Betónový podlahový poter s vlastnými rukami

betónový podklad Teraz je snáď najčastejšou v bytovej a priemyselnej výstavbe. Je vhodný pre takmer akékoľvek povrchovej úpravy alebo môže , po vhodnej úprave ovládať nezávisle na sebe. Hlavnými výhodami sú predmetom plniacej technológie - vysoká pevnosť, medza pevnosti, použitie trvanlivosť.Niet divu, že pri výkone súkromnej výstavby či opráv v byte vo väčšine prípadov majitelia bývania zastávka je na podlahe usporiadanie technológie.

Mali by sme pozvať odborníkov na výrobcu alebo betónové mazaniny podlahy s rukami, je to veľmi cenovo dostupné proces pre priemerného majiteľa nehnuteľnosti? Odpovede na tieto otázky sú predmetom tejto publikácie.druhy

betónové podlahové potery

potery betónové podlahové potery môžu mať rôzny tvar, vykonáva niekoľkými rôznymi technológiami a ktoré sú určené na rôzne účely.

• Tak môžu slúžiť len na vyrovnanie podlahy vykonané pred inštaláciou povrch. Silné väzby sú spoľahlivý základ v oblastiach, kde sú kladené vysoké mechanické zaťaženie poskytovaných . môžu vykonávať všetky funkcie potrebné zabezpečiť ThermoBalance povedané, napríklad výkonné akumulátory tepla systémy « teplé podlahy".Väzby často zatvorené komunikačný systém. môžu byť použité a za účelom vytvorenia určitého zaujatosť v tých oblastiach, kde je to potrebné.
• líši betónovej mazaniny na počte vrstiev :

- Môžu byť jednovrstvové, ktorý sa naleje súčasne pre zvyšok vypočítanej výšky. Zvyčajne sa používa v priemyselnej, obchodnej alebo pozemkoch nebytových priestorov, kde plochosť podlahy nedáva vysoké nároky.

- Layered poter nalial niekoľko hostín. Typicky je prvá vrstva slúži ako hrubé základňu a hornej vytvára hladký povrch pre ďalšiu prácu na podlahových plochách. Tento prístup sa používa v prípadoch, keď je celková hrúbka požadovaných priviazať príliš veľký, a to účelné vykonávať vo vrstvách.

• väzby sa líšia v miere priľnavosti k podkladu:

- Súvisiace väzby majú priamy kontakt s vozovkou. Samozrejme, keď musí byť taká technológia liatia maximálnu jednotnosť materiálov a ich vysoká priľnavosť medzi nimi. Takéto povlaky sa vyznačujú dobrými pevnostnými vlastnosťami, pokiaľ ide o udržanie vysoké mechanické zaťaženie. Avšak stav povrchovej vrstvy bude do značnej miery závisieť na úrovni základne vlhkosti. Tieto väzby prednostne pôsobia na suchých podlahových dosiek stavieb na podlahách.

- V prípade, že substrát nie je dostatok izolácie, naneste poter spánok dištančné vrstvu. Vrstva z nepremokavého materiálu( strešnej krytiny, polymérne fólie lubricative kompozície) sa stáva prekážku pre prenikanie vlhkosti zospodu, a kontakt so samotnou poteru nemá žiadny základ. Vďaka tomuto riešeniu je technológia výplňová vrstva nemôže byť menšia ako 30 mm a zvyčajne vyžaduje vystuženie.

Táto technológia sa často používa v zariadení na zemné spriahadla, napríklad, v garážach, stodoly, pivníc, v prvom podlaží domov bez pivníc. Prichádzajú k nej a v izbách s vysokou vlhkosťou.

- Ak sa vyžaduje zosilnenou izoláciu podlahy alebo je potreba pre zvukovú izoláciu, s plávajúcou desatinnou poteru. V tomto prípade je betónová malta sa naleje správanie p cl Oya izolácie nejakého typu. Tie zmení na úplne nezávislé štruktúry - doska, nie je spojený s bázou alebo stenách miestnosti. Minimálna hrúbka odliatku v tomto prípade - nie menej ako 50 mm a výstužné priečky sa stáva nutnosťou.

