este foarte important de a organiza o operație de sudură anterioară, ceea ce va asigura conexiuni facile și rapide și calitatea și fiabilitatea acestora. Ele sunt similare pentru toate tipurile de sudură, și sunt după cum urmează: pregătirea
- Site pentru lucru și echipamente de sudare pentru proces
- suprafața țevii să fie împreună, curățate și degresate, precum și conectarea fitinguri
- Held centrarea țevilor și de racordare
- marginile conductelor sunt decojiți șidacă este necesar, din nou degresate
Pregătirea echipamentului de sudură trebuie să fie efectuate cu mare atenție, luând în considerare recomandările de furnizor instrument.În acest caz, conexiunile vor fi efectuate corect și în mod fiabil, iar dispozitivul în sine va avea o durată lungă de viață.Este important să verificați periodic echipamentul pentru operabilitate și defectele corecte la timp. Unitatea de sudura
este instalat pe o suprafață plană, în cazul în care nimic nu va interfera cu activitatea sa.Înainte de a aduce într-o stare de lucru, face următorul test:
- Verificarea aspectul dispozitivului, integritatea generatorului de energie
- izolatoare de acoperire și de împământare este încărcat și să efectueze un control al
- nivelului uleiului de motor comutator de testare în controalele hidraulice unitate de sistem
- modul în care clema mobilă șilama cutter-claritate
- reconciliere funcționare instrumentație
- cleme speciale și căptușeli pentru sudarea țevii necesar diametru osmatrvayut și gata să proceseze
- Detalii în timpul funcționării care se produce frecare, lubrifiază substanțe speciale conform instrucțiunilor
- elementului de încălzire Purificare, tăietor și alte persoane care au nevoie de părți urmelor de polietilenă și debarasarea suprafața mucul gras placa
sudare tevi polietilena
Fusionmarginile comune ale țevii asigură o încălzire și de topire a materialului sub influența mașinii de sudură element de încălzire, după care se unesc pentru a forma moo fixare din nailon.execuție Instrucțiunea
a lucrărilor: porțiuni de conectare
- și capetele conductelor sunt topite pentru a forma o
- bavuri primar Apoi încălzirea de polietilenă la temperatura specificată în instrucțiunea - conductele materialul se înmoaie, care asigură liere sale la
- element de încălzire la nivel molecular a fost îndepărtat și combinate cu presiune margine
ultima operație, numit timp de pauză tehnică ar trebui să fie redusă la minimum, după cum este necesar pentru a evita pierderea de material și de răcireplasticitatea sa, precum și pentru a nu permite ca particulele de contaminare să cadă pe suprafețe sudate.
- sudura cap la cap formează un atașament puternic care este generat pe baza difuziei de penetrare a materialului.
- Weld răcit, dându-se astfel cea mai mare putere a etapei de finisare a
Sudura prin electrofuzie
Există o altă tehnologie pentru sudarea țevilor din polietilenă - o conexiune prin intermediul unor fitinguri sudate electric. De asemenea, o spirală electrică este utilizată pentru procesul de înmuiere a materialului de fixare.
Conectarea conductelor unul la celălalt în acest fel se realizează în felul următor: în fitinguri este instalată o sârmă de metal răsucită într-o spirală.Plasticul topit de aparatul în anumite părți care trebuie sudate - racorduri, cuplaje, robinet, etc. Sub influența căldurii generate în timpul trecerii curentului prin fir, materialul este încălzit, formând o conexiune solidă și fiabilă. ..
Utilizarea fitingurilor electrosudate se datorează introducerii electrozilor la proiectarea piesei și penetrarea difuză a materialului de fiting și a țevii și interacțiunea lor moleculară.Se formează o cusătura sudată de înaltă rezistență.
Tehnologia sudării țevilor din polietilenă depinde de scopul, diametrul și grosimea pereților și de tipul conductelor. Prin organizarea corectă a lucrărilor pregătitoare și de sudare, se formează o conexiune de comunicații de înaltă calitate, care în viitor va crea un sistem eficient și fiabil cu o durată lungă de viață.
