Je to celkom zaujímavé, stavebný materiál, ktorý je známy aj za takýchto "populárny" názvami ako "drevobeton" a "opilkobeton".Z toho je jasné, čo je zahrnuté v zložení zmesi, ktorá sa pripravuje. Arbolit nie je len ďalší "prielom" technológie, ako je známy dlhú dobu a vzhľadom k určitým historickým okolnostiam, bol v našej krajine nezaslúžene zabudnutý.Hoci praktická aplikácia preukázala vysokú účinnosť konštrukcie z arbolitických blokov.
Stačí povedať, že pred reštrukturalizáciou bolo niekoľko podnikov, ktoré sa zaoberali výrobou tohto typu nástenných kameňov. Ale neskôr niektoré z nich boli prestavané, niektoré boli vypredané a niektoré sú stále opustené, úplne zničené.
Pred zvážením technológie nezávislé produkčné jednotky arbolita, stojí za to zistiť, a to, či je vhodné, ako to urobiť?Koniec koncov, existuje obrovský sortiment stavebných materiálov na predaj, viac "pochopiteľných" a známych. Aby bolo možné jasnejšie vidieť výhodu týchto výrobkov, poukazujeme na to, že sú vyrobené na báze dreva, cementu a polymérov. Hlavnými výhodami produktu
sily
Po prvé , prudko znížil počet odmietnutých výrobkov, pretože riziko poškodenia počas prepravy na miesto a počas inštalačných prác je znížená na minimum. To môže priniesť značné úspory.
Po druhé znamená zvýšenú odolnosť voči deformácii vrátane ohýbania. To umožňuje budovať štruktúry na "problémových" pôdach, na menej "silných" základoch, čo výrazne znižuje náklady na výstavbu. Dokonca aj v prípadoch významných pôdnych pohybov alebo iných príčin, ktoré spôsobujú praskliny v suteréne, steny arbolitu "zostanú".Vysoký výkon
-
Použitie tohto materiálu v mnohých prípadoch použiť dodatočné tepelnoizolačných prostriedkov, a v prípade, že takéto usporiadanie vrstiev šetriť na "tepelný izolátor".Arbolit nevedie teplo. - To isté platí pre zvuk. Preto sa tieto budovy vyznačujú vysokou zvukovou izoláciou. V tomto ohľade sú niekoľkokrát lepšie ako tehly( 5 krát) alebo napríklad drevo( 7).
- Voda prakticky neabsorbuje a bunková štruktúra( a veľká) poskytuje spoľahlivú výmenu vzduchu.
- Arbolite je považovaný za jeden z materiálov šetrných k životnému prostrediu.
- toho ľahko spracované bezpečne drží spojovací materiál( skrutky, hmoždinky), čo nie je pravda, napríklad, pórobetónu.
Jednoduchá samoobsluha a inštalácia
- Sami môžete pripraviť rôzne stavebné materiály. Napríklad bloky z plynu, penového betónu sa vyrábajú nielen v priemyselných zariadeniach, ale aj priamo na mieste aplikácie. Technológie sú podobné, ale kvalita hotového výrobku z arbolitu je vyššia.
- Ľahká hmotnosť umožňuje ručne opraviť všetky udalosti blokovania v mieste.
- absolútna rovinnosti tváre vám umožní urobiť "dokončiť" poskytnúť akýkoľvek materiál
Nízke náklady na stavebné
Popri už spomínaných spôsobov, ako ušetriť( vrátane, a kúrenie), so správnymi výrobnými nákladmi na najdrahšie zložkou ľahčeného betónu - cement - by mohla byť znížená o3 krát.
Komponenty
Cementovacie činidlo - spravidla sa používa cement značky "400" alebo "500".
Plnivá - tu je dostatok možností a môžu sa použiť kombinácie odporúčaných prísad( z dreva).
Základné: hobliny
- ;
- piliny;Čipy
- .
Ďalšie komponenty( nie viac ako 5% z celkovej hmotnosti hlavného): ihly
- ;
- drevný odpad( kôra, listy).
aditíva pre zlepšenie pevnosti a ďalších vlastností s výhodou zavádza do zloženia nejakej substancie. Napríklad tekuté sklo alebo jeho zmes s oxidom vápenatým( 1 až 1).Všetko záleží na tom, čo je potrebné blokov - dizajnový nosným prvkom, alebo nie, podmienky ďalšieho využitia, najmä klímy a ďalších faktoroch.
Chemikálie
Drevo ako organická látka obsahuje v jeho zložení cukor. Musí sa neutralizovať, pretože znižuje pevnosť hotového výrobku. Preto sa do kompozície zmesi pridáva napríklad chlorid vápenatý, síran hlinitý a množstvo ďalších. Na otvorenom trhu však neexistujú takéto "činidlá", takže sa môže neutralizovať cukor nezávisle, čo je opísané nižšie.
