Ena najbolj perečih vprašanj, ki jih vsak lastnik zemljišča naleti na obogatitev hiše ali dežele. To med drugim pomeni tudi postavitev in razporeditev različnih lokacij in poti. Omejite samo njihovo sled( oznako) in poravnavo - potem pa skoraj nič storiti.
brez površinske obdelave v vsakem območju posameznih segmentov material, na katerega se je intenzivno gibanje ljudi, hitro pridobijo najbolj grd, in okoli hiše( in v njej), bo dovolj umazanijo deponirajo na čevlje. Dokončanje nekaterih območij gostiteljev naredi na več različnih načinov. Nekdo je polagal asfalta, nekdo bolj kot škropljenje CBC ali prod. V smislu praktičnosti, trajnosti in končnih stroškov je ena od prednostnih možnosti delno postaviti območje s tlakom.
Prednosti
-
Možnost izdelave ploščic z lastnimi rokami in neposredno na mestu, prihranite se pri reševanju težav pri njihovem transportu in natovarjanju / razkladanju.Če izračunate vse stroške( in stroški najcenejših, majhne postavke se začnejo od 760 rubljev + drugi stroški), potem so prihranki na splošno zelo pomembni. - Raznolikost možnosti. Tlakovana plošča je lahko izdelana iz kakršne koli oblike in debeline ter ne izgubljajte časa, ko iščete ustrezne izdelke.
- Če je treba "popraviti" skladbo ali blazinico, ena ali več kopij, narejenih neposredno na kraju samem, ne bo težko.
Kaj potrebujete za to? Zberite kalupe, naredite vibrirajočo mizo in vse ostalo - rešitev, barvila, mehčalci - ni več problem.
proizvodnjo, zlasti glede na avtorja, bralca, ki se zanima za vprašanje lastne proizvodnje ploščic, precej prepričan v svoje sposobnosti in možnosti. Zato podrobneje razložite nekaj stvari na osnovni ravni - v kateri roki vzamete kladivo ali kako pravilno držite žago - nima nobenega smisla. Poglejmo si bistvo procesa izdelave silikonskih kalupov za tlakovanje plošč in vse ostalo( materiali, tehnologija) je po lastni presoji.
Če govorimo o silikonu( obstaja še ena možnost - plastika), je vredno omeniti njegove značilnosti.
Prednosti - elastičnost. Ta oblika vam omogoča izdelavo enakomernih ploščic z dvignjeno površino. Toda hkrati je to minus - nekaj "mobilnosti" zidov in kratke življenjske dobe. Zato je treba naenkrat pripraviti več enakih obrazcev. Prvič, ena je dovolj za deset do 2 - 3 ploščice, ne več.Drugič, več oblik je, hitrejši je postopek proizvodnje vzorcev. To je treba upoštevati pred začetkom dela.
Za izdelavo kalupa boste morali izbrati okvir, v katerem se bo obremenjena silikonska masa strdila.
Obstaja veliko možnosti - najti pripravljeno škatlo( iz kovine, plastike, lesa) ali pa jo sami udariti. Od česa? Tanka plošča ali vezana vezana plošča. Za to potrebujete samo žago, kovinski kotiček in nohte( vijake).Ni pomembno, glavna stvar je v drugi. Takšno oplaščenje mora biti absolutno hermetično, brez ene razpoke, sicer se tekoče tesnilno sredstvo po vlivanju začne postopoma iztekati.
Kaj upoštevati dimenzije okvirja
?Njene stene imajo debelino. Plus k temu - v njem bo pripravljena tudi oblika, tudi z bočnicami. In že v njej se vlije rešitev za ploščice. To je zahtevana velikost prihodnjega vzorca umetnega kamna in moraš navigirati, določena glede na dimenzije oplaščenja. Proizvodnja matričnega
je treba silikonske mase po lije v kalup se tvori votlino, ki ustreza količini in konfiguracijo ploščic. Naj bo to najlažje iz kroga. Seveda ne smemo skrbno obdelovati z vseh strani, temveč tudi polirati. Samo v tem primeru bodo vsi obrazi ploščice popolnoma enakomerni.
Priprava okvirja
Dno opažev je popolnoma prekrito s plastelinom( posebna, kiparska).Toda to je pri izdelavi vzorcev z reliefno površino.Če je ploščica potrebna gladko, potem lahko ta korak zanemarimo.
Točno v središču oplate, z enakim razmikom od robov, položimo matriko. Tako je po utrjevanju silikona obliko mogoče odstraniti brez poškodb, lesene slepe in dna, stene okvirja z vseh strani so prevlečene z oljem( npr. Zelenjava).V tem primeru je treba oplaščati le, da bo ojačan obdelovalni stroj enostavno zapustil ohišje.
Silikonsko polnjenje
Sestavina je pripravljena iz komponent, ki so na voljo v kompletu( baza, katalizator, trdilec) v skladu z priloženimi navodili. Posebnost izlivanja pripravljene mase je v tem, da se v majhnih dozah postopoma proizvaja v serijah. V tem primeru je verjetnost nastanka zračnih votlin( mehurčkov) v strukturi oblike izključena. To vodi k zmanjšanju moči in trajanja uporabe.
Popolno utrjevanje tesnilne mase ob normalnih pogojih( sobna temperatura, srednja vlažnost) se pojavi v 24 urah. Po tem se lahko plesen odstrani iz opaž.Pred uporabo je potrebno preveriti kakovost vseh notranjih površin. Razpoložljive nepravilnosti se zlahka odrezajo z britvijo, nožem in z glajenjem z abrazivom( "nazhdachkoy").
Vse, lahko začnete s proizvodnjo tlakovanje plošč doma.
