulu düzende onaylanmış Düzenleme GOSGORTECHNADZOR SSCB GOST 7512-82, GOST 14.782-76 ve diğer standartlar gereklerine uygun olarak hazırlanmıştır.kuralları GOSGORTECHNADZOR Sovyetler Birliği tabi olmayan boru hatları için, radyografik veya ultrasonik test yerini izin magnetographic kontrol uygulanır;

mekanik testler ve bu kurallara uygun olarak, Yönetmelik GOSGORTECHNADZOR SSCB gereklerine tabi olan metalografik inceleme test parçaları boruları;

güç ve sızdırmazlık testleri yapar.

5.15. uyum yapı elemanları ve boyutlar kaynaklar doğrulamalıdır çelik borunun kaynak yapılmış eklem kalitesinin kontrol kısmı olarak( köreltme ve kenarları arasında bir boşluk, genişlik kenarları kırpma ve kaynak güçlendirilmesi) ve teknoloji parametreleri ve kaynak parametreleri, kaynak malzemeleri, çiviler, kalite vedikiş dikişli.

5.16. Tüm kaynaklı derzler dış denetim ve ölçüme tabidir.

diğer durumlarda dışarıdan ve boru içinde dikiş boyutlarda bir görsel muayene ve ölçüm işlemine tabi kayma yüzük Meyva pişirmeleri kökü olmadan kaynaklı

boru bağlantılarının, - hemen dışında.kaynak incelenmesi ve boru bitişik yüzeyleri( dikişin her iki tarafında) en az 20 mm genişliğine cüruf, erimiş metal sprey, ölçek ve diğer istenmeyen maddelerin temizlenmesi gerekir önce.

bir dikiş ve bitişik bölgede herhangi bir büyüklük ve yön çatlaklar hem de alt oyuklar, nodül işaretleri, nezavarennye kraterler ve fistül yanık: görsel inceleme ve ölçüm

sonuçları kaynak tatmin edici ise kabul boyutları

boyut ve inklüzyon sayısı ve silindirlerin arasına durdurulması hacim Tablo l'de listelenen değerlere aşmamaktadır.1 'dir;(Tüp içinde eklem olası denetim ise) Tablo l'de verilen değerler geçmeyen penetrasyon boyutları, içbükeylikleri ve fazlalık

eksikliği kalan contalar içermeyen radikal alın kaynak mafsallarına eridi. Bu gereksinimleri karşılamayan 2.

eklemler düzeltilmesini veya silinmesini.

Tablo1

kusur izin verilen maksimum doğrusal hata boyutu, başabaş eklerde veya daha küçük kateter kaynaklı boruların nominal çeper kalınlığına sahip bir 100 mm dikiş uzunluğu
Hacimsel yuvarlak eklenmesi ya da ince uzun şekli mm izin verilen maksimum
numarası
kusurları köşe birleştirme, mm dikiş:
0.8 2
iletişim 5.0.5.0 3
0,8 »7.5» 10.0 1.0 4
iletişim 7.5.10.0 1.2 4
durdurması( girinti) boru ya da daha küçük kateter kaynaklı başabaş eklerde nominal çeper kalınlığında dikişin makara ve pul pul yüzey yapısı arasında mm köşe eklemlerde dikiş:
1.5 15.0 Değil
sınırlı iletişim. Nominal duvar kalınlığı eklem çevresi izin verilen maksimum toplam uzunluğu SSCB GOSGORTECHNADZOR kusur izin verilen maksimum yüksekliği( derinlik)% kurallar 15.0 2.0 aynı

Tablo 2

Boru hatları
konkavlık ve füzyon eksikliği dağıtılır kök dikiş 10, ama en fazla 2 mm % 20 fazla çevre
20 erimiş ancak en fazla 2 mm aynı
konkavlık yaymak değil, kaynak 10 1/3 peri kök füzyon fazlalığı ve eksikliği erimişölçer 5.17

. Doğrulama süreklilik NDT yöntemleri maruz kaynak:

boruları 465 mm'lik GOSGORTECHNADZOR SSCB Düzenleme dış çapı gereksinimlerine bağlıdır - bu kuralları tarafından sağlanan bir hacim, 900-465 mm üzerindeki bir çapa sahip olan - bir miktarda en az% 10( Nona az900 mm üzerinde çapa sahip dört eklem) - miktarda en az% 15( fakat en az dört eklem) aynı tip eklemlerin sayısı, her bir kaynakçı tarafından gerçekleştirilen;miktarı en az% 3( ama en az iki birleşme), çapından daha büyük 465 mm - -% 6 kadar miktarda( Nona az üç eklem) içindeki toplam sayısı

boru hatları, şartları GOSGORTECHNADZOR SSCB Düzenleme dış çapı 465 mm'ye kadar tabi değildirher bir kaynakçı ile yapılan bağlantılar;Manyetik bant olan kontrol tabi kontrol radyografi ile daha da test edilmelidir tüm eklem% 10 ile kaynak yapılmış eklem sürekliliğini test durumunda.

