Kendi elinizle uzun yanan yakacak odun garajında ​​fırın nasıl yapılır

click fraud protection

(Aynı zamanda gaz jeneratörü olarak da adlandırılır), ısıtma cihazlar grubunun

shema cihazlar benzeri geleneksel montaj göre birçok avantajı vardır.okuyucu garaj odun fırınında yüklemek için karar verdiyse uzun yanan( DG), bu yüzden tüm artıları ve eksileri ile tanıdık. Bu arada, ikincisi o kadar çok değil, bu nedenle bu özel tasarımın seçimi tamamen haklı.Okuyucu bu makaleyi okuyarak öğreneceksiniz mühendislik çözümleri ve bunun uygulanması tüm nüansları -

Nasıl ellerin montajı ile temin edilmesi, odun ateşinde uzun yanma için fırın monte etmek.

geleneksel fırın oldukça hızlı yoluyla yakmak içinde fırın operasyonu

  • odun Özellikleri ve bu ahşap her türlü için geçerlidir. Uygulamada, bu süre yalnızca hava erişimini sınırlayarak arttırılabilir.yaklaşık 6 ila 10 saat arasında - bir sonucu olarak, sürekli yanma fırınında "yakıt" olağan ve içten yanma, ve yer imi ve cihazın yapısal özellikleri hacmine bağlı olarak, kapalıdır.yukarıdan -
  • geleneksel birimler yakma işlemi fırın DG tersi alttan başlar. Yakacak odunlar yanarsa yavaş yavaş alçalır ve düşer. Bu nedenle fırında yanma işleminin yapılabilmesi için dikey doğrultuda olması gerekir. Bu, "burzhuyka" dan farklılıklarından biridir. Buna göre
  • , uzun fırınlarda ateşlemeli yanma - üst hava besleme borusu içinden.
  • işaret fişeği alevi vermeden sürekli "sıkıştırılmış" olmalıdır, yakacak odun yanma yoğunluğunu azaltmak için ve süreç oldukça uzun hale getirmek için.

Choice

fırın malzemeler bu garaj, bir fırın DG sonra en iyi seçenek geliyor - demir. Aslında, bu aynı, tüm bilinen bir değişiklik, burzhuyki. Tipik bir boks yayılmış fırın tuğla sınırlı alanlarda göz önüne alındığında pek mantıklı ve daha çok elle monte kiriş ve kalasların dayalı metal bölümleri veya kare yapısının garaj toplama, içinde.az 4 mm - Ne

  • fırın gövdesi için kullanılan metalin kalınlığı tavsiye düşünün. Fakat bu sıklıkla çalıştırılan tesisatlar içindir. Düzenli fırını kullanmayı planlıyorsanız, bu ayarı azaltabilir ve( mâkul, aksi vücut hızla yanabilmeleri).
  • minimum kesiti, boru cihazı monte ederken - 30 cm
  • yanma ürünlerini -. Fırın cidarının içinden geçirilerek( kare mahfaza konfigürasyonu için - geri yoluyla).Önerilen baca eğimi - 300 veya daha fazla, ya da özlem yetersiz. Aynı nedenle onun bölüm - 12 cm
Baca soba sürekli yanması için karma bir hale getirmek için daha iyidir. .Birincisi, gaz çıkışının bakımının kolaylığı için( temizlik).İkinci olarak, bir birinci bacağı( Fırın ile bitişik) diğerinden daha fazla ısıtılır. Bu nedenle duvarın kalınlığı 2,5-3 mm aralığında seçilir. Eğer baca toplamak, bu daha pahalı, demir satın almak zorunda kalacak eğer uzun yanma tesislerinin bir metalin yapısını ve montaj ağırlık vereceğiz.

