Handbok för SNiP 2.09.03-85 - Handbok för konstruktion av ankringsbultar för fastsättning av byggnadsstrukturer och utrustning

click fraud protection

2. Huvudtypen av bultar och deras omfattning

2.1.Bultarna är enligt design uppdelade i följande typer: böjda;med en ankarplatta;förening med en ankarplatta;Avtagbar med en ankaranordning;direkt;med en konisk ände.

2.2.Som en metod för montering av skruvar är indelade i betongfundament monterade och installeras på färdiga stiftelser eller andra strukturella element i borrade eller redo "brunnar".

böjda bultar och förankringsplatta monterad på betongfundament för att leda i Fig.1.

Fig.1. Bultar installerade i fundamentet innan betong

a - böjd;b, c, d - med en förankringsplatta;e, f - komponenten till förankringsplattan

löstagbara bultar installerats efter betonggjutning av fundament i specialankare, i förväg specificerad i kroppen av fundamentet, visas i fig.2.

Fig.2. Avtagbara bultar installerats efter betong foundation

och - en plan förankringsplatta( M12-M48);b - med en gjuten förankringsplatta( M56-M125);i - med svetsad ankarplatta( M56, M100)

krökta bultar som är installerade i brunnar, visas i Figur 3.

Fig.3. Bultarna är installerade i de "brunnar", anordnade i förväg i fundament

direkta bultar installerade i det borrade hålet av färdiga fundament och dockningsbara syntetiska lim( epoxi, siloxan) eller genom en cement-sandblandning vibrozachekanki metod som visas i Fig.4.

Fig.4. direkta bultar installerade i det borrade hålet av färdiga fundament en

- dockningsbara syntetiska lim( och med № 209.305. .);b - säkras genom en cement-sand blandning processen vibrozachekanki( .. och med № 419.305)

expander typ skruvar med en konisk ände, som är installerade i det borrade hålet av färdiga fundament och säkrade genom expanderhylsan eller cement-sand injekteringsbruk metod vibro, som visas i figur.5.

Fig.5. Bultar, expanderbar typ med en konisk ände, som är installerade i det borrade hålet av färdiga fundament en

- dockningsbart via expanderbar spännhylsa( och med № 539.170. .);b, - vibro dockningsbar sätt( och med № 737 573 och 763 525 och från №. ...) av cement-sand murbruk

distans dymlingar( nedan kallade dymlingar) är installerade i de borrade borrhålsbyggelementen( väggar, pelare, etc.)och fixerade med hjälp av distansorgan visas i fig.6.

Fig.6. tapp distanser som är installerade i det borrade hålet prefabricerad

, b - dymling-stiftavstånd( M8-M24)( som med №1225936. .);c - dowel-bushing, spacer( M6-M20);1 - spacer;2 - expansionskolett;3 - en mutter;4 - distanshylsa;5 - a разжимная en stoppare;6 - monteringsbult

2.3.Enligt driftsförhållandena är bultarna uppdelade i konstruktion och konstruktion.

avveckling är bultar, belastningen som uppstår under drift av konstruktioner och användning av utrustningen. Genom

konstruktiva bultar planeras för montering av strukturer och utrustning, som stabilitet mot tippning eller förskjutning som tillhandahålls sin egen vikt strukturer eller utrustning. Strukturella bultar är utformade för inriktning av strukturer och utrustning vid tidpunkten för deras installation och för att säkerställa stabil drift av de strukturer och utrustning i drift, såväl som för att förhindra oavsiktlig förskjutning.

Den dynamiska nivån är inställd beroende på utrustningens typ och natur.

2.4.Bultar för montering av strukturer och utrustning skall tillverkas i enlighet med GOST 24379,0 "bultar för fundament. Allmänna tekniska villkor" och GOST 24379,1 "Bult till grunderna. Utformningen och dimensioner."Klassificering

skruvar i enlighet med de standarder som visas i tabell.1.

Tabell 1

Figur
bulttyp nominell gäng diameter d , mm GOST 24379,1
1 och c krökt förankringsplattan 12-48 typ.1 Version 1
b 16-48 typ.2 Version 1
i 56-140 Version 2
g 100-140 Version 3
d Komposit ankarplatta med 24-48 Version 1
e 56-64 typ.3 Version 2 och
2 Avtagbar förankringsanordning 24-48 Version 1 b
56-125 typ.4 Version 2
i 56-100 Version 3
3 Curved brunnar 12-48 typ.1 Version 2
4 Direkt lim och cement-sand vibrozachekankoy 12-48 typ.5 -
5 C och koniska änden 12-48 typ.6
Version 1 Version 2 b
i Version 3

2,5.Bultar krökt( se. Fig. 1 a) är avsedda för montering av strukturer och teknologisk utrustning i de fall där höjden hos fundamentet inte beror på djupet av tätningsbultar i betongen.

2.6.Bultar med ankarplattan( se Fig.. 1 b, c, d) som har ett mindre djup i jämförelse med tätningsbultar krökt, det rekommenderas att tillämpas i de fall där höjden av fundamentet bestäms av djupet tätningsbultarna i betong.

2.7.Bultar komponenter med ankarplattor( se. Fig. 1 d, e) används i fall av installationen genom rotation eller glidning( t ex vid montering av vertikal cylindrisk apparat Chemical Industry).I dessa fall, hylsan och med den undre tappen förankringsplattan installeras i uppsättningen under betong fundament, och en övre tapp i skruvkoppling hela gängans längd efter installation genom hålen i stöddelarna.

längd skruva bulten in i hylsan bör inte vara mindre än 1,6 bultens diameter tråden.

2.8.Böjda bultar och förankringsplatta monteras på betongfundament av ledare på särskilda anordningar, strikt behålla sin design position under gjutningen.

2.9.Borttagbara bultar( se. Fig. 2) rekommenderas att appliceras huvudsakligen för fastställande tunga valsning, smide, och annan elektrisk utrustning, vilket orsakar stora dynamiska belastning, och i de fall där skruvarna under drift av utrustningen under förutsättning att den möjliga ersättare.

Vid installation av en matris av borttagbara bultar av grunden läggs endast förankringsbeslag( ankare) och hårnål som fritt i röret efter grundandet anordningen.

2.10.Böjda bultar installerade i "gropar" färdig källare( se. Fig. 3), följt av sättbetongbrunnar rekommenderas för montering av utrustning och byggnadskonstruktioner i de fall när de inte kan installeras bultar i det borrade hålet.

2.11.Bultar direkta syntetiska lim( epoxi- eller siloxan) och säkras genom en cement-sand blandning processen vibrozachekanki( .. Se figur 4) rekommenderas för fäst konstruktioner och tillverkningsutrustning med r nivåcykel asymmetri ³ 0,6 - bult försyntetiska lim och r ³ 0,8 - för bultar på vibrationssäkerhet.

bultar, säkrade genom ett epoxilim, kan användas vid utformningen utomhustemperatur på minus 40 ° C och vid upphettning till betong 50 ° C, bultar, lim dockningsbar siloxan - respektive till minus 40 ° C och 100 ° C.

2.12.Bultar expander typ dockningsbara via expanderspännhylsa( se. Fig. 5a), och expansionspluggar( se. Fig. 6) är för infästning av strukturer och utrustning som upplever statiska och vibrationsbelastningar( r ³ 0,9).

2.13.Bultar med konisk ände, dockningsbar cement-sand murbruk metod vibro( se Fig. 5b, c.), Rekommenderas för fästkonstruktioner och processutrustning, utom den utrustning som orsakar betydande dynamiska och stötbelastningar( tryck-smide utrustning, rullandelådor, elmotorer med hög effekt, etc.).

Anm. Bultar med konisk ände av version 2 tillverkas genom avstigning, version 3 - genom att skruva en konisk hylsa.

2.14.Bultar som är installerade i borrade brunnar färdiga källaren är inte tillåtet att ansöka om anslutning av stödpelare byggnader, utrustad med traverser, samt för höga byggnader och strukturer, som är det grundläggande vindlast.

För att åtgärda dessa konstruktioner kan användas bultar med en konisk spets monterad vibro sätt. Djupet

tätningsbulten bör vara minst 20 d .När

aktiviteter som säkerställer tillförlitlighet och hållbarhet förankringen( ökad planteringsdjupet ytterligare ankare enhet, etc.), dessa konstruktioner tillåter fästbultar av annat slag, som är installerade i det borrade hålet av färdiga fundament, godkännande av - utvecklare av dessa bultar.

2.15.För montering av processutrustningen kan installeras i brunnar bultar diameter över 48 mm vid respektive genomförbarhet och tillgängligheten av borrutrustningen.

2.16.Expansionspluggar är avsedda för att säkra huvud sanitära, elektriska och ventilationsutrustning, liksom trimelement, beklädnad, etc. .

mönster och storlekar av pluggar visas i tillägget.1.

2.17.Dymlingar är avsedda för strukturell konsolidering av olika små delar av utrustning samt metallstommar och delar av dekorativa ytbehandlingar och andra element på fundamentet, väggar och andra byggnadsstrukturer av betong, armerad betong och tegel.

Teknisk dokumentation för dowels är utvecklad av VNIImontazhspetsstroy.

2.18.Fästbultarna med expansionsbulten och distanserna kan beställas omedelbart efter det att bultarna och knölarna är installerade.

3. Beräkning av bultar

3,1.Den belastning som verkar på bultarna på den typ av stötar är indelade i statiska och dynamiska. Storleken, riktning och typ av driftsbelastningar på utrustningen på bultarna måste anges i jobbet för utformningen av fundament för utrustning.

3,2.Mack stålen beräknades bultar drives vid designen vintern utomhustemperatur till minus 65 ° C inclusive, skall administreras i enlighet med instruktioner tabell.2.

TABELL 2 Beräknat

vintern utomhuslufttemperatur, ° C Från -40 ° C och över från -40 till -50 ° C från -51 till -65 ° C
stålsort VSt3kp2, VSt3ps2, St20 09G2S-6 10G2S1-6 09G2S-8 10G2S1-8

Anm. Bultar tillåtna tillverkning av andra typer av stål, mekaniska egenskaper är egenskaper inte lägre stålkvaliteter som anges i tabell.2.

3,3.Bultar för att fästa konstruktioner vid en utomhustemperatur på minus 40 ° C och högre bör vara tillverkade av kolstål VSt3kp2( GOST 380) och för monteringsverktyg - kolstål VSt3ps2( Standard 380) eller av konstruktionsstål St20( GOST1050).För

bultar 56 mm eller mer i diameter, kan användas under samma temperaturbetingelser, låglegerade stålsorter 09G2S-2 och 10G2S1-2( GOST 19281).

3,4.För fastsättning behållare och apparater för bearbetning och lagring av explosiva produkter såväl som för fastsättning av kolumntypen apparat i den uppskattade vintern utomhustemperaturen till minus 30 ° C inclusive, som skall tillämpas VSt3ps3 förstklassigt stål( stålkvalitet i stället VSt3ps2);när utomhustemperaturen minus 31 till 40 ° C - St20 förstklassigt stål enligt GOST 1050.

3,5.När uppskattade vintern utomhustemperatur till minus 65 ° C låglegerat stål 09G2S 10G2S1-8-8 bör ha en seghet som inte är lägre än 30 J / cm2( kgf x m 3 / cm2) vid en testtemperatur av -60 ° C.

3.6.Strukturella bultar i samtliga fall ha rätt att tillverka av stål VSt3kp2 GOST 380.

3,7.Den beräknade draghållfasthets bultar metall RVA tas ur tabell.3.

Tabell 3

bultdiameter, mm metall Beräknat draghållfasthet RVA , MPa
VSt3ps2, VSt3kp2, St20 09G2S 10G2S1
145 185 190
10-30 36-56 64-80 145 180 180
145 175 170
90-100 110-140 145 170 170
145 170 165

3,8.Alla bultar måste dras åt genom mängden före åtdragningen F, till statiska laster som måste antas vara: f = 0,75 P för dynamiska laster F = 1,1r, där P - beräknad belastning som verkar på bulten.

för byggnadskonstruktion( stål kolumner av byggnader, etc.) bultar kan implementeras i en standard handverktyg med största ansträngning( för att stoppa) på bulten.

3,9.Tvärsektionsarean hos bultarna( gängad) måste bestämmas från villkoret att styrkan i formeln för att

Asa = P / RVA ,( 1)

vari till = 1,35 - för dynamiska laster; till = 1,05 - för statisk belastning. För

löstagbara bultar med ankarplattor monterade fritt i röret, koefficient till dynamiska laster som tagits lika med 1,15.

3.10.Verkan av de dynamiska lasterna bultarna sektionen beräknas med formeln( 1), test av uthållighet formel

Asa = 1,8 cm till P / en RVA ( 2)

vari c - lastkoefficienten,enligt tabell.4, beroende på utformningen av bulten; m - koefficient med hänsyn till den skalfaktor, som tas från tabell.5, beroende på diametern av bulten; en - koefficient som återspeglar antalet cykler som mottagits på bordet.6.

