Skorsten för fast bränslepanna med egna händer

Skorstenen är en viktig del av pannanordningen, vilket säkerställer säkert avlägsnande av förbränningsprodukter. Han ansvarar inte bara för avlägsnande av avfallsgaser, men också för tillförsel av syre, utan vilken bränning som helt enkelt är omöjlig. Marknaden erbjuder ett stort urval skorstenar för fasta bränslen från olika material. I den här artikeln kommer vi att överväga vilka av dem som är mest effektiva, och även berätta hur man gör en skorsten för en fast bränslepanna själv.

funktioner val

Chimney - en integrerad del av värmesystemet. Utan det kommer ingen panna att fungera, oavsett vilket bränsle det fungerar. Skorstens främsta uppgift är att avlägsna rökgas och produkter av bränsleförbränning från huset till utsidan. Utan det kommer all rök att gå in i rummet, vilket skapar en livshotande situation. Urval och installation av skorstenen på fastbränslepannan - en viktig uppgift, för vilka det är nödvändigt att uppmärksamma de minsta nyanserna och har vissa kunskaper och färdigheter.

Thrust

En av de viktigaste kriterierna när man väljer en skorsten dragkraft, som han kan ge. Det beror på hur effektivt och snabbt avgaserna kommer att lämna rummet, liksom värmeutrustningens övergripande prestanda. Länken i skorstenen bestäms av hastigheten för gasflödet vilka bildas genom kollision av luftströmmarna med olika temperatur och atmosfäriska tryckfallen.

magnitud av dragning beror på många faktorer, men de viktigaste är formen på skorstenen( närvaron av vändningar och längd) och dess tvärsektionsrören. För att få bästa möjliga dragkraft måste skorstenen vara rak och konisk till toppen. Ju mer röret böjer, desto svagare drar, eftersom luften kräver mer ansträngning och tid för att passera från pannan till utgången. Av denna anledning bör installation av skorstenen för fastbränslepannor försöka göra så lite som möjligt svängar, kurvor och backar. Därför är det bättre att placera värmeutrustningen i ett rum där det är möjligt att omedelbart dra ut röret. Beroende på pannans egenskaper kan det vara ett kök, en förvaring eller ett separat tvättstuga - ett pannrum.

parametrar som bestämmer effektiviteten av dragning:

1. Om skorstenen är ständigt surrande eller börjar göra buller period, är det rekommenderat att installera den i en speciell ventil( grind).Det kommer att bidra till att reglera dragkraften och uppnå högsta möjliga prestanda.
2. Om du märker att rökgaserna och röken gradvis tränga in i rummet, betyder det att skorstenen är låg dragkraft. Typiskt uppträder sådana tecken under det första testet. I det här fallet är det nödvändigt att revidera strukturen i strukturen, göra den mer direkt och eliminera eventuella funktionsfel. För att erhålla stabilt
3. bra dragkraft bör höjden av skorstenen för fastbränslepannan inte vara mindre än 5 m. I detta fall bör röret utträder från taket till utsidan stiga minst 1 m över åsen trålen.

funktioner mönster

Om du är bekant med grunderna i fysik, bör du veta att röken som kommer ut ur förbränningskammaren i pannan spiral, och dess hastighet ökar gradvis. Ett sådant fenomen orsakar behovet av att utrusta maximal direkt och vertikal skorsten. Om detta inte är gjort kommer ruttbanan att brytas och traktionen kommer att försvagas.

Ta även hänsyn till formen på rörsektionen för rökkanalen på en fast bränslepanna. Den optimala formen är en cirkel eller en oval. Fyrkantiga och rektangulära rör kan inte ge det mest effektiva avlägsnandet av rökgaser. I detta fall, kommer att bilda virvlar, sot kommer snabbt sot röret blir igensatt, kommer dragkraften att bli otillräcklig. Urval sektionsform och skorstenens längd bestäms av värmesystemet som används, typen och egenskaperna hos pannbyggnad.

Typer

skorstens

I varje koleldad panna rökgastemperaturen kan variera från 180C till 500C.Naturligtvis, att inte varje material kan motstå sådana extrema förhållanden, så använder en speciell höghållfast och temperaturbeständiga material för tillverkning av skorstenar.

