En iyi kontak bağlantısı, kontak direncinin uzun süre küçük bir değer oluşturduğu bağlantıdır. Bağlantı kontakları, herhangi bir elektrik devresinin ayrılmaz bir parçasıdır ve elektrikli cihazların ve kablolamanın kararlı çalışması onlara bağlı olduğundan, o zaman temas direncinin ne olduğunu, neye bağlı olduğunu ve bugün hangi değer standartlarının var olduğunu anlamak gerekir.
İçerik:
- Fenomenin nedenleri
- Direnç neye bağlıdır?
- Ölçüm tekniği
Fenomenin nedenleri
Bağlantı kontakları, bir elektrik devresindeki iki veya daha fazla iletkeni birbirine bağlar. Bağlantıda, akımın devrenin bir alanından diğerine akması sonucu iletken bir temas oluşur.
Çakışan kontaklar iyi bir bağlantı kurmaz. Bunun nedeni, bağlantı elemanlarının yüzeyinin düz olmaması ve temasın tüm yüzeyleri üzerinde değil, sadece bazı noktalarda gerçekleştirilmesidir. Yüzey iyice zımparalanmış olsa bile, üzerinde küçük çöküntüler ve tümsekler kalacaktır.
Elektrikli cihazlarla ilgili bazı kitaplar, temas alanının mikroskop altında görülebildiği ve toplam temas alanından çok daha küçük olduğu bir fotoğraf sağlar.
Kontakların küçük bir alana sahip olması nedeniyle, bu, elektrik akımının geçişi için önemli bir temas direnci sağlar. Geçici temas direnci, akımın bir yüzeyden diğerine geçtiği anda oluşan bir değerdir.
Kontakları bağlamak için iletkenlere çeşitli presleme ve sabitleme yöntemleri kullanılır. Presleme, yüzeylerin birbiriyle etkileşime girdiği kuvvettir. Montaj yöntemleri şunlardır:
- Mekanik bağlantı. Çeşitli cıvata ve terminal blokları.
- Temas, yayların elastik basıncı nedeniyle oluşur.
- Lehimleme, kaynak ve sıkma.
Direnç neye bağlıdır?
İki iletken birbirine temas ettiğinde, toplam alan ve ped sayısı hem baskı kuvvetinin düzeyine hem de malzemenin kendi gücüne bağlıdır. Yani, geçici temas direnci, baskı kuvvetine bağlıdır: kuvvet ne kadar büyükse, o kadar az olacaktır. Sadece basınç belirli bir rakama yükseltilmelidir, çünkü yüksek mekanik yüklerde temas direnci pratikte değişmez. Ve bu kadar güçlü basınç, temasların kırılabileceği bir deformasyona yol açabilir.
Ayrıca, kontakların temas direnci önemli ölçüde sıcaklığa bağlıdır. İletkenlerden ve yüzeylerinden bir elektrik voltajı geçtiğinde, kontaklar ısınır ve sıcaklık yükselir, bunun sonucunda transfer direnci artar. Sadece bu artış, yapı malzemesinin direncindeki artıştan daha yavaş gerçekleşir, çünkü ısıtıldığında malzeme sertliğini kaybeder.
Cihaz ne kadar çok ısınırsa, oksidasyon süreci o kadar yoğun olur ve bu da geçici dirençteki artışı da etkiler. Örneğin, bakır tel 70 ° C'den itibaren aktif olarak oksitlenir. Normal oda sıcaklığında (yaklaşık 20 °C), bakır hafifçe oksitlenir ve oluşturan oksitleyici film sıkıştırma ile kolayca yok edilir.
Resim, değerin (A) ve sıcaklığa (B) basılmasına bağlılığını göstermektedir:
Alüminyum oda sıcaklığında çok daha hızlı oksitlenir ve oluşan oksitleyici film daha stabil ve yüksek dirence sahiptir. Buna dayanarak, cihazın kullanımı sırasında sabit değerlerle normal temasın sağlanmasının zor olduğu sonucuna varabiliriz. Bu nedenle elektrikte alüminyum iletkenlerin kullanılması tehlikelidir.
Sabit ve dayanıklı bağlantı kontakları elde etmek için kablonun yüzeyini uygun şekilde temizlemek ve işlemek gerekir. Ayrıca yeterli basınç oluşturun. Her şey doğru yapılırsa (bağlantının hangi yöntemle yapıldığına bakılmaksızın), sayaç sabit bir değer gösterecektir.
Ölçüm tekniği
Belirtilen akım ve gerilim değerlerinde kontak direncini ölçmek gerekir. Bu değer nasıl belirlenir? Bir ohmmetre veya bir test cihazı şeklindeki geleneksel cihazlar, 2 V'a kadar voltajlarda bir elektrik devresinden 0,5-1 mA akımları geçtikleri için çalışmayacaktır. Bu kadar küçük yüklerle, çoğu güçlü cihaz bu fenomen için pasaport verilerini sağlayamaz. Her zamanki ölçüm şemasını toplarsanız tanımı mümkündür. Aşağıda verilmiştir:
Balast direnci (R), akımı kontaklar üzerinden askıya alır ve belirli bir akımda kontaklar üzerindeki gerilimi azaltmak, kontak direncini formülle belirlemeyi mümkün kılar. Devredeki elemanları seçerken, aşağıdaki tablo tarafından sağlanan test sırasında akımları girmek gerekir (veriler norm, PUE ve GOST dikkate alınarak belirtilir):
Röle kontaklarının çalışma akımı, A | Kontak direnci test akımı, mA |
0,01 – 0,1 | 10 |
0,1 – 1 | 100 |
> 1 | 1000 |
Yukarıdaki ölçüm şeması yerine, örneğin Microohmmeter F4104-M1 veya ithal analog C.A.10 gibi özel cihazlar kullanabilirsiniz. Bu değerin nasıl ölçüleceği videoda gösterilmiştir:
Test sonuçlarının kontakların ne kadar kirli olduğuna ve sıcaklıklarının ne olduğuna bağlı olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bu nedenle, ölçüm yaparken röleyi belirtilen devrede kullanmak için belirli koşullara karşılık gelecek bir akım ve voltaj seçmek gerekir.
Temas direnci ne olmalıdır? Bu değerin izin verilen maksimum değeri normalleştirilir ve 0,05 Ohm'a eşittir.
Büyük yükler oluştururken, başlangıçtaki yüksek temas direncini unutmayınız. Anahtarlamadan sonra, elektrik temizliği ile önemli ölçüde azalır. Cihaz sinyal devrelerinde kullanılıyorsa bu değer ihmal edilebilir.
Kontakların kontak direncinin ne olduğu, izin verilen değeri nedir ve değer ölçümlerinin nasıl yapıldığı hakkında size söylemek istediklerim bu kadar. Bilgilerin sizin için yararlı ve ilginç olduğunu umuyoruz!
Bilmek faydalı olacaktır:
- Bir kablonun yalıtım direnci nasıl ölçülür
- Elektrik kablolarını bağlamanın yolları
- Ağda kısa devre nasıl belirlenir
PTEEP aşağıdaki ölçümleri yapmakla yükümlüdür: 1. Topraklanmış elemanlarla toprak elektrotlarının bağlantılarının geçici dirençlerinin ölçümü (Ek 3, s. 26.1). 2. Topraklanmış tesisat ile elemanı arasındaki kontağın geçiş direnci (Ek 3, s. 28.6). Her iki durumda da direnç 0,05 ohm'dan fazla olmamalıdır. Pratikte nasıl ölçüm yapılabilir. Şimdiden teşekkürler