5.18. NDT yöntemleri geçitlerinde da diğer yardımcı ile bağlantılı olarak kendi durumlarda, tünel veya teknik koridorlarda, yol yollar altında geçilmez kanal koydu ısı ağlarının boru hatlarının kaynak yapılmış eklem 100% tabi tutuldu ve edilmelidir:

ve tramvaylar - mesafeen az 4 m'lik, elektrikli demiryolları - en son eksenin ekseninden en az 11 m uzaklıkta;

genel ağ demiryolu - en yakın tesis yol yatağı en az 3 m

yollar - dolgu tabanı takviyeli karayolunda veya yol bantın kenarından en az 2 m;

metrosu - tesislerden 8 m'den az olmayan bir mesafede;

kabloları güç, kontrol ve haberleşme - en az 2 m'lik bir mesafede;

gaz boru hatları - en az 4 m'lik bir mesafede;

ana gaz boru hatları ve petrol boru hatları - en az 9 m'lik bir mesafede;

binalar ve yapılar - duvarlardan ve temellerden en az 5 m uzakta.

5.19.Tahribatsız yöntemler doğrulanması, kraterler nezavarennye, çatlaklara sahip pullar oluşan kaynak kökünde işaretleri, fistüller ve aynı zamanda füzyon eksikliği yakmak kaynak reddedilmelidir.

5.20. GOSGORTECHNADZOR SSCB Yönetmeliği geçerli kusur gözenekleri olan ve boyutları Tablo belirtilen değerleri aşmaması kapanım kabul şartlarına tabi olan boru hatlarının kaynaklarının radyografi ile kontrol ederken.3.

Tablo 3

nominal boru çeper kalınlığı, mm gözenek boyutları ve inklüzyonlar mm toplam uzunluğu sınırlayan ve aa
bireysel kümelerin genişliği
zincirleri ( çap) uzunluğu genişliği sonra( herhangi bir dikiş 100 mm geçişçap) uzunluğu genişliği( çap)
uzunluğu 2.0 0.5 ila 2.0 0.8 ila 2.0, 0.5 3,0 4,0 St.
. 2.0 önce0.6 3.0 için 2.5 1.0 2.5 0.6 4.0
6.0 "3.0" 5.0 0.8 3.5 12 3.5 0.8 5.0
10.0 "5.0" 8,0 1.2 4.0 2.0 4.0 1.2 6.0
15.0 "8.0", 1.5 11.0 5.0 ​​2.5 5.0 ​​1.5 8.0
20.0 "11.0" 14.0 2.0 5.0 3.0 5.0 ​​2.0 8.0
20.0 "14.0" 20.0 2.5 6.0 4.0 füzyon, içbükeylikleri ve fazla olmaması 6.0 2.5 9.0 25.0

yüksekliği( derinlik), kayma halkaları olmadan taraflı kaynak yapılan bileşik kökündeki kaynak erimemiş içinTablo l'de belirtilen değerlere fazla zhny.2.

Ultrasonik test sonuçları

kabul edilebilir kaynak hatalarının kusurları Tablo l'de gösterilen daha az sayıda olan karakteristik özelliklerinin, kabul edilir.4.

Tablo 4

nominal boru çeper kalınlığı, mm Boyut yapay açısal yansıtıcı( "çentik")
büyük ve küçük bir 100 mm kaynak üzerinde kusurların tek bir kusur mm Sayı mm 'İzin verilen mm geleneksel uzunluk) kümülatif büyük
4,0 ila 8,0 2,0H1,0 10,0 7 2
Aziz 8,0 ile "14,5 2,5H2,0 8 3
20.0" 14.5 "20.0 3, 5H2,0 20,0 8 3
Notlar: 5.0 ​​mm'den olan 1. yakın olarak kusur kavramsal uzantı olduğunda Art bir kalınlıkta 5.5 mm ve 10 mm çeper kalınlığı5.5 mm'den daha Enki. Koşullu kusur uzunluğu belirtilen değerleri aşmadığı takdirde, küçük olarak kabul edilir. 2. Bir yan dikiş gelen kayma halkası olmayan elektrikli kaynak borusunun çevresinin 1/3 kaynak kökü bulunan kusurların koşullu toplam uzunlukta olması halinde. 3. ölçülen kusurun yankı genlik seviyesi mukabil köşe yansıtıcı yapay eko amplitüd düzeyinin( "çentik") ya da eşdeğer bir segmental yansıtıcı aşmamalıdır.