Typ av skorstens beroende på material:

• asbestcement;
• tegelsten;
• keramik;
• metall;
• glas.

Var och en av typerna skiljer sig åt i prestanda, kostnad och installationsmetod.

Rör asbestcement- asbestcement- skorstenar

allmänt används för att bygga skorstenar bara några 20 år sedan, men de är snabbt ersättas av de mer avancerade material. Trots den låga kostnaden, stod sådana skorstenar ofta inte emot förbränningsprodukternas höga temperatur och brista.

Dessutom kan asbestcementrör endast monteras på vertikala sektioner, eftersom de inte kan böjas. De väger mycket, och det är ganska svårt att behärska installationen själv utan att använda stor lyftutrustning. En annan allvarlig nackdel är oförmågan att göra helt förseglade leder mellan elementen. Detta anses vara en grov överträdelse av reglerna för drift av skorstenar i privata hus.

På grund av rörets specifika sammansättning absorberas ett kondensat i väggarna, vilket snabbt förstör det. Med andra ord, även om rör av asbestcement är billiga, är de mycket opålitliga och rekommenderas inte för skorstenar.

Murverk skorstenar

Om du fortfarande vill spara så mycket som möjligt, men inte offra kvalitet, kan du bygga en murad skorsten. Det kommer att bli billigare än analogerna listade nedan. Det är värt att notera att för installationen av denna skorsten kan du bara använda bränd brandbeständig tegelsten( röd eller chamotte).Ett sådant rör tål alla höga temperaturer och jämn tändning av sot inuti.

Men om du kommer ihåg, sa vi att det goda skorstenen med en genomgående stark dragkraft endast kan vara rund eller oval tvärsnitt. Bygg en murad skorsten kommer inte att fungera - det kommer att bli antingen kvadratiska eller rektangulära, och därmed ansamling av sot och virvlar kan inte undvikas. Dessutom är tegel sig mycket tung, och med hänsyn till att längden på skorstenen bör vara ca 5 m, på fundamentet av lasten kommer att vara ganska allvarliga. Innan du bestämmer dig för det här alternativet, se till att grunden för huset tål en extra vikt på flera centners. För stor mursten skorsten är det nödvändigt att bygga ytterligare ett starkt betonggolv. I allmänhet kräver sådant arbete yrkeskunskaper, så det är ofta förtroende för muren.

grov yta av tegelstenarna kommer oundvikligen ackumuleras sot, så behovet av att regelbundet rengöra skorstenen. Tidigare fanns det till och med ett speciellt yrke av skorsten sopmaskiner i europeiska länder, som i alla hus fanns tegelstenar eller stenskorstenar. Detta yrke lever fortfarande idag, men skorstensfeber används endast vid allvarliga blockeringar.

Murverk:

1. Skorsten murverk bör endast tillverkas av massiva tegelstenar.
2. För fixering använd en konventionell cement-sandmortel.
3. väggar i en halv-tegelrökkanal spred sig till deras tjocklek var 12 cm.
4. dimensioner och skorsten ventilationsstorlek måste vara multiplar av tegel plus bredden på de vertikala lederna( avsnitt 140x140 mm, 140x200 mm, 140h240 mm, etc.).
5. avgaser får inte vara för kallt i skorstenen, så det är bättre i den inre lager murverk byggnadsvägg eller fästa på väggen. De delar av den kanal som kommer att passera genom de ouppvärmda rum, t ex, är det en vind eller ett förråd nödvändigt att linda utsidan av en icke-brännbar värmeisolerande material( typiskt tillverkat av mineralull).

Tegelstenar är perfekta för fasta bränslepannor, eftersom de ger höga temperaturer i avgaser, vilket inte tillåter kondensatbildning. Tvärtom, om du bygger en sådan skorsten för ett flytande bränsle, pellets eller annan panna som ständigt arbetar i långsamt brinnande läge, kommer kondensatet snabbt att förstöra tegelverket.

