Zváracie argón - všetko, čo potrebujete vedieť o tomto procese,

Malá hrúbka umožňuje aj zvaru spájanie malých dielov

Budete musieť pripojiť prvky neželezných kovov alebo z nerezovej ocele? Budem hovoriť o tento typ práce ako zváranie argónom. Dozviete sa všetky vlastnosti tejto technológie, a ako bonus dám nejaké odporúčania, na základe čoho je možné dosiahnuť perfektné zváranie dielov.

zváracie technika argón umožňuje i opravy kolesá z ľahkých zliatin

Znaky spôsobu a pokyny na jej uplatňovanie

Zváranie v argónu na ochranu dosadacej povrch pred oxidáciou. To zaručuje vysokú kvalitu spojenia a stáva sa možné pracovať s týmito materiálmi, ktoré nemôžu byť predmetom bežných zváracích strojov.

Tieto zlúčeniny sa získajú silné a čistý

Práce môžu byť vykonávané v automatickom, poloautomatických a manuálnych režimov. Argón zváranie sa vykonáva s vlastnými rukami v manuálnom režime, čo je to, čo sa pozeráme na. Táto technológia umožňuje použitie pomocného a netaviteľný elektródy, podľa prvého prevedenia viac populárne kvôli jednoduchosti a spoľahlivosti.

Wolfram je použitý, je veľmi žiaruvzdorný a môže spoľahlivo upevniť oba dohromady rovnaké a rôzne materiály, ako elektródy.

Je dôležité vopred určiť, ako non-spotrebných elektróda je lepšie, aby sa práca pre každý typ materiálu má svoj vlastný modifikáciu

Klady a zápory technológie

Aby sme pochopili tento problém vyriešiť, je nutné pochopiť, aké sú výhody a nevýhody zváranie argón. Začnime s pozitívnymi aspektmi:

• vysoká kvalita. Táto oblasť, ktorá sa zahreje v priebehu zvárania, veľmi málo. To umožňuje spojiť kvalitu, a to aj drobných predmetov bez napätia. Šev dopadá veľmi opatrne - je to jeden z najviac estetických typov zvárania, pozri fotografie a vidieť;

Ak ste oboznámení WIG zváranie, môžete dosiahnuť perfektné kvality švov

• Konektivita ťažké materiály. Ak potrebujete zvárať meď, hliník a iné neželezných kovov, bude argón zváranie byť jediným možným riešením. A môžete kombinovať rôzne materiály, ktoré zvyčajne nie je prístupné ďalším technológiám;

Spôsob zvárania Argon uľahčuje pripojenie medi a nerezové rúrky

• vysokorýchlostné. Vysoko výkonný elektrický oblúk umožňuje veľmi rýchlo spojiť prvky. To je významná výhoda pre veľké objemy práce;
• Spoľahlivosť. Argon - inertný plyn, ktorý je ťažší ako vzduch, takže pri zváraní je bezpečne To uzatvára priestor pre pripojenie, s výnimkou oxidačné povrch a poskytuje vysoko kvalitné zlúčeninu diely;
• jednoduchosť technológie. Samozrejme, že pri vykonávaní zváračských prác je možné len s určitými zručnosťami, ale je ľahké zohnať z nich, a môžete v krátkom čase, aby sa stal majstrom v tomto prípade. Ak máte nejaký čas trochu praxe pod dohľadom odborníka sa naučíte všetky nuansy bez akýchkoľvek problémov.

Úlohy nie sú zložité, dá sa naučiť za mesiac a pol

Vykonávať práce potrebné zváračky s oscilátorom, špeciálnym horákom a nádrží s inertným plynom. Schéma prevádzky je uvedený nižšie.

Vyzerá to, že argón zváranie konštrukcie

Máme technológie a nevýhody:

• Potreba špeciálneho vybavenia. Niektoré prepracovať štandardné zváračky, ale bez skúseností v tejto veci, radím všetky rovnaké kúpiť špeciálnu jednotku vykonávať kvalitnú prácu;

Cena zariadenia je 15 000 rubľov

• Silné zahrievanie povrchu. Ak trávite vysoký prúd oblúkom, je žiaduce používať dodatočné chladenie, aby sa zabránilo prehriatiu prvkov;
• V závislosti na poveternostných podmienkach. Keď je zváranie - argón by mala byť dostatočná na križovatke, ale preto, že vietor návrhov a môže napučiavať, čo nepriaznivo ovplyvňuje pevnosť švu.

vlastnosti workflow

argón zváranie má rad dôležitých nuansy, ktoré urýchlia lepšie pochopenie:

• Polaritu a smer prúdu. Ak pracujete so základnou ocelí a zliatin na ich báze, používa jednosmerný prúd rovný polaritu. Hliník, berýlium a horčík sú lepšie variť s opačnou polaritou, takže film oxidu zničený oveľa rýchlejšie;

Hliník je oveľa lepšie varené s prepólovaniu prúdu

• Neustále sledovanie pracovného prostredia. Pre zvariteľný povrch nie je nasýtený dusíka a kyslíka z okolitého vzduchu, sledovať na zváracieho drôtu a elektróda je neustále v atmosfére argónu;

Argón by mali pokryť celú pracovnú časť

• Aktuálne expozičné parametre. Ak je DC je veľmi dôležité, aby sa potrebné nastavenia hardvéru podľa druhu použitého materiálu elektródy, atď. Všetky údaje sú v návode na zariadení, prečítajte si všetky informácie starostlivo, aby sa správne nastaviť silu prúdu;
• Správna poloha elektródy. Pri vykonávaní práce volfrámové elektródy, musí byť čo najbližšie k zváracie plochy na dĺžke oblúka čo najmenší. Čím dlhšia je oblúk, tým menšia je hĺbka prieniku kovu, ktorý nepriaznivo ovplyvňuje kvalitu zvárania;

Udržujte elektródy čo najbližšie k povrchu zvaru

• Tráviť správnu prácu. Že šev bol v perfektnej kvalite, je potrebné pracovať v jednom pohybe pozdĺž švu línie. No kľukatá a priečne pohyby, to robí nedbalý šev;
• Presne vedú zvárací drôt. V priebehu vedenie drôtu sa nachádza v prednej časti horáka v uhle k jeho povrchu. Musí byť umiestnený v argónovej kúpeli v blízkosti elektródy. Nenechajte vrtieť drôtu, to je veľmi zhoršujú kvalitu tesnenia.
• Je dôležité, aby kráter na konci práce. Vypnutie oblúku priepasťou prideľujúca horák zle, je to výrazne oslabuje šev. To je pravda - odporom k zníženiu účinku prúdu a letovať kráter. Prívod argónu bola zastavená po 8-10 sekúnd po ukončení zvárania, a bodové zváracie operácie najprv ohrieva argón po dobu 20 sekúnd;

Po kráter sa uzavrie a prívod plynu sa zastaví po 10 sekundách

• riadna príprava. Povrchy, ktoré majú byť spojené, je potrebné očistiť od nečistôt a mastnoty.

záver

Ste sa naučili, ako vykonávať zváranie argónom. Použitím moje odporúčanie, budete môcť zaistiť dokonalú kvalitu práce. Videá v tomto článku vám pomôže pochopiť tému lepšie, a ak niečomu nerozumiete - opýtajte sa v komentároch.