Duté jadro doska: prvkom pre spoľahlivosť budovy

Základom každej stropom a podlahou leží hollowcore ekrytiya pruhu, ktorý hrá úlohu horizontálnych podpier, priamo ovplyvňuje stabilitu konštrukcie. Ani doska alebo rám objekt nie je kompletný bez týchto dosiek, ktoré sú vyrobené všetky podlahové dosky. Zjednodušene povedané, materiál je vyrobený z rôznych typov betónu. Charakteristickým rysom - prítomnosť pozdĺžnych dutín, a hlavná výhoda - nízka hmotnosť a dlhá životnosť.

Základné typy a veľkosti dutinových panelov

V poslednej dobe reguloval duté jadro doskového výrobný proces s GOST 9561-91, podľa ktorých sa produkty majú osobitné označenie. Pas na stavebný materiál prichádza s osvedčením o veľkosti, značky používané pri výrobe betónu a zaťaženia, ktorá sa vypočítava na sporáku.

Said GOST bol vyvinutý v sovietskych časov, a samozrejme potrebujú zlepšenie. Preto sa od 1. júna 2017 prijatý nový štandard, pôsobiace na území Ruskej federácie. Podľa medzinárodnej normy 9561-2016 dutinových stropných dosiek sa vyznačujú novými pravidlami dopravy, spôsoby kontroly a všeobecných technických požiadavkách. Je tieto pravidlá sú teraz zásadné vo vývoji produktov a špecifikácií, rovnako ako pri príprave typického projektovej dokumentácie.

Je to zábava! Pravidlá pre dutinovej bramy výrobný proces Series 1.141-1, boli vyvinuté v štátnej Stavebné výboru ZSSR z 28. mája 1970 a dodnes zostáva v platnosti na území Ruska.

Železobetónové dutinových panelov bežne používané v konštrukcii prefabrikovaných budov. V závislosti na vlastnostiach výrobu dutých výrobkov sa delia do dosiek a beztvaré. Šírka s dutým jadrom dosky má niekoľko významov:

• 1 m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m.

Hrúbka s dutým jadrom dosky do značnej miery nezmenené a je 22 cm, aj keď variantov možno nájsť aj hrúbku 16 až 30 cm. Dĺžka sa môže meniť v závislosti od spôsobu výroby, ktorá nemá vplyv na spoľahlivosť stavebného materiálu. V podstate dĺžky indexy v rozmedzí od 1,7 do 9 m.

Veľkosti a ceny dutinových panelov:

Parametre: dĺžka, šírka, výška, m	Minimálna cena, rub. / Ks.	Maximálna cena, rub. / Ks.
1780h990h220	2780	3469
2080h990h220	3483	3766
2580h990h220	3840	4356
3180h1490h220	5601	7766
3780h1190h220	5619	7493
5380h990h220	6886	7938
7180h1490h220	12843	18686

V oddelenej skupiny môže rozlíšiť odľahčené vnútorné pažiacich dosiek, ktoré sú označené PNA. Hlavný rozdiel od štandardných dosiek - výška, ktorá sa rovná nie 22, a 16 cm.

Veľkosť stola, ľahké dosky cena:

Veľkosť dutých dosiek: dĺžka, šírka, výška, m	Cena, rub. / Ks.
1580h990h160	2173
1780h1190h160	2584
1780h1490h160	3294
2080h1490h160	3812
2980h990h160	3257

Hlavné typy etikiet: ktoré údaje možno nájsť v názve

Štandardné značenie podlahové dosky, bez ohľadu na druh, má tieto hodnoty:

• listy označené podľa typu výrobku a konštrukčných prvkov;
• Údaje označené dĺžku a šírku, výška je považovaný za relatívne konštantnú hodnotu a značenie nie je použitý;
• únosnosť, kde hodnota jednotka zodpovedá odolá zaťaženie 100 kg / m;
• použitý výstuž triedy je zvyčajne uvedená na konci.

