Spájkovanie polypropylénových rúrok rukou

Plastové rúrky sú prakticky ideálnym riešením, ak je to žiaduce, aby mohla vytvoriť spoľahlivý potrubia. Sú odolné, majú dobrú pevnosť a nízke náklady sú rôzne. Avšak, tieto rúry tiež pravidelne poskytuje únik. Je to hlavne z dôvodu porušenia procesu spájkovanie trubiek a chýb v procese. V prítomnosti vhodného nástroja a spájkovačky, spájkovacie polypropylénové rúrky je možné aj pre začiatočníkov.

nástroje potrebné pre spájkovanie trubiek

hlavná vec, ktorá je potrebná pre prácu -špeciálne spájky pre polypropylénové rúrky, cez ktoré vytvára tvrdé spájkovanie a zváranie. Prístroj musí byť zvolená s ohľadom na špecifiká práce. Ak plánujete jednorazový alebo občasný použitie zariadení, to dáva zmysel, aby si to von.

Mimo to, a vyžadujú nasledujúce:

1. Teflon balenie potrebný priemer pre inštaláciu potrubia.
2. Špeciálna fréza alebo rezanie rúrok nožnice PVC.Je vhodné najprv skontrolovať, či na zlom segmente rúrky, nástroj je dobre nabrúsený.To je nutné, aby sa zabránilo otrepy alebo deformácie na kuse rúrky.
3. prostriedok pre odmasťovanie a čistenie povrchu potrubia PVC pred kontamináciou.
4. čistiace handry. Súbory
5. potiahnuté jemne zrnitou alebo niekoľkých Needle.
6. topánku alebo montáž nôž.Je vyrobená z kovového šrotu 10 cm široký, ktorý sa má rezať pod uhlom 45 ° a brúsiť.
7. potreba pre použitie markerov tenké ceruzku alebo marker. Ak chcete označiť, že ľahšie je možné odobrať pomocou spoločnej značky. Ak je potrebné zachovať značky, budete musieť zakúpiť permanentný marker, ktorý je v podstate vymazať bez špeciálneho náradia.
8. Pre presné uchytenie a správnom uhle trim požadovanej rulety as, ktoré budú presné a položenie rúrkových úsekov voči sebe navzájom.

Proces spájkovanie rúrok je technicky jednoduché, ale spojenie je nutné vykonávať s veľkou opatrnosťou, ako je tomu často vady spájkovanie za následok ďalšie problémy.

sada pre spájanie rúrok

potrubnej časti sú spojené pomocou tvaroviek, ktoré sú súčasťou spojovacieho potrubia. Sú inštalované v pozemných zákrutách alebo odbočné rúrky, ale tiež slúži na utesnenie spoja alebo prekrytie. V závislosti od účelu, tvarovky sú rozdelené do niekoľkých variantoch:

• kohútiky zmeniť smer potrubia,
• odpaliská tvorí vetva v jednom smere od hlavného potrubia,
• kríž umožňujú vypúšťanie v dvoch smeroch od hlavného potrubia,
• kovanie, adaptéry sú schopné spoľahlivo pripojiťmedzi rúrkou o rôznych priemeroch,
• zátky sa používajú v prípadoch, keď je to potrebné na zabezpečenie hermetické utesnenie koncov polypropylénových skúmaviek,
• v prípade ecsa používajú polypropylénové rúrky a zváranie zahŕňa následné pripojenie hadičky k ohybnej hadice spájajúcej kovania.

armatúry sa vyznačujú svoju spoľahlivosť a trvanlivosť.Z tohto dôvodu sú na trhu široko rozšírený ako zlúčeniny prvkov pre systémy zásobovania vodou s rôznymi teplotami močenie.zlúčeniny z polypropylénu sa líši od plastových tvaroviek, ktoré nie sú tak citlivé na teplotu vody, a môžu odolávať vysokým teplotám až do 100 ° C, a chemicky agresívnom prostredí.

materiál môže trvať až 50 rokov, a zároveň aj jednoduché plastové tvarovky nepodliehajú korózii ani hrdza a nebude vyžadovať výmenu v dôsledku opotrebenia. Navyše, ich konečná cena bude ďalší významnou výhodou v smere výberu je taký tvarový prvok. Aké metódy

zlúčenina PVC rúrky existujú

Odborníci niekoľko typov zlúčenín polypropylénových skúmaviek, z ktorých každá je vhodná pre určité požiadavky: 1.

vzplanul zlúčenina použitá v rúrkach, výrobcovia dodávajú so svojimi tesniacimi krúžkami z gumy. Tieto podložky umožňujú rúrkových spojov uzavretých a práca samotná napájanie Montáž vody je značne zjednodušené.Spôsob pripojenia je nasledovné:

• trubkami skosenými a aplikovanej na Značku Záznamu segmentu sacieho potrubia vo zlúčenine,
• O-krúžok je aplikovaná adhezívnej kompozície na báze silikónu,
• ďalšie prvky potrubia sú vzájomne prepojené tak, aby osi splývajú s označeniami, sú pripojené
• potrubiamedzi zásuvkou a pripojením je pripravená.