5.21.gözenekleri ve boyutu kaynak 7. sınıf ve zayıf nüfuz etme, konkavlık ve aşırı için GOST 23.055-78 uygun olarak izin verilebilir maksimum aşmayan inklüzyonlar kontrol kabul Düzenleme GOSGORTECHNADZOR SSCB kabul kusur radyografik yöntem gereklerine tabi değildir hatları için eritilen kaynak kökü yüksekliği( derinlik) Tablo l'de belirtilen değerlere geçmemelidir, kayma halkası olmayan taraflı ark kaynağı gerçekleştirilir.2.

5.22.eklemlerin sayısının iki misline de -, Bu kuralların ve Kuralları şartlarına tabi olmayan boru hatları kaynaklar, kurulan GOSGORTECHNADZOR SSCB Düzenleme kaynak kalitesi yeniden test yapılır gereksinimlerine tabidir boru hattı kaynaklarının, kabul edilemez kusurlar, kontrolü tahribatsız yöntemlerin belirlenmesi de bölümünde belirtilmiş. 5,17 ile karşılaştırıldığında.tekrar kontrol ile kabul edilemez kusurlar saptanması durumunda

kaynakçı göre yapılan tüm eklemleri izlenmelidir.

5.23.Numune alma ve daha sonra Meyva pişirmeleri yerel tarafından düzeltme hatalı bölüm atıldıktan sonra örnek boyutları Tablo l'de belirtilen değerlere aşmaması halinde kabul edilemez kusurlar tabi kaynak alanındaki( bağlantı yeniden kaynaksız).Numune boyutları gerektiren kaynak 5.

kaynak yapılmış eklem kısımları Tablosunun bir hatalı kısım düzeltmek için ağrı izin üretir.5, tamamen uzaklaştırılmalıdır.kaynaklı boru duvarı( hesaplanan bölüm dikiş yükseklik)

uzunluğu, boru( meme) ve% nominal dış çevre 25 herhangi St 25-50 en fazla 50 St 60 için nominal kalınlığı

Tablo 5

Derinlik örnek%"" 25
unutmayın. bir bileşik, toplam uzunluğunun birkaç porsiyon düzeltirken Tablo l'de belirtilen aşabilir.5 aynı derinlik standartları için 1.5 kat daha ağrılı değildir.

5.24.3,0 mm - genişliği en fazla 2.0 diş sırtların kaynak düzeltmelidir alttan.Çatlaklar iyice birkaç tabaka halinde temizlenmiş ve bira, ucunda zasverlivat azaltmak gerekir.

5.25. Kaynak yapılan derzlerin tüm yamalı alanları, harici muayene, radyografik veya ultrasonik kusur tespiti ile incelenmelidir.

5.26. SNiP 3.01.03-84 uyarınca derlenen boru hattının uygulama çiziminde kaynaklı derzlerin yanı sıra kuyular, odalar ve abone girişlerinden en yakın kaynaklı derzlere olan mesafeler belirtilmelidir.

3.

İNŞAAT YAPILARININ YAPIMI VE MONTAJI 3.1.inşaat ve bina yapılarının yüklemesinde üretim için, bu bölümün şartları ve şartlarına uygun olarak yapılmalıdır:

SNIR III-15-76 - monolitik beton yapımında beton temel takviye monolithing, hem de boru, odalar ve diğer yapılar için desteklereklemler;

SNiP III-16-80 - prefabrik betonarme ve betonarme yapıların montajında;

SNiP III-18-75 - desteklerin metal yapılarının montajı için, boru hatları ve diğer yapılar için açıklık yapıları;

SNiP III-20-74 - su geçirmez kanallar( odalar) ve diğer yapı yapıları( yapılar) için;

SNiP III-23-76 - bina yapılarını korozyondan korurken.

