teórie a praxe proces komunikácie zlúčenina medi
Demontáž kvalitatívne spájkovanie zlúčeniny dostatočné, aby bol na teplú teplotu a oddeliť potrubia a spojky. Takže pomocou horúcej montáže je možné vytvoriť akékoľvek potrubie s potrebnými funkciami a vlastnosťami.
Pred tému, prečo potrebujete plynový horák na spájkovanie medi, pomáha pochopiť, sadu nástrojov na spájkovanie.
Samozrejme, že hlavným nástrojom pre potrubné spoje je spájkovanie, alebo inými slovami, zariadenie na spájkovanie, v ktorom dochádza k otepľovaniu a obrobok, a spájky.Ďalej budete musieť použiť aj pomocné súpravy na ukotvenie obrobkov, ktoré pozostávajú z faskosnimatu, rezačiek rúrok, expandérov, kladív a metrov.
spájkovanie za použitia medeného pasty a tavivá
úlohu pri spájkovaní vykonáva jemnú medený drôt, ktorý je pri teplote 600-800 ° C, začne topiť a zvar.
Na druhej strane, pri nízkoteplotnom spájkovaní sa drôt používa z cínu, ktorý sa ohrieva na nižšiu teplotu - až do 400 ° C.
Ak chcete použiť tavivo, sa najčastejšie aplikuje priamo na kvapaliny priamo na rukáve a trubkou vo skvapalnené forme, alebo vo forme pevnej látky zvaru na mieste spájkovanie.
Pasta, s ktorou sa spájajú spájkované spájkované medi, nazývané tavivo, tlmivou hmotnosťou, ktorá sa má aplikovať na produkt pred a po ukotvení.Tavidlo zaisťuje absolútnu tesnosť a zabraňuje vzhľadu vzduchu v dokovacej stanici. Potom môžete pokračovať v príprave kĺbu.
Príprava variť dokovacia stanica v potrubí pre domácnosť, je dôležité využiť špeciálnych tvaroviek potrebných pre spájkovanie alebo zásuviek na koncoch rúrok. Dôsledkom toho je prekrytie zásuvky na spojovacom švom. Aj v tomto štádiu je pripravený plynový horák na medené spájkovanie.
Kovové armatúry sa nahradia príslušenstvom zásuvky. Tieto prípady môžu byť možné:
vytvorenie zahustené zásuvky na potrubie prebieha priamo v niekoľkými spôsobmi: koncov
- ( konca) zlúčeniny obvaltsovuyut frézy a vykazujú kolmú os výrobku.
- Konce obidvoch obrobkov po odstránení skosenej plochy a vnútorných a vonkajších častí potrubia sa čistia medenou kefou.
- prvý polotovar je dopravovaný do boku, a druhý expandér expanduje, vopred pripravený k potrebné a možné kalibru. Potom prepláchnite vnútornú časť komunikácie tak, aby sa do nej mohol zasunúť priemer prvej trubky. Priemer obrobku a stupeň rozšírenia by sa mali zhodovať.
Keď sa rozloženie potrubia a zásuvky končí, môžete prejsť na ďalšiu fázu.
spájkovanie rúrkový spoj
letovaním spoja by malo začať, keď bude pripravená zvon a spojka. Typ propolisu a typ zlúčeniny sú stanovené vopred.
Mäkké zváranie bude mať približne rovnaký vzhľad ako na fotografii.
Existuje niekoľko spôsobov práce:
- podrobnosti k sebe, aby sa pokúsili o tom, kedy boli zhromažďované a spracovávané podľa rozšíreným zvonu kĺbu.
- tok vrstva je nanesená na vonkajšej a vnútornej strane rúrky s kvapalným a hustou štruktúrou, keď všetky položky pripojený, bez hádky. Potom sa obrobky položia do uzla zásuvky. Teraz je potrebné
- plynový horák na spájkovanie medi, ktorý sa zahrieva na teplotu 400 ° C a akonáhle sa tok stmavne pri teplotách, je potrebné vyrábať spájky. V
- spájkovanie zóna výrobu drôtených spájky. Plech sa topí počas pripojenia na potrubie. Zmes sa potom zahrieva oskolzaet s tokom do kĺbu, plnenie v tomto okamihu utesnenie medzi rúrkou a zvonu. Je možné, že malé množstvo zmesi je nad švu.
Pájka utesňuje a upevňuje rúru.
pri vysokej teplote spájkovanie dochádza k trochu inak, a tak ďalej uvádzame technologické etapy nanášanie spájky.
- Uzol pôsobí toku za vzniku pasty a zhromaždené.V skutočnosti je zvon umiestnený v puzdre a privarené na ne len dva polotovarov.
- žiaruvzdorný povrch je umiestnený na zostavené konštrukciu, musí byť zahriata a tok sa roztaví.K bodu
- Rúrové spoje dutinky a vstrekovanej medi spájky a pripojiť plynový horák na spájkovanie medi, ktorá zmäkčuje a prikladá drôt do kĺbu a šíri sa pozdĺž spojenie na trubke. Potom
- trubice s drôtom spájkou zvitok navíjaním na spojovacie časti pre zváranie formáciu.
Výsledkom všetkých akcií - zvar s vysokou mierou pevnosti a tesnosti. Pre domáce potrubie sú takéto výrobky najlepšie!