Tabell 4

Konstruktioner bultar C lem Med förankringsplatta Direct Taper( spacers) bultar
diameter( gängad) d, mm 12-48 döva 12-140 Avtagbar 56-125 12-48 6-48
1 2 3 4 5 6
skisser
sättdjup H från villkoret antog RVA = 145 kPa
maximala djup inbäddning H 25 d 15 d 30 d 10 d 10 d ( 8 d ) *
minsta avståndet mellan bultaxlarna 6 d 8 d 10 d 5 d 8 d
Miniciella avstånd från bultaxeln till kanten av fundamentet 4 d 6 d 6 d 5 d 8 d
belastningsfaktor c 0,4 0,4 ​​ 0,25 0,6 0,55
koefficient stabilitet vid åtdragning 1,9( 1,3) ** 1,9( 1,3) 1,5 2,5( 2) 2,3( 1,8)

* I parentes ges sättdjup till bultar diameter mindre16 mm.

* Inom parentes är värden faktor att statiska laster. Tabell 5

bultdiameter, 10-12 mm 16 20-24 30-36 42-48 56-72 80-90 100-125 140
m 1 0,9 1,1 1,3 1,6 2 1,8 2,2 2,5

Tabell 6 antal cykler 0,05 × 106 0,2 × 106 0,8 × 106 2 × 106 5 × 106, ochmer
en 3,15 2,25 1,57 1,25 4

3.11.Vid beräkning av förankringskraften av konstruktioner enligt känd spännbultarna och tvärsektionsarea bör definieras för statiska laster, om projektet inte anges specifikt.

3.12.(Fig. 7), när gruppinställningsbultar för att fästa utrustning det uppskattade belastningsvärdet P per en bult, måste bestämmas för den mest belastade bulten formeln

,( 3)

vari N - beräknad normalkraft; M - designböjningsmoment; n - totalt antal bultar; y1 - avstånd från vridaxeln till den mest avlägsna gemensamma bult i dragzonen; yi - avstånd från svängaxeln till jag : te bulten således betraktas som de sträckta och komprimerade bultar.

Fig.7. Diagram över ansträngning bestämning i en gruppinställning bultar för fastsättning processutrustning

svängaxel, kan tas genom tyngdpunkten av stödytan utrustning.

3,43.För ñêâîçíûõ stålkolonner med isolerad bas värde beräknat dragbelastning till en bult, bör bestämmas av formeln

P =( M - NB ) / nh ,( 4)

vari M och N - böjmoment och en längsgående kraft genom kolonnen vid toppen av fundamentet; h - avståndet mellan axlarna hos de grenar av kolonnen; n - antal bultar kolonn grenar; in - avstånd från kolonnen tvärsnitt tyngdpunkt mot axeln för den komprimerade gren.

3.14.För databaser stål kolumner av den kontinuerliga typen mängden beräknad belastning, till den ena sträckta bulten som skall bestämmas med formeln

P =( Figur 8).( Rb BS x - N ) / n, ( 5)

vari N- longitudinell kraft i kolonnen; Rb - utformning motståndet hos betongfundamentet till axiell kompression tas, beroende på den konkreta klassen tabell.7; n - sträckt antal bultar anordnade vid ena sidan av pelaren bas; BS - bredden av stöd basplatta av kolonnen; x - höjden av den komprimerade betongen zonen under stöd basplatta av kolonnen, bestäms av formeln

,( 6)

vari la - avstånd från de resulterande krafterna i den sträckta bulten till den motsatta sidan av plattan;C - avstånd från kolonnens axel till bultens axel; E0 - excentricitet belastnings.

Fig.8. Diagram av krafter i bärpelarna korsar sektion för stål kontinuerlig typ

Tabell 7

betong Class B10 B15 V12,5 B20 B25 B30
Rb, MPa 5,8 7,3 8,7 11,5 14,5 17

komprimerade höjd x zonen begränsad tillstånd

x £ xR la, ( 7)

varvid

XR =.( 8)

I formel( 8) och Rb RVA i MPa.

I de fall x & gt; xR la , bör stärka grunden betong klass eller öka basplattan eller att ge sido förstärkning.

3.15.Mängden kraft förspänning bult - för uppfattningen av horisontella( skjuv-) krafter i planet för kopplingsutrustning med basen för skjuvning motståndsanslutningar( inte tillåta förflyttning av stödstruktur för spalten mellan svängbulten och hålets vägg av glaset) bör bestämmas av formeln

F1 = till( Q - nf ) / nf, ( 9)

vari Q - beräknad skjuvkraft som verkar i referensplanet; N - normalkraft; f - friktionskoefficient tas lika med 0,25; n - antal bultar; att - skärpa stabilitetskoefficienten fick på bordet.4.

3,16.Genom den kombinerade verkan av vertikal och horisontell( skjuvning) tvingar den mängd kraft F0 åtstramning bör bestämmas av formeln

F0 = F + F1 / till .(10)

tvärsnittsarea längs tråden av bulten i detta fall bestäms av formeln

ASA =( till till P + F1 ) / till rva ,( 11)

vari till - stabilitetskoefficient åtstramning emot avtabell.4.

3,17.Föreningarna sdvigodopuskayuschih skjuvkraft Q uppfattas på grund av skjuvning motståndet hos bultskaftet och bestäms av formeln

Q £ 0,6 ASA RVA n. ( 12)

Den gemensamma åtgärden P axiella och skjuvkrafter Q deras tillåtna värden kan definieras av formlerna:

P £ 0,6 ASA RVA n ;(13)

Q £ 0,4 ASA RVA n ;(14)

vari n - antal bultar. Mängden kraft

F2 provisorisk åtdragning av bultarna i detta fall skall tilldelas av formeln

F2 = till ASA RVA / 2 .( 15)

3,18.Skjuvkraft Q, verkande i planet för böjmoment, för genomgående stålkolonner, som är en särskild bas under kolumnerna gren tillåts att uppfatta kraften från friktionen under komprimerade gren kolumner och bestämma tillståndet

Q £ f [ M + N ( h - i )] / h, ( 16)

där beteckningarna desamma som de i formeln( 4).

skjuvkraft stål kolumner av kontinuerlig typ, liksom genom kolonnerna under inverkan av skjuv-kraft som är vinkelrät mot planet för böjmomentet( Svjaseva kolonn) tillåts att uppfatta friktionskraften från verkan av längsgående krafter och bulten vridmoment och beräknades med formeln

Q £ f ( n ASA RVA / 4 + N ),( 17)

vari N - minsta längsgående kraft som motsvarar belastningen på vilken skjuvkraften är definierad; n - antal bultar för att fästa de komprimerade kolumner eller antalet grenar komprimerade bultar anordnade vid en sida av bottenkolonner( kolumner för den fasta typen); f - friktionskoefficient tas lika med 0,25; ASA - sektionsarea av bulten.

3.19.Bultarna måste dras åt, som regel, md momentstyrvärdet , n × m, vars värde bör bestämmas av formeln

Mcr = F x, ( 18)

vari F - pre-åtdragningskraft av bultar; x - koefficient med hänsyn till de geometriska dimensionerna hos den tråd, friktion på änden av muttern och gängorna på den mottagna tabellen.8.

Tabell 8

bultdiameter, mm x , m bultdiameter, mm x , m
10 56 2 × 10-3 1,4 × 10-2 2,4 × 10-3
12 64 1,7 × 10-2
16 3,2 x 10-3 1,9 × 10-2 72
20 4,4 x 10-3 2,1 × 10-2 80
24 5,8 x 10-3 2,3 × 10-2 90
30 75 × 10-3 2,5 × 10-2 100
36 110 9 × 10-3 2,8 × 10-2 1,1 × 10-2
42 125 3,2 × 10-2 1,2 x 10
48 140 -2 3,5 × 10-2 3,20

.Minsta djup av ingjutning av stålbultar VSt3kp2 i basen( mått H) för betong V12,5 klass bör ta tabell.4.

I andra typer av stålbultar eller andra klass betong sättdjup utan bör definieras av formeln

Men ³ H m1 m2, ( 19)

där m1 - förhållandet mellan den beräknade draghållfastheten hos betong klass V12,5 med den beräknade motståndbetong klass antogs; m2 - beräknad draghållfasthet förhållande av metallbultar antagits stål och den beräknade draghållfastheten stål VSt3kp2.För

skruvdiameter av 24 mm eller mer, installerad i brunnar av färdiga fundament, bör m1 koefficienten vara lika med ett.

värden beräknade draghållfasthet av betong RVT beroende på den konkreta klassen ges i tabellen.9.

Tabell 9

Class B10 betong V12,5 B15 B25 B20 B30
RVT, 0,61 MPa 0,7 0,8 1,1 0,95 12

för de material ingjutning ankarhylsan minimidjup av distans( .. Fig 6c) bör ta H = 6 d , med hänsyn till följande konstruktionsparametrar kvantiteter: belastningsfaktor c = 0,4;stabilitet koefficient åtdragning till = 1,3( vid dynamiska effekter till = 1,9);avståndet mellan axlarna hos tapparna - åtminstone 5 d, från kant grunden till tappaxeln - 6 d .

3.21.Djupet hos tätnings pluggarna installerade i mjuka material( tegel, expanderad lera), bör ökas med 2 d jämfört med liknande djup inbäddning ankare installerade i konstruktioner av betong klass V12,5.

3.22.För strukturella bultar lem planteringsdjupet i betongen kan tas lika med 15 d, bult med ankarplattor - 10 d , en bult installerad i brunnen, - 5 d .

3.23.Det minsta tillåtna avståndet mellan axlarna hos skruvar och bultar från axeln till de yttre kanterna av fundamentet visas i tabell.4.

avstånd mellan bultarna och bultarna från axeln till kanten av fundamentet är tillåtet att minska vid 2 d med en motsvarande ökning ingjutning 5 d.

avstånd från bultaxeln till kanten av fundamentet kan reduceras för en diameter med en speciell förstärkning vertikal yta av fundamentet på monteringsbultarna.

I samtliga fall bör avståndet från bultaxel till kanten av fundamentet inte vara mindre än 100 mm, för skruvar 30 mm i diameter upp till och med 150 mm, för skruvar 48 mm i diameter och 200 mm för en skruvdiameter av 48 mm.

3.24.Vid montering av dubbelskruvar, till exempel för att fästa de bärande stål kolumner av byggnader, bör tillhandahålla gemensamma ankarplattan med avståndet mellan hålen samma storlek projekt mellan bultaxlarna, eller installeras med en enda bult "Extension" på djupet. Planteringsdjup parade bultar när avståndet mellan deras axlar 8 d eller flera bör ges 15 d , på ett avstånd av mindre än 8 d - av 20 d.

avstånd från plattkanten till axeln för bulten bör administreras minst två d, varvid ankarplattan området måste vara minst 32 d2 .

3.25.De beräknade tvärsnittsytor av bultar( gängad), beroende på deras diameter ges i tabell.10.

TABELL 10 Diameter av skruvbultar

d beräknad tvärsnittsyta av bultar gängat ASA, cm2 Diameter av skruvbultar d beräknade tvärsnittsytan av bultar gängat ASA, cm2
M 10 M 0571 20,29
56 M 12 M 0842 26,75
64 M 16 M 1,57 72'6 34,58
M 20 M 2,45 80'6 43,44
M 24 M 3,52 90'6 55,91
M 30 M 5,60 100'6 69,95
M 36 8,26 M 110'6 85,56
M 42 M 11,2 125'6 111,91
M 48 M 19,72 140'6 141,81

3,26.Diametern på de strukturella bultar måste anges i jobbet för utformningen av stiftelser. I frånvaro av instruktioner strukturella bult diametrar är tilldelade i enlighet med diametern hos hålen i stöd delar av utrustningen.

beräkningsexempel ges i Appendix bultar.2 i denna handbok.

4. Well formation i betong och armerad betong

4,1.välutbildade i betong och armerad betong gjort elverktyg, tekniska egenskaper som skulle resultera i bilagan.3 i den här handboken.

4.2.välutbildade i betong och betong bör utföras på markeringen eller via hål för fundamentbultarna i ramen före kalibrerad utrustning.

4.3.Märkning platser monteringsbultarna gjorts: a) genom konventionella metoder för geodetiska utsättning, till den rekommenderade utrustning och hål-axeln schema en kärna av oljefärg;b) mönstret( avlägsnas från ankaret plan) använder den som en ledare;c) genom förinstallation av utrustning med spikning av bultställen genom hålen i ramen.

4.4.Hålens märkning måste göras i strikt överensstämmelse med måtten på ritningarna.

fel uppmärkning bulthål bör vara högst 50% av de tillåtna avvikelserna i axlarna platser fundamentbultar. Noggrannhet

märkning axlar hålen bör inte vara lägre än det värde som bestäms av följande förhållande:

, ( 20)

vari dx och dy - storleken på avvikelser från de nominella måtten, Läge koordinataxlar hos hålen; D - Bulthålets diameter i utrustningsbädden; d - -diameter på grundbulten.