3.2. Piste verilen kanalların ve haznelerin elemanlarının dış yüzeyleri, çalışma çizimlerine uygun olarak bir kaplama veya su yalıtımı ile kaplanmalıdır. Tasarım pozisyonda

ayarlama elemanı kanalı( fotoğraf makinesi) mukavemet ve sıkılık yükleme ve ön test boru hattı bir proje üretimine bağlı olan işlem dizisinde, yapılmalıdır.

Boru hatlarının kayar destekleri için destek minderleri, SNiP II-G için verilen mesafelere monte edilmelidir.10-73 *( II-36-73 *).

3.3. Monolitik sabit panel destekleri, panel desteğinin bulunduğu alana boru hatları takıldıktan sonra gerçekleştirilmelidir.

3.4.Yeraltı binanın kanal ve odalarına boru hatlarının döşenmesi giriş alanı ( yapı) muhafazalar besleme oluğu foklar montajı sırasında, borular üzerinde kullanılmalıdır.

Gazın binalarda nüfuz etmesini önleyen cihazlar yeraltı döşeme boru hatlarının girişlerinde( çizimlere uygun olarak) yapılmalıdır.

3.5. Üst tablaları( plakaları) takmadan önce kanallar toprak, artıklar ve karlardan temizlenmelidir.

3.6.tasarım değeri eğim sapma alt ısı kanalı ağı ve drenaj boruları gerçek eğim SNP II-G için izin verilen minimum değeri daha az olmalıdır, burada ± 0,0005 olmak.10-73 *( II-36-73 *).

Diğer bina yapılarının montaj parametrelerinin tasarımdan sapması SNiP III-15-76 gerekliliklerine uygun olmalıdır. SNiP III-16-80 ve SNIP III-18-75.

3.7. İnşaatların organizasyonu ve işlerin yapılması projesi, çalışma çizimlerine uygun olarak su üretimi için drenaj pompa istasyonları ve cihazlarının önceden inşa edilmesini sağlamalıdır.

3.8. Bir hendek döşenmeden önce, drenaj boruları teftiş edilmeli ve toprak ve artıklardan temizlenmelidir.

3.9. Çakıl ve kumlu drenaj boru hatlarının( boru filtreleri hariç) tabaka bazlı filtrelemesi envanter ayırma formlarını kullanarak yapılmalıdır.

3.10. Bitişik kuyular arasındaki drenaj boru hatlarının kesitlerinin doğruluğu, açma öncesinde ve sonrasında bir ayna ile "ışık altında" muayene ile kontrol edilmelidir. Aynanın içine yansıtılan borunun çemberi doğru şekle sahip olmalıdır. Daireden yatay yönde izin verilen sapma, boru çapının 0,25'inden fazla olmamalı, her yönde 50 mm'den fazla olmamalıdır.

Dairenin doğru şeklinden dikey bir sapmaya izin verilmez.

8. GENEL

BORU HATLARI
( PURGE) TEST VE YIKAMA 8.1.

İnşaat ve montaj çalışmalarının tamamlanmasından sonra, boru hatları mukavemet ve sızdırmazlık için nihai( kabul) testlere tabi tutulmalıdır. Buna ek olarak, ısıtma ağlarının yoğuşma ve su boru hatları batırılmış olmalıdır, buhar - açık sistem, ısıtma ve sıcak su temini ile birlikte ısı ağlarının buhar temizlendi ve su boru hatları - temizlenmiş ve dezenfekte edilmiştir.

Kanalsız olarak döşenen ve akışkan olmayan kanallardaki boru hatları, inşaat ve montaj işlemleri sırasında mukavemet ve sızdırmazlık için ön testlere tabi tutulmaktadır.

8.2.Ön testler boru ambalaj( körük) dengeleyiciler, vana kesitleme kanallarını kapatır yükleme ve boru hatları ve kanalların yer altı döşeme geri doldurulması için gerçekleştirilmelidir.

Boru hatlarının sağlamlık ve sızdırmazlığa ilişkin ön testleri kural olarak hidrolik bir şekilde yapılmalıdır.

Olumsuz çevre sıcaklığı ve ısıtma suyunun imkânsızlığı durumunda ve ayrıca su yokluğunda, pnömatik araçlarla yapılacak ön deneylere, işin tasarımına uygun olarak izin verilir.

Yeraltı boru hatlarının pnömatik testlerinin yanı sıra, bir kanalda( bölüm) döşenen boru hatları veya işletme kanalları ile birlikte bir hendek üzerinde izin verilmemektedir.