Občas sa vyskytli pri označovaní a ďalších hodnôt, ako je odolnosť voči agresívnemu prostrediu, seizmické dopadu, teplotným extrémom. Môžete si tiež nájsť hodnotu, ktorá označuje počet dutín v paneloch. Na príklade môžete vidieť na označovanie prepis duté články PC 23.15-8:

1. PC znamená, že prekrytie vzniknutých naliatím do hotového debnenia, a doska má kruhovú dutinu.
2. 23 - označuje dĺžku v dm, ktorý je najčastejšie zaokrúhli.
3. 15 - šírka zaoblené dosky 14,9 dm.
4. 8 - hodnota, udávajúca nosnosť dutého bloku, ktorý zodpovedá indikátora 800 kg / m.

Podobne, PB stojany a prekrytie označenie 72.15-12,5:

1. PB - tieto listy označený výrobok vyrobený metódou beztvaré. Skratka tiež znamená, že je doska s dutín valcového tvaru.
2. 72 - dĺžka zaobleného hodnoty 71,8 dm.
3. 15 - voľba šírky.
4. 12,5 - koeficient udávajúci nosnosť článku, ktorá zodpovedá 1250 kg / m.

Aké sú a ako sú vyrobené s dutým jadrom doska

Pri výrobe dutých dosiek z dutých typov debnenia sa používajú túto limitná doska pre zvláštne obrys. Z tohto dôvodu, je dĺžka hotového dosky sa pohybuje od 1,8 do 7,2 m v krokoch veľkosti 30 cm. Výrobný proces je nasledujúci:

1. Roztok betónu naliateho do debnenia stacionárne kovu s pevnou kotvou a kovovou mriežkou.
2. Betónová zmes dobre zhutnený, po ktorých hotové dosky byť spracované za hydrotermálnych boxov.
3. Po úplnom stuhnutí konečného panelu sa odstráni z plášťa z predmontované očká.

Beztvarý doska vyrobené bez použitia debnenia v kontinuálnom liatia. Konečná podoba produktu poskytuje formovacie stroj, čo vedie k dlhé vzdialenosti, ktorý už vtedy rezať na požadovanú veľkosť, presnosť môže dosiahnuť niekoľko centimetrov. Maximálna dĺžka dosiek v tomto prípade je 9 m, výška sa nemení a je 22 cm. Hlavnou výhodou bez formy dosiek je, že rezná hrana môže byť akýkoľvek tvar, ktorý zodpovedá architektonické myšlienke budovy.

Najčastejšie sa stretávame v predaji dosiek z debnenia princípu, pretože nevyžaduje ďalšie zariadenia použiť na ich vytvorenie. Tento typ dosky sa vyrába takmer vo všetkých tovární, ktoré vyrábajú z betónových prefabrikátov.

Pre pohodlie dopravy a výstavby všetkých produktov sú vybavené montážnymi konzolami. Ak chcete dať ukazovateli väčšiu stabilitu, navyše držal ich spevnenie. Lano sa používa ako výstuž drôtu alebo iného materiálu s vysokou pevnosťou. Jedná sa o využitie výstuže zvyšuje pevnosť dodávky produktov a umožňuje doštičky tak, aby vydržali vysoké zaťaženie počas prevádzky.

Pre výrobu betónu značky W4, ktorý má pevnosť index A22,5 a zaťaženie únosnosť sa prekrývajú v rozmedzí 2000-2400 kg / m3. Najčastejšie sa používajú tieto typy betónových panelov na výrobu:

• kremičitan;
• jednoduchá;
• ťažký.

Všeobecne platí, že s dutým jadrom dosky sú vyrobené z týchto materiálov:

1. Betón. Výrobky sú vyrobené z portlandského cementu M300 alebo vyšší. To je kvalita betónu použitého a závisí od hodnoty pevnosti hotových výrobkov.
2. Oceľová výstuž. Použitie výstužného materiálu, ktorý patrí do skupiny A3 a A4, zvyšuje vlastnosti zaťaženie dosiek používaných ako medziľahlých podláh.