4.5.brunnar utbildning teknik måste följa gällande tekniska specifikationer i förordningarna arbete och säkerhet.

4.6.För bildandet av brunnar med en diameter större än 60 mm Buster borrning rekommenderas i två steg. För det första är väl borras 50-60 mm i diameter, och sedan - den önskade diametern.

4.7.Borrning i armerad betong med den övre armeringen kan göras om nödvändigt med att skära genom armering instängd i det avsnitt av brunnen med hjälp av ett syre acetylen brännare eller elektrisk båge metod.

4.8.För att borra hål för bultar och avsmalnande plugg( se. Fig. 5, 6) för att vara appliceras el och Buster eller borrmaskiner försedda med diamantkärnan kärare.

4.9.Vid borrning bitar och diamantbitar försedda med hårda legeringar, nödvändigt vattenflöde för kylning av bearbetningszonen. Vattenflödet beror på den borrade brunnens diameter. När diametern av borrhålet till 25 mm av vattenförbrukningen var 1,5 l / min och vid en diameter på över 25 mm - upp till 2,5 l / min.

4.10.Diametern på bulthålet för direkta syntetiska lim( epoxi- eller siloxan) bör vara 8-12 mm större än bultdiametern.

4.11.Diameter brunnar till direkt bultar säkrade genom cement-sandblandning processen vibrozachekanki, bestäms av dimensionerna hos tätningsanordningen( se. Adj. 5).

4.12.Diameter hål för koniska skruvar, säkrade genom expansionen av hylsan och toleranser storlekar brunnar tagna från tabell.11.

Tabell brunnar 11

bultdiameter 12 16 20 24 30 36 42 48
mm diameter mm 16 22 28 32 40 50 60 68
Toleranser mm en 1,5 43

4,13.Diameter brunnar av koniska skruvar fixerbar cement-sand murbruk genom vibro bestämd diameter Dkor bitar för borrning av borrhål och göras i enlighet med tabell.12.

Tabell 12

bultdiameter, mm Diameter av kronan 12 16 20 24 30 36 42 48
Dkor ( borrhålsdiameter) mm 30 30 40 43 52 60 70 80

4,14.Brunnarnas dimensioner för böjda bultar måste tas enligt Tabell.13.

Tabell 13

väl skiss bultar Diameter, mm väl Storlek mm
I L
12 100 300
16 400
20 150 500
24 600
30 200 750
36 900
42 250 1050
48 1200

avstånd från ytan av brunnen till den yttre ytan av fundamentet bör vara minst 50 mm diameter bulten 12 till 24 mm och 100 mm - förbultar med en diameter av 30 till 48 mm.

är möjligt att producera cirkulära brunnar genom att borra dem i den färdiga källaren med diamantverktyg. Diametern på brunnen måste göras för att storleken på B.

4.15.Håldiameter bestäms av dimensionerna hos dymling borrning( skärning) verktyg som tas emot av den yttre diametern hos de strukturella elementen i bulten.

5. Montering av bultar

5.1.Bultar krökta och med ankarplattor( se. Fig. 1), och ankar beslag borttagbara bultar( se. Fig. 2) som skall installeras i fundamentet före betonggjutning på speciella jiggar, strikt fastställande och säkerställa utformning positionsbultar och ankararmering under betong foundation.

I dessa fall rekommenderas att använda flyttbara ledare och kombinera bultarna i blocken, och använda lofting segment metoder för installations skruvar och andra åtgärder för att minska metallförbrukningen och öka installations precision.

5.2.När platsen för den krökta kanten av förankringsbultarna har böjda änden av bulten måste vara orienterade i riktningen av arrayen, och när den placeras i hörnen - de bisektrisen.

nedre ändarna av bultarna är placerade i ställen baser tomrum( öppningar, tunnlar, etc.), tillåts utföra krökt( fig. 9), varvid böjningsvinkeln av bultar till den vertikala får inte överstiga 45 °, och den raka delen längd vid början av tätnings l accepteras minst 0,5 N.

Fig.9. Typer av böjda bultar och deras installation i grunden för

5.3.Installation komposit bultar( se. Fig. 1 d, e) det undre stiftet och hylsan tillsammans med ankarplattan är installerad före betonggjutning fundament, medan den övre skruvstiftet i hylsan och efter installation prihvatyvaet svetsutrustning, som är monterad genom rotation eller skift.

5.4.Installera bultar i epoxilim kan göras vid omgivningstemperatur från minus 20 ° C eller högre och siloxan limmet enligt 10 ° C och däröver.

Tjockleken på klisterskiktet bör tas från 4 till 6 mm.

tjocklek likformighet av limskiktet måste tillhandahållas för att installera låsringama kalldragen tråd förstärkning. Den nedre ringen är installerad i brunnen innan limet är fyllt, den övre ringen är installerad efter att bulten är installerad.

komponenter epoxilim( utom sand) är giftiga ämnen, och när man arbetar med dem måste uppfylla säkerhets- och hälsoföreskrifter i arbetet med epoxihartser som skall uppfyllas av staten sanitära tillsyn.

Tekniskt system för skruvinstallation på syntetiskt lim är visat i Fig.10.

Fig.10. Tekniskt system för montering av skruvar på lim

1 - borrbit;2 - borrstång;3-batcher;4 - lim;5 - en bult;6 - utrustning

sammansättning och framställning av syntetiska lim teknik( epoxi och silikon), och rekommendationer för installation av bultarna är givna i Appendix.4.

5.5.Vibrozachekanka stel cement-sandblandning utförs i direkt bultar ringformiga spalten mellan bulten och ytan av brunnen med en speciell tätningsanordning. Kriteriet för en god tätning är en blandning vibrouplotnitelej spontan ökning från en brunn till ytan. Installera bultar vibrozachekanki sätt, när utomhustemperaturen inte bör vara under minus 20 ° för att framställa C.

Tekniskt system för skruvinstallation med vibro-slående metod visas i Fig.11.

Fig.11. Process bultar inställningskretsorgan vibrozachekanki

1 - borrkrona;2 - borrstång;3 - en bult;4 - vibrator;5 - förlängningsstycke;6 - tratt;7 - ett tätningsmedel;8 - cement-sandblandning;9 - utrustning

komposition och beredning teknik av cement-sandblandningen, och rekommendationer för installation av bultarna är givna i Appendix.5.

5.6.Distansorgan med expanderbar spännhylsa fixerade i brunnar med borttagbara lagermonteringsrören som tjänar till att tryckspännhylsa( Fig. 12).Efter fixering av bulten i brunnen avlägsnas röret.

Fig.12. Installation av bulten med det expanderbara expanderhylsan via borttagbara monteringsröret inventering

1 - konisk tapp;2 - expansionskolett;3 - lager monteringsrör;4 - en tvättmaskin;5 - Avgas

mutter bult vid fastsättning får inte överstiga 1,5 d , vari d - bultdiameter.

5.7.I närvaro av aggressiv industriell miljö( olja, syra, etc), såväl som för fastställande av utrustningen till de dynamiska effekter för koniska brunnar bultar expanderbar spännhylsa måste fyllas med injekteringsbruk efter preliminära spännbultarna.

5.8.Installation och fixering av koniska skruven( se. Fig. 5b, c) en cement-sandblandning görs av vibro bultar i brunnar fyllda med en lösning av 2/3 av deras djup.

vibro bultar utförs vanligtvis med samma instrument, vilka brunnar borras med användning av, vid behov, av övergångsanordningar( terminaler), eller andra borrverktyg som skapar translations-rotationsrörelse. För

designen positionsinställningsbultar till lösningen på toppen av de väl etablerade hållare av trådringar, kilar, etc.

Processbultar inställningskrets vibro metod som visas i Fig.13.

Fig.13. Tekniskt system för montering av bultar med vibrationsvibrationsmetod

1 - borrbit;2 - borrstång;3 - cement-sandblandning;4 - en bult;5-adapter;6 - vibrerande lastare;7 - utrustning

komposition och beredning teknik av cement-sand murbruk, samt rekommendationer för att installera bultar ges i tillägget.6.

5.9.Montering och fastsättning av böjda bultar i brunnarna utförs med betong av klass B15 på finkornigt aggregat.

5.10.Installation av distans Plugg hylsor uppburna av rubba dem i det borrade hålet och efterföljande igensättning av metall expanderpluggar med speciella dornar.

Det tekniska schemat för installation av spacerdowels visas i Fig.14.

Fig.14. Tekniskt system för installation av dykbuss spacer

1 - borrbit;2 - borrstång;3 - distansorganet;4 - a разжимная en stoppare;5 - dorn;6 - fixeringsbulten;7 -

-utrustning 5.11.Avvikelser axlar concreted bultar, rördelar och ankarbultarna installerade på färdiga fundament, från konstruktionsläget inte överstiga ± 2 mm i planen och ± 10 mm i höjd.

5.12.Avvikelser från designpositionen för brunnaxlarna för krökta bultar får inte överstiga ± 10 mm.

5.13.Den maximala tillåtna förskjutningen av bultens övre ände under böjning får inte överstiga 2 d. Sålunda bult böjdeformationen är tillåten endast dess gängade parti.

6. Avstämning av utrustning och konstruktioner

Metoder för att stödja utrustning på fundamentet

6.1.Installation av utrustning på ett fundament på följande sätt:

a) med avstämning och fastställande en permanent stödelement och efterföljande clearance gravy betongblandningen "Utrustning - basen"( Figur 15b).

b) en avstämning på temporära stödelement, gravy gap "Utrustning - grunden" och lagrad för fixering av en matris av stelnat injekteringsbruk material( bespodkladochny montering, figur 15, a). .

Fig.15. Stödelement för att förena och installera

-utrustning är tillfälliga;b är konstanter;1 - pressa justerskruvarna;2 - justeringsmuttrar med skivfjädrar;3 - lagerjackor;4 - lättmetallkuddar;5 - Förpackningar av metallkuddar;6 - kilar;7 - stötteskor8 - hårt

stödja den första metoden för att stödja överföring av utrustning, installation och operativa laster till fundamentet genom de konstanta stödelementen, och såsen har en hjälp, skyddande syfte eller design.

Om det är nödvändigt att justera utrustningens läge under drift, får det inte produceras sås, vilket bör tillhandahållas av installationsanvisningarna.

6.2.Vid installation av utrustning som används som permanenta stödelement, förpackningar av platta metallkuddar, stödskor etc.förhållandet mellan stöden A: s totala kontaktområde till grundytan och Asa-bultens totala tvärsnittsarea måste vara minst 15.

6.3.När utrustningen stöds på betonggravy överförs driftsbelastningen från utrustningen till fundamenten direkt genom sås.

6.4.Konstruktionen av lederna anges i monteringsritningarna eller i installationshandboken.

I avsaknad av specifika instruktioner i tillverkarens anvisningar för utrustningen eller i stiftelsens konstruktion tilldelas gemensam design och typ av stödelement av installationsorganisationen.

Avstämning av

-utrustning 6.5.Avstämning av utrustning( installation i designposition i förhållande till angivna axlar och märken) utförs i steg med uppnående av specificerad noggrannhet i termer av och sedan i höjd och horisontalitet( vertikalitet).

Avvikelser från den installerade utrustningen från det nominella läget får inte överstiga de toleranser som anges i fabriksdokumentationen och i instruktionerna för installation av vissa typer av utrustning.

6.6.Höjdsjusteringen av utrustningen görs i förhållande till arbetsramarna eller i förhållande till tidigare installerad utrustning med vilken utrustningen som ska verifieras är kopplad kinematiskt eller tekniskt.

6.7.Inställningsutrustning i plan( med förutbestämda skruvar) utförs i två steg: först inriktade hål i de stödjande delarna av utrustningen med bultar( pre-inriktnings), sedan producerar administrera hårdvara design läge relativt axlarna med avseende på fundament eller tidigare kalibrerad utrustning( slutkontroll).

6.8.Åkeri position vid avstämning producerar både konventionell kontroll och mätinstrument och opto-geodetiska metod, såväl som med särskild centrering och andra enheter för att säkerställa kontroll av rätvinklighet, parallellitet och koncentricitet.

6.9.Avstämning av utrustning utförs på temporärt( verifiering) eller konstant( lager) stödelement.

Som tillfälliga( kontroll) stödelement för att förena utrustningen innan den hälls med en betongblandning, använd: pressa justerskruvarna;justera muttrar med skivbrickor;lagerjackor;lättmetallkuddar etc.

Vid försoning som permanent( bärande) stödelement, drift och under driften av utrustningen, använd: förpackningar av platta metallkuddar;metall kilar;stöd skor;styva stöd( betongkuddar).