Moderna kedjekonstruktioner kännetecknas av en ganska låg temperatur på avgaser, så en tegelskorsten är mer lämplig för gamla modeller eller konventionella vedeldade spisar. Avgaserna är mättade med svavel, som vid blandning med kondensatet bildar en destruktiv svavelsyra. Om du märker mörka våta fläckar på skorstenens väggar, har svavelsyra redan börjat korrodera dem.

Nyttigt tips: För att ansluta en tegelskorsten till en panna med låg avgasstemperatur måste en speciell insats sitta in i kanalen i form av ett metall- eller keramikrör.

Keramiska skorstenar

Dessa skorstenar kan användas för alla pannor, inklusive fast bränsle, eftersom rörmaterialet är immun mot extremt höga temperaturer och aggressiva kemiska miljöer. Denna typ av produkter anses vara den mest hållbara och högkvalitativa, vilket framgår av den höga kostnaden.

Beroende på tillåten temperatur för avgaserna klassificeras keramiska skorstenar enligt följande:

1. För fasta bränslepannor är rör som klarar maximalt 600-650 ° C lämpliga. De är resistenta mot tändning av sotavlagringar och kan användas i torrt tillstånd.
2. För olje- och gaspannor är det nödvändigt att använda rör som kan tåla högst 400-450 ° C, vilket kan fungera i ett vått tillstånd. De har speciella böjningar för kondensat.

Viktigt: Det keramiska rörets särdrag är att det absorberar kondensat, och därmed under installationen är det nödvändigt att säkerställa god ventilation av ytterväggarna.

Eftersom keramikskorstenens väggar är helt släta och släta, samlar de inte praktiskt taget sot. Rengöring av dem är väldigt bekvämt, och det måste ske ganska sällan. För aggregatet används olika element: rör från 60 cm till 1 m i längd. De är anslutna med hjälp av rördelar och specialhäftande värmebeständig mastik.

Bilden nedan visar rökgasenheten för en bränslepanna. Det är ganska svårt att skapa ett sådant system med egen hand, så det är bättre att instruera en specialist. Förutom själva keramikröret är det nödvändigt att lägga ett värmeisolerande material så att gaserna inte svalnar för snabbt och inte provar kondens. Det är också nödvändigt att bygga ett skal av betongmodulblock med ventilationskanaler och öppningar för vertikal förstärkning. Keramiska rör bör placeras i speciella vertikala kanaler, för byggandet av vilka de tar ihåliga tegelstenar eller betongblock. Kanalen själv kan placeras i byggnadens ventilationsblock. I betongblock, förutom ventilationskanalerna, måste det finnas hål för montering av armeringen. Den del av röret som sticker ut över taket måste förstärkas utan att misslyckas.

Isolering runt röret behövs inte bara för att förhindra för snabb kylning av avgaser, men också för att skydda omgivande strukturer från brand. Som värmeisoleringsmaterial är mineralull bäst lämpad. Det är billigt och har en ordentlig temperaturbeständighet.

Metallskorsten

Metallskorstenar idag är kanske de mest populära, främst på grund av den lätta installationen. Men deras livslängd är mycket lägre än för keramiska produkter, och kostnaden överstiger ibland priset på en bra tegelsten eller keramisk skorsten. För tillverkning av rostfria stålrör med användning av en tjocklek av 0,5 mm, med förmåga att motstå gastemperatur för att åstadkomma kondensation och 400-450S med svavel.

Obs: väljas från värmebeständigt stålrör tjocklek av inte mindre än 1 mm för fastbränslepannor.

Trots den lilla driftsperiod, stålskorstenar som efterfrågas, eftersom det är mycket lätt att installera, väger lite och inte kräver en förstärkning av installationsbasen eller luftkanaler utrustning. Om det behövs kan de lätt repareras eller bytas ut en av platserna utan att demontera hela strukturen.