Vlhkosť takejto väzby je úplne nezávislý na základného stavu, dosiahne dobré otepľovanie a shumopogloschayushy účinok. Nevýhody - príliš veľká hrúbka, a teda aj zaťaženie prekrytia. Obvykle sú tieto väzby sú použité iba v prvom poschodí obytných a hospodárskych budov, najmä ak plnenia sa vykonáva na zemi. Dotiahnutie sa môže vykonávať

• homogénny roztok alebo obsahovať určité pomocné látky: -

aditívnych s cementovým pieskom malta EPS kvalita drviny významne zvyšuje izolačný povlak. Mazanina

Typicky také väzby vyžadujú druhý, výstuže a vyrovnávaciu vrstvu.

- Ak to vyžaduje poter veľké hrúbky alebo so zvýšenými tepelnoizolačnými vlastnosťami, betónová roztoku sa pridá keramzit.

Keramzit má dostatočnú pevnosť, ale niektoré povlaky na podlahy vyžadujú vyplnenie ešte a tváre vrstvu konvenčné malty. Ale keramické dlaždice je možné položiť priamo na takýto základ.

Dobrý výkon ukázať väzby na mikro-sklolaminátu .Táto technológia umožňuje výrazne zvýšiť pevnosť povlaku na mechanické namáhanie, pevnosť v ťahu, ohybe.

Tieto väzby sa zvyčajne nedá reflux reschin menej odliatku zmršťovanie počas tuhnutia, majú menej prášeniu. Sú ideálne pre systémy podlahového vykurovania.

• betón poter môže byť vykonaná v súlade s klasickými, "mokrý" technikami alebo podľa lusuhoy. Polosuché mazanina - to je relatívne nový, a nie všetci stále ochotný to skúsiť v praxi. Okrem toho vyžaduje osobitnú odbornosť pri príprave malty, v počítaní, zhutňovanie a vyrovnávacie maltu. Väčšina stavitelia domov radšej použiť osvedčený "mokrý" technológiu, ktorá bude a ktoré sú opísané v článku v budúcnosti.

na liatie betónu stierok riešenie je úplne prirodzené, že, ak je to potrebné, naliať betónovú podlahu najprv nutné určiť typ riešenia. V tomto vydaní sú možné niektoré možnosti. Podľa súčasných

delami odstrihnúť minimálnu pevnosť v bežnej betónovej mazaniny, bez ohľadu na jej ďalšie vložky by mala byť menšia ako M-150( povlak odoláva stresu 150 kg / cm²).Ak použijete samonivelačné štrková hmota, tam požiadavky ešte vyššia - od M-200.V súlade s týmito požiadavkami musí byť vybrané riešenie.

1. « klasický" konkrétne riešenia používajú na vyplnenie konvenčné poter považovať za cement, piesok zmesi v pomere 1: 3."Recept" toto - časovo overené a plne ospravedlňuje sám. Avšak, tam sú niektoré nuansy, a to bez účtovania ktoré možno ľahko pokaziť budúce tie :

• K príprave betón nemožno použiť obvyklé "prať" riečneho piesku, nie špeciálne upravené.Frozen povrch nebude líšiť silu, začať nakoniec rozpadať, praskať a rozpadať.Skutočnosť, že zrnká piesku vyhladené dlhým vystavením vode obrysy, neposkytuje dostatočnú priľnavosť.V tomto ohľade oveľa lepšie, pit piesku, e jeho tvárou zrnká piesku nepravidelného tvaru. Avšak, pri výbere je potrebné pozorne sledovať, aby ju v nenarazil veľké množstvo hlinených inklúzií - tým sa tiež zníži pevnosť väzieb.

prítomnosť malého množstva štrku čiastkových pokút sily nebude mať vplyv na kvalitu poteru. Ak však je požadované hladký povrch, musí byť piesok preosieva cez sito.

• Veľmi dôležitá podmienka pre pevnosť a trvanlivosť poteru, ktorý sa má naplniť, sa stáva optimálnym množstvom vody. Nie je žiadnym tajomstvom, že niektorí začínajúci stavitelia domov, ktorá sa snaží zmierniť v súčasnosti pracuje na plnenie a vyrovnávanie betónu, nadmerné množstvo vody, príjem polotuhé , ľahko diffluent riešenie. Tým ležali len "bomba» - výstupné väzobné nebude mať požadovanú kvalitu. Takéto

silu Po prvé, nadmerné suspenzia bude jednoznačne silné zmršťovanie počas tuhnutia. Plošný povrch v súlade s nastavenou úrovňou sa v tomto prípade neočakáva. Po druhé, je nutné porušenie rovnováhy cementu a vody pre zníženie pevnostných vlastností betónu tuhnú.Povrch je uvoľnený, neviazaný, so zvýšenou tvorbou prachu.