6.10.Valet av tillfälliga( verifierings) stödelement och därmed avstämningsteknologi utförs av installationsorganisationen beroende på vikten på de enskilda monteringsenheterna för utrustning installerad på stiftelsen och också baserat på ekonomiska indikatorer.

antal stödelement, såväl som antalet och placeringen av inriktningsskruvar dras åt när villkoren är valda för att säkerställa tillförlitlig fixering kalibrerad utrustning vid den tidpunkt den sås.

6.11.Den totala ytan av lagret scours( vyverochnyh) stödelement A, m2 , på fundamentet bestäms från uttryck

A £ 6 n ASA + G x 15 × 10-5,( 21)

vari n - antal förankringsbultar, åtstramad när förena utrustning ASA - beräknad tvärsnittsyta av ankarbultar, m2; G - vikt förena utrustning kN.

totala belastnings W , kN tid( vyverochnyh) stödelement definieras av

W ³ 1,3 G + n Asa s0, ( 22)

vari s0 - spänning preliminär åtdragning av förankringsbultarna kPa.

6.12.Temporära stödelement bör placeras baserat på bekvämligheten med inställningsutrustning med strykningen av eventuell deformation av kroppsdelar av utrustning under sin egen vikt och ansträngnings före spännbultarna nötter.

6.13.Konstant( stödjande) stödelementen kan placeras på kort avstånd från bultarna. Stödelementen kan vara placerade på ena sidan eller på båda sidor av bulten.

6.14.Fästutrustning kalibrerad i läge för att realiseras genom att dra åt bultmuttrar i enlighet med rekommendationerna Sec.8 i den här handboken.

6.15.Stödytan utrustning kalibrerad läge bör passa väl till förankringselementen, att klämma ihop justeringsskruvarna - till basplattan, och konstant stödelement - ytan av basen. Densitet fit passande metalldelar måste kontrolleras sond 0,1 ml tjockt.

6.16.Teknik inställningsutrustning medelst justerskruvar, inventerings domkrafter, monteringsskruvar, samt på hårda konkreta kuddar och metalldynor ges i tillägget.7.

Förstärkning av

-utrustning 6.17.Fogning utrustning bör vara betong blandning av cement och sand eller speciallösningar efter föregående( för konstruktioner av skarvar på tillfälliga stöd), eller efter den sista( för arbetsfogar på fasta stöd) bult åtdragning muttrar.

6.18.Tjockleken på sockerskiktet under utrustningen är tillåten inom 50-80 mm. I närvaro på stödytan ribbor utrustning clearance tas från de nedre kanterna( fig. 16).

Fig.16. Diagram av sås för utrustning

1 - foundation;2 - gravy;3 - den bärande delen av utrustningen4 - Stödets styvhet på stöddelen

6.19.Gravy i planen måste sträcka stödyta utrustning inte är mindre än 100 mm. Dessutom bör dess höjd inte vara större än höjden av basskiktet gravies utrustning under mindre än 30 mm och inte mer än tjockleken på stödflänsen utrustning.

6.20.Gravies yta intill den utrustning bör vara lutande bort från utrustningen som skall skyddas och oljebeständig beläggning.

6.21.Klass limpa eller lösning genom styrka opiranii utrustning direkt på såsen tas ett steg högre betyg betongfundament.

6.22.Ytan på fundamentet innan såsen ska vara fritt från hinder, olja och damm. Omedelbart innan såsen källaren ytan fuktas, samtidigt som man undviker ansamling av vatten i gropar och sumparna.

6.23.Framställning av en Roux utrustning vid en omgivande temperatur under 5 ° C för att läggas utan förvärmning av blandningen( elektrisk uppvärmning, ångbehandling och liknande) är inte tillåtna.

6.24.Betongblandningen eller lösningen matas genom hålen i stöddelen eller på den ena sidan att hälla utrustning så länge som den motsatta sidan av den blandning eller lösning som inte nått den nivå av 30 mm högre än höjden nivå av lagerytan utrustning.

Foder blandningen eller morteln utan avbrott.blandningen eller lösningen nivå på matarsidan bör överstiga den för hällytan inte är mindre än 100 mm.

För gravy utrustning kan användas Pneumatiska betong typ C-862, eller betong-typ SB-68.

6.25.Det rekommenderas att mata betongblandningen eller lösningen med en förvaringsfack. Vibratorn ska inte röra utrustningsdelarna på utrustningen. Med bredden på det hällda utrymmet på mer än 1200 mm är installationen av förvaringsfacket obligatorisk( Figur 17).

Fig.17. Fyll utrustningen med förvaringsfacket

1 - forma;2 - stödjer en del av utrustningen;3 - förvaringsfacket;4 - vibrator;5 - infusionsblandningen;6 - grund

Längden på brickan måste vara lika med längden på det hällda utrymmet.

Stöd inte brickan med en infällbar utrustning.

Nivån på betongblandningen med sås med brickan måste vara över stödytan på utrustningen med cirka 300 mm och hållas konstant.

För produktionsarbete på gravy rekommenderas vibratorer med böjlig axel, exempelvis IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67 och andra.

6,26.Ytan på bruket i tre dagar efter slutförandet av arbetet bör vara systematiskt återfuktar, strö sågspån eller täck med säckväv.

6.27.Vid användning av en betongsås bör storleken på det stora aggregatet inte vara mer än 20 mm.

6,28.Urvalet av betong tillverkas i enlighet med gällande reglerdokument. Sättmått betongblandning bör vara minst 6 cm. I syfte att förbättra egenskaperna hos betong gravy( reducerande krympning, ökad rörlighet) rekommenderas för att injicera en tillsats vid RRT mängd av 0,2-0,3% av cementvikten. Med införandet av SDB är förbrukningen av cement och vatten ungefär 8-10% lägre, samtidigt som det beräknade värdet av vatten-cementförhållande upprätthålls. Som en sås kan sandbetong användas.

6.29.För att skydda såsen från korrosion i frätande miljöer, bör beläggningar användas i enlighet med kraven i kapitel SNiP 2.03.11.

Metoder för att stödja stålkolumner

6.30.Bärande stålpelare ställningar industribyggnader med skilje grenar( gitter-typ) som utförs för en i förväg justerad stålstödplattor, som är installerade vid varje gren av betong gravy( fig. 18).

Fig.18. parningsstålpelare med foundation grill typ

antal och placering av skruvar tilldelade beroende på dimensionerande laster och utformning av fundament. Bultar visas i fig.19.

Fig.19. Schematisk utformning av bultar för fästning av stålgitterkolumner

6.31.Bärande stålpelare kontinuerlig typ industribyggnader på grunden av slaktkroppar den genomfördes genom en stålplatta svetsad till en kolonn och monterade på förankringsbultar med muttrar vyverochnymi följt inbäddning stödaggregatet( Fig. 20).

Fig.20. System för installation av stålkolumner av kontinuerlig typ av ramar av industribyggnader

7. Dra åt bultarna

7,1.När du sätter hårdvaru Bultar måste dras åt genom mängden förspänning insatser, som anges i de tekniska specifikationerna för installation utrustning. I frånvaro av nämnda momentvärde när bör den slutliga fastsättning av en bult inte överstiga specificerade i tabell.14.

TABELL 14 Diameter för skruvbultar

d, mm 10 12 16 20 24 30 36 42 48
maximalt tillåtna motormoment M strukturell spännbultarna H × m 12 24 60 100 250 550 950 1500 2300

7,2.Dra åt fundamentskruvarna ska användas manuella eller motordrivna verktyg, samt specialutrustning som anges i bilaga.8 i den här handboken. Typ av verktyg bör anges i produktionsdesignen.

7.3.Beräknade bultar än 64 mm i diameter bör i allmänhet åt med försträckningsspecialtangenter med hydraulisk manöverkraft mätare eller töjning.

7.4.Dra åt bultarna jämnt. För strukturella bultar skärpning utförs i två "bypass" för design - inte mindre än tre "bypass".Bultarna måste dras åt på ett förskjutet sätt symmetriskt i förhållande till axlarna hos utrustningen.

7.5.Åtdragning av bultarna bespodkladochnom sätt att installationsutrustning( preliminära och slutliga) utförs i två steg. Slutlig åtdragning bör utföras efter injekteringsbruk materialhållfasthet av inte mindre än 70%.

7.6.När utrustningen används med betydande dynamiska belastningar bultar muttrar vid behov måste skyddas mot att lossa genom att låsa dem. Låsning

implementeras med användning av: a) låsmuttrar;b) fjäderbrickor( enligt GOST 6402);c) låsbricka med flikar( GOST 13463).

måste installera låsmuttrar, fjäderbrickor och brickor låsning beror på typ och karaktär av utrustningen och ska anges i projektutrustning.

7.7.Efter avslutad cykeln, driftsättning och testutrustning Bultar måste dras åt till ett beräknat momentvärde.

7.8.Åtdragning kontrollinsatser kan utföras på värdet av vridmomentet på rörelse eller töjningen av bulten rotationsvinkel hos muttern eller tryck i hydrauliska system för särskild gidroklyuchey.

7.9.det vridmoment som appliceras på muttern av bulten konstruktiv delas i enlighet med typen och arten av utrustningen, men inte mer än det värde som anges i tabellen.14.

7.10.Beräknade bultarna dras åt till ett momentvärde md, nx m, som definieras av formeln( 13).

7.11.Stress löstagbara dragbultar monterade i basen med ett isolerande rör( se. Fig. 2) kan regleras i storlek stud töjning d. storlek pinnbulten töjning bestäms genom formeln

d = F ( H + l ) / E Asa ,( 23)

vari H - djup förseglingsskruv, m; l - höjd som skjuter ovanför basen av bulten till mitten åtdragna mutter, m; = E 2 × 108 - det elastiska materialet av bulten modulen kPa.

7.12.Kontroll av det slutliga värdet av klämkraften är tillåten att bära på rotationsvinkeln för muttern.

För bultar installerade i ett fundament före betong( krökt och ankarplattan), rotationsvinkeln muttern bör bestämmas av formeln

,( 24)

och avtagbara bultar - med formeln

,( 25)

vari s - gängstigning.

7.13.Vid bestämning av töjning d bult bör använda timme indikatorer precision planade och andra anordningar som tillhandahåller mätningar noggrannhet på åtminstone ± 0,02 mm i förhållande till den obelastade ytan av källaren.

mutterrotationsvinkel bör bestämmas via stoppklossar Mornet, mallar, gradskivor, och andra anordningar som ger noggranna mätningar av åtminstone ± 5 °.

7,14.Mcr vridmomentstorlek kan regleras med hjälp av längsgående och momentnycklar som anges i tillägg.8.

7,15.Vid tillämpning redkoudarnyh IE3112 typ nycklar, IE3115A bör IE3118 vridmoment styras med avseende på tid för operation nyckel. Bilaga 1

konstruktioner och dimensioner av distanstapparna

1. Plug-stud avstånd, typ 1

Tabell 1

Symbolstorlek, mm Vikt kg Beräknat belastning, kN
d D l L
DSHR 2-M8 M8 8,5 35 70 0025 5( 2)
DSHR 2 M10-M10 10,5 45 80 0049 8( 3,3)
DSHR 2 M12-M12 12,6 50 90 0,08 12( 5)
DSHR 2 M16-M16 16,6 65 120 0188 22( 9)
DSHR 2 M20-M20 21 80 150 0356 35( 15)
DSHR 2 M24-M24 25 95 175 0,61 50( 20)

Syfte: konsolidering av utrustning och metallkonstruktioner vid konstruktionselement av betong och tegel.

Material: spacer stud - Stålsort VST3 GOST 380;Spreader hylsa - Stålsort 20, GOST 1050.

Anm. Dimensionerande laster är för betongelement V12,5 klass ovan inom parentes - tegel delar av ej lägre M75.

Fig.1 adj.1. Anslut-stiftavstånd, typ 1

1 - stud avstånd;2 - spridare spännhylsa

2. Plug-stud avstånd, typ 2

Tabell 2

Symbol Storlek, mm Vikt kg Beräknat belastning, kN
d D l1 l2 L
ASR 1-M8 M8 10 35 50 70 0028 5
ASR 1-M10 M10 12 45 65 85 0052 8
ASR 1-M12 M12 15 50 70 100 0089 12
ASR-1 M16 M16 20 65 90 130 0204 22
ASR-1 M20 M20 24 80 110 160 0392 35
ASR-1 M24 M24 30 95 130 190 0672 50

Syfte: konsolidering av utrustning och metallkonstruktioner i byggandet av betongelement.

Material: spacer stud - Stålsort VST3 GOST 380;Spreader spännhylsan - Stålsort 20, GOST 1050.

Fig.2. adj.1. Anslut-stud avstånd, typ 2

1 - distansstift;2 - spridare spännhylsans

3. Insticks hylsan distans

Tabell 3

Symbolstorlek, mm Vikt kg Beräknat belastning, kN
dp d D L l
DDA-M6 M6 8 9,3 30 12 0,007 3
DDA-M8 M8 10 11,5 35 16 0014 5
FER M10-M10 12 13,8 45 20 0025 8
FER M12-M12 15 16,8 55 24 0048 12
FER M16-M16 20 22 65 32 0098 22
FER M20-M20 25 27,3 80 40 0195 35

Syfte: konsolidering av utrustning och metallkonstruktioner på bygg aleHm betong.