8.3.işletim 1.25 bir basınç, diğer şartlar kanıtlanmış takdirde - Boru hatları su ısı ağları çalışma 1.25'e eşittir, ama az 1.6 MPa( 16 kgf / cm2), buhar, yoğuşma ve sıcak su şebekeleri bir basınç deneyim gerekirproje( çalışma projesi).

8.4. Güç ve sızdırmazlık testlerini gerçekleştirmeden önce:

, boru hatlarının kaynaklı derzlerinin kalitesini kontrol etmek ve tespit edilen hataları bölümün gereklerine göre düzeltmek için gereklidir.5;

, test edilmiş boru hatlarını bina( lar) da bulunan mevcut ve ilk durma valflerinden kapatır;

, test edilen boru hatlarının uçlarında ve ön test sırasında salmastra( körük) genleşme derzleri, kesit valfleri yerine fişler takın;

, test sırasında boru hatları boyunca harici muayene ve kaynaklı derzlerin kontrolü için erişim sağlar;

tamamen valf ve bypass hatlarını açar.

Test edilen boru hatlarının bağlantısını kesmek için kapatma vanalarının kullanılması yasaktır.

İşin tasarımı ile haklı çıkarılan durumlarda kuvvet ve sızdırmazlık için birkaç boru hattının eş zamanlı ön testine izin verilir.

8.5.boru mukavemeti ve sıkılığını performans testleri bağlı amacıyla iki sertifikalı tarafından gerçekleştirilmelidir basınç ölçümleri( bir - kontrol) yay sınıfı en az 1,5 cm çapında, en az 160 mm, ölçülen nominal basınç ölçekli 4/3 ile mahfaza ölçmektedir.

8.6. Boru sızıntısına ve( yoğunluk) Testler, bunların temizleme, yıkama, dezenfeksiyon( koruma bölgelerin sınırları da dahil olmak üzere), çalışma teknolojisi ve güvenlik düzenleyen( operasyonel kuruluşlarla tutarlıdır) teknolojik düzenleri ile gerçekleştirilmelidir.

8.7.mukavemet ve bütünlük, ve aynı zamanda bunların kızarma( kızarma) ile boru hattı test sonuçlarına ilişkin zorunlu ekler 2 ve 3

hidrolik testler

8.8 de belirtilen şekilde eylemleri yapmak gerekir. Boru hattı testleri aşağıdaki temel gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır:

boru hatlarının üst noktasında( işareti) test basıncının sağlanması gerekir;

test sırasında su sıcaklığı 5 ° C'den düşük olmamalıdır;

negatif dış hava sıcaklığında boru hattı 70 ° C'den yüksek olmayan bir sıcaklıkta su ile doldurulmalı ve 1 saat içinde doldurulup boşaltılmaya bırakılmalıdır;

, boru hatlarından suyun kademeli olarak doldurulmasıyla tamamen havanın alınması gerekir;

test basıncı 10 dakika boyunca şartlandırılacak ve sonra çalışma basıncına indirilecektir;

çalışma basıncında, boru hattı tüm uzunluğu boyunca kontrol edilmelidir.

8.9. olmayan basınç düşüşü bir ara, sızıntı veya kaynak buğulanmayı, hem de baz metal bir sızıntı, flanşlı contalar, bağlantı parçaları, eklemler ve diğer elementler algılanmaz meydana onları sırasında ise boru hattı gücüne ve gerginlik ile hidrolik test tatminkar olarak kabul sonuçlanırboru hatları için, boru hatlarının ve sabit desteklerin kayma veya deformasyon belirtileri yoktur.

PNÖMATİK TESTLER

8.10.Sahne pnömatik test 1.6 MPa( 16 kgf / cm2) ve sıcaklıklar daha yüksek olmayan bir çalışma basıncına sahip olan çelik boru için yapılmalıdır uygun olarak 250 ° C'ye kadar, mukavemet ve bütünlük açısından test boru ve parçaların monte edilmiş( yoğunluk) üreticileri kadarGOST 3845-75( boru bağlantı parçaları, donanımları ve diğer malzeme ve boru hattı parçaları için fabrika test basıncı monte boru için kabul edilen test basıncı% 20 daha yüksek olması gerekir).testleri( sünek dökme demirden valf hariç) montaj

demir takviye izin verilmez.

