Dökme demirin argon ile kaynağı bir ev için ideal seçenektir

Dökme demir nasıl kaynak yapılır - eklemlerin şekillendirilmesi

Dökme demir üzerinde kaliteli kaynak dikişini elde etmek için sorun yaratan yeterlidir. Bunun nedeni, ısıtma işlemi sırasında meydana gelen birtakım yapı değişikliklerinden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, özellikle dökme demirin evde yapılması durumunda, kaynak yapılmasının zor olduğu düşünülmektedir.

Bu metalin tüm özelliklerine bakıldığında, argon kaynağı, dökme demir üzerinde kaliteli kaynak elde etmek için en güvenilir yöntemlerden biri olarak düşünülür. Bu teknolojinin uygulanması, kaynak edilecek malzeme ile özelliklerine yakın olan bir dikiş imkanı sağlar.

Dökme demir yarı otomatik argon kullanılarak kaynakların kademeli olarak ısıtılması ve soğutulmasını sağlar. Sonuç olarak, grafit oluşumu, metal yapısında daha sünek yapar. Kaynak işleri, grafit malzemelerden yapılmış çubuklar ve eritkenler kullanılarak yapılır.

Dökme demir teknolojisi - endüstriyel yaklaşımlar

Modern döküm kaynağı teknolojisi

, ısıtma ve soğuk kaynak ile iki tür kaynak imkanı sunmaktadır. Modern endüstride, dökme demirin ön ısıtma olmaksızın üç düzineden fazla kaynaklama yöntemi uygulanmaktadır. En sık kullanılan üç tiptir:

1. çelik elektrodlar kullanarak.
2. , demir içermeyen metal çubuklu elektrodlar ile. Minimum karbon içeriğine sahip küçük kesitli elektrotlu
3. .

Dökme demirin nasıl işleneceğini merak edenler için, soğuk şartlar altında kaynak yapılması için endüstriyel şartlarda aşağıdaki elektrotlar kullanılmaktadır:

1. OZhZ-2 - özel kaplamalı bakır kaplı elektrotlar;
2. MNCH-2 - içeren elektrotlar: nikel, bakır, demir ve manganez.

OZCH-2 sınıfı elektrotlar ile kaplamanın sonucu olarak elde edilen dikiş metalinin işlenmesi oldukça kolaydır. Bu tür elektrotların tek dezavantajı, yüksek maliyetidir. MHP-2 elektrotlarının maliyeti biraz daha düşüktür ve ayrıca evde üretilebilirler.

Dökme demir ile argon kaynağı, ev kullanımı için en iyi seçenektir

Metalin maksimum homojenliğini elde etmek için, dökme demirin invertör ile kaynak yapılması yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yöntem, bir transformatör-redresör bağlantısı ile manuel ark kaynağı ile çalışılırken kullanılır.

İnverter ile çalışırken, dökme demir çubuklardan ince tabakalı ve yarıçapaya kadar bir uzunluğa sahip elektrotları kullanın. Ferritik bir kaynak elde etmek için, metalin 300 ° C'ye kadar yerel olarak ısıtılması kullanılır.

Uzmanlara göre, en zor grafit kaplamalı çelik elektrodlar. Bu elektrotlarla çalışırken oluşan dikiş, genellikle çatlakların oluşumuna neden olan heterojenliğinden farklıdır. Bu nedenle, nadiren endüstriyel üretimde kullanılırlar.

Yukarıdakilerin hepsinden görülebileceği gibi, dökme demirin sadece yarı otomatik argon kaynağı, yüksek kalitede dikiş elde etmeyi sağlar. Bu tür çalışmaların gerçekleştirilmesi için, dökme demir plakalar veya özlü tel şeklinde elektrotlar kullanılır.

Argon ile kaynak yapmak için de kullanılır Yarı otomatik cihazlar çeşitli toz ve katkı maddeleridir. Dökme demirin argon ile nasıl kaynaklacağı hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, sitenin sayfasındaki video, tüm süreci daha ayrıntılı olarak tanımanıza yardımcı olacaktır.