Veľkosť škvŕnového bloku. Kalkulačka kalkulátora

Druhy

a využitie bloky

titulnej materiál bol vzhľadom k svojej prvej náplň - vysokopecná troska. Ak sa skôr ako takéto plnivo používalo pri výrobe, je dnes možné vybrať blok brúsenia s "vypchávaním" z rôznych materiálov. Zvážte tie hlavné, ktoré sa používajú pri výrobe bloku:

  • struska;
  • sutiny;
  • piesok;
  • rôzne kombinácie: tehla, betón a cement;Expandovaná hlinka
  • .Vďaka "opuchu" pri tavení hliny vykazujú tieto plnivy pomerne dobré vlastnosti tepelnej vodivosti;
  • materiály získané po spaľovaní uhlia: troska a popol;Pearl
  • je vulkanická skala. Rozdrvený perlit sa zahrieva, keď voda prechádza do pary, zmäkčená hornina sa zväčšuje a zväčšuje sa. Plnivo je zrná, ktoré sa získajú ako výsledok;
  • piliny.

Stena z blokov trosky

Je potrebné poznamenať, že voľba plnivá pre betónového bloku definuje technické vlastnosti tohto materiálu: trvanlivosť, mrazuvzdornosť, hustoty. Ak chcete získať pevný blok škváry, zoberte piesok, oblázky alebo drvený kameň.Z tohto dôvodu sa materiál stáva ťažkým a hustým a má vlastnosti s vysokou tepelnou vodivosťou.

Ľahká betónová zmes je vyrobená z expandovanej hliny, perlitu a strusky. Z týchto materiálov bude škvŕnový blok jednoduchší as menšou tepelnou vodivosťou. Zvýšiť tepelnú odolnosť a poskytnúť jednotku s vlastnosťami požiarnej bezpečnosti bude môcť ekologický materiál - piliny.

Odpad zo škvŕn

V súvislosti s týmto blokom škváry je produkt, ktorý sa často používa vo všetkých oblastiach konštrukcie.

Existujú dva druhy tvárnice podľa ich hustoty:

  • duté - používa sa pre stavbu priečok pre rodinné domy a stien. Typ a počet vnútorných dutín ovplyvňujú základné vlastnosti materiálu;
  • pevná - používa sa na konštrukciu rôznych typov konštrukcií.Tento blok škváry je veľmi silný.Uvažujme prvý

škvára blokovej forme, ktorá sa vyznačuje prítomnosťou dutín v materiáli:

  • shlakobloka do prázdna, je 40%.Tento materiál vykazuje najnižšiu pevnosť, ale má vysoký stupeň tepelnej vodivosti. Používa sa pri konštrukcii konštrukcií, kde sa používa kovový rám. Navyše to nie je zlé ako ohrievač v kombinácii s najodolnejšími komponentmi. Vulkanizovateľnosť
  • je 30%.Tento indikátor neplatnosti nám umožňuje povedať, že materiál vedie dobre teplo. To je dôvod, prečo tento typ bloku škvŕn našiel široké uplatnenie v stavebníctve.

Voľnosť škvŕnových blokov

Takéto výrobky sa vyrábajú s komorami v oblúkovom, obdĺžnikovom alebo oválnom tvare. Prvá a posledná sú pomerne pevné.Bloky trosky s obdĺžnikovými dutinami však majú pohodlie pri montáži. Môžu sa zlomiť aj bez použitia určitých nástrojov.

Blok s plným ostrihom

Charakteristiky bloku trosky

Brúsny blok je populárny výrobok, ktorý je vyrobený z betónovej zmesi nezmeneného zloženia( voda, spojivo a plnivo) s použitím metódy vibrácie. Dokonca aj po mnohých rokoch zachováva tvar trosky, takže je vhodný pre výstavbu obytných budov, ktoré musia stáť dlhú dobu.

Výhody blokov

Blok na výrobu trosky je najpraktickejším materiálom v stavebníctve. Po prvé, je podporovaný veľkými rozmermi, ak sa porovná s tehlou. Tým sa zvyšuje rýchlosť konštrukcie a tiež sa znižuje spotreba malty, čo ovplyvňuje celkové náklady na stavbu z bloku škvŕn. Po druhé, praktickosť výrobku je dosiahnutá v súvislosti so základnými vlastnosťami - prístupnosť a trvanlivosť.Preto je škvrnitý blok lídrom medzi modernými stavebnými materiálmi.

Nevýhody blokov

Je veľmi ťažké vymenovať nedostatky materiálu. Sú tak bezvýznamné, že bude hlúpo odmietnuť ich používanie kvôli nim. Pre niektorých je veľká veľkosť a hmotnosť tohto výrobku nevýhodou, čo spôsobuje nepochybné ťažkosti pri preprave a inštalácii budov s veľkým počtom podlaží.Moderná technológia zasa neutralizuje tento údajný nedostatok.

Vysoká tepelná vodivosť materiálu je tiež považovaná za nevýhodu. Avšak tepelná vodivosť betónového bloku je vlastnosť, ktorá priamo závisí od použitia plniva. Ak sa každá značka používa v spojení s jej účelom, všetky nedostatky zmiznú.

Rozmery blokovacieho bloku

V počiatočnom štádiu konštrukcie je potrebné vykonať výpočet počtu škvŕnových blokov. Aby ste to urobili, potrebujete vedieť, akú veľkosť je materiál. Rozmery bloku vyrobeného v priemyselných podmienkach sú nasledovné: výška

  • - 188 mm;Šírka
  • - 190 mm;Dĺžka
  • je 390 mm.

Pokiaľ ide o objem, jedna jednotka slagblock je ekvivalentná 5 tehál. Má blok a iné rozmery, aj keď nie sú také bežné: 395x195x195 mm a 400x200x200 mm. Ak sa zaväzujeme vyrábať trosky mimo priemyselnej výroby, môžeme zanedbávať neplatnosť materiálu a urobiť si to pre seba, ale v žiadnom prípade nemôžeme zmeniť štandardné rozmery.

Kalkulačka výpočtu blokov trosky

Ak chcete vypočítať počet blokov, použite jednoduchú metódu výpočtu: šírka sa vynásobí dĺžkou 190x390 mm. Bude to niekde 0, 074 m2.To bude oblasť širokej strany bloku škvŕn, ktorý bude potrebný napríklad na vytvorenie steny.

Na výpočet blokov na m2 rozdelíme jednotku o výsledok, ktorý sme dostali v m2 skôr: 1/0, 074. Pri zaokrúhľovaní dostaneme 14. Toto číslo bude počet blokov potrebných na vytvorenie 1 m2 steny. Ak chcete zistiť celkové množstvo potrebného materiálu, musíte výsledné číslo vynásobiť celou oblasťou budúcej steny.

Pre zjednodušenie výpočtov môžete použiť elektronickú kalkulačku:
http: //izhstroyblok.ru/ bloki.php

instagram viewer