je vyrobený z drevených foriem pre obklady s rukami
hlavných pri výrobe obkladov - formy, skôr než k jeho vyplnenie, nie je ťažké nájsť.Pestrý formuláre sú k dispozícii v obchodoch, sa profiluje v oblasti predaja obkladov a dlažieb, ale ak nechcete kupovať hotové, ponúknuť nájsť bary 5x5 centimetrov a šírku príslušnej koľajnice. Formy na dlaždice s rukami, môžete tak urobiť ako trojuholníkové alebo šesťuholníkové, druhý je oveľa praktickejšie pre rýchlosť a spoľahlivosť balenie, ako ostré rohy ľahko zlomiť konkrétne .
rezanie tyč do dĺžky 23 centimetrov - táto dĺžka bude mať šesťhranný vonkajšiu stranu, vnútorná strana rezanie rohov( lišta má tvar lichobežníka) robiť dĺžku 18 centimetrov. Na vrchole každého stĺpca pre upevnenie skrutky železničnej segment, takže nedosiahol jeden koniec jeho šírke, a na druhej strane v rovnakej vzdialenosti sa zdá, aby sa zmestili. Teraz, spájajúcej tyče dohromady, zistíme, že sa nám podarilo dosiahnuť tak, že vyčnievajúca časť lamiel uvalených na priľahlých formulárových prvkov.
Prebytočné projekcie prerušené.Kotevné výstupky na susedných koľajnicových barov skrutky, a iba jeden vrt a spojovacie Zavedenie klinca do nej tak, že môže byť ľahko odstránená.To má zabezpečiť, že po stuhnutí roztoku a premeny surovej zmesi na dlaždicu mohol uvoľniť len jeden spoločný tvar, a jeho otvorenie, k uvoľneniu finálny výrobok našej remeselnej výroby. Je lepšie robiť také formy, aby sa urýchlil proces výroby dlaždíc.
Čo a ako sa môže vyrobiť betónová doska?
zmieša v vysokou kapacitou cementu a piesku v pomere 1: 3, s malým prídavkom jemného štrku, a potom zakončená s vodou a dôkladne hniesť všetko, na konzistenciu cesta. Vyplniť formulár na polovicu a potom položiť priamo na riešenie pozinkované kovové siete, znížiť šesťuholník, o niečo menší, než je forma, a potom sa naplní roztokom až na vrchol.
Akonáhle zmes stuhne, uvidíme, ako možno jednoducho vykonať železobetónových dosiek s ich rukami, ako videozáznamu celého procesu udrží náš úspech pre povznesenie generácie. Ale smola, s týmto primitívnym výrobného procesu môže dôjsť k prepadov, čo znižuje pevnosť materiálu. Ako môžeme zabrániť ich vzhľadu?
zvýšiť mrazové domáci dlažba, je vhodné kúpiť lacný zmäkčovadlo, ktoré budú výrazne zlepšiť vlastnosti konečného materiálu.
známe, že z výroby dlaždíc vyrába vibropressing, to znamená v mieste reakčnej zmesi a za vysokého tlaku pri súčasne vibrácií sa používa, pre lepšie usadenie riešenie a výstupné vzduchové bubliny. Doma, spojiť tieto dva procesy je prakticky nemožné bez špeciálneho vybavenia, ale môžu byť použité naraz.
K tomu potrebujeme kovový stôl, ponk alebo veľmi robustný drevený stôl, môžete dokonca pevné kozy, elektromotor s excentrickým a ručným lisu valcové drevenou rukoväťou( napríklad šrot lopatu rukoväťou) s naskrutkovať ju preglejkovou malé pracovné plochy v tvare šesťuholníka.
elektromotor prispôsobí nižšie uvedenej tabuľky, položil na rovný a čistý povrch formy, postriekané mydlovým roztokom( pre ľahké vybratie hotového výrobku), a potom vykonávať všetky operácie na získanie dlaždice vyššie. Keď je forma plná, zapnite motor a dbajte na to, aby sa forma neodstránila z dosky.
Ak je to možné, je lepšie vytvárať okraje pozdĺž okrajov stola. Po minúta vibrácií vypnúť motor, vziať ručného lisu a začnú hniesť cement, venovať pozornosť k oblastiam v rohoch a pozdĺž stien, a potom znova zapnúť motor a minútu neskôr sme odpojiť, takže obrobok vyschnúť.
Najjednoduchší spôsob, ako vytvoriť dlažbu sami
Aby ste nestratili čas a úsilie pri výrobe plesní, môžete použiť jednoduchšiu, ale menej efektívnu možnosť, ako si sami vytvoriť dlaždice. Stačí stačiť kúpacie krúžky pre studne až do výšky 12 cm( priemer nie je tak dôležitý), veľký štrk, cement a piesok, ako aj farebné okruhliaky alebo dokonca hladké okrúhle okuliare na akvarijné dekorácie.
Betónová zmes sa pripravuje štandardným spôsobom, môžete pridať zmäkčovadlo v pomere uvedenom na jeho kapacitu. Potom vylijeme sutiny, trochu nie až na vrchol, naplňte roztok, stlačte ho( doslova môžete zapnúť náš domáci vibračný stôl na 10 sekúnd).
Ak chcete, aby naše disky vyzerali krásne, pískujeme do kvapalných betónových okruhliakov a akvarijného skla tak, aby boli takmer vyrovnané s povrchom. Ak je to potrebné, zmiešame zmes a doslova na niekoľko sekúnd, zapnite motor excentrom, aby zmes lepšie zmrštila okolo dekoračných prvkov.
Keď zmes stuhne, vážené doskové kotúče sa jednoducho posúvajú na ich zamýšľané miesto a umiestnia sa na piesočný vankúš a naskrutkuje sa suchá zmes cementu a piesku. Klepaním našej guľatiny do tejto zmesi sa neodporúča, môžete vyraziť centrálnu časť krúžkov.