Existujú samozrejme špeciálne pomery vody v konkrétne riešenia, ale zvyčajne sa držať technológie podniku na výrobu železobetónových konštrukcií a veľkým malty uzlov. V za stavbu domu často spoliehajú na svoje vlastné skúsenosti, intuície a zdravý rozum. Okrem toho, aby presne vypočítať množstvo vody je veľmi ťažké a z , sa do značnej miery závisí od obsahu vlhkosti plniva. Piesok môže byť mokrá, ťažký - a to je tiež voda, ktorá sa bude podieľať na procese prípravy roztoku. V ideálnom prípade sa

konkrétne riešenia má byť tesné, ale dostatočne pružná, takže keď je nalievanie a vyrovnanie hrúbky podlahy nemal žiadne vzduchové dutiny. Približne sa môžete orientovať na tento pomer - liter vody na päť kilogramov cementovo-pieskovej zmesi.

Kvalitatívne mix riešenie pre poter ručne pomocou lopát, veľmi ťažké.Lepšie je použiť betónový mixér alebo stavebný mixér s dostatočne vysokým výkonom. Spočiatku, v požadovanom pomere sa mieša suché prísady( k dispozícii - s malou vlhkosťou), a potom sa veľmi opatrne, po častiach sa pridá voda.

dôležitou podmienkou pre kvalitu budúce betónovej mazaniny - čistota vody. Zapreschaetsya použiť technická voda obsahujúca tuky, oleje, od zvyškov oleja a podobne .Tiež nie je možné použiť na prepravu vody do tej miery, miešajúca znečistený mastnú kapacitu .

2. Modern Art assortime nukleotidy roitelnyh tvrdenia o predaji, môže značne zjednodušiť proces poteru. Na tieto účely sa môžu použiť hotové suché malty.

V porovnaní s obvyklým cementu zmes piesku, táto technológia má rad výhod:

• na sile a ďalších ukazovateľov výkonnosti krytinou z premixov, nie sú horšie ako konvenčného betónu, a môže dokonca prekročená o viacerých parametrov.
• Na prípravu roztoku nepotrebuje výkonnú techniku ​​alebo ťažkú ​​manuálnu prácu - len mixér alebo dokonca silnú elektrickú vŕtačku( dierovače) s vhodnou tryskou.
• Tam je v zásade problémy s dávkovaním zložiek - všetko je už stanovené výrobcom a hlavným zostáva iba jasne pokynov varenie tohto roztoku.
• Mnoho riešenia pripravené z týchto zmesí je oveľa jednoduchšie, čím sa znižuje zaťaženie na prekrytie znižuje náklady na dopravu a ľahšie zdvíhanie materiálov na podlahy.

• poschodí je možnosť výberu požadovaného zloženia na konkrétne prevádzkové podmienky. Takže existujú riešenia pre drsné alebo vyrovnávanie poterov, pre systém « teplé podlahy" a pre miestnosti s vysokou vlhkosťou. Pridané do svoje špeciálne zloženie alebo zmäkčovadlá mikrovlákna nielen zvyšuje pevnostné vlastnosti povlaku, ale tiež znižuje životnosť úplnom stuhnutí väzieb, čím sa znižuje celkový čas trvania stavebných prác.
• Čo je pre začiatočníkov veľmi dôležité - pre prácu s týmito zlúčeninami je jednoduchá a vyžaduje veľmi vysoké schopnosti. Hlavná vec - dodržiavať odporúčania na plnenie technológiu, ktorá musí byť pripojená ku každej šarže materiálu.

To všetko bude platiť len v prípade, že kvalita suchá zmes zakúpiť.Bohužiaľ, na trhu stavebných materiálov v tomto segmente mnoho falzifikátov, alebo zmesou low-grade. To je najlepšie zvoliť zlúčenín z renomovaných výrobcov, nutne overovanie certifikát, nie naraziť na falšovanie. Je tiež dôležité skontrolovať platnosť toku materiálu - to je obmedzené, a zmes bola po splatnosti môže výrazne strácajú svoju kvalitu.

