Práškové lakovanie - zmenu štruktúr a zoznámenie sa s použitím technológie

obsah

1 Všetko, čo potrebujete vedieť o Powder Coatings
- 1.1 farebná technológia
2 Aby sme to zhrnuli

Nevieš, ako sa maľovať prášok, a napriek tomu je veľmi ľahké

Musíte maľovať kovovú povrchovú hladkú pevnú vrstvu, ale neviem, ako používať kryt na to? Poviem vám, čo prášková farba, z ktorého je vyrobený, a ako ich použiť. Po prečítaní článku, môžete sa rozhodnúť, je pre vás to pravé také krytie, alebo je to tradičná kvapalina farba lepšie.

Všetko, čo potrebujete vedieť o Powder Coatings

ilustrácií	Odpovede na často kladené otázky
	Čo je prášková farba? Tento spôsob nanášania farby na kovové povrchy s výhodou. V porovnaní s bežnými farbami (povlaky), použitie práškových farieb poskytujú vynikajúcu pevnosť a estetické vlastnosti hotového povlaku.
	U takého spôsobu, ktorý je vhodný pre farbenie? Prášková náterová hmota je platná len pre technické sfarbenie. To znamená, že prášok môže zakryť povrch súvislej vrstvy. Ak potrebujete dekoratívne povlak s farebnými prechodmi, že je lepšie použiť tekuté farby.
	ako maľovať? Podstatou práškového povlaku v nasledujúcom - prášku naneseného na povrch, po ktorom sa povrch "pečený" pri určitej teplote v uzavretej komore.
Prečo prášok lepí na detaily a nie osprchoval pred vstupom do komory tepelných účinkov? Pamätať experimenty vo výučbe fyziky, keď elektrifikovaný (strúhaného) eben police uviazol kúsky papiera? Tu je všetko rovnaké - lakovaný povrch a elektrifikované častice držať sa ho. Povrch elektrifikácia udržuje až do ukončenia "pečenia" v bunke, takže povlak je relatívne hladký.
	Aké sú výhody práškového povlaku na povrchu elektrifikovaný? Prášok padá rovnomernú vrstvu. Bude sa držať len na elektrifikované povrchu, ale nie k už uvedeným vrstvou laku. Preto pri použití vysoko kvalitných materiálov, možno natierať, ako na fotografii, bez ovisnuté.

ilustrácií	Druhy práškových náterových hmôt podľa spôsobu kalenie
	Termosetickou a termoplastický. Tieto prípravky sa vyrábajú za použitia pomocných látok, plnivá, pigmenty, filmotvorné polyméry alebo oligoméry. V spôsobe polymerizácie týchto náterových hmôt sa delia na tepelné a UV vytvrdzovania.
	termoset. Tieto prostriedky sú vyrobené na báze epoxidu a vytvoril náterový povlak v dôsledku chemických reakcií po vykurovacej plochy vo vytvrdzovacej peci.
	termoplast. Tieto povlaky sa polymerizujú pri ohreve a následného tavenie. Chemická reakcia nedochádza v priebehu polymerizácie. Vrchný náter inú chemickú odolnosť, a preto sa používa ako chemicky neaktívne, elektricky izolačnou korózii.
	fotochemický. Tieto povlaky tvoria film, a to aj pri + 100 ° C, Pridelené vrstva sa roztaví a potom sa vytvrdzuje film pod vplyvom UV žiarenia. Vzhľadom k malému teploty vytvrdzovania, táto kategória Práškové lakovanie je ideálny pre spracovanie dreva a plastov.