8.11.Dolum hava kanalı ve basınç artışı fazla 0,3 MPa, 1 saat içinde( 3 kgf / cm2). Yolun görsel gözlem( alarm girişinde basınç izin [tehlikeli) bölge, ancak kanalın içine inen olmadan] bir hızda düzgün yapılmalıdır, 0,3 testine eşit, ancak 0.3 MPa'dan( 3 kgf / cm2) fazla değildir.

Güzergah kontrol periyodu için basınç yükselmesi durdurulmalıdır. Test hattının basınç değerlerinin ulaşılması üzerine

boru hattının uzunluğu boyunca sıcaklık dengelemesi için muhafaza edilmelidir. Test basıncı sıcaklığı hizalama sonra 30 dakika süre ile muhafaza edilir ve daha sonra yavaş yavaş 0.3 MPa( 3 kgf / cm2) düşer, ancak soğutucunun çalışma basıncı fazla değildir;Bu basınçta arızalı yerler işaretli boru hatlarının denetimi yapılır.

sızıntı yerleri kaynak yapılmış eklem ve sabunlu emülsiyonun diğer yerler ve diğer yöntemlerin kullanımı ile ilgili kaplamada ses sızıntısı hava kabarcıkları ile belirlenir.

Arızalar yalnızca fazla basınç sıfıra düştüğünde ve kompresör kapatıldığında ortadan kaldırılır.

8.12.bunları basınç göstergesi, kaynak hatalarına, flanş bağlantıları, borular, ekipman ve diğer elemanları ve ürün boru hattı boru hattının kesme veya gerilme belirtisi ve sabit destekler ari olmayan düşen meydana sırasında değil ise Ön pnömatik test tatminkar olarak kabul edilir.

8.13.kapalı ısıtma sistemlerinde yoğunlaşır Boru ağları su genellikle hidropnömatik yıkama maruz bırakılması gerekir.

geçici toplama haznesi içinden geçirilerek yıkama suyunu yeniden hidrolik yıkama beslemesi uçlarında su hareketi boyunca yüklenmiş ve kanalları geri izin verilmez.

Yıkama, kural olarak, teknik su ile yapılmalıdır.Üretim projesinde gerekçe gösterilerek hanehalkı ve içme suyuyla yıkanmasına izin verilmektedir.

8.14.Boru ağlar açık su ısıtma ve gerekli sıcak su besleme şebekesi yıkama suyunun tamamen açıklama kadar içme kaliteli su hidropnömatik yöntem yıkayın.yıkama boru o bölgeye sıhhi ile uyumlu olarak, en az 6 saat boyunca gerçekleştirilir. Boru 200 mm çapında ve izin verilen 1 km uzunluk bir temas süresi 75-100 mg / l'lik bir dozda aktif klor içeriğine sahip su ile doldurulmak sureti ile dezenfekte edilmelidir üzerineepidemiyolojik hizmet klorinasyon, olup 2874-82 şartları GOST tekabül eden, su ile yıkanarak yetinmek.yıkama suyunun numunelerin laboratuar analizi çamaşır

sonuçlarından sonra GOST 2874-82 gerekliliklerini karşılamalıdır. Sıhhi ve epidemiyoloji hizmet sonuca yıkama( dezenfeksiyon) sonuçlarına çizilmiş.

8.15. Çalkalama sırasındaki boru hattındaki basınç, çalışma basıncından daha yüksek olmamalıdır.hidropnömatik yıkama hava soğutma sıvısı işletme basıncını aşan ve 0.6 MPa( 6 kgf / cm2) 'dan daha yüksek olması gerekir.

Hidrolik yıkama sırasında su akış hızı, çalışma çizimlerinde belirtilen soğutma sıvısı tasarım hızlarından daha düşük olmamalı ve hidrolik pnömatik için hesaplanan hızları en az 0,5 m / s aşmalıdır.

8.16. Buhar hatları, buhar ile temizlenmeli ve durdurma valfleri ile özel olarak kurulmuş tasfiye bağlantıları vasıtasıyla atmosfere havalandırılmalıdır. Buhar borusunu üfleme öncesinde ısıtmak için, tüm çalıştırma kanallarının açılması gerekir. Isıtma hızı, boru hattında herhangi bir hidrolik darbe olmadığını kontrol etmelidir.

Her bölümün üfürülmesi için buhar hızları, ısı taşıyıcısının tasarım parametrelerindeki çalışma hızlarından daha az olmamalıdır.

9. ÇEVRE

9.1.Yeni, genişleme ve çevre koruma önlemleri için mevcut ısıtma ağlarının yeniden inşası sırasında SNIP 3.01.01-85 gereklerine ve bu bölümde uyarınca alınmalıdır.

9.2. uygun hizmetin onayı olmadan izin verilmez: ağaç gövdeleri az 2 m'den ve çalı az 1 m mesafeden kazı;kron veya ağaç gövdeleri için en az 0.5 m bölgesinde mal hareket ettirilmesi;zamansal zarf( koruyucu) yapıların çevresinde cihazı olmadan ağaç gövdeleri az 2 m'lik bir mesafede borular ve diğer malzemelerin depolanması.

9.3.Yıkama boru hattı hidrolik olarak suyun yeniden kullanımını yerine getirmelidir.yıkama ve dezenfekte edildikten sonra boşaltılması boru hattı eserlerin taslağında belirtilen yerlerde yapıldığı ve ilgili hizmetler ile koordine edilmesi.

9.4.enkaz temizlenmesi gerekir inşaat ve montaj çalışmalarının bitiminden sonra inşaat alanına .

EK 1 Zorunlu


ACT ÜZERİNDE _________________

«_____» _______________ Komisyonu 19 ____ oluşan bir dengeleyici
ESNETMELER: Kurulum şirketin temsilcisi ______________________ müşterinin teknik denetim ____________________________________________________________________( soyadı, adı, konum) temsilcisi___________________________ _____________________________________________________________( soyadı, ad, konum), çalışma ürünün ____________________________________________________________________ __________________________________( adını gerçekleştirilmiştir incelenmiştiraşağıdaki gibi oitelno montaj şirketi) ve bu hareket oldu: muayene ve kabul yüklü dengeleyiciler ile, 1. bölme( kazık milinden alan tabloda listelenen germe) sayısı ______ bölme( kazık mil) ______ №.
sayısı kompansatör çizim Şekil numarası tipi kompansatör boyutu flamalar mm dış hava sıcaklığına bağlı olarak, ° C
tasarım

2. fiili çalışma tasarımı tahminleri ________________

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

( tasarım kuruluş adı, sayı uygun olarak gerçekleştirildiçizimleri ve derleme tarihi) tasarım tahminler ışığında tasarlanan

KOMİSYON KARAR

işleri, Devletnnym standartlar, bina kodları ve yönetmelikler ve bunların kabul gereksinimlerini karşılamak. Yukarıdaki

göre gerçekleştirilen hareket listelenen kompansatörün germe varsayalım. Kurulum şirketi ______________________

( imza)

BORU HATLARI
Kaçak ve

TEST ÜZERİNE müşteriye ___________________________

( imza)

EK 2 Zorunlu


ACT teknik denetim temsilcisi

temsilcisi

ait ____________ «_____» ___________ __ oluşan
komitesinin 19: montaj şirketi _______________________ _____________________________________________________________________( soyadı, ad, konum) Teknik Denetim müşteri temsilcisi ___________ ________ _______ __ _____________________________________________________________________ temsilcisi( soyadı,adı konum) operasyonel kuruluş ____________________________ _____________________________________________________________________( soyadı, ad, konum) temsili, çalışma gerçekleştirilmiştir incelenmiştir ___________________________________ _____________________________________________________________________( yükleme şirket ismi) bulunan ve hareket aşağıdaki şekilde: ______________________ _____________________________________________________________________( hidrolik veya pnömatik) borular, bölmeden dayanıklılık ve Sızdırmaz için test edilmiş ve alan tabloda listelenen( kazık mili dosyalanan muayene ve kabul tarafından 1.) № ________ kadar bölme( kazık şaft) № ________ yol _____________________________________________ __________ __________________________________ boyu m.( boru hattı adı)
Truboprovod test basıncı,
MPa( kgf / cm2)
süresi, basınç altında dış
muayene dakika
,
Mpa( kgf / cm2)

2. tasarımı üzerinde yapılan çalışmalar, tahmin ________________

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

( proje adıorganizasyon, çizim numaraları ve bunların hazırlanma tarihi)

KOMİSYON KARAR

işleri tasarımı ve tahmin belgeleri, standartlar, bina kodları ve düzenlemelere ve uygun olarak yürütürkabul ettiklerini echayut gereksinimleri.

gerçekleştirilen eylemi listelenen boru hatlarının mukavemeti ve sıkılığını yukarıdaki sayım testi ile hesaplanmıştır. Kurulum şirketin

temsilcisi _______________________

( imza)

müşteri ___________ __________ _______

( imza) YIKAMA( PURGE) BORU HATLARI

ÜZERİNE faaliyet organizasyonunda ____________________________

( imza)

EK 3

Gerekli

ACT
ait

temsilcisinin teknik denetim temsilcisi

gr. _____________ «_____» _______________ _____ 19 gr.

Komisyonu oluşan: Kurulum şirketi _______________________

_____________________________________________________________________

( soyadı, ad, konum)

müşterinin temsilcisi ____________________________

_____________________________________________________________________

( soyadı, ad, konum) faaliyet organizasyonunda ____________________________ _____________________________________________________________________ temsilcisi( soyadı teknik denetim

temsilcisi,adı konum), ___________________________________ ________________________________________ gerçekleştirilen çalışmaları incelenmiştir_____________________________( yükleme şirket ismi) bulunan ve hareket aşağıdaki şekilde: Kamera numarasına muayene ve bölme( kazık mil) bölgesinde boru hattı kabul dosyalanan yıkama( tasfiye) ile, 1. __________( kazık şaft) parça numarası _____ _________________________________________ _____________________________________________________________________(boru hattı adı) ___________ uzunlukta tayin edilir. yıkama( tasfiye) yapılan _______________________________________ _____________________________________________________________________( ad ortamı, basınç, akış) 2. İşleri Design tarafından yapılantahminlere _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ________________( proje kuruluşun adı, çizim numaraları ve bunların hazırlanma tarihi) üzerine

KOMİSYON KARAR

işleri tasarımı ve tahmin belgeleri, standartlar, bina kodları ve yönetmeliklere uygun olarak yürütülür ve kabul koşullarını yerine getirir.gerçekleştirilen eylemi listelenen boru hatlarının yukarıda kabul yıkama( tasfiye) dayanmaktadır. Kurulum şirketi _______________________( imza) müşteri temsilcisi ____________________________( imza) temsili operasyonel organizasyon ____________________________( imza)

teknik ekibi temsilcisi

6.

BORU HATLARINDA TERMİK YALITIM 6.1. Termal yalıtım yapılarının ve koruyucu kaplamaların montajı SNiP III-20-74 ve bu bölümün gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

6.2. Boru hatları mukavemet ve sıkılık açısından test edilinceye kadar kaynaklı ve flanşlı derzler derzlerin her iki tarafında 150 mm genişliğinde izole edilmemelidir.

6.3.boru hatları üzerindeki Yetenek üretim yalıtım çalışması yerel yönetim GOSGORTECHNADZOR SSCB adapte edilmelidir dayanıklılık ve sıkılığını testini gerçekleştirmeden önce Kurallar GOSGORTECHNADZOR SSCB göre tescil edilecek.

6.4. Boru hatlarının döşenmez döşenmesi için dolum ve dolum yalıtımı yapılırken, boru hattının yüzeyden oluşmasını ve yerden izolasyona girmesini önlemek için işin tasarımı geçici cihazlarla sağlanmalıdır.

7. GEÇERLİ TERMİK ŞEBEKELERİN GEÇERLİ SEYAHAT VE YOLLAR İLE İLGİLİ UYGULAMALARI

7.1.termal yapılar demiryolu ve tramvay parçalarını, otoyol geçiş altı( overground) içerisinde Üretim çalışmaları, kentsel geçitler mevcut yönetmeliklere uygun olarak gerçekleştirilir ve III-8-76 makasla kesme olmalıdır.

7.2. Kazılar, delme, yatay delme veya kasaların kazısız döşenmesinin diğer yolları ile kasanın parçalarının( boruların) montajı ve sıkıştırılması, bir merkez ayarlayıcı yardımıyla gerçekleştirilmelidir. Kaynaklı bağlantıların( boruların) uçları eksenlerine dik olmalıdır. Davaların bağlantılarının( boruların) eksenlerinin kırıklarına izin verilmez.

7.3. Açılmamış döşemelerdeki betonarme beton antikorozyon kaplamaları SNIP III-15-76'nın gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

7.4. Muhafaza içindeki borular maksimum teslimat süresi olan borulardan yapılmalıdır.

7.5.yerçekimi kondensat tasarım pozisyonundan eksen sapması kılıflar geçişler geçmemelidir:

dikey - örnek uzunluğunun% 0.6, tasarım gradyan kondensat şartıyla;

yatay durumda - davanın uzunluğunun% 1'i.

Transfer kutularının ekseninin kalan boru hatları için tasarım konumundan sapması kasanın uzunluğunun% 1'ini geçmemelidir.

instagram viewer