Jedinou nevýhodou tohto prístupu k plneniu poteru - tse na sa môže ukázať o niečo vyššie ako pri nezávislom výrobné riešenia. No, pre pohodlie a kvalitu, ktorú majú zaplatiť.

Podklad pre liatie betónu kravaty

povrch pod poter pripravujú rôzne , založené špecifické podmienky:

• Pokiaľ bude podlaha položená na zemi, ako je tomu v súkromnom dome, bez výrub alebo suteréne, potom je práca sa vykonáva v budúcomsekvencia :

- primer vybraný tak, do hĺbky 500 mm.

-Nasypaetsya krádeže piesku, 100 mm, opatrne zhutní.Nad ním rovnakým spôsobom nalial štrkovú vrstvu.

- hrubé plnenie sa uskutočňuje s pridaním expandovaného ílu betónu do výšky 150 - 200 mm - pre ohrievanie povrchu podlahy.

- Po vytvrdnutí základňa je nutne hydroizolačná - strešnej krytiny alebo husté plastovej fólie , aby sa zabránilo vnikaniu nečistôt vlhké.Hydroizolačné materiály musia ísť na stene vo výške , o niečo vyššia, než je výška plánovanej kravatu. Ak je to nutné, je horná výplň môže byť ešte jedna vrstva izolácie, a potom sa vleje vystužené mazaniny povrch.

• V bytoch, je nutné najprv odstrániť starú kravatu. To sa vykonáva z niekoľkých dôvodov:

- Po prvé, starý poter nezaručuje integritu, pretože môže delaminácii, crack, a tieto kmene budú opäť odovzdané nalial vrstvu.

- Po druhé, nemali by sme zabudnúť na maximálne prípustné zaťaženie na dosky. Tak výškových budov v sériovej starých budovách prípustné zaťaženie asi 400 kg na meter štvorcový - 150 kg a statické - dynamické.Západnom jeden meter štvorcový betónovej mazaniny, s hrúbkou 50 mm sa blíži 100 kg. preto všetky práce spojené s zahusťovanie väzbami majú koordinovať v projekte organizatsiyah. I nie je skutočnosť, že sa dosiahne takéto povolenie.

- A za tretie, výška polotkov v apartmánoch sú obvykle nie je tak veľký, aby mohol dovoliť oveľa zvýšiť úroveň podlahy.

starý poter demontovaná Puncher, ale veľmi opatrne, aby nedošlo k zabráneniu zničenia alebo poškodenia podlahovej dosky. Zvyšky spalled betón vybratá, a potom vykonáva dôkladné čistenie a odstránenie prachu povrch.

Ďalej nadácie skontrolovaný a, ak je to potrebné, vykonávať opravy:

• Ak máte v pláne spojeného poteru, je nutné dôkladne vyčistiť existujúce drážky znížiť crack alebo medzeru v šírke menej ako 5 mmk nim naliatím konkrétne riešenia mohli voľne vstúpiť.
• Ak poter sa vznáša alebo deliaca vrstva, všetky nedostatky okamžite opraviť.Nemôžeš odísť pod vrstvou hydroizolačného prázdna - tam môže hromadiť kondenzát, a tieto oblasti s vysokou vlhkosťou, je pravdepodobné, aby sa stal "problém spot".

tesnenie defekty renovácie kompozície, epoxidový tmel alebo konvenčné riešenia betón. V prípade veľkých defektov môžete niekedy aplikovať montážnu penu. Zriaďovacie

predovšetkým dôkladne preskúmané a opravené rohy medzi stenami a podlahou - vody z betónovej zmesi naliatím stierky môže preniknúť hlboko do prekrývajú alebo dokonca k úniku susedov nižšie.

• Potom, v každom prípade, prekrývajúce sa oblasť, musia byť liečení prenikajúce základný náter. Toto opatrenie a ďalej odprášenie povrch dosky a pre zlepšenie jeho priľnavosť k betónu naliateho .Okrem toho prekrytie nebude aktívne absorbovať vlhkosť z roztoku. To je mimoriadne dôležité.Nedostatok vody v surovej betónovej vrstvy priliehajúce k podkladu, viesť k neúplnému zrenia cementového kameňa mazaniny sa delaminácii alebo zlomiť, a dokonca aj keď nie Najvýznamnejšie zaťaženie. Podkladová podlahová plocha

Primer naleje na povrchovými pruhy a rovnomerne rozložená s valčekom. V odľahlých miestach, ako sú napríklad v rohoch, to je najlepšie použiť kefu.

