Vse o peletih: pravila proizvodnje, standardi in metode nadzora kakovosti

V tem članku boste izvedeli vse o peletih: proizvodna pravila, standardi in metode nadzora kakovosti. Da bi zagotovili stabilno delovanje ogrevalnih kotlov na pelete, ki so pogosto nameščeni v samostojno delujejo kotle so potrebni "prave" pelete. Ta angleška beseda pomeni majhne kroglice za gorivo, ki so narejene s stiskanjem iz lesne moke. Surovina za to gorivo je zelo preprosta. To lahko deluje kot oshkurennaya ne oshkurennaya lesne odpadke iz žag, velike ali majhne lesnoobdelovalnih podjetij in pohištvene industrije.

Proizvajalci takšnih alternativnih trdnih goriv celo osvojili agropellet sprostitev navadne slame, sončnično luščine, koruze, ajde lupinami, itdPri transportu pelet in njihovo shranjevanje, morajo izpolnjevati določene zahteve, ki so veliko mehkejši od pravil, ki veljajo za tekoča in plinasta goriva. Zato se priljubljenost ogrevalnih kotlov na trda goriva znatno povečuje med lastniki posameznih primestnih stanovanj. Pri nakupu takšnega zrnat goriva vse potrošnike zanimajo njegove lastnosti in kakovosti, saj je to odvisno od zdravja vso opremo kotla in odstotek učinkovitosti. Glavni vpliv na kakovost peletov ima surovin, organizacijo proizvodnega cikla, pogoje shranjevanja končnega izdelka in njegova dostave potrošniku.

proizvodnja bistvo pelet

Oblikovanje te male kroglice pod visokim pritiskom 300 atm, in pod vplivom toplote. V procesu se iz mase tla, ki se imenuje lignin, pridobiva zanimiva snov. Zagotavlja kvalitativno lepljenje posameznih fragmentov materiala v granule. Dolžina ene pelete se lahko spreminja v 10-30 mm. Premer peletov je od 6 do 10 mm. Ni čudno, da so iz čiste vrste trdo gorivo, saj so le naravni materiali se uporabljajo v svoji proizvodnji. Pri zgorevanju granuliranega trdnega goriva, pelete kotli največja količina ogljikovega dioksida, ki vstopa v atmosfero je zanemarljivo majhna. Razkroj lesa v naravnih naravnih razmerah spremlja sproščanje enake količine ogljikovega dioksida. Peleti - okolju prijazna in zelo stroškovno učinkovito gorivo za trdne kaminov goriva, peči, kotli

Kaj sorte

pelete s klasifikacijo sedanjih granul pelete svet goriva so razdeljenitri glavne skupine:

• beli peleti - imenovana tudi premium gorivo, ki je primerna za uporabo v ogrevalnih kotlov high-tech.
• Temni ali drugače industrijski peleti, ki so nekoliko slabši od prve skupine kakovosti. Ne uporabljajo samo samega lesa, temveč tudi lubje. Tovrstno gorivo je primerno za zgorevanje v običajnih kotlih peletov, vendar je potrebno pogostejše odstranjevanje pepela.
• Agro peleti veljajo za najcenejše gorivo s standardno kakovostjo. Izgoreli so v velikih kotlih, ki se proizvajajo ravno za to surovo vrsto trdnega goriva.

toplota zgorevanja belih in temnih pelet je drugačen: 17,2 MJ / kg, medtem ko je nekoliko nižja agropellet - 15 MJ / kg. Ash izdelkov je 0,5% premium temna - okoli 0,7%, in včasih celo višje agropellety ostane po gorenju večina pepela - 3% ali več.Tako

dobro sipkost suhih pelet se najbolje doseže svojo cilindrično obliko in specifične fizikalne in geometrijskih značilnosti, vključno z abrazijo, gostota in gostota. Zaradi teh lastnosti se lahko takšno gorivo samodejno napaja preko posebnih vijačnih naprav, ki se uporabljajo v kotlovnicah. Avtomatizacija oskrbe s kurilnim gorivom omogoča, da ohrani svoje dolgoročno delovanje brez aktivne vpletenosti ljudi. To je ključ do uspeha peletov v večini evropskih držav.

se Glavne faze proizvodnje dodelava

peletnega lahkoto zastopana v obliki več ločenih faz:

• brušenje pripravljenih surovin;
• sušenje razrezanih končnih komponent;
• ponovno brušenje že temeljito posušenih delcev;
• obdelavo vode s surovinami za navlažitev nastalega lesa;
• stiskanje zdrobljenih in že navlaženih surovin v končne granule;
• hladilni peleti in jih piha iz prahu;
• pakiranje peletov za gorivo in njihove embalaže.

