Ciment de alumină: domeniul de utilizare
Această compoziție este utilizată în cazurile în care este necesară accelerarea operațiunilor de cimentare. Deci, este utilizat cu construirea rapidă a instalațiilor pentru structurile de beton de poduri, construcții subterane( inclusiv puțurile și pasajele subterane), pentru clădiri industriale, atunci când încorporarea în pivnițele de fisuri în diferite situații de urgență, pentru căptușire de toate tipurile de cuptoare( termice,prăjire) și în multe alte situații.
recomandat în special partea Alumina în construcția de structuri realizate din plante cu destinație specială din beton armat, și anume în cazul în care produsele finite fabricate. Pardoseala poate fi realizată în decurs de 12-16 ore( datorită uscării rapide a amestecului).Cu toate acestea, nu este de dorit să se folosească acest material pentru a crea structuri cu o lățime mai mare de 1 metru. Este justificată de faptul că temperaturile din interiorul masivului sunt mai mari de 70 ° C, iar întărirea are loc anormal. Ca rezultat, puterea poate fi mult mai mică.
Alumina ciment: proprietăți și specificațiile
materialul activ este produs în conformitate cu GOST 969-91, potrivit căreia cantitatea de alumină în ciment trebuie să fie de cel puțin 35%.Acest amestec este împărțit în următoarele mărci: 40, 50 și 60. Fiecare dintre ele are propriile caracteristici fizice și mecanice. Rezistența maximă la compresiune pentru o zi este de 22,5-32,4 MPa, timp de trei zile de la 40 la 60 MPa. Procesul de setare începe după 30 de minute și se termină după 12 ore. Densitatea în vrac în formă uscată este de 850-1100 kg / m3.
În ceea ce privește proprietățile acestui material, este posibil să se aloce rezistență inflamabile, căldură, durabilitate, rezistență la diferite medii corozive( gaze și lichide).Un avantaj particular este posibilitatea solidificării cimentului în condiții umede.Și dacă adăugați acest compus la beton, acesta obține rezistență la îngheț și rezistență la apă.
Notă! cele mai bune condiții pentru călite ciment aluminos( a nu se confunda cu încălzirea t masa) este considerată ca temperatura medie de + 15-20 ° C.De asemenea, temperatura poate fi mai mare de 30 ° C, dar rezistența materialului scade( de cel puțin 3 ori).Termeni
de aplicare a
ciment aluminos spune despre tehnologia de compoziție de aplicare nu va fi, deoarece depinde de cazul în care în industria construcțiilor este utilizat. Doar descrieți în ce condiții este mai bine să aplicați. Principiul de fabricare a cimentului rezistent la căldură este complet diferit de amestecarea cimentului Portland convențional, singura diferență fiind aceea că nu merită amestecat în mixerul de beton( amintiți-vă că masa se solidifică rapid).În timpul întăririi este necesar să se asigure un mod umed( de exemplu, protecția împotriva soarelui).
În timpul preparării amestecului, sunt create condițiile pentru încălzirea masei. Dacă acest lucru nu este făcut, atunci betonul în timpul zilei, se toarnă apă rece.Îndepărtarea se efectuează în timpul începerii încălzirii. Ei bine, sau nu mai târziu de 8 ore după aplicare.
În cazul în care betonarea se face în timpul iernii la o temperatură de -10 ° C, este posibil ca orice procedură de încălzire să nu fie efectuată.Este necesar doar să evitați un moment - înghețarea în primele 1-2 zile.În cazul înghețurilor severe, trebuie de asemenea să se țină cont de faptul că capacitatea amestecului de a se îngroșa crește semnificativ.