• obvodovej stene prilepený pružný tlmiaci pásik. Bude sa jednať o kompenzáciu expanzie konkrétnych väzieb, ktoré by bránili deformácii alebo praskanie. Okrem toho sa poter a za žiadnych okolností nesmie byť v kontakte s zvislých konštrukcií, nech stien, priečky alebo stĺpcoch.

• Ak poter na dištančné vrstvu, prvá pokrýva celý povrch uzavrie hustý polyetylén fólie , nie menšia ako 0,2 mm. Pásy sa prekrývajú, nie menej ako 100 mm. Spoje musia byť prilepené vodotesnou konštrukčnou páskou. Musíme sa snažiť starostlivo dať fólie v rohoch, aby netvorí tvrdohlavý a vrásky - to môže zostať vzduchové "vrecka". Kraya filmu na stenách by mali byť vyššie, než sa plánovalo kravatu na 5 ÷ 10 mm - oni potomnebude ťažké orezávať.Schematicky

dištančné Po polyetylén spevnených klapka je prilepená páska - tiež, ako je uvedené vyššie.

majáky systému a posilnenie

Na dosiahnutie levelness väzby a jej požadovanej výšky, je nutné vytvoriť systém majákov, ktoré porovnáva konkrétne riešenia budú vykonané.

Definícia nulovej úrovne

Je to veľmi úspešné, ak má farma laserovú úroveň, alebo je možné ju odobrať od priateľa. Práca v tomto prípade je oveľa jednoduchšia - odpudzovanie vodorovných pásov na stenách a kontrola úrovne vodiacich koľajníc bude oveľa jednoduchšie.

Ak to nie je možné, to nie je horšie, než si môžete nastaviť majáky používať vodu a konvenčné vodováhy.

vody predstavuje dve valcové transparentné nádobu s aplikovanej rovnaké meradlo, pripojený dlhé tenké ohybné hadice. Podľa fyzikálneho práva komunikačných nádob je hladina tekutiny v nich vždy v rovnakej výške od obzoru. Takže tým, že značky na určitej úrovni, že je možné s vysokou presnosťou jeho prevodu na iné plochy v dĺžke pružnej hadice.

Začnite označovať s definíciou nulovej úrovne budúceho poteru. Najprv je potrebné nakresliť základnú vodorovnú čiaru. Toto sa vykonáva takto:

• Najvyššie očakávaný roh miestnosti je vizuálne určený.Na stene v tomto rohu sa urobí značka v ľubovoľnej výške. Je lepšie, samozrejme, aby sa stal , takže by bolo najvýhodnejšie pracovať, napríklad jeden a pol metra od podlahy.

• Pomocou hladiny vody sa táto značka prenesie na všetky steny miestnosti. Vzdialenosť medzi rizikami by im mala umožniť, aby sa spojili s čiarou pomocou existujúceho pravítka( môžete použiť dlhú konštrukčnú úroveň alebo čisté pravidlo).Vykonávajú
• riadok by mal prejsť okolo obvode miestnosti a spojiť v jednej chvíli - bude hovoriť o správne meranie.
• Merania sa robia z na základnej osi vynesenej na podlahu. Body merania sú zvyčajne - každý 0, 5 m . musí byť istí, že meranie je prísne vertikálne. Získané hodnoty by mali byť zaznamenané( na kus papiera alebo dokonca na stenu s ceruzkou).

Bod merania, ktorý udáva minimálnu výšku tejto vzdialenosti, zodpovedá najvyššej časti základne.

• Prijatá hodnota na najvyššom bode odstráni hrúbku budúceho poteru( minimum - 30 mm).Napríklad minimálna výška je 1420 mm. Odoberáme hrúbku poteru( 30 mm) a dostaneme 1390 mm. Toto je vzdialenosť od referenčnej čiary ložiska na nulovej úrovni.
• bude teraz ľahko stráviť nulovej línie na obvode miestnosti - to treba merať od základne dole získané hodnoty, bod si uvedomiť, a dať im rovno. Ak chcete zjednodušiť prácu, môžete vytvoriť rake - šablónu a rýchlo presunúť značky z východiskovej čiary. Po ich pripojení sa získa hlavná linka nulovej úrovne.
• V stavebnej praxi je to zriedkavé, ale stále sa to stane, keď podlahová úroveň v strede miestnosti je o niečo vyššia ako podlaha stien. Toto sa musí skontrolovať potiahnutím šnúry na nulovej úrovni medzi protiľahlými stenami a meraním výšky od podlahy k podlahe. Táto kontrola by sa mala vykonať na viacerých miestach. Keď odhaľuje, že v stredu kopca je potreba posunúť nulovú úroveň vyššie chrániť minimálna prípustná hrúbka poteru po celej podlahovej ploche.