Material: spacer - stål 20 Standard 1050;Spreader kork - Stålsort 45 GOST 1050.

Coating: spacer - kemisk oxidation, Spreader kork - obestruket.

Fig.3 app.1. Expansionsbult spacer

1 - distanshylsa;2 - Spreader plug

Bilaga 2

Exempel bultar beräkning

exempel 1. För att bestämma diametern av den böjda bulten för fastsättning utrustning( se figur 1, och. .) Och djup av dess inbäddning i betongen med följande initiala data.

Nominell dynamisk belastning på bulten P = 50 kN;stål St20( RVA = 1,45 x 105 kPa - enligt tabell 3).klass av betongfundament B15.

1 . enligt tabell.4 för denna bult: lastfaktor c = 0,4;stabilitet koefficient åtdragning till = 1,9;djup av inbäddning i betong bultar H = 25 d ( till V12,5 betong klass).

2. Den tvärsektionsarea av bulten( gängade) bestämdes från formeln( 1):

Asa = P till / RVA = 1,35 x 50 / 1,45 x 105 = 0,00046 m2 = 4,6 cm2,

där Ko = 1,35( cm. f. 3,9).

enligt tabell. Vi accepterar en bult 10 med en skruvdiameter av M30( Asa = 5,60 cm2).

3. Kontrollera den mottagna bulten sektionsarea av formeln( 2) uthållighet:

Asa = 1,8 cm till P / en RVA = 1,8 x 0,4 x 1,3 x 50/1 ×1,45 × 105 = 0,000323 m 2 = 3,23 cm2,

där m = 1,3( enligt tabell 5).a = 1( enligt tabell 6).

antogs bult sektionsarean uppfyller kraven i styrka och uthållighet.

4. Stress provisorisk åtdragning av bultarna( se avsnitt 3,8. .):

F = 1,1r = 1,1 x 50 = 55 kN.

5. Djupet av inbäddning i betong bultar Men bestäms av formeln( 19):

Men ³ H m1 m2 ;Men

³ H m1 m2 = 25 × 0,03 × 0875 × 1 = 0,66 m,

där m1 = 0,7 / 0,8 = 0875; m2 = 1,45 x 105 / 1,45 x 105 = 1.

exempel 2. Definiera diametern på bulten för att ankarplattan( Figur 1, b. .) I skjuvmotstånd anslutning för fastsättning Utrustning som arbetar vid omgivningstemperatur -45 ° C, och dess djup inbäddning i betongen med följande initiala data. Beräknat

statiska belastningen på bulten P = 130 kN, antalet bultar n = 4;skjuvkraft Q = 60 kN;vikt N hårdvara = 10 kN.Klass av betongfundament B12.5.

1. Genom driftsbetingelser för stålkvalitet bultar acceptera 09G2S-6( tabell. 2), RVA = 1,8 × 105 kPa.

2. Den tvärsektionsarea av bulten( gängade) bestämdes från formeln( 11):

ASA =( till ett P + F1 ) / till RVA = ( 1,3 x 1,05 x 130 + 74,75) / 1,3 x 1,8 x 105 = 0.00108 m 2 = 10,8 cm2,

vari till = 1,3( enligt tabell. 4), till ca = 1,05( cm.f. 3,9).

F1 definieras av formeln( 9):

F1 = till ( Q - Nf ) / nf = 1,3( 60 - 10 x 0,25) / 4 x 0,25 = 74,75 kN.

enligt tabell. Vi accepterar en bult 10 med en skruvdiameter av M42( ASA = 11,2 cm2).

3. Obligatorisk bult förspänningskraft bestäms av formeln( 10):

F0 = F + F1 / till = 0,75R + 74,75 / 1,3 = 0,75 × 130 + 57,5= 155 kN.

4. Djupet av inbäddning i betong bultar H0 bestäms av formeln( 19):

Men ³ H m1 m2 = 15 × 0042 × 1 × 1,24 = 0,78 m,

där m1 = 0,7/ 0,7 = 1; m2 = 1,8 × 105 / 1,45 x 105 = 1,24.

exempel 3. Bestäm konstruktionslasten hänförlig till den mest belastade bult enligt beräkningsschemat som visas i Fig.7, med följande initialdata. Uppskatta

utrustningen från tippningsmomentet M = 1200 kN × m egen vikt N = 100 kN utrustning. Antalet bultar n = 8, avståndet från svängaxeln till utrustningen av det yttersta bult yi1 = 0; yi2 = 1,45 m;. yi3 = y1 = 2 m

Beräknat kraft( spänning) på den mest belastade bulten bestäms av formeln( 3):

= -100/8 + 2 x 1200 / 133,75 = 16,41 kN,

= 1,452 x 4 + 22 × 2 = 16,41 m2.

exempel 4. Bestäm konstruktionslasten hänförlig till bulten och diametern av bulten för att fixera kolumngitter stål( se Figur 18. .) Med följande initiala data:

M = 8000 kN xm; N = 6000 kN; Q = 300 kN;

h = 2 m; RVA = 1,75 x 105 kPa( 09G2S förstklassigt stål).

1. Den beräknade belastningen per en bult spänner definieras av formeln( 4):

P =( M - NB ) / nh = ( 8000-6000 × 1) / 2 x 2 = 500kN.

2. Bestäm den önskade tvärsektionsarean av bulten( gängade):

ASA = till P / RVA = 1,05 x 500 / 1,75 x 105 = 0003 m2 = 30 cm2.

På Tabell.10 att acceptera bultgängdiameter M72'6( ASA = 34,58 cm2).

3. Djupet av tätningsbulten att acceptera lika förankringsplattan 15 d med( fliken. 4) för betongfundament klass V12,5 09G2S och stål.

H = 15 d = 15 × 0072 = 1,08 m

4. Kontrollera möjligheten uppfattningen skjuvkraft i planet för basparning med basen av kolonnen av formeln( 16): .

Q £ f [ M + N( h - i )] / h = 0,25 [8000 + 6000( 3 - 1,5)] / 3 = 1417 kN,

vari h - avståndet mellan axlarna av kolumnerna grenarna( h m = 3); in - avstånd från tyngdpunkten av kolonnen till de komprimerade grenaxeln( i = 1,5 m); Q = £ 300 kN 1417 kN, är villkoret uppfyllt.

exempel 5. Bestäm konstruktionslasten hänförlig till diametern hos bulten och bulten för att fixera pelaren fasta stålsektionen( se fig 8. .), Med följande initiala data:

= M x 900 kN m; N = 1200 kN; Q = 100 kN;med m = 0,4;

la = 0,9 m; BS = 0,5 m;Rb = 8,7 MPa; RVA = 145 MPa

1. Bestäm lastens excentricitet ansökan: .

e0 = M / N = 900/1200 = 0,75 m

2. Bestäm storleken på den komprimerade betongen zonen under basplattan av formeln( 6):

= 0,9 - = 0,48 m

3. Kontrollera följande villkor: .

x = 0,48 m £ xR la = 0,7 x 0,9 = 0,63 m - villkor är uppfylltdär xR definieras av formeln( 8):

xR = = = 0706.

4. konstruktion belastning per en bult spänner definieras av formel( 5):

P =( Rb BS x - N ) / n = ( 8700 × 0,5 × 0,48 - 1200)/ 2 = 444 kN,

vari n - antal utsträckta bultar( n = 2).

5. Bestäm den erforderliga tvärsnittsarean av bulten( gängade):

ASA = till P / RVA = 1,05 x 444 / 1,45 x 105 = 0,00322 m2 = 32,2 cm2.

På Tabell.10 att acceptera bultgängdiameter M72'6( ASA = 34,58 cm2).

6. Djupet av tätningsbulten att acceptera lika förankringsplattan 15 d ( tabell 4) Cement foundation klass V12,5 och stål VSt3kp2:.

H = 15 d = 15 × 0072 = 1,08 m.

7. Kontrollera möjligheten att uppfatta skjuvkraften i planet för basparning med basen av kolonnen av formeln( 17):

Q £ f ( krav ASA RVA / 4 + N ) = 0,25( 2 x0.003458 × 1,45 × 105/4 + 600) = 212,68 kN,

vari N - minsta längsgående kraft som motsvarar belastningen, som bestäms i farten detschaya kraft( N = 600 kN); Q = 100 kN

Bilaga 3

Specifikationer mekaniserad utrustning för att göra hål i betong och armerad betong

Tabell 1

elverktyg för borrning i betong och armerad betong

Specifikationer Elektrosverlilnye maskin Pnevmosverlilnye maskiner
IE1015 IE1017A IE1029 IE1023 IE1801 IE1805 IP1023 IP1016
borrdiameter, mm 25 25 25 25 50-125 85-160 25 32
strömförbrukning 600 600 800 370 2200 3000 - -
Spänning, 220 36 36 220 220 220 - -
Frekvens, Hz 50 200 200 50 50 50 - -
Rörelse lufttryck, MPa - - - - - - 0,5 0,5
Specifik luftflöde, m3 / min - - - - - - 1,2 1,9
specifik flödeshastighet av kylvatten, l / min - - - - 3-5 4-6 - -
Vikt( utan kabel), 9,7 kg 4,1 6,7 6,5 140 130 5,4 1,5
Tillverkas Daugavpilsskogoth växt "Power» Viborg anläggning "Power» Rezekne Department "Verktyg» Odessa fabriken bygg efterbehandling maskiner Moskva fabriken "Pnevmostroy Machine» Sverdlovsk Plant "Pnevmostroy Machine»

Tabell 2

elverktyg för roterande slagverkborrning av hål i betong och armerad betong

Specifikation Elektroperforatorer Buster
IE4710 IE4708 IE4707 OL-12 PP-36 PP-50 PP-54 PP-63
största borrdiameter, mm 26 32 40 32 40 40 46 52
Slagenergi, J 4 10 25 25 36 50 54 63
förbrukning elektrisk effekt, W 450 570 1359 - - - - -
spänning, 220 220 220 - - - - -
frekvens, Hz 50 50 50 - - - - -
Drifts lufttryck, MPa - - - 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Specifik luftflöde, m3 / min - - - 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
vikt( utan kabel) kg 7 15,5 29 12,5 24 30 32 35
Tillverkad Daugavpilssky växt "Power» Naginsky pilotanläggning installationsanordningar Leningrad växt "Pneumatic"

Tabell 3

skärverktyg för roterande och slag-vraschatelnogo borrning och brunnsborrning i betong och armerad betong

skärverktygs tillverkaren
Beteckning Typ( kod) Diameter, mm
spiralborrar med avsmalnande skaft som är utrustade med hårda metallplattor enligt GOST 22735 och GOST 22736 App.1, ex.2 10-30 anläggning "Frazier" dem. Kalinin, Sestroretsk instrumental planterar dem. Voskova
spiralborrar helhet, karbid med en cylindrisk och en konisk skaft enligt GOST 17275 och GOST 17276 1-1v, 2b 10-12 samma
ring metallborrar enligt GOST 17013 IC 16;20;25;32;40;50;75;85 Orshanskiy verktygstillverkaren
Kronor mejsel karbid GOST 17014 KD 16;18;20;22;25 Kamenetz-Podolsk Plant. Petrovsky
Kronor Crosspoint GOST 17015 CCC 1, CCC två 32;36;40;45;52;55;60 samma
hålfräsarna enligt GOST 5688 RC RD 20;32;40;50 samma
ringformig diamantborrkronor i enlighet med GOST 19527 SCD-1, CAS 2, CAS 3 20-40;40-60 av Terek, Kabardino-växt diamantverktyg
Bore Krona enligt GOST 17196 Digital 30-85 Kuznetskii Machine Works

Bilaga 4

komposition och beredning teknik av epoxylim och silikon

Installera bultar

I. Boltmonterad på epoxilim

1. framställning av limkomponenterna bör användas för framställning av lim, enligt GOST( tabell. 1) försedd med fabrikspass med utgångsdatum från tidenanufacture högst 12 månader - för epoxiharts och ett mjukningsmedel;6 månader - för härdaren.

Tabell 1 Rekommenderad komposition

epoxi

adhesiva komponenter Symboler viktdelar som bildar de adhesiva kompositionerna Regulatory Document
1:a 2:a 3:e
Epoxy ED 16 eller ED-20 100 100 100 GOST 10587
polyetylen-polyamin PEPA 15 15 75 TU 6-62-594-80E
metafenylendiamin MFD - - 7,5 GOST 5826
DBP Dibutylftalat 20 - - GOST 8728
Poliefirkrilat IFG-9 - 10 10 TU 6-01-450-70
Sand Wolski PV 200 - - GOST 6139
Kvartssand med en specifik yta av 1000 till 2000 cm2 / g PM - 200 200 -
Anm. Kohesionsstyrka vid hoptryckning enligt GOST 4651 för 1:e kompositionen måste vara ej lägre än 50 MPa, och för 2: a och 3: e - 70-80 MPa.