Technológia - míľniky a charakteristiky
Príprava komponentov
Všetky plnivá musia byť dôkladne rozdrvené.Maximálne prípustné veľkosti zlomkov( nie na úkor kvality blokov) majú dĺžku 2,5 cm a šírku 0,5 cm.Úlohou je dosiahnuť rovnomerné rozdelenie všetkých komponentov podľa objemu, čím sa zabezpečí homogénnosť štruktúry a výsledkom je vysoká kvalita výrobkov.
Ďalej( na neutralizáciu cukru) sa plnivo dreva nalije roztokom vápna( 1,5%) a zmieša sa. Expozícia - nie menej ako 3 hodiny. Pri 1 m³ kompozície bude potrebovať približne 200 litrov.
Kvapalina sa potom zlúči a hmotnosť stále stárne približne 96 hodín. Niekoľkokrát za deň by sa mal vyliečiť.
Príprava roztoku
Na dosiahnutie požadovanej kvality je potrebné "miešať" v betónovom mixéri. To dosiahne naozaj dôkladné miešanie. Ak sa táto práca vykonáva ručne, tradičným spôsobom - s lopatou - potom vytváranie hrudiek, nemožno sa vyhnúť heterogenite kamennej stavby. To výrazne zničí všetky svoje výhody oproti analógom.
Odporúča sa nasledovne: voda - 4 diely, drevo a cement - podľa 3.
Pri miešaní ihneď naložte všetko, čo sa varenie do bubna. Zložky sú položené dávkovo, bez vypnutia jednotky. Len časti vody sa nalejú.To výrazne zlepší kvalitu konečného produktu.
Tip
Počas varenia je potrebné monitorovať stupeň pripravenosti roztoku. Ak po zovretí malého podielu v dlani na ruke( po narovnaní prstov) zostane kus( to znamená, že hmotnosť udržuje tvar), potom je arbolit pripravený.
Získanie blokov
Roztok sa naleje do špeciálne pripravených foriem. Ich rozmery sa vyberajú podľa požadovanej veľkosti kameňa. Takéto "šablóny" sa predávajú na výrobu peny alebo pórobetónu. S určitými zručnosťami pri manipulácii s náradím si ich môžete sami vyhotoviť - z hladko spracovanej dosky, hrubých( vločkových) preglejok.
Návrh je jednoduchý.Dlhá ceruzka je zrazená, na ktorej vnútorné steny sa s určitým intervalom vyrábajú píly. Do týchto drážok sa vkladajú vnútorné priečky, ktoré rozdeľujú ceruzku do buniek s rozmermi budúcich blokov. Plnia riešenie. Po vytvrdnutí sa hotové výrobky odstránia a rozložia na pripravenom mieste. Výrobky "dosahujú" až po konečnú pripravenosť.
Niektoré poznámky
- drevo by malo byť čistené z nečistôt a cudzích materiálov;
- potrebuje a dezinfekciu. Za to je dobre napustené vápno;
-
na zvýšenie pevnosti malty musí byť zapečatené( po naliatí do debnenia alebo do foriem na bloky).Tým sa odstráni vzduch a nadbytočná vlhkosť z hmoty. Vyrábané alebo stroje na vibrokompresiu alebo lopatu, vystuženie "preliatím"; - tak, aby sa bloky nelepili na "puzdro na ceruzku", je preto potrebné primerane pripraviť vnútorné steny. Sú predbežne orezané filmom, linoleom alebo spracované s použitým motorovým olejom pred naliatím inej časti roztoku;
- je možné splniť odporúčania, že pre arbolit je vhodný cement 200 alebo 300. Áno, ale ak je "čerstvý" a bloky nebudú v budúcnosti preťažené.Treba poznamenať, že len pol roka skladovania cementu znižuje jeho hlavné charakteristiky o približne 40 - 45%.Následne "starý" M300 už nebude taký.V skutočnosti môže zodpovedať( závisí od podmienok skladovania), napríklad M150.Preto odporúčanie pre značky 400, 500 je celkom vhodné a je uvedené z dobrého dôvodu.
Na internete môžete nájsť mnoho ďalších odporúčaní pre vlastnú výrobu arbolytických blokov, ktoré sú v podstate podobné, ale líšia sa odtieňmi. Stojí za to pochopiť, že tento proces je čiastočne "kreatívny", experimentálny. Preto sa najprv musíte pokúsiť pripraviť malú dávku( skúsený).Potom je jasné, ako najlepšie pracovať s týmto cementom, s týmito pilinami a tak ďalej.