2. Prírubové spojenie znamená použitie spojovacieho kovania. Samotný proces prebieha v tomto poradí:

• pripravené segmenty potrubia sa čistí na koncoch,
• rúrky rez šaty prírubu a gumové tesnenie,
• príruba je tlačený do samotného tesnenia a je ďalej spojený s ďalším rúrkovým segmentom pomocou skrutiek s protiľahlú prírubou,
• sú všetky skrutky dotiahnuté rovnomerne, nie v plnej sile, aby nedošlo k premiestneniu dizajnu, ale vopred, aby sa nastavila úroveň.Ďalej sa už uskutočňuje konečné sprísnenie všetkých prvkov.

3. studenej zváranie polypropylén rúrkou prostredníctvom spojovacej rúrky cez nákrutka a adhézne kompozície. Táto metóda umožňuje vytvoriť kvalitné pripojenie potrubia bez použitia páječky. Ale musíme si uvedomiť, že táto dávka zabezpečí spoľahlivosť návrhu, najmä ak sa predpokladá, že tento systém bude vystavený stresu. Ako taký je zvyčajne vysoký tlak vo vodovodnom potrubí alebo veľká teplota vody. Inštalácia pozostáva z nasledujúcich krokov:

• skosenie je odstránené z koncov rúr. Rez sa vykonáva v uhle 15 °, aby sa zabránilo ďalšej škrabanie lepidlo s nákrutky,
• na rúrkové úseky použité meracie značky, vďaka ktorej sa vykoná vizuálna kontrola montážne presnosť,
• pomocou čistiacej alkohol činidla odstránenie znečisťujúcich látok a plastových dielov so spojovacímirúrky,
• ďalej lepenie po celom povrchu a vo vnútri na spojku s použitím bežného lepiacou roztok sa štetcom,
• potrubné segmenty predniesťkempovanie do tvarovky a sa otáčajú ¼ obratu, aby sa rovnomernejšie distribúcia lepidla na povrchu rúrky. To umožní zaistiť úseky rúrky v spojke,
• handrou alebo handrou odstránenie produkt získaný zvyšok lepidla, ktoré by mohli pôsobiť mimo spojovacích prvkov,
• na dokončenie procesu lepidla nechal sa prirodzenou cestou zaschnúť, bez zobratá časť potrubia je bez zaťaženia. Tieto metódy

zlúčeniny sú vhodné pre systémy s menšie zaťaženie alebo nízkeho tlaku a prieniku vody pri nízkej teplote. Polypropylénové rúry sú schopné odolávať vysokým teplotám, na rozdiel od plastových rúrok. Je však dôležité si uvedomiť, že veľmi lepidlo, pokiaľ sú vystavené teplu, je schopný zlomiť alebo čas taviť, čo vedie k narušeniu integrity systému a jeho následné prasknutie. Aby sa tomu zabránilo, musia byť potrubia spojené dohromady spájkovaním alebo zváraním. Tieto dve metódy majú veľa spoločného a často znamenajú rovnaké činy.

spájkovanie technológie polypropylénové rúrky

Všetky práce vyplýva nutnosť predbežnej prípravnej fáze práce, ktorá zahŕňa tieto činnosti:

1. rúrky v kĺboch ​​sa podrobí dôkladné čistenie a odmasťovanie. To sa vykonáva s čistiacimi prostriedkami obsahujúcimi alkohol.
2. V oblasti vstupuje do rúrky do tvarovky ceruzkou alebo markeru použitá značka. Pre nich je vizuálne skontrolovaná správnosť vstupu kusa rúry do armatúry.
3. Konce polypropylénovej rúry sú skosené pod uhlom 15 °.To má zabezpečiť, že potrubie sa zmestí do konektora kovania.

Po vykonaní prípravných prác je potrebné začať pripojovať rúry. V podstate sa skladá zo štyroch krokov:

• rezov,
• vykurovania na požadovanú teplotu,
• spojenie rúrkových segmentov spolu v zmontovanom,
• chladenie.