Označenie označenie systémové majáky

pod majáky a viesť ich vhodné vyrábať akonáhle odrazila nulovú úroveň, tieto zásady:

• orientácia vedenie musí byť vhodné pre zamýšľaný smer z najviac užívateľsky prívetivé poteru. Zvyčajne sa to robí pozdĺž miestnosti, od vzdialenej steny k východu.
• Stáva sa, že z dôvodu zložitosti konfigurácie miestnosti bude nutné zmeniť smer liatia určitej mieste. Toto by sa malo vziať do úvahy ihneď pri označovaní majákových liniek.
• vzdialenosť medzi stenou a najbližšie k nej paralelné vedenie zvyčajne udržiava nie viac ako 250 - 300 mm. Pokiaľ ho opustiť veľký, potom stena môže byť vytvorená zle zarovnaný región alebo dokonca neúspech ktorý by vyžadoval ďalší zásah neskôr.

• vzdialenosť medzi susednými vedeniami nie je špecificky regulované .Hlavná vec, ktorá je k dispozícii pre vyrovnanie pravidlo nimi zriaďované, konal na oboch stranách asi o 200 mm. Moc by nemali niesť sprievodca - v strede medzi nimi po stuhnutí zmršťovanie betónu sa môže objaviť pomerne veľké medzery.
• linky vodítka distribuované cez šírku miestnosti je zvyčajne v rovnakej vzdialenosti od seba. Ako vykazovali

signály a vedie nulové

skôr navádzací systém ako vodítka používajú rôzne materiály na strane, napríklad, drevených blokov alebo zbytočné potrubia. Dnes, hlavne na tieto účely, používajú kovové profily.

• Takže veľmi dobre vychovaný ukázať pozinkovanej tvare písmena U profily sadrokartónových systémov. Sú odolné proti prehýbaniu a vytvoriť spoľahlivý «koľajnice» pravidlá.
• veľmi populárny omietkové profily, aj keď nie sú bez niektorých nevýhod. Majú rebro , ale na dlhých úsekoch s pravidlom, že sú stále ich používajú progibatsya. Poetomu by mal byť zvýšený počet oporných bodov.
• V niektorých prípadoch môžete všeobecne vyhnúť sa používaniu profilov.

spôsobov inštalácie maják veľa, a vziať do úvahy všetky možné.Zostaňme len na niektorých z nich.

• Jedným z najviac presná a jednoduchá - pomocou skrutiek.

- Na vzdialenom konci miestnosti vo vzdialenosti 250 - 300 mm uhol medzi protiľahlými stenami je silne ťahaný nulové silné šnúry( napr. S hrúbkou monofilné alebo monofilné priadze).Je dôležité, aby ju vytiahnuť na maximum, takže stred nebol prehýbaniu.

nulovej úrovne - Priesečník čiary šnúry natiahnuté línii najbližšie k stene, sprievodca v podlahovej vyvŕtané diery, ktoré je vyrazené plastová kotva a skrutka je naskrutkovaný.S skrutkovač je priskrutkovaný tak, aby horný okraj čiapkou presne zhodovať s nulovou úroveň.

- Takáto operácia sa opakuje v opačnom, v blízkosti výstupnej strane miestnosti.

- Dva samoreznými skrutkami definujúce obsluhu linky, prepojenú napätú šnúru, takže to prejde cez vrchol ich čiapky.

- Tento interval značka a otvory pre hmoždinky , ich distribúciu rovnomerne tak, že vzdialenosť medzi nimi sa udržiava pri teplote 350 ÷ 400 mm.

- samorezné skrutky sa skrutkujú do hmoždiniek , aby zodpovedali ich klobúky s napnutou šnúrou. Povinné je potom overená pomocou vodováhy - môže vykonať potrebné úpravy, ak je to nutné.