2. Teknologisk brukstid vid rumstemperatur av 20 ° C är lika med: en för den andra kompositionen - 80 m, för den 2: a och 3: e kompositioner - 25-30 minuter.

3. Lim 1:e komposition som användes i områden fundament värmdes( på ett djup av inbäddning bultar) till en temperatur av 50 ° C, 2: a sammansättningen - från 50 till 90 ° C, den tredje kompositionen - 100 ° C.

4. Komponenter i limmet bör förvaras i en torr miljö för att uppfylla brandsäkerhets förutsättningar för brandfarliga vätskor.

5. Före framställning av epoxihartset ED-16 eller ED-20 mjukgjord i förväg. För detta prov av harts( 20-30 kg) upphettas på ett vattenbad till en temperatur av 70 ° C, sedan införs i det mjukningsmedel DBP eller IFG-9, och grundligt omrördes i 10-15 min tills försvinnandet av luftbubblor. Därefter mjukade hartset kyles till omgivningstemperatur.

6. Framställning av klistermassa rekommenderas vid installation av delarna bultar 5-7 kg i följande sekvens.

erforderliga mängden av det mjukade harts, härdare och kvartssand vägdes upp i separata behållare. Därefter mjukade hartset infördes härdare( PEPA) och blandningen omrördes under 5 minuter, varefter sand införs och omröringen fortsatte i ytterligare 5 minuter.

blandningskvalitet mjukat harts med härdaren bestäms ge monokrom flytande avrinning vid visning det från den upphöjda spatel.

omröring som ett lim efter införandet av fyllmedlet bestäms samtidigt åstadkomma likformig fördelning av sandkornen i mängden lim.

7. Framställning av bindemedel vid omgivningstemperatur från minus 5 till plus 20 ° C kräver förvärmning plastifierade hartset och kvartssand till en temperatur av 30 ° C.

8. Vid framställning vidhäftande temperaturreglering för blandningen utan att tillåta det ovan 40 ° C.Öka temperaturen

"självupphettande" lim orsakade exoterm härdning den, leder till en signifikant minskning av viabiliteten av processen, d.v.s. Bearbetningstid av förberedelser.

Anm. Förvärmning mjukat harts rekommenderas i ett vattenbad. Rör om epoxilim måste vara i rätter som "bakning" eller kleemeshalkah med vattenkylning. Ytans förbehandling

9. Limning ytpreparering hål för bultinstallationsverktyg består i att kontrollera djupet och visuell kontroll av frånvaron av utländska inneslutningar däri, isglass.

Vid behov utförs ytterligare rengöring av brunnen genom att blåsa eller mekaniskt( ruff, metallborste).

10. Bultarnas yta( som ska bindas) får inte ha några tecken på korrosion och oljaföroreningar.

11. Beredningen av bultytan består av preliminär mekanisk och slutlig kemisk behandling.

Preliminär( mekanisk) bearbetning av bulten görs för att avlägsna de konserverande beläggningarna i form av fett, papper etc. Slutliga

( kemisk) behandlings bultar utförs i en 20% lösning av klorvätesyra, till vilken sattes 1%( per volym lösning) hexamin( GOST 1381).Etsning

förseglas fundamentbultar yta rekommenderas i zonen för deras installation i 2-4 timmar.

Omedelbart före installation bultarna avlägsnas från saltsyralösningen, och därefter torkas av med en trasa indränkt i aceton( GOST 2768).Installera bultar i

väl

12. Inställnings bultar vid den yttre miljön är högre än 15 ° C består av följande operationer:

sänks ner i brunnsbotten låsringen;

av liten storlek porslin limmet hälls i brunnen genom tyngdkraften till en höjd lika h :

,

vari H - djupet av brunnen;fixa bulten genom att sakta sänka den i limet tills den är fixerad i den nedre ringen;

montera den övre fästringen( spola med fundamentets betong).

Anm. Låsringar är tillverkade av valstråd med en inre diameter av 1-2 mm större än bultens diameter och en yttre diameter på 1-2 mm mindre än diametern av borrhålet.

13. När temperaturen hos den yttre omgivningen 15 till minus 20 ° C bultinstallationsteknik följande:

borrhåls epoxilim hälls vid en temperatur ej lägre än 20 ° C;

set bultar, förvärmd, beroende på omgivningstemperatur:

omgivningstemperatur före

medelhög temperatur, ° C: upphettning av bulten, ° C:

15-0 150-200

från 0 till 5 200-250

-5 till -15 250-300

-15 till -20 300

14. dragbultar monterade vid omgivningstemperaturer över 15 ° C, tilläts 72 h. om så är nödvändigt, lastöverföringsperioden för bultarna kan reduceras till 3 timmargenom att installera föruppvärmda bultar till en temperatur på 150 ° C.

Åtdragning bultar monterade vid en temperatur under 15 ° C, tilläts efter 240 timmar.

15. Elektrisk ugn utrustad med automatisk temperaturreglering bör tillämpas på uppvärmnings bultar. Ugnsens kraft bör säkerställa att temperaturen är konstant, med hänsyn till den cykliska karaktären hos ugns lastning / lossning.

16. Uppehållstiden i värmeugnen bultarna måste garantera rekommenderade temperaturfördelning i hela tvärsnittet och bulten vid en förutbestämd längd.

inte tillåtet att minska temperaturen av bultarna innan du installerar dem i brunnen mot de lägre temperaturgränserna som rekommenderas i para. 13 av denna ansökan.

Kvalitetskontroll av

17. Skruvans lagerkapacitet säkerställs av: Strukturens styrka;styrka av epoxilim( se punkt 1 i denna bilaga)genom den operativa kontrollen av de tekniska processerna för bultinstallation.

18. För kvalitetskontroll av klistret från varje sats kommer in i byggkomponenter är beredda och testade adhesiva prover var kompression( GOST 4651).

19. Tillverkning av prov för provning av kompressionslim bör utföras i stålformar på en glaspall.

Epoxilimet är fyllt med gravitation utan gravitation.

Prover hålls vid en temperatur av ± 20 ° C.Efter avlägsnande av proven från formen är den övre kanten av dem maldad.

Proverna av epoxihämmare för kompression testas efter tre dagar från tillverkningsdatum. Samtidigt testas inte mindre än 5 prov.

20. För att testa låg effekt hydraulisk press( 50 kN) bör användas, vilket gör det möjligt att bestämma den adhesiva styrkan med ett fel på 1%.

21. Gäller för produktionsarbete som skall beaktas klister när testade proverna uppvisade en tryckhållfasthet som motsvarar n. 1 i denna ansökan.

22. funktionskontroll Ämne: vertikalitet diameter och borrhålsdjupet;Teknik för framställning av lim;Rengöring och ytbehandling av bulten;uppvärmning av bultar under installationsförhållanden vid låg omgivningstemperatur;likformig fördelning av lim i brunnen runt bulten.

23. För kvalitetskontroll av produktionsarbete på objektreferens uppsättning bultar hastighet av 3 till 20 mm i diameter skruv 500 monterad i strukturen( men inte innefattande åtminstone tre bultar 50 till 500).Bultar

testat efter den tid som anges i sek. 14 i denna ansökan, av en hydraulisk domkraft, överföra axiell statisk belastning på bulten. Avståndet från bultens axel till stickkontakten kan väljas godtyckligt.

För prov kan appliceras domkrafter typ CP-15-125 eller motsvarande i strukturen.

24. Det genomsnittliga värdet av vidhäftning vid kontakt lim - metall på ett djup av inbäddning av bulten 10 d, bör inte vara mindre än 6 MPa.

Safety

25. Komponenterna i epoxi( utom sand) är giftiga ämnen, och arbeta med dem är nödvändigt att iaktta särskilda säkerhetsåtgärder.

26. arbetar relaterade till lim bör tillåtas arbetstagare som har passerat en läkarundersökning och instruktioner om säkerhet och hälsa. Arbetare med lim bör regelbundet genomgå medicinska undersökningar.

27. arbetare, som gör lim och arbetar med installation av ankarbultarna med lim, är det nödvändigt att utfärda skyddskläder: overall, gummiförkläde, gummihandskar, halsdukar och glasögon.

Alla operationer för beredning av ett epoxilim bör ske i ett väl ventilerat utrymme.

28. Arbetarna ägnar sig åt produktion arbetet med epoxilim måste kunna använda varmt och kallt vatten.

29. Droppar av harts eller härdare, fångade på huden bör omedelbart tvättas bort med en kompress indränkt med aceton, varefter det drabbade området tvättas noggrant med varmt tvålvatten.

30. Att äta på jobbet är förbjudet.

31. Borrning utan tvätt bör utföras med hjälp av andningsskydd. EXEMPEL

beräkna viktnings dos epoxi

Villkor: önska att installera ankarbultarna 20 med en diameter på 20 mm med en relativ djup inbäddning 10 d.

Mängden lim i gram bestäms av formeln

P = pH / 4( DC2 - d2 ) Ng,

vari H - väl djup, cm; dc - håldiameter, cm; d - bultdiameter, cm; N - antalet bultar, delar; g - lim densitet( 2 g / cm3):

P = 3,14 x 20/4( 32 - 22) × 20 = 3149 g 2

Bestäm antalet komponenter i ett epoxilim:

a) limkompositionen:

ED-16 100 vågsdosatorer

DBP 20 vågsdosatorer 15 vikt

PEPA doser

vikt Sand 200 doser

_______________________

Total vikt 335 doser

b) vikten av samma vikt doser:

q = P / 335 = 3149/335 =9,4 g;

c) viktbeståndsdelar:

ED 16 DBP + 120 x 9,4 = 1128 g PEPA

15 × 9,4 = 141 g sand

200 x 9,4 = 1880

II.Bultar monterade på siloxan adhesiv

1. Framställning av limkomponenterna bör användas för framställning av lim som motsvarar kraven i GOST( tabell. 2).

Tabell 2

№ pp namn material i enlighet med GOST GOST
1 Glas natriumvattenglas 13078
2 Sand för byggnadsverk 8736
3 Natrium kiselfluorid tekniska -
4 granulerad masugnsslagg med en modul av basicitet ovanför en * -
5 Kaliumhydroxid teknisk 9285
6 Aluminiumpulver 5494

* Kan användas granulerad slagg metallurgiska anläggningar söderUkraina( Dnipropetrovsk, Zaporizhzhya, Dnipropetrovsk).

2. Limmet framställes genom blandning av en torrpulverblandning av naturlig kvartssand och vattenglas i en mortel med typ SC-43( eller manuellt).

3. Torrpulver blandningen innefattar granulerad masugnsslagg, kvartssand, natriumkiselfluorid, aluminiumpulver.

4. granulerad masugnsslagg och kiseldioxidsand innan slipning torkas till en fukthalt av 0,5%.

5. Fräs torr blandning framställs i en sats kulkvarn till en specifik yta 5000-7000 cm2 / g eller till en återstod på sikten från 5200 maskor / cm2 - en%.

6. Den specifika ytan bör bestämmas på instrumentet PSC-2.

7. Torrpulver blandning under lagring och transport måste vara i den slutna behållaren, skydda den från fukt och föroreningar.

8. För framställning av bindemedlet skall appliceras vattenglas med 1,8-2 enhet, som i vattenglasvaruleveransmodul 2,8-3 administreras kaliumhydroxid( fast) i en mängd av 70 g per 1 kg vattenglas ochdet blandas noggrant tills den är helt upplöst.

9. Sammansättning malda blandningen och adhesiv som visas i tabell.3.

Tabell 3 Sammansättning

siloxan limkomposition av marken torr blandning i vikt% Aluminiumpulver över 100% av den malda blandningen adhesiv Sammansättning, vikt-% masugnsslagg
kvartssand natriumfluorsilikat torra malda blandningen vattenglas naturlig kvartssand
35 40 25 0,01 50 30 20

Anm. Kohesiv adhesiv tryckhållfasthet efter 28 dagars lagring av prover 2'2'2 cm i luft vid en temperatur av 18-20 ° C bör inte vara mindre än 40 MPa.

10. Framställning av adhesiv måste producera följande sätt: en mortel fylld vattenglas tillsätts 50% torrmalda blandningen omrördes i 2 minuter. Sedan den återstående mängden insprutas och blandningen malt naturligt kvartssand, blandningen omrördes i 7 min. Den totala tillagningstiden limmet tills en mortel under 10 minuter.

11. Förfarande viabilitet ställdes limmet är 1,5-2 timmar.

12. Den rekommenderade mängden lim och batchnummer installerade bultar beroende på deras diameter ges i tabell.4.

Tabell 4

bultar diameter mm 12 20 24 30 36 42 48 56 64 76 90 100
kvantitet av lim sats, 4,2 kg 4,4 4,2 4,7 5 6,3 5,5 4,5 4,2 2,7 4 33
antalet installerade bultar, bitar. 40 27 19 14 12 10 7 5 3 2 1 1

Anm. Tabellen är sammanställd baserat adhesiv teknik livskraft - 90 m och djupet av ingjutning av bultar - 10 d .