Duté jadro doska: štruktúrne rysy

Hlavnou výhodou použitia odpovedajúcich štandardných GOST dutinových panelov - výrazné zjednodušenie procesu výstavby a kladenie inžinierskych sietí. Okrem toho, výroba panel dokončenie zostavenie funkcie poskytujú zvýšenú tepelnú izolačnú medziľahlé podlahy. dosky tiež zabezpečiť zlepšenú izoláciu zvuku a zabraňujú vniknutiu vonkajšieho hluku do miestnosti. Medzi hlavné konštrukčné vlastnosti sú také momenty:

1. Správny geometrický tvar. Hotové výrobky sa líšia tvar škatule, ktorá má hladký povrch fazety.
2. Prítomnosť priechodných otvorov s čelnými stranami. Prítomnosť vnútorného voidage zvyšuje zvukové a tepelné izolačné vlastnosti, a tiež znižuje hmotnosť konečného dosky.
3. Správny tvar vnútorných dutín. Konfigurácia pozdĺžnom reze dutiny má tvar dokonalého kruhu alebo oválu.
4. Rozmery dutých dosiek. Všeobecne platí, že dĺžka, hrúbka a šírka dosiek, rovnako ako priemer vnútornej časti otvorov závisí na výrobcovi, ale predovšetkým riadi GOST.
5. Počet vnútorných otvorov. GOST dutinovej dosky majú od 5 do 9, priechodná otvory.

Zaujímavé informácie! Prítomnosť dutín vnútri dosiek a zaisťuje vysokú produkty výkonu. Na rozdiel od celých panelov hollowcore hmotnosť výrazne nižšie, v uvedenom poradí, budú poskytnuté na základovej minimálnym dopadom. V tomto prípade je duté dosky nie sú nižšie ako pevné panely alebo pre zvukovú izoláciu alebo pre izolačné vlastnosti.

Hlavné výhody použitia duté dosky

Hlavnými výhodami, ktoré sú charakteristickými znakmi dutinových panelov, sú:

1. Znížená hmotnosť. Pri rovnakej veľkosti s dutým jadrom dosky a integrálne prvý hmotnosti panelu bude menej. Prítomnosť dutín nemá vplyv na zníženie bezpečnostnú rezervu, ale menej dutých výrobkov vložený základovej z budovy.
2. Viac prijateľnú cenu. Cena duté dosky výrazne nižšie ako náklady na monolitických panelov, pretože menšie množstvo betónu použitý vo výrobnom procese, ktorý nám umožňuje znížiť výrobné náklady.
3. Vylepšený zvuk a tepelne izolačné vlastnosti. Vzhľadom k prítomnosti dutín tvorených vzduchovej medzery, ktorá je v betónovej hmoty a poskytuje vysoké úžitkové vlastnosti.
4. Skrátil čas potrebný pre stavbu. Inštalačné práce s ľubovoľnou veľkosťou dutinových dosiek sa robí v relatívne krátkej načasovanie, najmä v porovnaní s konštrukciou monolitické betónové konštrukcie s debnenie.
5. Široký sortiment podlahových dosiek. Producenti majú slušné veľkosti rad produktov, ktoré sa líšia z hľadiska parametrov výrobkov a charakteristík. Veľký výber štandardných veľkostí umožňuje zvoliť rôzne dosky pre stavbu komplexných štruktúr prekrývajú.

Užitočný tip!Iba produkty vyrobené v priemyselných podmienkach, sú schopné v súlade s platnými normami. Dosky, vyrobené v provizórnych podmienkach v malých podnikov, bude mať len malý štandardnú veľkosť.

Hlavné kladných a záporných dosiek s použitím

Ďalšie výhody, ktoré rozlišujú rôzne veľkosti presahu dosky:

1. Vnútorné priechodné otvory môžu byť použité pre konštrukciu rôznych druhov komunikácie a nemá sa na ne pripraviť špeciálnu Stroebe.
2. Zvýšená odolnosť betónových výrobkov zmeny vlhkosti a teploty kolísanie médiá.
3. Schopnosť odolávať zaťaženiu vibráciami, a preto je možné použiť dosky pre stavbu budov v oblastiach s vysokou seizmickou aktivitou. Podliehajú pravidlám výstavby budovy je schopný odolávať šokom amplitúdy 8-9.
4. Hladký povrch dosky uľahčuje vnútorné dokončovacích prác po dokončení stavby.
5. Minimálna expozícia dutý výrobok zmrštenie.
6. Zvýšená odolnosť betónu k vzniku koróznych procesov.