- Rovnakým spôsobom vykonané skrutky na protiľahlej vodiace linky a - a na medziprodukt. Kontrola musí byť vykonaná vo všetkých smeroch - pozdĺžnom, priečnom a uhlopriečky.

- Akonáhle sú všetky čiary dosiahnu rovnakej úrovni nula navlečené šnúry odstrániť.Pripravte hustý betónový roztok. Je umiestnený malými šmýkačkami na líniu skrutkových skrutiek. Potom sa dal na hornom profile v tvare U a je zatlačený do roztoku. Polica priečneho profilu by mala ležať na hlave skrutky. Je dôležité, aby profil « sedel » rovnomerne na oboch stranách, pod uhlom.

- After riešení uchopiť a bezpečne opraviť profily v nastavenej polohe, môže odovzdať vyplniť poteru.

S omietka profilov je trochu zložitejšie - oni sú viac ťažké stanoviť na skrutky so zapustenou hlavou. Na tento účel môžu byť použité špeciálne upevňovacie prvky - « ushatstiki » ktorý dal na skrutky a ich okvetné lístky sú upnuté bočný police profil.

Video: nastavenie majáky pomocou skrutiek a krepleniy- « Ushastik »

Viac jeden jemnosť - omietkové profily sú stále a vlastné výšku, a to by malo tiež byť považované za vykazujúcu samoreznými skrutkami na úrovni nula .

Ďalej riešenie pre fixáciu trvať podstatne dlhšie - mäso ďaleko, že dokonca Laid rezort na pevnom hriadeli, ktorá vychádzajú do profilu s dôrazom vo viečku skrutky.

• Niektorí umelci sú zvyknutí vôbec zaobísť bez kovových profilov.

- Vystavené majáky plechu viažu tenký drôt, čím sa vytvára akúsi výstužné.Potom sa celá rada je obsiahnutá v roztoku nejakého nadbytku, takže výsledný hriadeľ je mierne nad nulou.

- Pri riešení začína tuhnúť, tvoriace vodiace rovinu. Použitím pravidiel horný okraj šachty a je v porovnaní s vyhladených čiapky skrutkami.

- Po vytvrdnutí dopadne vynikajúci sprievodca, čo je celkom možné spustiť pravidlo, a potom budú zahrnuté do štruktúry naplnené potery.

• Ak poter je k dispozícii zastrešená hydroizolácie, samorezná metóda už neplatí - rozbiť tesniaca fólia nemôže a pridanie , by nemalo byť ťažké spojka nových väzieb so základňou. V tomto prípade majú Drotár viac ktorým kĺzačky riešenie a presne vloženie vodítka na nulovú hodnotu na natiahnuté struny.

s cieľom urýchliť pripravenosť navádzacie systémy sú často používané namiesto konvenčné riešenia Lepidlo - jeho termín naliať oveľa menej. Zlúčeniny sadry sú však neprijateľné.Po prvé, prakticky sa nezmršťujú, na rozdiel od cementových. Po druhé, sadrové prípravky majú veľmi odlišné absorpcie vody indexy, priľnavosť, pevnosť, ťažnosť a podobne .Môžete s úplnou istotou povedať, že umiestnenie navádzací ísť poter tt reschiny.

nuansy výstuž

väzby Samozrejme, toto opatrenie je užitočné, najmä keď hustá stierka. Používa sa pre tento účel, najčastejšie, je kovové pletivo z pozinkovaného oceľového drôtu s okami veľkosti 50 do 100 mm - možné zakúpiť hotový v obchodoch. Ale to je, keď to umiestnením mnohí pripustiť vážnu chybu.

Ak sa pozriete na mnohých obrázky na internete, môžete vidieť na rošte položiť priamo na podlahe doske alebo na hydroizolačnú vrstvu. Existuje veľa pochybností o užitočnosti takéhoto posilnenia. V ideálnom prípade je výstužný pás hrá svoju úlohu, musí zostať v hrúbke roztoku pre plnenie, o strednej výške poteru. Ihneď

Na tento účel si môžete zakúpiť špeciálne stojany na polyméry. Avšak, nebude tt ruda, aby záloh drôtov alebo dokonca zdvihnúť mriežky lemované kusy rozbité dlaždice alebo fragmentov staré betónové mazaniny. Drevená podšívka by sa v žiadnom prípade nemala používať.Výhodné polymérne

zrejmé, že strávi inštalácia výstužnej mriežky požadované pred vykazujúce vodítka. Najčastejšie je inštalácia majáky a výstuže systému prebiehať paralelne, a sieť môže byť tiež zafiksirova na tobogane v cementu , v ktorom je stena v kovových profiloch.

