Izdelava in področje gazosilikata
Ta material je umetni kamen izdelan iz mešanice zdrobljenega kremenovega peska, apna in del zgornje betona. S pomočjo sredstev za penjenje, ta sestavek je postopek "otekanje test", nato - utrjevanje s paro ali v avtoklavu. Rezultat je porozen, lahek material. Teža plinskega silikatnega bloka pri konstrukciji sten v povprečju znaša od 350 do 700 kg / m3.
Proizvaja se v vseh možnih gostotah, odvisno od tega, kje se njihova uporaba razlikuje. Na primer, se aktivna snov z gostoto 350 kg / m³ uporablja kot grelec, bloki s 400 kg / m³ zelo primerna za postavitev samonosilnih in nosilnih zidov iz nizkih zgradb( 2-nadstropne zgradbe).Z 500 kg / m³ so primerni za gradnjo nestanovanjskih in stanovanjskih stavb višine več kot treh nadstropij. No, končno, s 700 kg / m³ so odlične za večnadstropno konstrukcijo.
Plinski silikatni bloki: pomanjkljivosti in prednosti
Glavna prednost tega materiala je njena izredna moč in lahkotnost. Zato je na gradbenem trgu tako zelo cenjen. Poleg tega plinski silikatni bloki zaradi svojih tehničnih lastnosti zagotavljajo zanesljivost in vzdržljivost vseh struktur. Seznam glavnih prednosti in slabosti.
- Nizka toplotna prevodnost , zato zagotavlja odlično toplotno izolacijo. Zaščitni beton D500 in D600 še posebej dobro ščiti pred mrazom. In poleti bo zaščitil zgradbo pred pregrevanjem.
- Visoka požarna odpornost in zaščita plamena .V skladu z osnovnimi evropskimi standardi je klasificiran kot "A" in 1,2 stopinje po DBN B. 1.1-7-2002.To pomeni, da ga je mogoče uporabiti za izolacijo struktur t izolacijskega podnožja na približno + 400 ° C( z močjo blokov samo povečuje).
- dobra zvočna izolacija , ki v povprečju je 45-50 dB( glede na razred blokov in debelina sten).Tako so za lastnike hiše ustvarjene ugodne akustične razmere.
- Enostavno rokovanje in polaganje .Lahko ga žagamo, izrežemo skoraj vsako orodje, prilagojeno v ta namen. Zahvaljujoč temu lahko izdelate bloke različnih velikosti in reproducirajo tudi najbolj kompleksne arhitekturne zgradbe.
- visoka odpornost na učinke porobeton plesen, plesni in drugih mikroorganizmov ( tudi pri visoki temperaturi in vlažnosti).To vam omogoča, da v procesu ne uporabljate vseh vrst antiseptikov.
Med pomanjkljivostmi so: nizka prizmatična trdota in možnost akumulacije vlage v pore.
Prvi pomeni, da je material dovzeten za razpoke. Druga - vodi do razgradnje in na splošno lokalnega uničenja. Ampak, tako ali drugače, plin silikatni bloki, katerih značilnosti so bili opisani zgoraj, se uspešno uporabljajo v gradbeništvu, in njena priljubljenost narašča vsak dan. Za dodatno zaščito so zunanje stene končane z ometom ali stranicami.
Nekaj besed o namestitvi
Želim takoj reči, da ni posebnih tehnologij za uporabo tega gradiva. Posebnost gaziranega betona je enostavnost njegove namestitve. Zato podajamo le nekaj priporočil. Prvič, kot smo že omenili, je ta material enostavno rezan, ker lahko vse luknje v vtičnici vrtate konvencionalno vrtanje. Drugič, na cementni raztopini je treba položiti prvo vrsto gaziranega betona, da bi ustrezno nadomestili morebitne nepravilnosti v temelju.
tudi vredno razmisliti, da bi bilo treba polaganje v prvi vrsti izvajajo na plast strešne kritine( kot utripa).Nato so bloki poravnani vodoravno s pomočjo ravnin. Tretjič, drugo in naslednje vrstice je treba zložiti z zavojem aeracijskega betona. Ostanke raztopine iz šivov odstranimo z lopatico. Na straneh bloki obdelujejo s klasično električno žago( preprosto odrezana).In četrtič, za montažo okenskih in vratnih odprtin od zgoraj, so nameščeni kovinski vogali ali ojačani mostovi.