Okrem týchto výhod, Builder sú tiež izolované tým, že použitie dutých stropných dosiek nie je žiadna potreba pre montáž prídavných vzpier. Aj napriek tak veľa výhod, doska má aj niektoré negatívne aspekty.

To znamená, že veľká hmotnosť betónové platne príčin, ktoré musia byť ďalej použité pri konštrukcii zdvíhacích zariadení. Vzhľadom k tomu, že manipulátor je nutné objednať, najprv musíte mu dať dostatočná veľkosť staveniska, a za druhé, budete potrebovať, aby sa v článku rozpočte dodatočné náklady.

Súvisiaci článok:

Rúry profilové: veľkosť, podmienky výroby a kalkulácie nákladov

Rozmery GOST, druhy a formát uvoľnenie. potrubie valcovacie technológie výroby. Standard Profile rozmerné a náhodné dĺžky.

Tiež, pred začatím stavby, budete potrebovať pre výpočet únosnosti dutinových panelov a odhadovať maximálne možné zaťaženie. Zároveň musíme vziať do úvahy veľkosť vplyvu statické aj dynamické povahy, a pre výpočet únosnosti stien.

Dôležité! Pred tvoriaci prekrytie dutých panelov skôr vyžadovali vybetónované Murovacie usporiadané pozdĺž obrysu škatule. Aby sa zabránilo zamrznutiu dosky, vnútri diery v koncových rohoch sú utesnené pomocou izolácie a cementu.

Typy zaťaženia, ktoré sú navrhnuté podlahové dosky

Podľa štandardnú hodnotu schopnosti nosného produktu sa rovná 800 kg / m², ale sú tu aj možnosti, určené pre zvýšené zaťaženie v rozmedzí 1200 - 1600 kg / m². Treba mať na pamäti, že náklady na tento typ dutinovej dosky budú vyššie. V podstate panel testované dva typy záťaží:

• static;
• dynamická.

Statické zaťaženie - kombinovaný dopad na doske, pôsobiacimi na podlahovú krytinu, spolu s hmotnosťou poteru. To je tiež hmotnosť vnútorných stien, inštalovaný nábytok - to všetko robí celkový tlak vyvíjaný na výrobku. Nižšie je ďalší záťaž v podobe stropných svietidiel, sadrokartónových konštrukcií, zakotvená odkvapy a zvyšok nástavce, ktorý sa používa pri inštalácii strop.

S ohľadom na dynamické zaťaženie, ktoré sú výsledkom pohybu všetkých obyvateľov. Navyše, dynamické zaťaženie vytvoriť sadu športových trénerov, rovnako ako posuvné prepážky, ktoré sú montážne na podlahe alebo na strope.

Osobitnou kategóriou je pridelené komplexné zaťaženie, ktoré sa napríklad môžu zahŕňať tlak, vyvíjaný kúpeľ, ktorá sa mení v závislosti na plniacej misky, prítomnosť alebo neprítomnosť v ňom osoba. Ak je vaňa namontovaný na nohách, pričom každý z nosičov na doske vytvorí lokálne tlak.

Ako zistiť maximálne zaťaženie na podlahu dosky dutinových

Pre výpočet tlaku v stavebníctve, ktorý sa vypočíta na železobetónového základu s dutinami je potrebné vykonať tieto kroky:

1. Nakresliť podrobný plán postavený s prihliadnutím na počet pomoci, ktorá po dokončení bude mať záťaž na nosnej doske. Všimnite si, ako bude dom.
2. Zhruba odhadnúť celkovú hmotnosť prvkov zaisťujúcich tlak na prekrytie.
3. Rozdeľte vypočítanú hodnotu počtu betónových panelov.

Po výpočte maximálnej plánovanej záťaže na doske vybrať najvhodnejší pre charakteristiky typu výrobku. Pri výpočte by sme nemali zabúdať, že pohotovostná hmotnosť doska je tiež vziať do úvahy. S ohľadom na algoritme výpočtu pre nosné konštrukcie s označením PC 23,15-8 s kapacitou 800 kg, ktoré sa líšia vo veľkosti 1,49h2,29 m a o celkovej hmotnosti 1180 kg, to bude vyzerať nasledovne spôsobom:

1. Ak chcete zistiť stopy, treba násobiť dĺžku šírkou: 1,49h2,29 = 3,41 m².
2. Pre výpočet zaťaženia na celkovú hmotnosť štvorcovej základnej dosky delená oblasti 1180: 3,41 = 346 kg / m.
3. Potom, podľa nosnosť náročné získané hodnoty 800-346 = 454 kg.