Video: stále niekoľko inštalačný systém tipy Majáky

poter

Napodiv, ale proces odlievanie poter sa objavuje v rade procesných krokov je asi najjednoduchšie. Ak sa všetky prípravné práce vykonajú správne, táto fáza zložitosti sa nepredloží.

• Pre normálne plnenie a tvrdnutie poteru je optimálna teplota od 15 do 25 stupňov. Je povolené pracovať pri nižších teplotách( ale nie pod +5), ale obdobie zrenia betónu sa výrazne zvýši. Vo veľmi horúcom počasí je lepšie, aby upustili od naliatí - = vrchná vrstva môže rýchlo vysychajú a ísť trhliny. Nemá rád poter a skvoznjakov, aj keď je nemožné zablokovať prístup na čerstvý vzduch.
• V ideálnom prípade, samozrejme, aby spolupracovali - jedna sa pripravuje konkrétne riešenia, a druhá - stačí vyplniť a vyrovnávacie poter. Technológia hnetenia roztoku už bola popísaná vyššie.
• Pracovný vodič z ďalekého rohu miestnosti, postupne sa presúva na východ. Treba sa snažiť aplikovať výplň na počas jedného pracovného dňa - takže poter bude rovnako hladký a trvanlivé.Ak z nejakého dôvodu to nie je možné, povrch podlahy v predstihu je rozdelený do sekcií( tzv tankovacích kariet) s inštaláciou mostov medzi nimi. Roztok
• Pripravený v prebytku sa šíri medzi vodítka tak, aby bola vrstva 15 -, 20 mm nad nulovou úrovňou. Počiatočné rozdelenie sa vykonáva pomocou stierky alebo lopaty. Potrebné je potrebné dbať na to, aby opustiť medzery - Často sa stáva, pod koľajniciam tyče zariadení alebo v rohoch. Je potrebné maximalizovať zhutňovanie betónového roztoku, uvoľnenie vzduchových bublín z neho. K tomu je možné vykonávať « shtykovanie » - riešenie prepichnúť pred vyrovnanie lopatu alebo hladidlom.
• Ďalej na na usmerňuje nastaviť pravidlá .A pohyby translačný priečny cik-cak riešenie je vyrovnaný na úrovni vedenia, tak, aby sa získal plochý hladký povrch.

V prípade, že piesok nebol premietaný v to boli veľké fragmenty( kamienky alebo škrupiny), ktoré sa môžu objaviť určité zložitosti - tieto dutinky môžu opustiť drážky a majú mnoho trpieť, je a zaglazhivaya odstraňovanieNerovnosť, aby sa povrch dostal do ideálneho stavu. Po pravidlá

konkrétne riešenie by malo zostať pridá podľa potreby tak, aby bola operácia kontinuálne. Prebytok roztoku na konci plniaci priestor starostlivo odstránené.

Video: Ilustratívny príklad vylievanie majákoch

väzby

Po naplnení je dokončená, je nutné zadať opatrenia, aby sa zabránilo náhodnému vstup do miestnosti osôb či zvierat počas prvých 5 - 7 dní., Je treba každý deň na povrch protses s ozrevaniya bol účinne( od druhého dňa), zvlhčí vodou, zachovanie jeho mokré.Pri ťažkých teplotách má po počiatočnom nastavení zmysel pokryť s jeho filmom , aby sa zabránilo vysychaniu.

Ak ste použili konvenčné piesok a cementovej malty, pripravenosť poteru k prevádzkovým zaťažením Dá sa povedať, nie skôr ako po 3 týždne. Pri použití suchých stavebných zmesí môžu byť dátumy odlišné - sú vždy uvedené v pripojených pokynoch.

Po poter pripravený, jeho skontrolovať rovinnosť a kvalita povrchu. Ak chcete to urobiť, nastavte pravidlo vodítka a zmerajte výslednú medzeru v strede. Zmršťovanie betónu nemôže uniknúť, a ak medzera nepresiahne 1 - 2 mm, bude to v norme.

Často px je naplnený tenkou vrstvou samonivelačnej zmesi, aby sa povrch dokonale hladil. To je však už teraz téma samostatnej úvahy.