Da bi razumeli ta proces dobro, je treba podrobneje preučiti vsako od navedenih stopenj. Korak

mletje neobdelanega lesa

S posebnim drobilec, imenovanih drobilci, drobljenje zagotovljena pridelanega lesnih surovin za take frakcije, dolžino in širino, ki ne presega 25 mm in debelino 2 mm. Ta zdrobljen material nato posušimo. Poleg tega je manjša velikost, dobljena po frakcijah frakcij, manj elektrike, ki jo morajo sušiti. Tako

drobilnik za nadaljnji korak sušenja peletov in Naknadno brušenje

nivoju vlage lesne surovine, ki je pod pritiskom, ki ne presega 10% z odklonom 2% v obe smeri.Če so pridobljene surovine preveč mokre, bo potrebno dodatno sušečo porabo energije.Če so deli uporabljenega lesa premoščeni, jih je treba rahlo navlažiti, da dosežejo 10-odstotno raven vlage.

Oprema za sušenje proizvaja vrsto bobna in traku. V tem primeru je zadnja možnost bolj priporočljiva, čeprav je drago. Uporaba sušilnikov peletnih pasov je veliko varnejša. Sušilniki lahko delajo na plin ali na isti lesni odpadki. Obstaja tudi ločitev opreme glede na vrsto uporabljene sušilne enote. V svoji kvaliteti so ponavadi: vroč zrak, vodna para ali dimni plini. Stabilno delo stiskalnice za pelete je mogoče le, če velikost vstopne frakcije surovine ne presega dovoljenih 4 mm. Dobro posušene surovine se za ponovno zemlja, v posebnem kladivom mlini, v strojih delcev, ali dezintegrator.

Voda

surovine Če se stopnja vlažnosti ne hrani do 8%, to je zelo težko, da bi pri stiskanju. Da bi dobili zahtevano stopnjo vlažnosti, je potrebno posušeno surovino prenesti skozi dodatno vlažilno napravo. Odlična možnost je pipa s polžem, v kateri se dobavlja vroča para ali celo voda. Para se običajno uporablja pri predelavi lesnih surovin, ki so pridobljeni iz trdega lesa. Pod vplivom vroče pare se moč samega lesa močno zmanjša in njegova plastičnost znatno poveča. Stiskalnice nekaterih proizvajalcev so oblikovane tako, da ne potrebujejo predhodne izpostavljenosti surovini. Nekateri proizvajalci, ki niso zelo vestni, uporabljajo pare za predelavo starih in že pripravljenih surovin. Obenem ne bo mogoče pridobiti visokokakovostnih peletov iz "reanimiranih" surovin na ta način.

stiskanjem toku procesa nastajanja granul z uporabo posebne stiskalnice, ki imajo strukturne razlike, predvsem v obliki matrice. Obstajajo pelete stiskalnice:

• Z okroglo vrsto matrike, ki je bil pred tem ustvarili za uporabo v industriji hrane in kemikalij. Uporabljali so tudi mešane krmne mešanice.
• S ploskovnim matriksom, izdelanim za odstranjevanje trdnih odpadkov.

Kljub znatnim razlikam v konstrukciji te in druge stiskalnice delujejo po istem principu. V njih potekajoči valji zdrobijo surovino, ki vstopa v matrico, kar zagotavlja, da se neizogibno iztisne skozi luknje, ki so v ta namen na svoji površini. Zrnca, ki se pojavijo iz matrike, so rezani s posebnimi ostrimi noži. Med celotnim postopkom stiskanja takšne opreme je mogoče trikrat izvirno surovino kompaktirati.

