Tipuri și aplicarea blocurilor
Denumirea materialului a fost obținută de la prima zgură de umplere - cuptor de furnal. Dacă mai devreme numai o astfel de umplutură a fost folosită în producție, atunci este posibilă alegerea unui bloc de ciment cu "umplutură" dintr-o mare varietate de materiale. Luați în considerare cele principale care sunt utilizate la producerea blocului: zgură
- ;Dărâmături
- ;Nisip
- ;
- diferite combinații: cărămidă, beton și ciment;
- lut expandat. Datorită "umflării" la topirea argilei, aceste materiale de umplutură prezintă proprietăți de conductivitate termică destul de bune;Materiale
- obținute după arderea cărbunelui: zgură și cenușă;Perlatul
- este o rocă vulcanică.Perlitul zdrobit este încălzit, când apa trece în abur, roca moale se umflă și devine mai mare în volum. Umplutoarea este boabele care sunt obținute ca rezultat;
- rumeguș.
Trebuie menționat faptul că alegerea umpluturii pentru un bloc de beton determină caracteristicile tehnice ale acestui material: rezistența, rezistența la îngheț, densitatea. Deci, pentru a obține un bloc solid, luați nisip, pietricele sau piatră zdrobită.Din acest motiv, materialul devine greu și dens, având proprietăți de conductivitate termică ridicată.
Amestecul de beton ușor este realizat din argilă expandată, perlit și zgură.Din aceste materiale, blocul de ciment va fi mai ușor și cu o conductivitate termică mai mică.Creșterea rezistenței la căldură și furnizarea unității cu proprietatea de siguranță la incendiu va fi capabil de materiale ecologice - rumeguș.
În legătură cu acest bloc de lut este un produs care este adesea utilizat în toate domeniile de construcție.
Există două tipuri de blocuri în funcție de densitate:
- hollow - utilizat pentru construcția de pereți despărțitori pentru casă, precum și pereți. Tipul și numărul de cavități interne afectează proprietățile de bază ale materialului;
- solid - utilizat pentru construcția de diferite tipuri de structuri. Acest bloc de ciment este foarte puternic.
Să luăm în considerare în detaliu primul tip de bloc de zgură, care diferă prin prezența golurilor în material:
- Blocajul stratului de granule este de 40%.Acest material prezintă cea mai joasă rezistență, dar are un grad ridicat de conductivitate termică.Utilizat în construcția de structuri în care se utilizează un cadru metalic.În plus, nu este rău ca un încălzitor în combinație cu cele mai durabile componente. Vulcanizarea
- este de 30%.Acest indicator de goluri ne permite să spunem că materialul conduce bine căldura. Acesta este motivul pentru care acest tip de bloc de ciment a găsit o aplicare largă în construcții.
Aceste produse sunt fabricate cu camere interioare rotunde, dreptunghiulare sau ovale. Primul și ultimul sunt destul de solide. Cu toate acestea, blocurile de zgură având cavități rectangulare au avantajul de a fi montate. Ei pot rupe chiar fără a folosi anumite unelte.
shlakobloka
Shlakoblok - un produs popular, care este fabricat din compoziție invariabilă beton( apă, liant și umplutură), aplicând metoda vibropresovaniya.blocul Cinder își păstrează forma chiar și după mulți ani, deci este potrivit pentru construirea de clădiri rezidențiale, care au sta mult timp.
Avantajele blocurilor
Blocul de zgură este cel mai practic material din construcții.În primul rând, este promovat de dimensiunile mari, în cazul în care pentru a compara cu o caramida. Acest lucru mărește viteza de construcție și, de asemenea, reduce consumul de mortar, ceea ce afectează costul total al clădirii din blocul de cenușă.În al doilea rând, caracterul practic al produsului se realizează în legătură cu proprietățile sale de bază - accesibilitate și durabilitate. Prin urmare, blocul de ciment este lider în rândul materialelor moderne de construcții.
Dezavantaje ale blocurilor
Este foarte dificil să se denumeze deficiențele materialului. Ele sunt atât de nesemnificative încât va fi nebun să refuzați să folosim blocul de ciment din cauza lor. Pentru cineva dezavantaj este dimensiunea mare și greutatea produsului, cauzând dificultăți de netăgăduit în domeniul transportului și de stabilire a clădirilor cu mai multe etaje. Tehnologia modernă, la rândul său, neutralizează această presupusă lipsă.
Conductivitatea termică ridicată a materialului este, de asemenea, considerată un dezavantaj. Cu toate acestea, conductivitatea termică a unui bloc de beton este o proprietate care depinde direct de utilizarea umpluturii. Dacă fiecare marcă de materiale este folosită în legătură cu scopul său, toate neajunsurile vor dispărea.
Dimensiuni
bloc de zgură pe etapa inițială de a construi un pas necesar este de a calcula cantitatea de blocuri de zgură.Pentru a face acest lucru, trebuie să știți ce dimensiune este materialul. Dimensiunile blocului fabricat în condiții industriale sunt următoarele: înălțimea
- - 188 mm;Lățimea
- - 190 mm;Lungimea
- este de 390 mm.
În ceea ce privește volumul, o unitate de zgură este echivalentă cu 5 cărămizi. Unitatea are alte dimensiuni, deși acestea nu sunt la fel de comune: 395h195h195 mm 400h200h200 mm. Dacă ia producția de bloc de zgură este producția industrială, poate fi neglijată scobitură a materialului și face pentru ei înșiși, dar în orice caz, nu se poate schimba dimensiunile standard.
Calculator pentru blocuri de zgură
Dacă doriți să calculeze numărul de blocuri, utilizați o metodă simplă de calcul: de ori lățimea lungimea de 190h390 mm. Acesta va fi undeva 0, 074 m2.Aceasta va fi zona laturii laterale a blocului de lut, care va fi necesar, de exemplu, pentru a construi un perete. Pentru a calcula blocuri
pe m2, împărțiți unitatea pe rezultat, am obținut anterior în m2: 1/0, 074. Atunci când rotunjire a obține 14. Acest număr va fi numărul de blocuri care sunt necesare pentru construirea peretelui 1 m2.Pentru a afla numărul total de materiale necesare, trebuie să multiplice numărul rezultat la întreaga suprafață a peretelui viitorului.
Pentru a simplifica calculele, puteți utiliza calculatorul electronic:
http: //izhstroyblok.ru/ bloki.php