Rúry sa vyrežú pomocou špeciálneho nástroja nazývaného rezačka rúr. Je dobre naostrené nožnice s čepeľou, že ich názory sú skôr, Pruner nožnice pre záhradnícke práce. Spájkovanie sa vykonáva pomocou spájkovačky.

teplota polypropylénové rúrky spájkovanie je 250 ° C, práce musia byť vykonávané s náležitou rýchlosťou na zlúčeninu prvkov nemajú čas sa ochladiť.Je dôležité starostlivo preštudovať pokyny v čase vykurovacích telies, ako by sa prehriať, kryt deformuje. Konce rúrky a tvarovky sa umiestnia na hubicu spájkovacej lišty a zahrejú sa v určenom čase. Po zahriatí sú súčasti súčasne odstránené z pájky a vložené do seba. Spojenie potrubia je pevne pripevnené, po ktorom nie sú na ňu nanesené žiadne zaťaženia. Potom sa hotová zlúčenina nechá vychladnúť a práca sa dokončí.Spájkovacie polypropylénové rúry, ktorých video lekcia poukazuje na jeho ľahkosť, si stále vyžadujú určitú presnosť.

Časté chyby v spájkovanie polypropylénovej skúmavky

cez technické jednoduchosti procesu spájkovanie, je tu dostatočný počet bežných chýb často povolené v neprítomnosti skúseností a zhone:

1. Nesprávne vyrovnanie spojovacích prvkov, je jednou z hlavných príčin vád. Ak nie je rúrka úplne zasunutá do armatúry, výsledná medzera bude mať nižší tlak a hrúbku steny.Častejšie takáto situácia nastáva, ak po ohreve nie je trubka dostatočne tesne zasunutá do armatúry. To neznamená, že pri spájkovaní musí byť rúrka vložená značnou silou. V tomto prípade je skutočný výskyt iných chýb, keď sa trubica medzi koncom a vnútornou opierkou vytlačí prebytočný roztavený materiál, ktorý je tiež nazývaný "nežiaduce".Zníži tečúce vlastnosti toku kvapaliny a zabráni tak zvýšeniu zaťaženia spojovacieho prvku.
2. Nesprávne nastavená teplota spájkovania. Optimálna hodnota je 260 ° C s prípustnou analýzou hodnôt o plus / minus 10 ° C.A táto hodnota je ekvivalentná pre všetky potrubia bez ohľadu na ich priemer. Je dôležité vyhnúť sa prehriatiu spájkovacej lišty, aby sa udržalo potrebné napätie v materiáli. Okrem toho je dôležité, aby sa materiál neochránil a nechladil pred tým, ako sú všetky prvky spojené.
3. Nesprávne zvolené spájkovacie zariadenie je tiež jednou z chýb. Existuje určitá pravidelnosť v pomere výkonu použitého spájkovadla k priemeru rúrky. Na spájanie potrubia s priemerom 50 milimetrov je potrebný ohrievač s výkonom 500 wattov s priemerom 100 milimetrov - ohrievačom 1000 wattov.

Užitočné rady pre

Ak chcete pracovať úspešne a včas, má zmysel dodržiavať špecifikované tipy, ktoré vám pomôžu pri práci:

Rúry a konektory

• musí poskytovať rovnaký výrobca. V tomto prípade je nevhodné ušetriť, ak chcete kúpiť rozpočtové spojenia a potrubia naopak - drahé.To je dôležité, pretože teplota topenia je v tomto prípade často nie je rovnaká, z čoho vyplýva pre monolitické finálnu štruktúre,
• spájkovanie musia mať uvedenú teplotu 260 ° C, nie je nutné pracovať v podmienkach vysokej teploty, aby sa ušetril čas. Bude to pochybné, ale pravdepodobnosť poškodenia materiálu je vysoká, pripojovacie prvky
• sa musia dôkladne vyčistiť a odmastiť od kontaminácie. Dokonca aj malé množstvo nečistôt, ktoré sú schopné preniknúť kvalitu spojenia,
• pred montážou a spájkovanie zmysel trénovať na rúrkových segmentov, zdokonaliť požadované zručnosti a sila pôsobiaca na spojenie. Vzhľadom na nedostatok úsilia, a naopak nadmerná sila zasunutia rúrky do tvarovky - spoločnú chybu, úspory
• vždy irelevantné, ak chcete vytvoriť spoľahlivý systém. V žiadnom prípade nie je potrebné šetriť s materiálmi, zariadeniami a nástrojmi. Kvalitné výrobky trvajú dlhšie, spájkovanie
• sa nedá vykonať pri teplote pod + 5 ° C.V opačnom prípade výrazne klesá účinnosť práce. V tomto prípade sú kĺby krehké a vyžaduje sa vykurovanie spojovacích prvkov. To je nebezpečné pre ich deformáciu a nadmerné tavenie.

Ako každá práca, spájkovanie by malo byť vykonané dodržiavaním hlavných zložitosti: záväzok

• ku kvalite, presnosti
• ,
• starostlivosti,
• dôkladné vykonávanie prípravných prác.

V tomto prípade spájkovanie polypropylénových trubiek, ktorých cena a tak príjemné do rozpočtu, a nie, aby dodatočné náklady pri prerobenia práce a zisťovanie závad v systéme.