13. Framställning av ytan av brunnen och fundamentbultarna till produktion av verk som skall utföras på liknande sätt som produktion av verk för bultar installerade på epoxilim. Beräknings Exempel

vikt silikon adhesiva

dos Villkor: önska att installera ankarbultarna 20 med en diameter på 20 mm med en relativ djup inbäddning 10 d.

P = 3,14 x 20/4( 32 - 22) 20 × 2,1 = 3297 g

Flytande glas, 990 g av 30%

naturlig kvartssand, 822 g av 25%

Torr blandning( 45%) innefattande:

slagg, 460 g av 13%

kvartssand, 9%

565 g natriumkiselfluorid, 460 g av 13%

aluminiumpulver, 0,01 g av 15%

Bilaga 5

sammansättning av cement-sandblandning

Installera bultar metod vibrozachekanki

1.att framställa cement-sand blandning bör tillämpas material som motsvarar kraven i GOST( tabell. 1).

Tabell 1

sammansättning av cement-sandblandning

uteluftens temperatur under bultinstallation, ° C blandningens sammansättning, viktdelar Process brukstid, min
Portland M400( GOST 10178) fin sand för byggnadsverk( GOST 8736) vattentech( GOST 2874) kaliumkarbonat( pottaska)( GOST 10690) aluminiumsulfat( GOST 8758)
5 till 30 100 100 10 - - 120
5 till -5 100 100 10 5 1 30
från -5 till -10 100 100 10 10 15 30
-10 till -20 100 100 10 15 2 30

2. Vattenhaltiga lösningar av kaliumkarbonatoch aluminiumsulfat måste förbereda separat i vatten, upphettas till en temperatur av 40-50 ° C.De två vattenhaltiga lösningarna kan fogas samman endast efter fullständig upplösning av de respektive komponenterna.

3. En vattenlösning behöver minst en dag före användning. Före användning måste de blandas ordentligt.

4. Food Technology cement-sand blandning utan tillsats av kaliumkarbonatlösning och aluminiumsulfat är som följer: från separata behållare och doseras cement hälls i sanden blandartyp LB-2, och omrörs under 2-3 min . sattes sedan den erforderliga mängden mäta vatten. Blandningstiden för att erhålla en homogen våt mix 3-5 minuter. Blandningen är klar för användning.

5. Food Technology av de två-komponentblandningen med tillsats av kaliumkarbonat och aluminiumsulfatlösningar är följande. Vägda komponenterna i blandningen sätts i en bländare typ LB-2 och blanda i 2-3 minuter. Därefter sattes blandningen vattenhaltig kaliumkarbonatlösning och aluminiumsulfat och omröringen fortsatte i 5 min. Biandaren stoppas och spola tillbaka blandningen hölls där under 6-10 minuter. Nästa, åter omrörning av blandningen( så kallade "föryngring") under 3 min. Blandningen är klar för användning.

6. Konkreta tillsatser med en tvåkomponents tillsats som skall framställas på arbetsplatsen användning med en torr blandning.den blandas med vattenhaltiga lösningar av salter i löpare, skyddade från vind, regn och snö.

7. Framställning av ytan av brunnen till produktion av verk liknar produktion av verk för bultar installerade på syntetiska lim.

8. Framställning förseglas yta av bulten är för-mekanisk behandling produceras för att avlägsna damm, olika slag av främmande ämnen, rost, avlägsnande konserverande beläggningar av fett, papper etcRening genom

borstar, skrapor, sandpapper, bränning, etc.följt av tvättning av ytan med aceton eller alkohol bult.

9. Vibrozachekanka ankarbulttätningsanordning utförs( se. Fig. 1) via zhestkoprisoedinennogo därtill riktnings vibrator.

används allmänt ändamål vibrator av typ IV-21A med spänningen 36 ansluten till pendelstöd av riktningsvibrator av typ IV-74.

tillåtet under strikta regler elektriska användning riktnings vibrator med spänningen VI-74 220/380 V. När fästbultarna diameter på 48-100 mm kan användas vibrator typ IV-38A( 220/380).

spännande kraft vibrator Q vald för att tillhandahålla en specifik tryck änden av tätningsanordningen på blandningen q inte är lägre än 8,5 MPa formeln

q = Q / A ³ 8,5 MPa,

vari Q- spännande kraft vibrator;En - total yta på utsprången i slutet av tätningsanordningen.

10. monteringsbultarna metod vibrozachekanki vid omgivningstemperaturer under -20 ° C rekommenderas inte.

11. Installera skruvar i borrhålet sker direkt efter framställning av cement-sand blandning och framställning av de borrhålsytor och bult.

12. Säkra bultar vibrozachekankoy består av följande steg: installera bultar i brunnen;pre-fyllning av små portioner av blandningen i springan mellan bultkroppen och hålets vägg;sätta på en bult vibrouplotnitelej vibrator;inkludering av vibratorn;fyllning av blandningen i ett tätningsmedel dispensern;periodvis vända vibrouplotnitelej under sitt arbete vid 20-30 °.Som

blandningen strömma in doserings behållare tillverkade fyllningsdelen, och processen upprepas tills dess att utsignalen vibrouplotnitelej från brunnen. Kriteriet för en god tätning

blandningen är vibrouplotnitelej spontan stiga från brunnshålet till ytan. Lyftanordning från borrhålet för hand eller med hjälp av olika lyftanordningar är förbjuden för att undvika dålig tätande blandningen.

13. Vid fastsättning bultar och hölls vid en omgivningstemperatur av 5 ° C. .. 30 överföring belastning till bultarna tillåts efter tre dagar, och vid deras fixering och bibehållande vid rumstemperatur inom 5. ..- 20 ° C- efter 10 dagar.

Figur adj.5. Tätningsanordning

1 - en vibrator;2 - extender;3 - tratt;4 - försegling; L - utförs vid den maximala höjden av bulten i anläggningen

Tabell 2

dimensioner brunnar bult fixerbar sätt vibrozachekanki

D , mm d1 , mm L , mm För vilka bultar används
utrustning kolonn
25 13 150 - M10, M12
30 17 180 - M16
40 21 220 - M20
50 31 320 620 M24, M30
66 43 450 850 M36, M42
68 50 500 980
76 58 580 1140 M48 M56 M64
85 66 660 1300
102 73 740 1460 M72'6
108 84 820 1620 M80'6
115 104 1020 2020 M90'6, M100'6

dosberäkning exempel vägda blandning

villkor: 20 krävs för att installera ankarbultar 20 brunnar av 40 mm diameter mm diameter till ett djup av 200mm .

erfordrade mängden i gram av blandningen bestäms av formeln

P = 2,5( DC2 - d2 ) N H,

vari dc - borrhålsdiameter, cm; d - bultdiameter, cm; N - antalet bultar, delar; H - väl djup, cm;2,5 - koefficient med hänsyn till tvärsnittsytan av kolven, densiteten hos blandningen och förlust av arbete:

P = 2,5( 42 - 22) × 20 20 = 12 tusen

Bestämning av dos vikt beståndsdelarna i blandningen:

vid positiv temperatur:

Portlandcement cement~~POS=HEADCOMP 100 viktdelar doser

Sand 100 vågsdosatorer

vatten 10 vågsdosatorer

Totalt 210 vågsdosatorer

vid negativ temperatur:

Portlandcement cement~~POS=HEADCOMP 100 viktdelar doser

Sand 100 vågsdosatorer

vatten 10 vågsdosatorer

Pottaska 10 vågsdosatorer

aluminiumsulfat 1 vikttotala doser

221 vesovaya dos

Mass samma vågsdosatorer:

q = P / 210 = 12000/210 = 57,2 g;

q = P / 221 = 12000/221 = '54

viktbeståndsdelar:

cement 100 x 57,2 =

5720 g sand 100 x 57,2 =

5720 g vatten 10 × 57,2 =

572 g Totalt 12 tusen ~ g

cement × 100 = 54,4 5440 g sand

54,4 x 100 = 5440 g

vatten 10 × 54,4 = 544 g kaliumklorid

× 1054,4 =

544 g aluminiumsulfat 1 × 54,4 = 54,4 g Total

~ 12 tusen g

Appendix 6

sammansättning av cement-sand murbruk

Installera bultar metod vibro

1. För fyllning av brunnarna måste tillämpas cement-sand murbruk komposition 1: 1 med vatten och cement-förhållande( W / C) av 0.4 till 0.3 aluminiumoxidcement och - för Portland-cement.

2. Sanden ska vara av medelstor storlek och överensstämma med GOST 8736 "Sand för byggnadsarbete".

3. För framställning av cement-sandblandningen bör användas portlandcement inte sänka M400 uppfyller kraven GOST 10178 eller aluminatcement, grad M400 GOST 11052.

bultar 4. Montering Technology följande:

borrat hål i betong;

väl rengöras från damm med tryckluft, på sommaren fuktas och fylld med cement-sand murbruk för 2/3 borrhålsdjup. Rester av fukt från brunnen innan hällning av lösningen avlägsnas;

efter fyllning av väl cement-sand murbruk bulten är nedsänkt i brunnen till den konstruktionsmässiga positionen;

efter monteringsbultarna är nödvändiga för att fixera den i den konstruktionsmässiga positionen för att ta tag i lösningen genom att höja den övre delen av brunnshållarna av trådringar, kilar, etc. Den övre delen av den fyllda hålet är fylld med våta sågspån och hydrat under 2-3 dagar.

Bultar kan beställas 7 dagar efter installationen.

Vid en temperatur som inte är lägre än uteluften 3 ° C till en lösning av bultar installerade på Portland-cement, och när utomhustemperaturen från 3 ° C till minus 5 ° C - gipsoglinozemnom på cement.

Vid omgivningstemperatur till minus 15 ° C bultar monterade i hål i cement-sand murbruk baserat på Portland-cement med frysskyddsmedel( natriumnitrit).

Bultar och murbruk måste ha en positiv temperatur under installationen. Bilaga 7

teknisk utrustning

inriktnings Alignment utrustning som använder skruvar vyverochnyh

1. vid uppriktning utrustning stödplattor är monterade på ett fundament i enlighet med placeringen av skruvarna i stöd av utrustningen. Lägena för stödplattorna på fundamentet är inriktade horisontellt med avvikelsen inte är mer än 10 mm per 1 m.

2., där utrustningen sänks före installationen på ett fundament anordnat hjälpstöd.

3. Vid sänkning av utrustningen på fundamentet utan hjälppoler inställningsskruvarna måste sträcka sig under monteringsytan hos utrustningen med samma belopp, men inte mer än 20 mm.

4. lägesjustering av utrustning och horizontality måste justeras växelvis alla tryckskruvar, förhindrar avvikelser i inställningsutrustning från den horisontella med mer än 10 mm per 1 m.

5. Efter slutförande av anpassningen hårdvara positionsjusteringsskruvar är nödvändiga för att fixera låsmuttrarna.

6. Före gravy gängade delen av justerskruvarna som används upprepade gånger, måste skyddas från kontakt med betongen genom att linda tjockt papper.

7. Innan skruvarna slås fast, måste inställningsskruvarna visas 2-3 varv. Vid återanvändning är skruvarna helt borta. De återstående hålen( för att undvika kontakt mellan olja) förseglade skruvpluggar eller injekteringsbruk, vilken yta är belagd med olja beständig färg.

Avstämning utrustning med lager domkrafter

8. För att kalibrera utrustningen med hjälp av inventering av domkrafter kan användas skruv, kil, hydraulisk eller andra domkrafter för att säkerställa den erforderliga noggrannheten för att förena, säkerhet och bekvämlighet av anpassning.

9. Jacks placerade på grunden som framställts tidigare justeras i höjd med en noggrannhet av ± 2 mm. Sedan sänks utrustningen på jackarna.

10. Vid anpassning av utrustningen kan uttaget inte avböjas från vertikalt.

11. Före gjutning bifogar inventeringsjackorna formen. Formpressning och lagerhållare avlägsnas efter 2-3 dagar efter sås. De återstående nischerna fylls med kompositionen som används för sås.

Alignment installation av utrustningen nötter

12. För att kalibrera utrustning som använder monteringsskruvar( se. Fig. 15) bultar måste vara långsträckt till 6 d tråd som är anordnad för tillverkning av bultar på begäran av installatören.

13. Justeringen av utrustningen utförs antingen på monteringsmuttrarna med hjälp av elastiska element eller direkt på monteringsmuttrarna.

14. Som metallstödselement, metallskiva, gummi- eller plastskivor rekommenderas.

15. Sekvensinpassning utrustning som använder Belleville-brickor följande:

bärande mutter Belleville-brickor monterade så att den övre bellevillebrickan var 1-2 mm över konstruktionsnivån av monteringsytan av utrustningen;

-utrustning installeras på brickor;

gör justeringen av utrustningen med hjälp av fixeringsmuttrarna.

På samma sätt görs en avstämning till justeringsmuttrarna med elastiska element i form av gummi- eller plastskivor.

16. Justeringen av utrustningen på ställmuttrarna utan elastiska element bör utföras genom att justera muttrarna på bultarna i : s höjd. Efter justering är justeringsmuttrarna täckta med en formning som avlägsnas efter att betongblandningen har ställts( 2-3 dagar efter sås).Innan skruvarna skruvas fast, sänks inställningsmuttrarna med 3-4 mm. De återstående nischerna fylls med kompositionen som används för sås. Denna anpassningsmetod används med en diameter på grundbultar högst 36 mm.

Avstämning utrustning på hårda betong pad

17. Styva stöd görs direkt till stiftelsen med en noggrannhet som motsvarar ett toleransintervall på inställningsutrustning och horisontellt. På styva stöder är utrustningen med mekaniskt använda stödytor verifierad. Efter sänkning till stöd av utrustning, är den verifierad när det gäller och fixeras.

18. För tillverkning av styva stöd är det nödvändigt att använda betong av klass inte lägre än B15 med aggregat i form av krossad sten eller grus i fraktion 5-12 mm.

19. Det specifika trycket från utrustningsens massa till stödet får inte överstiga 5-103 kPa.

20. För tillverkning av betong stöder en speciell formsättning för pre-rengjorda och våta ytan av fundamentet betongdelen är lagd med en nivå 1-2 cm högre än den önskade märket. Därefter jämnas ytan på stöden, överskott av blandningen avlägsnas.

21. För att öka noggrannheten hos betongstöd, läggs metallplattor med maskinbearbetad stödyta eller justeringskilor på dem. Avståndet från plattan till kanten av betongstödet bör inte vara mindre än plattans bredd.

22. För tillverkning av betong stöder med metallplattor placerade betongblandningen i formen till en nivå som bör vara under konstruktionsnivån till 1/2 - 1/3 av plåttjockleken. Sedan lägger du på plåten på den obehandlade betongen och slår lätt på hammaren och fördjupar den till designmärket.

Vid användning av justerskilor bör felet på deras installation i höjd inte överstiga ± 2 mm. Plattorna eller kilarnas horisontella natur kontrolleras med hjälp av en nivå som är installerad på plattan i följd i två ömsesidigt vinkelräta riktningar.

23. För utrustning som inte kräver hög noggrannhet för installationen är det tillåtet att använda stela stöd utan metallplattor.

24. Under justering tillåts exakt justering av stödelementets höjd genom att lägga i tunna metallkuddar.

25. Installation av utrustning utförs efter en uppsättning betongfasta hållfasthetsstyrkor på minst 1 × 104 kPa.

Avstämning av utrustning på metallkuddepaket

26. Paket av metallkuddar används som både aktuella( nuvarande) och som tillfälliga( verifierings) stödelement.

27. Paketen samlas in av stål eller gjutjärn med en tjocklek av 5 mm eller mer. Uppnåendet av konstruktionsnivån för utrustningens installation utförs under förmontering med justeringsplattor 0,5-5 mm tjocka .

28. Foder i påsar som används som permanenta stödelement måste vara platta, utan gräs, stötar och tråg. I förpackningen kan, förutom plattor, kilar och andra höjdjusterbara dynor inkluderas. Antalet kuddar i förpackningen bör vara minimalt och får inte överstiga 5 st, inklusive tunna blad. Betongfasans yta under mock-ups av dynorna bör noggrant kontrolleras. Efter bultens slutliga åtdragning grips kuddarna med elektrisk svetsning.

29. Rekommenderade dimensioner lagerbockar( beroende på maskinens vikt) som visas i tabell.3 i denna bilaga. Antalet paket som bär valslagerhusen bestämda från den 6,2 och den tid som används för att kalibrera utrustningen, -. . N av 6,11.Tabell 3

metallfoder för installationsutrustning

Vikt utrustning kN Storleksvalslagren, mm Material St
. 1000 250'120'80 järn
St. 1000 250'120'60 järn
250'120'40 stål
250'120'30 «
200'100'20 «
200'100'10 «
200'100'5 «
300-7000 200'100'50 järn eller stål
200'100'30 Steel
200'100'20 «
150'100'10 «
150'100'5 «
100 till 300 150'100'30 järn eller stål
150'100'20 Steel
120'80'10 «
120'80'5 «
Mindre 100 120'80'20 «
120'80'10 «
120'80'5 «

Bilaga 8

verktyg för åtdragning bultar

Tabell 1

handverktyget för åtdragning bultar

№ pp namn och verktygs markera diametrar åtdragna skruvar tillverkaren
1 Keys gäspning union, bilaterala, ensidiga, blandad körning: Perm fabrik montering produkter och automation
GOST 2839 M16-M56
GOST 2841 M16-M56
GOST 3108 M64-M140
GOST 2906 M64-M140
GOST 16983 M16-M42
2 Keys kolikovye aggregat( med en öppen ände skiftnyckel) varumärke QC M10-M24 samma
3 nyckel multiplikator varumärke: M27-M36 «
KM-70 M30-M42
KM-130 M30-M42
KM-200 M42-M56
KM-400 M48-M64
KM-600 M64-M76
KM-800 M64-M100
4 Keys gäspning med samopodzhimayuschimisya käftar varumärke SRS-916/4 M14-M24 Gorkovsky växt elektriska instrument
5 nyckelspärr kolikovy med en uppsättning av utbytbara huvuden, varumärke SRS-961/7 M14-M30 samma
6 nyckelspärr, som är svängbart-fäst vid handtaget med en långsträckt bult gängad del CT 42, CT 80, CT-100 och CT-140 M42-M140 Noginsk experimentell växtinstallationsanordningar
7 Keys speciella monterings muttrar för ankarbultar KT-22p, 30r CT, CT-36P M22-M36 samma

Tabell 2

elverktyg för åtdragning bultar

Specifikation Electro Pneumatisk
IE3116 IE3117 IE3113 IE3114A IE3118 IE3115A IE3112 IP3111 IP3112 IP3113
största diameter åtdragna gängbultar mm 12 12 16 16 27 27 48 12 14 18
Maximalt vridmoment, N x m 63 63 125 125 700 700 2100 63 100 250
konsumtion elektrisk effekt, W 120 120 180 180 210 210 120 - - -
spänning, 220 36 220 36 36 220 220 - - -
frekvens, Hz 50 200 50 200 200 50 50 - - -
Rörelse lufttryck, kPa - - - - - - - 500 500 500
Specifik luftflöde, m3 / min - - - - - - - 0,7 0,7 0,9
vikt( utan kabel)kg 3,3 3,1 3,8 3,5 5,2 12 5,2 1,9 2,2 3
Tillverkad konakovskiy växt elverktyg Rostov anläggning "power» växt Viborgskiy«Ström» Moskva fabriken "Pnevmostroimashina»

bilaga 9

Legendoltov och deras bindning till utsättnings axlarna utrustning

1. Bultar i figurerna i form av symbolerna används och präglas av två ryska alfabetet och siffror( se.ritning föreliggande ansökan).Till exempel "AB2", där ett versalt "A" betecknar diametern på tråden, den gemena bokstaven "a" - längden på bulten, den digitala koden "2" - lokalisera mark och toppmärket bult given mark .

2. Bultar i termer av inriktningsaxlar är kopplad till utrustningen( se. Fig) och redovisas i form av specifikationer som visas i tabell.1 i föreliggande ansökan. Tabell 1

Symboler

bultar
bultar tråd diameter mm 10 12 15 20 24 30 36 42 48 56 64 72 80 90 100 110 125 140
Symboler
Märke bult en mor A B I T d E F OCH K A M H P P C T Y F
a, b, c, d, e, f. ..
monterings 1, 2, 3, 4, 5, 6. ..

Tabell 2

foundation bultar Specifikation Mark Märke bultar, bultdiameter, mm antal bultar, bitar. anteckningar, mm längd av den utskjutande delen av bulten mm Längd mm
en mor monterings ulovnye betecknings översta bult översta betong
FD-3 Ja 1 M24 8 50 -150 200 1400
Ja 2 M24 6 -100 -300 200 1400
Zha 1 M36 6 -50 -350 300 1800
Zha 2 M36 6 -150 -450 300 1800
RC 1 M36 8 -100 -500 400 1900

symboler

d -

bultdiameter dc - borrhålsdiameter

Asa - tvärsnittsareabultar( gängat)

RVA - beräknade resistansen metall töjbart

Rb - utformning beständighet betongfundament axiell kompression

RVT - utformning beständighet betong töjbart

N - normalkraft

M - böjmoment

Mcr - moment

E - elasticitetsmodul av bulten

P - axialkraft

F - värde förspänningsorgan bultar

H - djup av inbäddning i en betong klass bultar och stål V12,5 VSt3kp2

0 - djuptätningsbultar för andra märken av betong

k0 - koefficient med hänsyn till den skalfaktor( värde skruvdiameter)

r - asymmetri

c cykel - lastfaktor, med beaktande av att i utbyte ge av bulten

m - koefficient med hänsyn till den skalfaktor( värde skruvdiameter)

en - faktormed hänsyn tagen till antalet laddningscykler

y1 - avstånd från svängaxeln till den mest avlägsna av bulten i spänn

h fogområdet - avståndet mellan axlarna hos grenarna i kolumnen

- avstånd från centrum av svårighetsgradoch tvärsnittet av kolonnen mot axeln för den komprimerade gren

VII - bredden av basplattan av kolonnen bas

x - höjden av den komprimerade betongen zonen under stöd basplattan kolonn

la - avstånd från de resulterande krafterna i den sträckta bulten till den motsatta sidan av plattan;

C - avstånd från kolonnaxeln till bultaxeln;

e0 - excentricitet ansökan belastning

xR - relativa höjden av den komprimerade zonen av betong

f - koefficient

friktion för att - stabilitet koefficient åtdragning

x - koefficient med hänsyn till de geometriska dimensionerna hos den tråd, friktion på änden av muttern och gäng

dx och dy - storleken på avvikelser från de nominella måtten, koordinataxelpositionen

D hål - diametern hos bulthålen i utrustningsramen

Dkor - kronor diameter

i - pazmer sida "brunn" i termer

L - djupet av brunnen

l - rak längd parti böjt bult nivån av inkorporering

A - område tillfällig vyverochnyh stödelement

G - vikt

W Utrustning - last time( vyverochnyh) stödelementen

s0 - från stress i bult förspänning

AOP - total yta på kontakt stöder

d - töjningsvärde pinnbult åtdragning

j - rotationsvinkel hos muttern

ersättning att klippa 2.09.03-85 - handbok för konstruktion av ankarbultar för montering av strukturer och utrustning

Central Research
design och experimentella institut

industriella byggnader och anläggningar( TsNIIpromzdany)


Handbok om att utforma
ankarbultarstärkande av konstruktioner

och utrustning( till SNIP 2.09.03)

rekommenderas att offentliggöra beslutet i den del av lagerstrukturer av vetenskapliga och tekniska TsNIIpromzdany rådet.

innehåller de grundläggande bestämmelserna om beräkning av bultar och byggnadskonstruktioner och anläggningsmaskiner. Anses progressiva typer av bultar och ges rekommendationer för deras användning. Behandlar frågor om brunnarna i bildandet av betong och armerad betong, installera och dra åt skruvarna, anpassning utrustning och strukturer.

för teknisk personal design institut, installation och byggföretag samt fabriker.

1. Allmänt

1,1.Den föreliggande handboken har sammanställts till SNIP 02/09/03 "behandling för industriella företag," och används i ankarbulten( bulten), inklusive skruv och plugg spacer typ av strukturer och utrustning för betong, armerad betong och tegel element( fundament, kraft golv, väggar ochetc) som arbetar vid utformningen utomhus temperaturen minus 65, inklusive, och vid upphettning av betongfundament till 50 ° C.

Anm. Beräknat vintern utomhustemperatur antas som den genomsnittliga temperaturen av de kallaste fem dagar beroende på anläggningsområdet enligt klippa 2.01.01.

Settlement processtemperaturer bestäms av konstruktionsuppgift.

1,2.Vid uppvärmning betongfundament än 50 ° C bör beaktas i beräkningarna av effekten av temperaturen på hållfasthetsegenskaperna hos fundament material, bultar, såser, lim, etc.

1,3.Bultar, konstruerade för att arbeta i en aggressiv miljö för fukt, måste utformas för att återspegla ytterligare krav klipp 3.04.03.

1,4.Kraven i fördelarna utesluter inte närvaro av lämpliga studier, användning av andra metoder för fastsättning av utrustning på fundamentet( t.ex. vibrationsdämpare, lim etc).

1,5.Rekommendationerna i denna handbok måste följas när de utför montering och säkring av byggnadskonstruktioner och teknisk utrustning under installationen.

instagram viewer