Timp de întărire a cimentului și a ordinii de lucru tradiționale
Cimentul este cel mai tradițional astringent pentru producerea de diferite betoane. Combinația sa rațională într-un amestec cu alte materiale de umplutură( pietriș, piatră sfărâmată, nisip), apă și aditivi pentru diferite scopuri constituie baza materialelor comune de piatră artificială.
Dar procesul de creare a produsului concret este destul de complicată și cuprinde întreaga secvență de lucru efectuată în etape, de la selectarea și conectarea componentelor creaturilor amestec, tratament de finisare necesară după soluțiile convulsive stivuite durificare lor.
Compoziția pe bază de ciment pregătită teoretic corect, după ce a fost turnată în forme de cofrare și etanșări, începe să se întărească, crescând treptat rezistența. O astfel de piatră artificială, imediat după uscare, nu are suficiente caracteristici pentru a continua construirea pe baza ei: la început se descompune ușor de orice încărcătură.
În timpul întăririi cimentului, mineralele boabelor sale sunt transformate în compuși extrem de puternici, denumiți hidroxilicat de potasiu. Această transformare, pornind de la avalanșă, scade treptat viteza și durează mult timp, de-a lungul anilor.
Cu toate acestea, timpul dat mai sus este suficient pentru a obține nivelul de rezistență necesar pentru a continua construcția.În cazul betonării deosebit de responsabile, perioada permisă pentru întărirea compoziției poate fi mărită la trei luni sau mai mult.
Timpul de fixare a cimentului - ce influențează acest indicator?
Pentru ca procesul de reglare să înceapă și să treacă cu caracteristici de rezistență în creștere, sunt necesare anumite condiții. De exemplu, în condițiile înghețului, când apa din soluție pur și simplu îngheață, convulsia nu poate începe deloc, transformarea magică nu se produce prin hidratare.
Timpul de fixare menționat pentru ciment presupune destul de anumite condiții pentru lucrări externe sau interne. Normele existente specifică limitele de temperatură( aproximativ douăzeci de grade Celsius), presiunea normală, umiditatea medie, alți factori( protecția împotriva încălzirii solare directe).Pentru a spori mai mult rezistența la început, betonul necesită o anumită îngrijire, umiditate periodică, închiderea de la lumina directă a soarelui.
Acest lucru este realizat prin utilizarea de filme speciale și țesături hidratate, prevenind pierderea rapidă a umidității. Este posibil să se utilizeze acoperiri convenționale realizate din rumeguș, paie, cu umiditate periodică obligatorie mai ales în prima săptămână după aplicare soluții de cofrare.
Calitatea pietrei rezultate direct depinde de factorul de activitate al liantului în sine, adicădin calitatea sa. Marca care îndeplinește cerințele de înaltă calitate, oferă și calitatea corespunzătoare a produsului. Cât rigiditatea cimentului depinde de corectitudinea relației sale cu apa.
Așa cum am explicat deja, monolitul structurii este asigurat prin legarea fiabilă a elementelor agregate în soluție prin liant. La randul sau, aceasta coeziune apare ca urmare a reactiei sale cu apa, deci alegerea corecta a raportului dintre aceste doua componente este atat de importanta.
Cum pot influența cât de mult se usucă cimentul?
Cerințele discutate mai sus, care asigură o betonare normală, nu sunt întotdeauna respectate în construcția reală.Este dificil să se asigure stabilitatea necesară a condițiilor meteorologice, a temperaturii aerului înconjurător etc. Prin urmare, s-au elaborat o serie de măsuri care fac posibilă influențarea procesului, adicăcât timp se usucă cimentul.
De exemplu, pentru lucrări în condiții de temperatură scăzută, se utilizează mortar încălzit. S-au inventat metode de vicleșug de încălzire electrică, creând efecte de termos, teplichki speciale, încălzire cu abur etc. Apropo, procesul de hidratare a întăririi în sine este însoțit de eliberarea unei cantități suficiente de căldură, care, pentru volume mari de lucru, are adesea o valoare negativă.
Pentru betonarea pe o schemă accelerată, pot fi utilizate substanțe care reduc timpul de setare, atât sare cât și fără săruri. Astfel de materiale includ compuși de sodiu, calciu și potasiu( nitriți, nitrați, carbonați), de exemplu, potasă.
Efectul opus, întârzierea întăririi, are aditivii folosiți, de exemplu, la livrarea amestecurilor finite către obiecte etc. Ca regulă, surfactanții au proprietăți de întârziere a hidratării. Conținutul lor în formulări este determinat în funcție de raportul dintre apă și componenta liant.