Sen ve daha ince bir metalden tüm rotayı monte edebilirsiniz, ancak bu durumda, baca uzun bir süre sürecek - yaktı ve operasyon daha az elverişli olacaktır. Bu nedenle fırının yoğunluğuna odaklanmalısınız.garajda araba sahibi çok fazla zaman harcıyor, bu tüp üzerinde tasarruf gerekli değildir.




ne zamandır fırın ve uzun yanma sağlayarak yönteminin çalışma prensibi bilerek fırın

yanan monte, birim oluşturmak ve kendi elleriyle bunu monte kolaydır. Fotoğraf ve çizimler oldukça basit bir model sunuyor.soba muhafaza için bir metal varil, hesaplanan kesit tüp, sıvı gazdan balon, saçtan mamul kutu veya kaynak kutusu alabilir - bu fazlasıyla yeterli için. Standart bir fıçıda altında sürekli yanan yakıtın Ahşap üzerine

N-1

imalat fırın özelliklerini düşünün. Sürücülerin görüşüne göre, kendi ellerini üretmek için - en iyi seçenek. Ancak, damar duvarı yeterince şişman değil, soba gün çalışmaz, o zaman uzun bir süre için yeterli olacaktır. Ve bakımı açısından - iyi bir mühendislik çözümü.Gerekirse, yalnızca ceset değişir ve tüm "donanım" aynı kalır.

p-h

  • Namlus için neyin gerekli olduğu.
  • Gövdeninkinden biraz daha küçük bir çapa sahip metal yassı krep( pres).Ne kadar? Düşey eksende serbestçe hareket etmelidir. Bu tür fırınların çalıştırılması uygulaması, sürekli bir yanmayı sağlamak için 3.5-4 mm'lik bir pres kalınlığının yeterli olduğunu göstermektedir.
  • Borular. Kesitte 15 cm'den az olmayan bir baca için, aşırı doldurma ve 10 için yeterli olacaktır. Bacanın uzunluğu kabuğun +( 50 - 100) mm yüksekliğine eşit olarak seçilir.
  • Köşesi - "fiftyeth"( veya kanal) - 4 segment. Her birinin uzunluğu yaklaşık 15 mm'dir.
  • Metal levha( ızgaralı).
  • Kül kullanımı için kutu.

Fırın gövdesi yapımı

Teknolojisi basittir - namlu üst kısmı kesilmiş, kenarları hizalanmıştır. Sonuç, şekilde gösterildiği gibi.

n-m

Kapak da hazırlanıyor.

n-7

Kenarları kıvrılmalı, böylece yerine poz verirken yeterince sıkı oturuyordu. Ortada üfleme borusunun dirseğinin içine sokulacağı( veya kaynaklandığı) bir delik kesilir.

n-8

Yüksekliği yaklaşık 15-20 cm. Diz uzun sürecek olursa fırını tutuşturmak uygun olmayacaktır.

Tabancanın alt kısmında ızgaraya yerleştirilen köşe kaynaklı parçalar vardır. Geri kalan her şeyin yanı sıra normal bir brülör için - bunun arkasında külün alınması için çekmece olan bir kapı.

Baca boruları

N-5'nin hazırlanması Tek açıklama taslağı düzenleyecek bir damper( damper) takmaktır. Ateşleme esnasında açılır ve fırının çalışması esnasında örtülür, böylece yakıt imiğinin sürekli ve uzun süre yanması sağlanmıştır.1. dizde monte edildiyse bir çalkalayıcıyla çalışmak daha uygundur. Bu nedenle kanalın başlangıç ​​kısmının 150 mm'den daha az olması istenmemektedir.

Damperin kullanıcı tarafından seçilen konumda güvenli bir şekilde kilitlenebilmesi için, elemanları sabitlemek için düşünmesi gerekir. Prensip olarak, bunu kendi elleriyle yapmak zor değildir.

Extracts

Böyle bir tertibatın uzun süreli yanma tesisinin işletilmesindeki deneyim, fırının kanalının uzunluğunun 5 m'den az olduğunu ve itkiyi büyük ölçüde zayıflattığını gösteriyor. Gitmeniz gereken şey bu. Dizlerin rotanın tüm uzunluğu boyunca monte edilmesi, aynı köşeden desteklerle sağlanır.

