Prípravná fáza je veľmi dôležité usporiadať predchádzajúcej operácie zvárania, ktoré zaistí jednoduché a rýchle pripojenie a ich kvalitu a spoľahlivosť.Sú podobné pre všetky typy zvárania, a sú nasledujúce: príprava
- miesto pre prácu a zváracie zariadenie k
- procesu povrchu rúrky byť spolu, očistený a odmastený, ako aj spojovacie kovanie
- Held strediace rúrky a ich spojenie
- hrany potrubia sú odstránené aak je to potrebné, znova odmastiť
Príprava zváracieho zariadenia musí byť vykonané veľmi starostlivo, s prihliadnutím na odporúčania dodávateľa nástrojov. V tomto prípade sa spojenia vykonajú správne a spoľahlivo a samotné zariadenie bude mať dlhú životnosť.Je dôležité pravidelne kontrolovať funkčnosť zariadenia a opraviť chyby včas.
Zváracia jednotka je inštalovaná na rovnom povrchu, kde nič nebráni jej fungovaniu. Predtým, než aby bol v prevádzkovom stave, vykonajte nasledujúci test:
- Kontrola vzhľadu zariadenia, neporušenosť izolačného povlaku a zemniace
- elektrického generátora je nabitá a vykonať kontrolný
- úrovne testu spínač motorového oleja do hydraulických jednotiek kontrol systém
- ako pohyblivý upínací ačepeľ ostrosť
- zmierenie prevádzku prístroja
- zvláštne svorky a krycej vrstvy pre zváranie potrubia požadovaný priemer osmatrvayut a pripravené na spracovanie
- podrobnosti v prevádzke, ktorá sa vyskytuje trenie, maže špeciálne látky podľa
- predpisy Čistenie vykurovacieho telesa, rezacích a ďalších osôb, ktoré potrebujú dielov polyetylénu stopy a zbaviť povrch mastných doska
pre zváranie na tupo polyetylénové rúry
Fusionspojovacie hrany rúrky poskytuje otepľovanie a tavenie materiálu pod vplyvom zváracieho stroja vykurovacieho telesa, po ktorej sa spoja na monylonové zapínanie.
vykonávanie inštrukcií prác:
- spojovacie časti a konce potrubia sa roztaví k vytvoreniu primárneho otrepov
- Potom polyetylén zahrievanie na teplotu uvedenú v inštrukcii - materiál mäkne, čo zaisťuje jeho lepitelnosti na
- úrovni vykurovacieho prvku molekulárnej bol odstránený a kombinované tlakové potrubie okrajové
poslednej operácie, tzv technické doba pauzy by mala byť znížená na minimum, ako je to potrebné, aby sa zabránilo strate chladenia materiálu ajeho plasticitu a tiež neumožňuje, aby čiastočky kontaminácie padali na zvárané povrchy.
- tupo vytvára silnú väzbu, ktorý je generovaný na základe difúzie prieniku materiálu.
- zvar ochladený, a poskytuje tak najvyššiu pevnosť dokončovacie fáze pracovného
Elektrofúzne zváranie
Existuje aj iná technológia na zváranie polyetylénových rúrok - spojenie pomocou elektricky zváraných tvaroviek. Taktiež sa na zmäkčovanie spojovacieho materiálu používa elektrická špirála.
spojovacie potrubie k sebe navzájom takým spôsobom, sa vykonáva nasledujúcim spôsobom: - v sade kovania kovového drôtu, skrútené špirálovito. Plastový taví pomocou zariadenia v určitých častiach, ktoré musia byť zvarené - uzlov, spojok, kohútik, atď. Pod vplyvom tepla vznikajúceho pri prechode prúdu cez drôt, materiál je zahrievaný, tvoriace pevné a spoľahlivé spojenie. ..
aplikácie elektrotvarovky armatúry dochádza v dôsledku sčítacieho elektród konštrukčných detailov a prevedenie difúzny prenikaniu montážneho materiálu a rúrkou a molekulárnej interakcie. Zváraný šev vysokej pevnosti je vytvorený.
Technológia zvárania polyetylénových rúrok závisí od účelu, priemeru a hrúbky stien a typu potrubia. Pri správnej organizácii prípravných a zváranie tvorili spojenie vysoko kvalitné komunikácie, ktorá následne vytvorí účinný a spoľahlivý systém s dlhou životnosťou.