Torne sile, ki v pogojih adiabatskega termodinamičnega procesa, ki jih povzroča zelo ostro stiskanje surovin, prispevajo k znatnemu zvišanju temperature v delovnem predelu stiskalnice do 100 stopinj. Zato se za obdelavo tone surovin porabi samo 30-50 kW električne energije na uro. Pri granuliranju lesnih odpadkov ima oprema kolosalne trajne obremenitve, zato je izdelana iz posebej močnih materialov. Nekateri deli, kot je matrica, so izdelani iz posebej utrjenih zlitin, odpornih proti obrabi.

Hlajenje končnih peletov in njihovo čiščenje pred kontaminacijo

Tlak in temperatura v delovnem območju močno vplivata na kakovost končnega goriva. Zato se surovine ne sme segreti nad 120 stopinj, ker prispeva k začetku nepovratnih procesov v svoji strukturi, kar bo drastično zmanjšalo vse značilnosti potrošnika goriva. Zato je treba že stisnjene granule ohladiti. Za to se uporablja oprema za klimatizacijo, ki za eno stvar piha prah iz peletov.

Pakiranje in pakiranje peletov za gorivo

Granulirano gorivo se lahko pakira in pakira na različne načine. To nam omogoča, da v veliki meri zadovoljimo potrebe vseh potrošnikov. Peleti se lahko odpremijo v popolnoma brezplačni obliki ali v zelo obsežnih vrečah, včasih imenovane "velike vreče"( lahko hranijo od 500 do 1200 kg).

V razsutem stanju se pošiljajo gorivni peleti, poslani v velike naprave SPTE.Čeprav je mogoče pelete dostaviti v razsutem stanju z visoko kakovostjo. Kupujejo se za uporabo v kotlih malih podjetij ali za nadaljnjo prodajo po pakiranju v majhnih vrečah."Big-bags" so polimerne vrečke, ki so opremljene z močnimi zanki za mehanizacijo nakladanja in razkladanja. Peleti, ki so shranjeni in prevažani v vrečah, popolnoma ne izgubijo svoje tekočine in ohranjajo potrebno količino vlažnosti. Nakup predpakiranih gorivnih peletov naravno stane več kot navadni porabnik.

. Prevozijo velike vreče na posebne avtomobilske ploščadi, na katerih so obremenjeni z viličarji. Toda vrečke od 10 do 20 kg, so tudi uspeh, vendar že z zasebnimi lastniki opreme kotlov na trda goriva. Lastniki kotlov na pelete, pa tudi kamini, ki nimajo prostora za velike rezerve, jih nabirajo v majhnih paketih. Tako prodajamo pelete izbrane kakovosti.

S kakšnimi standardi določite kakovost končnih peletov?

Vsi domači proizvajalci peleti danes uporabljajo standarde kakovosti, ki so sprejeti v večini evropskih držav. Tuje proizvajalce trdnih goriv za kurilne naprave na pelete morajo prejeti certifikate o skladnosti za industrijske izdelke v skladu s standardi kakovosti, ki veljajo v Evropski uniji.Če tak dokument ni na voljo, to okoliščine odvračajo kupce. Standardi kakovosti EN plus in EN-B določajo zahteve za gospodinjske in industrijske pelete po več merilih. Ti vključujejo: premer, dolžina, nasipno gostoto, toplota, vlažnost, obrabi prah ali odstotek, trdota, vsebnost pepela, temperatura pepela tališča, vsebnosti kovin in drugih kemijskih elementov.

Kako izbrati pravi pelete?

Pri nakupu peletov mora navadni državljan opozoriti na prisotnost potrdila o kakovosti. Poleg tega pomembnega dokumenta je potrebno ugotoviti, kje so bili izdelani peleti za gorivo. Veliki proizvajalci imajo pogodbe z rednimi dobavitelji surovin, posebnosti, ki iz vse družbe za proizvodnjo opreme. Zato bodo peleti boljše kakovosti. Vizualni pregled peletov goriva prav tako pomaga določiti primernost izdelkov za posebne kotle na pelete. Ko je tak nadzor potreben, naj bodo pozorne na barvo zrnc samih, dimenzijsko stabilnost, zneska preostalega integritete prahu peleti, odsotnost vonjav in drugih. Lahko naročite laboratorijskih testov in visoko učinkovite pelete gorivo za njihovo popolno skladnost z evropskimi standardi kakovosti. Seveda, storitve dostopne samo za podjetja, ki so ustanovljene kotli na trda goriva.