Bu malzemelerin yüksek fiyatları göz önüne alındığında çeşitli yüzeylerin doğal taşlarla kaplanması herkes için geçerli değildir. Buna ek olarak, taş işleyişi tek başına yapmak zordur; zira bu, belirli bir tecrübe + uygun bir araç gerektirir ve işe alınan zanaatkarların hizmetleri de ucuz değildir. Evet, istenilen gölgede polimer beton ürünlerinin seçimi birçok problemle ilişkilendirilir.
Bu arada, bu isim yapay mermerin farklı numunelerine sıklıkla uygulanmaktadır. Fakat bu tamamen doğru değil. Polymerbeton, polimer reçine bazında yapılan bir taş olup, her zaman kullanılmasa da kullanılır.
Sorunun en iyi çözümü - enjeksiyon mermeri üretimini evde kendiniz organize etmektir. Doğal malzemenin bu taklidinin ana çeşitlerini göz önünde bulundurun; bunlar, bazı katkı maddelerinin ve dolgu maddelerinin katılaştırılmış bir karışımından( + plastikleştiriciler, boyalar, katkı maddeleri, vb. Çeşitli katkı maddeleri) fazla değildir. Bu yöntemin kuşkusuz avantajı, yalnızca çıkışta mevcut olanlarla içerik olması yerine tam olarak( form, renk vb.) Elde etmek mümkün olmasından kaynaklanmaktadır. Tasarruf zamanı, sinirler ve para açıktır.
Sahibi, kiremitle, lavabo veya başka bir şeyle yüz yüze bir vazo, tezgah üstü yapmanız ve ne miktarda yapması gerektiğini bilir. Bu, form parametrelerine ve satın alınan malzemelerin miktarına bağlı.Ancak enjeksiyon mermeri üretiminde kullanılan temel cihaz ve malzemelerin genel kompozisyonu önemli ölçüde değişmez. Neye ihtiyacımız olacağını daha ayrıntılı düşünelim:
Aksesuarlar( gerekirse):
- formları;
- yarım kalıp.
Malzemeleri:
- dolgu malzemesi. Genelde rolünde "mermer kırıntısı" duruyor, ancak "üretim" maliyetini düşürmek için kuvartz kumu, ezilmiş çakıl, hatta betonun hazırlanması için karışımlar( CSP) kullanılabilir. Her şey numunelerin boyutlarına( öncelikle, kalınlık üzerine) ve amaca bağlıdır;
- polyester reçine, alkol bazlı, doymamış( örn., PN-12);alçı;çimento veya tebeşir( özel tarife bağlıdır);
- sertleştirici( mukavemeti arttırmak için);
- boyaları;
- gres( ayırma) - jelkot;
- renksiz bir jeldir.
Gerekli tüm malzemeler özel mağazalarda satın alınmalıdır. Satıcılar gerekli bileşenleri toplamaya yardım edecektir. En azından, bunu "sokakta" ticaret yapanlardan( küçük pazarda vb.) Daha iyi anlıyorlar. Sonrasında son ve iddia sunulmaz, eğer öyleyse talep edilecek.
Form üretimi
Her şeyden önce bazı hususlara karar vermelisiniz:
- böyle bir matris 1 defa gerekiyor ya da tekrar kullanılması gerekiyor mu?İkinci durumda, katlanabilir bir yapının yapılması tavsiye edilir;
- kuvveti( sonuçta, içine dökülen karışım belirli bir ağırlık ile karakterize edilir ve derinin derinliği de dahil olmak üzere kalıp boyutlarına bağlıdır);
- Dökme mermerin yüzeyi ne olmalıdır - pürüzsüz veya dalgalı mı?İkinci seçenek, bakan karoların imalatında olabilir, ancak bu nadir bir durumdur.
Matris için malzeme seçimi sınırsızdır. Temel kriterler, çalışmanın gerekli gücü ve rahatlığıdır. Sıva, poliüretan, RTI, plastik, ahşap kutu( veya cam bir alt çerçeve) olabilir.
Bazen matris bölümlere ayrılır - yarı kalıplar. Bu, aynı karışımdan küçük( aynı tür) örnekler üretirken yararlıdır( bir dizi seri üretim).
Matris Hazırlama
İç yüzeyler gres ile kaplanmıştır. Bu nedenle, karışımın yapışmasını önleyen "ayırıcı" denir. Gelecekte dökme mermerin yüzey işlemesinin( öğütme) olduğu varsayılsa da, ustaların içinde de ince bir PE filmi bulunmuyor. Bu aşamanın anlamı anlaşılabilir.
Yoğurma
Teknoloji basittir. Kütlenin temel şartı, homojenlik ve topakların olmaması( büyük parçacıklar).Bu nedenle hazırlama sırasında karışım iyice karıştırılmalıdır. Bu, teknik araçların kullanımı ile büyük ölçüde kolaylaştırılacaktır.Örneğin, bir inşaat karıştırıcı( büyük hacimler için) veya el / matkap. Enjektör kalın telden( "kelebek" şeklinde veya böyle bir şey) yapılmıştır.