ilustrácií	Zloženie farieb a špecifikácií
	práškovou farbou. Polyéteru založené uretanovej náterové hmoty (povlaky) použitá kombinácia poliizotsiantov hydroxylových a polyéterov. LMC má nasledovné vlastnosti: Pre kompletnú dosť polymerizačnej teplote + 170 ° C Aplikačná vrstva je vykonaná s hrúbkou nie viac ako 27 um. Po vytvrdnutí polyesterovou farbou pre spracovanie kovov sa vyznačuje odolnosťou proti mechanickému vplyvy, odolnosť voči agresívnym chemickom prostredí a nežiaducich faktorov vonkajšieho prostredia. Rozsah - ochranný povlak automobilových dielov podliehajúcich opotrebeniu, externých jednotiek klimatizačných jednotiek, kovového nábytku atď
	polyakrylátové nátery. Kompozícia zahŕňa epoxidové akrylátové živice a podobné komponenty v epoxy-polyesterovým náterom. Polyakrylátové nátery, ktoré zahŕňajú glycidyl, charakterizovaný nasledujúcimi vlastnosťami: Rýchle vytvrdnutie pri teplote +180 ° C, Kresba sa vykonáva vrstva 75 mikrónov. Nízka mechanická pevnosť. Vysoká odolnosť voči agresívnym chemickom prostredí a nepriaznivými vplyvmi faktorov vonkajšieho prostredia. Dokonale hladký povrch.
	epoxidové nátery. Prášok sa vykonáva pomocou epoxidovej živice, pigmenty a plnivá skupinu. Charakteristické vlastnosti - vysoká priľnavosť, odolnosť proti nárazu, tepelného odporu a elektrické vlastnosti. Cena tohto zloženia najdostupnejší zo všetkých práškových farieb na trhu. Rozsah - korózia a elektrické ochranným krytom z kovu.
	Epoxy-polyesterovým lakom. Kompozícia obsahuje zložky typické pre polyesterové a epoxidové povlaky. Sa používa pre práškové lakovanie kovového nábytku, radiátorov, ohrievačov, atď

ilustrácií	Textúra povlaku po polymerizácii
	žraločej kože textúra. Takéto povlaky sú dôležité pri maľovaní kovové dvere, kované brány a ploty, pamiatok a iných kovových konštrukcií.
	kladivo faktúra. Farby s textúrou používané vo výzdobe kovové ploty a kovových dverí.
	matná textúra. Matné povlaky používané v automobilovom lakovaní disky karoséria, kovový nábytok, atď.
	lesklý textúra. Takéto povlaky sú v dopyte po farbe chrómu, zlata a striebra.

farebná technológia

ilustrácií	Spôsoby nanášanie práškových náterových hmôt
	ručná maľba. Prášok sa aplikuje ruky pomocou špeciálnej zbraň. Výhodou riešenia - maliar nesmie správne časti. Nedostatok - ľudský faktor, pretože maliara nemôže všimnúť NOT, povrchovú časť.
	automatické sfarbenie. Prášok sa aplikuje pomocou trysiek upevnených na stenách komory. Takýto spôsob je relevantný pre priemyselné maľovanie masívnych častí. Práškové lakovanie technológia automaticky zlá vysoká spotreba prášku, ktorý sa osprchoval na podlahe komory.

Zoberme si podrobnejšie na príklade farbenie:

ilustrácií	Popis procesných krokov
	čistenie povrchov. Odstránenie starých náterov sa vykonáva pomocou pieskovanie zariadenie, ktoré pomocou brúsnych častíc z povrchu kovu knock všetky nečistoty.
	Príprava povrchu po pieskovanie. Povrch, po pieskovanie, prach. Preto príručka poskytuje čistenie a odmasťovanie fosfátovacie roztoky povrchu a ďalších chemikálií.
	sušenie. S pripravenú plochu zvyškov vypustiť odmasťovanie riešenia a odparí sa zvyšky chemikálií. V tejto fáze, je teplota v sušiacej komore nepresahuje 100 ° C,
	aplikácia náteru. Kreslenie vykonáva v jednej vrstve, ako je druhá vrstva laku častíc jednoducho neštiepi.
	Polymerizácie spôsobené vrstva. Natreté diely sa umiestni do komory, kde sa nachádzajú v určitom čase, podrobí tepelnému namáhaniu. Doba a teplota, pri ktorej sa proces praženia sa vykonáva, závisí od typu použitého prášku .
	Vybratie detaily a kontrola kvality. Po uplynutí nastaveného času sa položka odstránená z komory.