Periyodik olarak kondensi sistemden boşaltmak için boru hattının en alçak noktasında diz üzerine bir vinç yerleştirilir. Kullanımı kolaylaştırmak için, bir top türü seçmek en iyisidir.

Boru ısıtma derecesi

N-2 Özellikle iç mekan garaj ile bitirildiğinde, duvarlara monte etmek istenmemektedir. Kural olarak, bu tür yapılara bakmak için en çok kullanılan malzemeler kontrplak, çok katmanlı, ince tahta veya sunta, sunta şeklindedir. Bu tür ürünler "yanıcı" olarak sınıflandırılmıştır.

Press

Şarj borusunun bölümünü dikkate alarak metal yassı kılıfta bir delik yapılır. Yakıt odunun çürümesinin bütün alan boyunca eşit olması, özellikle kargonun belirli bir konumu ile sağlanır. Fırının çalışması esnasında kademeli olarak alçalması ile eğrilmemelidir. Bu nedenle, yassi tabanın altından çevre çevresinde, köşeden pişmiş parçalar( kaynak yapılmış) kaynak yapılır. Böylesine bir revizyon, yatay düzlemde istikrarlı bir şekilde yönlendirilmesini sağlayacaktır.

  • 'nin çalıştırılması Besleme hattının parçası sökülür, kapak çıkarılır ve pres çıkarılır.
  • Yakacak odun döşenmiştir. Bunları dikey olarak yerleştirmek daha iyidir, böylesine yoğun bir kütük ayarı, havayı kaplayan hacmi azaltacak ve daha uzun süre yanmalarına katkıda bulunacaktır.
  • Üst katman - yanıcı fraksiyonlardan( talaş, küçük talaş).Ateşlemenin üst tarafta olduğunu unutmayın! Yer imi tavanının başlığın seviyesinin biraz altında olması gerekir, aksi takdirde yanma olmaz. Yakacak odun yatırımında, geleneksel ateşleme kutusundaki gibi, bir güneş püskürtülmüş boya( veya benzinli) bir bez üzerine konabilir.
  • Sonraki - ters sırada: yük - ilk dizin örtüsü( çıkarılabilir değilse).
Uzun yanmanın kurulumuna başlamak için, yer işaretine bir parça yanmış kağıt atmak yeterlidir ve yakıtın "tut" una nasıl geldiğini görün. Bundan sonra, slayt maksimum genişletilir ve tüm kanal bağlanır. Yakacak odunun karakteristik çatlaması, kapıyı kapatmanın zamanının geldiğini gösteriyor.

Sevgili okuyucu zaten emin olabileceğinden, ne kendi kendine montajı, ne de uzun süren odunun ocağının çalışması herhangi bir karmaşıklık sunmaz.

Faydalı öneriler

  • Odanın ısınma süresini azaltın ve ısı değişim yüzeyini arttırarak fırının verimliliğini arttırın. Bunu yapmak için, ocağın gövdesine, her iki taraftan, metal plakaları kaynatmaya yeter.
  • Fişi fırının kapağına bırakmanız önerilir( demleme yapmayın).Yanma sürecini kontrol etmek için gözlem penceresi olarak kullanılabilir.
  • Izgaralar kendi elleriyle basitçe yapılır. Metal levhadan fırının çapına tekabül eden bir parça demir kesilir. Ve ideal bir daire olması gerekmez. Izgara delikleri açılmış ve numaraları deneysel olarak seçilmiştir. Standart 200 l tambur için, deliklerin yaklaşık çapı 6 ila 8 mm'dir. Kül serbestçe batmak için bu yeterli olacaktır.

Fırın ve sıcak garaj tasarımında başarılar dilerim!

instagram viewer