Ak používa sa vlnitá rúra z vlnitej
hlavnú funkciu - odolnosť voči stresu, ktorý vytvára tlak zeminy alebo iné účinky vysokej hmotnosti. Ak porovnáme hladkej a vlnitej rúrky s rovnakým priemerom kovu, je zrejmé, že plocha povrchu vlnitej rúrky na rovnakej tlakovej zaťaženia je väčší ako vonkajší povrch hladkým. Preto je zaťaženie na cm2 vlnité rúrky je oveľa menšie, takže únosnosť spoja životnosť týchto produktov sa zvyšuje a predlžuje. 
dôležité mať na pamäti, že pri položení vlnitej rúrky by mali byť sledované tesne k nej pôdy alebo betón. Ak sú rúry položené s dutinami, hrozí riziko deformácie konštrukčného prvku.Ďalším dôležitým rysom
rúrky - ich pružnosť, v dôsledku spôsobu, akým povrchu výlisku pomocou príchytiek s rôznou šírkou a priemerom. Miesta, kde menší priemer rúrky má menšiu hrúbku kovu, takže prvok získava pružnosť, aby sa línia ohybu bez ďalších pripojovacích armatúr.
Tieto výrobky sa používajú nielen pre kryty, ktoré chránia elektrické vedenia.vlnitá rúrka výrobné technológie je to, že výrobky môžu dosiahnuť priemere 20 m. Z tohto dôvodu, kovová rúrka sa používa s premenlivým prierezom v každom stavebnom priemysle. Napríklad:
- pre vykurovanie a zásobovanie vodou. Je to stavebný materiál sa rozhodol vydať na výstavbu komunikácií v stiesnených podmienkach, kde je možné vykonať inštaláciu tradičné rúrkové skrutkovania. Tento spôsob inštalácie umožňuje dosiahnuť kladenie dlhých čiar bez jediného spoja.
- pre zapojenie. Gofroizdeliya spĺňajú všetky požiadavky na požiarnu bezpečnosť, najmä pri montáži v jednej rovine s drevostavieb, čím sa zabráni vzniku požiaru počas skratu.
- pre stavebné práce používa vlnité rúry veľkého priemeru. Napríklad môžu to byť drenážne kanály, podzemné prechody pre chodcov, tunely a iné podobné objekty.
výroba rúrky s premenným prierezom
materiály a zariadenia na výrobu vlnitej rúrky používa iba najmodernejšie, automatizované výrobné linky, vysoko kvalitné pozinkované alebo bežné nerezovej ocele. To zaručuje vysoko kvalitné produkty.výrobné technológie 
zahŕňa nasledujúce výrobné kroky:
- Krok prvý
Nerezová pásik navinutý na cievku, je upevnený na automatickej prevodovky, ktorá dodáva plech na pohon. Navyše, kov musí byť najprv vyčistený od oxidačného filmu, čo môže ovplyvniť kvalitu zváraných spojov. Krok
- druhej páskovej brány do dutého valcového predliskov s hladkými stenami. Spolu s týmto procesom dochádza zvarov, pre ktoré VE používaných pri zváraní pod ochranným plynom. Toto poskytuje veľmi spoľahlivý zvarový šev.
-
Tretím krokom je vytvorenie úseku striedavého profilového valcovanie cez vojne o rôznych priemeroch. - Krok štyri
Tepelné spracovanie produktu sa vykonáva s cieľom zvýšiť jeho flexibilitu. Potom je hotová vlnitá rúrka rozrezaná na kúsky určitej veľkosti a valcovaná do cievok.