Ancak mermer dökümü için karışımın bileşenleri ve oranı - ayrı bir konu. Bunun hakkında sadece aşağıda.
matrisinin yüklenmesi Kütle doldurulduktan sonra, içindeki hava kabarcıklarını gidermek gerekir. Genellikle bu elle yapılır, alan genelinde çözümü banal "delici" hale getirir. Daha etkin bir teknik, bir titreşim masasına bir matris yerleştirilmesi( eğer böyle bir olasılık varsa).
Dökme mermerin katılaşmasının yoğunluğu odanın sıcaklığı, bileşenlerin oranı ve "yük" kalınlığı ile belirlenir, bu nedenle süre yarım saat ila yarım gün arasında gerekli olabilir.
Yapay mermerin tüm kütlesi yüklendikten sonra, kalıp folyo film ile kaplanır. Bu, nemin buharlaşması sırasında yüzeydeki çatlakların oluşmasını önleyecektir.
"Ekstrüzyon" ve ek işleme
Bitmiş numune, matrislerinden çıkarılır. Muayene ettikten sonra, talaş kaldırma ve cilalama işlemlerinin tavsiye edilebilirliği konusunda bir karar alınır.
Enjeksiyonluk mermer
için bir karışımın hazırlanması Bileşim numunelerin amacına bağlıdır.İşte kanıtlanmış tariflerden bazıları.
Çimento esaslı
Kum( kuvars) - 2 saat, çimento - 1 saat, iyice karıştırın ve dolgu ekleyin( küçük çakıl veya ezilmiş çakıl, granit daha iyidir).Tekrar karıştırın ve gerekirse katkılar ekleyin( boya, plastikleştirici).Karışım sürekli olarak yapılırken tüm bileşenler topluca eklenir.
Burada pigmentlere birincil önem verilmesi gerekiyor. Onlarla birlikte, her zaman ekleyebileceğinizden daha temkinli davranmanız gerekir; ancak fazla boya çıkaramazsınız. Kitlenin ve tonun homojenliği( monofonik, damarlı ve benzeri) tarafından yargılanmaya hazırlanıyor.Üstat beklenen sonuca ulaşmalıdır.
Reçine bazlı( polimer beton)
Seçenek 1
Reçine( polyester) + dolgu malzemesi. Aynı kum( ya da herhangi bir renk maddesinin kırıntısı ise, o zaman boyaya ihtiyaç duyulmaz).Reçine -% 20 ila% 25( gereken mukavemete bağlıdır).Dolayısıyla, dolgu maddesi% 80 ila 75 arasındadır.
Seçenek 2
AST-T ve butakril karışımı( eşit parçalarda).Doldurucu - kum veya ince çakıl( karışım ağırlığının ½).Bu durumda akrilik boyalar kullanılır.
Bazen merkezi bir "gövde"( bir çözüm kaydetmek için) olarak bir kesme parçası( şekilden biraz daha küçük) sunta kullanılır. Döküm mermer kütlesi içine dalmış ve her taraftan kaplanmıştır.
Alçı bazlı
1 saat kireç + 4 saatlik alçı bazlı.Bütün bunlar ovuldu ve iyice karıştırıldı.Bu bir kompozisyon. Daha sonra ikincisi hazırlanır - 1 saat su( damıtılmış) + 1.08 saat sülfürik asit ile kireç.Daha sonra her iki bileşik hamur benzeri bir kütle elde edilinceye kadar karıştırılır. Bundan sonra, havayı yapıdan çıkarmak için uzatılmalıdır. Daha sonra, bu "plasticine" doğru şekli verilir. Bu, dekoratif tabaklar( tabaklar), dökme mermerden yapılmış fayanslar yapmanın bir yoludur.
Tebeşir esaslı
Çoğu zaman bu teknik katı renginde fayanslar üretmek için kullanılır. Bileşenler ısıtıldığında karıştırılır: tebeşir( 42 saat) + beyaz kum( 28 saat) + cinnabar ve ultramarin( 1 saat) + yanmış kireç( 4 saat) + rosin( 24 saat).Oluşan homojen kütle matrise yüklenir.
Yapay mermer örnekleri daha geniş bir yelpazede üretim yapmakla ilgilenen kim internette başka birçok yemek tarifleri bulacaktır. Ancak hemen onları büyük miktarda karışıma hazırlamayın.Örnek olarak verilen pay oranlarının doğru olduğu bir gerçek değildir.
Önerileri
- Tüm teknolojik işlemler lastik eldivenle yapılmalıdır.
- Özellikle ürünü "renkli" hale getirmek istiyorsanız, her profesyonelin gerekli bileşen oranını tam olarak eşleştirmesi bile mümkün değildir. Bu nedenle, başlamak gerekirse, 'nin küçük miktarlardaki ile eğitilmesi mantıklıdır.Üzerine biraz malzeme harcarsanız, reddedilen döküm mermer yüzdesini önemli ölçüde azaltabilirsiniz.
- Yüzeyin cilalanması keçe( yumuşak) ile özel ekipmanların( parlatıcılar) eklenmesiyle yapılır. Bileşimin rengi, her örnek( veya grup) için ayrı ayrı seçilir.