Výsledná hodnota je maximálna hmotnosť, pre ktoré je doska určená s ohľadom na svoje vlastné hmotnosti. Pre celkovej hmotnosti všetkých pôsobiace na hornej strane dosky položiek na m je zvyčajne suma rovnajúca sa 250 kg. Tak 454-250 = 204 kg, - že táto hmotnosť môže byť považovaný za m? Panely rezerva pevnosť.

Zaujímavé informácie! Väčšina betónových výrobkov je nosnosť 800 kg / m, ktorá je považovaná za optimálnu pre priestor.

Hmotnosť dosky a ďalšie dôležité parametre výrobkov

GOST rozmery duté podlahy, musí byť v rámci nasledujúcich hodnôt uvedených v tabuľke:

parametre	minimálna hodnota	maximálna rýchlosť
dĺžka m	1,68	12
Šírka podlahových dosiek, m	0,98	1,48
Hrúbka, cm	16	30
Priemer dutín, pozri	11,4	15
trieda betónu	M200-M400
závažia	750	4820
Nosnosť, kg / m	800	1200

Pri objednaní tovaru za jednotlivé produkcie, všetky údaje sa môžu líšiť v závislosti na požiadavkách kupujúceho. Zmeňte nastavenie v žiadnom prípade by nemalo mať vplyv na spoľahlivosť a výrobné technológie. Aj keď je hrúbka dosky sa líšia, väčšina z konečného výrobku sa rovná 22 cm.

Hmotnosť je považovaná za mimoriadne dôležitým kritériom, všetky výrobky sú vyrábané v továrňach v Rusku, rôzne rýchlosti 750 až 4820 kg. Hmotnosť výrobku je dôležité vziať do úvahy, pretože je základom hodnôt určí spôsob inštalácie panelov v priebehu výstavby. Obvykle malý staveniska žeriavy sú využívané kapacitu až 5000 kg. V prípade, že kachle budú ťažšie, môže to viesť k vážnym problémom.

Napríklad objem betónu dosky 2,91 m? Značených PC 89-15,8 má dĺžku 8,88 m, šírka 1,49 m a štandardnú výšku 22 cm. Výrobok s nasledujúcimi parametrami rôznych hmotnosti 4150 kg, pričom v tomto prípade je použitie žeriavov do 5 ton, môže byť nebezpečné. Je potrebné poznamenať, že v niektorých prípadoch môže sa hmotnosť dosiek s rovnakou značkou byť rôzne, ale zvyčajne je rozdiel nie je väčší ako niekoľko kilogramov, takže zásadnú úlohu, ktorú hrá vo výpočtoch. Najbežnejším hmotnosť sa mení v dôsledku zmáčania produktu.

Tabuľka hmotnosťou duté dosky v závislosti na veľkosti:

Rozmery: dĺžka, šírka, výška, m	Objem, m?	Hmotnosť, t
1680h1190h220	0,44	0,61
1980h1190h220	0,54	0,76
2380h1190h220	0,62	0,905
2680h990h220	0,58	0,83
1780h1190h160	0,34	0,463
2080h1490h160	0,5	0,686
5780h990h220	1,26	1,71

Duté betónové podlahy sú široko používané v konštrukcii viacpodlažných budov súkromných i verejných budovách. Jeho distribúcia panelu získať vysoké výkonové charakteristiky, ktoré sú oceňované užívateľov a profesionálnymi stavebníkov. S cieľom urýchliť výstavbu, hlavná vec - zvoliť správnu veľkosť, hmotnosť a typ dosky, bez toho, aby zabudol vziať do úvahy únosnosť produktov. V dôsledku výstavby súlade s pravidlami a technológií, ak sú použité duté stropné dosky, získať vysoko kvalitné a udržateľnú budovu.