Det finns flera typer av stålskorstenar:

1. Enväggiga rör - de kan installeras i en speciell förutrustad vertikal kanal. Designfunktionerna är desamma som för en keramisk skorsten( isolering, ventilation).En enkelväggig skorsten är lämplig för reparation av en tegelskorsten och anpassar den till en gaspanna. För att göra detta måste röret enkelt sättas in i kanalen. Det är möjligt att göra en sådan skorsten med egna händer av stålplåt.
2. Dubbelväggig smörgås - Prefabricerad konstruktion av färdiga delar. Faktum är att ett rör ligger inuti ett annat, vilket tjänar som ett skyddande skal. Utrymmet mellan de två rören är fyllt med värmebeständigt värmeisoleringsmaterial. För tillverkning av ytterröret med galvaniserat stål eller rostfritt stål. Sådana skorstenar är mycket populära, eftersom de enkelt kan monteras som en formgivare, och kan installeras även i hus där speciella skorstenskanaler inte finns.Även om du tar dem med på taket längs ytterväggen, ser det snyggt ut.
   
3. Koaxial skorsten - konstruerad för uppvärmningsutrustning med sluten förbränningskammare. Strukturen är ett rör placerat i ett annat rör. Den inre kanalen dränerar avgaserna medan den yttre kanalen matar syre till pannan för att upprätthålla förbränningen. På grund av denna effektivitet är kostnaden för koaxialskorstenar ganska höga.

Glasskorsten

Det är svårt att tro, men skorstenen kan även tillverkas av glas. Det är uppenbart att en sådan exotisk produkt inte kommer att komma hemma.Ändå är fabriksglasskorstenar de mest effektiva än alla analoger som beskrivs ovan. De verkade relativt nyligen, men omedelbart visade sina exceptionella egenskaper. Eftersom glaset inte är korroderat alls är kondensat inte rädd för det. Det är lätt att rengöra, om det alls skulle bli gjort - en smidig glansyta nästan inte ackumulerar sot eller sot.

Skorstenen av glas är den säkraste och mest tillförlitliga, men det har också dess nackdelar. Den främsta är en oöverkomlig kostnad och en specifik installation som kräver närvaro av en professionell. Men jämfört med de fördelar det belopp som spenderas på glaset skorstenen, kommer att betala sig inom några år.

Wiring regler från alla skrivna ovan kan vi konstatera - att veta hur man gör en skorsten för fastbränslepannor, behöver du en god kunskap om egenskaperna hos material som används, har en tydlig handlingsplan och om systemet röret från pannan till taket. Gör detta själv, och även utan rätt kompetens, nästan orealistiskt. Det är mycket lättare och säkrare att köpa den färdiga produkten i butiken och hämta det eller anlita en specialist.

Här är några tips om hur man korrekt gör en skorsten för fastbränslepannor:

1. Montera alltid elementets struktur, flytt från botten till toppen.
2. Om du använder tees, böjningar eller andra liknande element, fäst dem med metallklämmor. Se till att lederna ligger utanför taket.
3. För tees, montera fästen för support.
   
4. Efter varje 2 m av skorstenen, fäst den på väggen, se till att röret inte böjer sig.
5. Låt inte kanalen komma i kontakt med någon kommunikation, oavsett om det är ett gasrör, elektriska ledningar, etc.
6. När du utgång skorstenen genom taket eller golvet, tål ett avstånd på 15 cm mellan rörisolering och 30 cm - utan isolering.
7. Om installationen av skorstenen inte kan göra utan att skapa en horisontell sektion, se till att dess längd inte överstiger 1 m.
8. skorstensdiameter för fastbränslepannan måste utformas i enlighet med egenskaperna hos den värmeutrustning( dess kapacitet), och kanallängden hos bygg funktioner.
9. Vid installation av skorstenen ta hänsyn till det faktum att strukturen kan deformeras på grund av vanliga temperaturbelastningar och spikar. Att det inte skadar hela systemet, installera en flexibel adapter. Om du inte har installerat någon anledning fäster röret till fästet inte stramar - lämna marginal på 10-15 mm i fallet med temperaturskiften.
10. För tak av brännbart material måste en gnistskyddare installeras på skorstenen. Du kan köpa det eller göra det själv från ett metallnät med celler högst 5x5 mm. Att

skorsten tjänat dig under en lång tid och inte bryta, göra det till en regel minst en gång var sjätte månad för att titta inuti röret för att kontrollera dess skick och rengöras vid behov. Till sist erbjuder vi en video om skorstenar för fasta bränslepannor: