Beton zeminde genleşme derzleri cihazı

Beton zeminlerdeki deformasyon izi arduvazın önemli bir parçasıdır.

Beton kaplamalar yüksek sıcaklıklarda genişler ve soğuk havalarda sıkıştırılır.

Yani bir hareket pist olduğunu ve eklem tescili, beton "tarama" sağlamak ve yoksa çatladı.Eğer dikiş yeri SNIP tüm gereksinimlerini çalıştırırsanız

Ama biz gerginlik olacak ve ona tüm zemin üzerinde çatlaklar bırakarak, yanına gitmesine izin vermez bir rehber olsun.

Metinde, dikiş türleri, nüansları ve cihazları için kurallar inceleneceğiz.

Türleri SNIP

• dikişler

katlar üst katın ve kravat oluşur dikişler.

Çünkü beton üzerindeki etkisi nedeniyle, aşağıda mesajların deformasyon için yer olmadığı için, çatlak başlayacaktır.

Ve eğer öyleyse, o zaman çatlama, gerekli shtroblenie beton eklemleri engellemek için.

Video:

Beton dikişler 3 çeşit olabilir.

Yalıtım:

• Zemin taşıyıcı duvarlardan bağımsız olacaktır;
• Beton şapın duvarlarındaki deformasyon mesajını ortadan kaldırır;
• Duvarlara betonu dökmeden önce yalıtım döşeme ile oluşturulmuştur;
• Kalınlık ortalama 10 mm;
• Kare, daire veya düz çizgi şeklinde olabilir;
• Kenet sabit basınç yüklerine maruz kalırsa boyunduruk çeyrek kalınlaştırılır;
• Sertleşmiş betondaki sütunlar etrafında elmas şeklinde kesilebilir.

Büzülme:

• , yüzey kurur ve alt tabakanın daha hızlı çeker gerçeğine çıkar kaplamanın stresler görünümünü önler;
• En zayıf noktada düz bir düzlem oluşturur;
• Beton tamamen kuruyana kadar raylar oluşturarak yapılır;
• Uzunlamasına kenarları olmayan dikiş kartı dikdörtgen yapmak isteniyor;
• tipi yaratılır küçült ve çatlak dış köşelerinde köşelerinden çıkmadı.

Yapısal: diğer eklemlerden 1.5 metre ile rahat

• , paralel;istenmeyen büzülme veya yalıtım dikiş traversleri karşıya yer burada
• bir kısmı kesilir ise;
• kesinlikle( genellikle dün / bugün) farklı zamanlarda koydu yerlerde şap bağlantılarda gerçekleştirdi.
• Şapın şekli, "sivri yuvaya takmak" ile gerçekleştirilir.
• Yapı tipi yalıtıma benzetilerek çalışır.

Kuralları

şap bitmiş kesme ve kat dayanıklı ve, çatlak doğru kesim yapmayacak tamamladı.

eklem doğru oluşturulmasını sağlamak kurallar vardır( tavsiyeler SNIP da bakınız):

1. dikişler( 8-10 saat çok doldurma sonra) çevirdikten sonra şap / şap mukavemeti sonra kesilir;kuru beton eklemlerde
2. kısa sürede kesilmektedir - Dolgu kenarına dökmek başlayana kadar;Beton tutucu sürekli betonun dışarı geliyor, sertleşmeye başladı
3. Test-Stroebe 2-3 saat sonra - erken kesilmesi;
4. Bıçak agrega taneleri ile birlikte beton keserse, kesme zamanı geldi;
5. Zırhları ipin üzerinde bir tebeşir ile işaretleyin;
6. Taze betonda kesim oymacı tarafından, kuru olarak yapılır - testere ile kesilir;
7. Kesim, şapın döşeme sırasına göre yapılır;
8. Kesme, şapın kalınlığının 1 / 3'ü kadar derinliğe kadar gerçekleştirilir;
9. Kesme aralığı aşağıdaki gibidir: Şapın kalınlığı 24-36 ile çarpılır.12 cm şap güçlü daralma ile 432 cm Betona 288 bölgesinde kesilmelidir zaman zaman 288 cm daha iyi kesme aralığı yakın.;
10. Biz aksi çatlaklar olacak, dikişleri bir T-şekilli kavşağı izin veremez.

Bu kuralları takiben, güvenilir bir beton zeminin doğru kesilmesi ve tamamlanması sağlanır.

Modern yaklaşım

Bugün, şap doğrudan monte etmek sadece doğru zamanı ihtiyacım hazır tasarımlar satın alabilirsiniz yerine kendini kesmek için.

depolar, ayrı olarak satın edilebilir:

• Büzülmesi ve dengeleme şeridi katı karoların altına: Mobil 11 mm, teknik deformasyon 5, 8, yumuşak PVC, alüminyum 10, 11, 17, 22 deformasyonu profili, 27 yapılmış bir geçme yeri ile sentetik polimer 10 mmmm, lastik parça ile - değiştirilebilir / değiştirilemez;
• Hareketli yapılar: 5, 8, 9, 10 mm, alüminyum, pirinç, PVC, sentetik kauçuk, köpük kauçuktan yapılmıştır;
• Yüzey profillerini pirinç, alüminyumdan ayrı olarak.

Piyasada çok çeşitli bitmiş yapıların yanı sıra belirli bir kesme türü için ayrı aksesuarlar da bulunmaktadır.

video:

Böylece, hızlı ve kolay şekilde gerekli şap kutusunu ekleme sıfırdan dikiş veya Stroebe tamamlayabilir, uygun profili koyarak elle gerçekleştirilen - hatta mastik kapatmak zorunda kalmazsınız.

1. sızdırmazlık kablosu: -

   Sızdırmazlık bir ön kesintisiz çalışma, aşağıdaki maddeler kullanılarak gerçekleştirilir yuvası sabit sıcaklık değişiklikleri de esnekliğini koruyan köpük poliester, Kordonun tutar;

2. Mühür: En popüler yöntemdir, özel bir durum macunun dökülmesidir( bunu ayrı olarak anlatacağız).Kurumadan sonra, dolgu macunu namluyu tamamen kapatır ve aynı zamanda suyun nüfuz etmesini önler;
3. su tutucu: şap dökülerek profilli bir kemer, teminat olarak polietilen, PVC veya lastikten yapılmış özel malzeme;
4. Deformasyon profili: Metal kılavuzlarda özel bir kauçuk profil kullanılır. Kauçuk, suya ve kirin kumaşa girmesine izin vermez, yükü şapın içine dağıtır ve betonun çatlamasına izin vermez. Profil fatura edilebilir veya katıştırılabilir.

Mastik ile sabitleme

Mastic, gömülmenin en popüler yoludur. Akrilik, lateks, poliüretan olabilir.

• hazır araç ve gereçleri:

  

  şimdi detaylı olarak mastik ile sızdırmazlık sürecini dikkate macunu, fırça, küçük üçgen mala, derin astar, yapıştırıcı tabancaları;

• baz hazırlayın: herhangi bir yağ, pas ve eski boya, kuru ve kalıp ve tozsuz olmalıdır - sakız kavramak etkileyebilecek tüm. Sızdırmazlığın yapılmasından önce, sızdırmazlık malzemesi sıkıştırılmış hava ile üflenmeli, fırça ve kumlama ünitesi ile muamele edilmeli ve sonra bir astar ile muamele edilmelidir;
• Sızdırmazlığı kesiyoruz: homojen bir kompozisyon elde edilinceye kadar karışımı macun ve sertleştiriciyi karıştırıyoruz. Tavsiye edilen oranı bozmayın! Akıcılığı hafifçe geliştirebilir, bitmiş kompozisyonun 1 kg'sına, yaklaşık 10-12 çorba kaşığı benzinin( yaklaşık 50 gram) ekleyebilirsiniz;
• Sızdırmazlık maddesi uygulayın: Terkibi tabancayla doldurun, daha sonra zemine spatula düzeyini dengeleyerek tüm uzunluğu boyunca eşit uygulayın.40 dakika sonra yüzeye ince bir tabaka çimento uygulayın ve 1 hafta sonra azami sızdırmazlık maddesi ele geçirilir.

SNiP

'nin teknik gereklilikleri SNiP'nin deformasyon eklem tasarımı ile ilgili gereksinimleri aşağıdaki gibidir:

• Alt katmanda deformasyon dikişleri oluşturulur; 6-12 metrelik adımlarla birbirine dik;
• Derz derinliği, alttaki tabakanın kalınlığının 1 / 4'ünden az olamaz;
• Binanın derzleri ile örtüşen sahadaki birleşme yerleri, alttaki tabakanın tüm kalınlığında yapılır;
• Oda, keskin sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalıyorsa, şap üzerine sütun ekseni, çakışan plakaların dikişleri ve alttaki katmandaki dikişler ile çakışan bir gergi mafsalı düzenlenir;
• Shtroba cihazı, kürden 2 gün sonra bir freze bıçağı ile testere ile kesilir;
• Dikiş tertibatında, daha sonra çıkartılacak yapışkan olmayan bileşiklerle betonları döşeme önüne koymak mümkündür;
• 5 cm kalınlığında, 3 ila 6 metre adımlarla boyuna ve enine dikişler sağlanır;
• Beton kurutulduktan sonra, dikişler özel kordonun frezelenmiş yuvasında şekillendirilerek dikilir ve dolgu macunu dökülür.

SNiP'nin gerekleri, teknolojik "özgürlükleri" hoş görmeyen dikiş kesme çalışmalarının dar bir uzmanlığa işaret eden beton dikişlerin oluşturulması için genel kurallarla kısmen örtüşüyor.

Sonuç

Beton zeminlerdeki dikişler, SNIP'nin somut yapıların inşası için gerçekleri ve kuralları tarafından belirlenen bir zorunluluktur.

Beton zeminlerde, sabit bir hareketsiz, görünmez bir hareket var - genişleme ve daralma, beton kaplamalarda boşluk yokluğunda, yavaş ama kesin yıkımıyla doludur.

Bu uygulamanın yalnızca zeminde olduğunu düşünüyorsanız, köprüden geçerken hissettiğiniz köprü kütlelerine dikkat edin.

İnşaattaki dikiş, emniyetinin ve bazen güvenliğinin garantisidir.