Steamalita: tehnologia de producție
În general, procesul de producție al acestui material poate fi împărțit în patru etape: 1) Decuparea sticlei și prelucrarea marginilor folosind echipamente speciale ;2) Aplicarea emailului în condiții adecvate ;3) Uscarea produsului finit ;4) Harding .Și acum, în detaliu, vom descrie toate aceste procese. Deci, la etapa inițială pe masa mecanizată, materialul este tăiat. Apoi, folosind roțile de șlefuire, marginile foilor devin crăpate.
Faceți acest lucru pentru a reduce cantitatea de combatere a sticlei în timpul tratamentului termic.Înainte de aplicarea directă a plăcilor de email sunt curățate într-o mașină de spălat-uscător. Pe ambele părți sunt permanent pulverizate cu apă care conține componente de degresare și sunt șterse cu perii. Acestea sunt apoi uscate folosind un ventilator.Și abia apoi începeți să aplicați o suspensie de smalț, care este făcută din vopsea uscată și diluant. Acoperiți materialul folosind o mașină de pulverizat.
Apoi, toate acestea se usucă cu aer cald și se pun în cuptor pentru a se întări. Temperatura în ele poate varia de la +650 la +700 ° C.Geamul este îndepărtat și întărit într-o poziție verticală cu aer rece. Gratul de suflare promovează distribuția uniformă pe suprafață.După răcire, materialul este plasat pe o piramidă.În geamul finit, curbură, dimensiuni liniare și alți parametri sunt controlați.
Câteva cuvinte despre caracteristicile stemalitei
De fapt, acest material este o sticlă unidirecită.De aceea este foarte popular pentru finisarea fatadelor. Din exterior, se creează un sentiment de uniformitate. Cu lumina în cameră din stradă, nu vei înțelege unde se află sticla obișnuită în clădire și unde este stemalita. Dimensiunile tabelului minim sunt 200 x 250 mm, iar maximul - 1260 x 3000 mm.
Acestea sunt emise ca culoare, și incolore.Și smalțul poate fi aplicat într-un mod evacuat pentru a crea efectul de sticlă gravată sau solidă, pe întreaga suprafață.Contează mai mult de 120 de nuanțe.
Stemalitul rezistă la temperaturi de până la 700 ° C.Densitatea sa este de 2500 kg / m3, iar rezistența la încovoiere este de 25 kgf / mm2.Acesta este de 5 ori mai mare decât sticla obișnuită.În plus, distinge rezistența la căldură, rezistența la fenomenele atmosferice și distrugerea în condiții de siguranță( adică materialul nu dăunează persoanei).
Stratalit de sticlă: domeniul de utilizare
Acest material este utilizat nu numai în construcții, ci și în multe alte domenii. Se utilizează pentru finisarea interioară și exterioară a diferitelor încăperi, crearea de partiții, echipamente comerciale, geamuri de fațadă, producția de uși. Adesea se adaugă la compoziția triplexului, de exemplu, la fabricarea podelelor din sticlă, a pașilor și a multor alte structuri.În plus, stemalit este utilizat pe scară largă în scopuri decorative.
Este adesea posibil să se întâlnească pereții clădirilor industriale și publice. Cele mai variate modele arhitecturale sunt realizate cu aceste sisteme de geamuri. Acestea vă permit să aliniați vizual zonele. Iar textura ondulată, modelată sau netedă aplicată pe ele creează un design unic.În interior, în special, maritul( un fel de stemalit) este mai popular, având o lățime mai mare și nuanțe cu diverse impregnări irizate.