Nuanțele procesului de laminare a țevilor de profil.
Acest produs face parte dintr-o clasă specială de fier laminat, care este utilizat în procesul de asamblare a diferitelor structuri metalice. Caracteristica sa distinctivă este considerată a fi o secțiune transversală ovală sau multi-față.Cel mai adesea, ea apare fie pătrată, fie dreptunghiulară.
În mod natural, în sistemele de transport sau într-o conductă convențională, conductele de profil nu pot fi utilizate în mod clar. Ele au o capacitate insuficientă, precum și o rezistență scăzută la presiunea internă.Producția lor din benzi de bandă nu asigură formarea unei cusături de andocare calitative și fiabile.Țevi de profil
sunt, de asemenea, în formă de ovală, iar rularea lor este împărțită în țevi sudate și fără sudură care sunt călite( după formarea profilului, tensiunea internă este îndepărtată) sau eliberată fără tratarea termică finală.
Pentru a pune mai scurt, există atât de multe soiuri ale acestui produs care au creat mai multe GOST-uri. De exemplu, conductele pătrate și parametrii lor determină documentul normativ GOST 8639-82.În această documentație se indică faptul că dimensiunile țevilor de profil cu pereți groși și cu pereți subțiri nu pot fi mai mari de 180x180mm. La cea mai mare dintre ele grosimea peretelui ar trebui să fie între 8 și 14 mm. Cel mai mic este secțiunea pătrată și are o față de 1 cm și un perete gros de 1 mm.
Toate aceste valori au influențat semnificativ tehnologia de deformare longitudinală a produselor laminate profilate. La urma urmei, vedeți, este greu să îndoiți un fascicul gol 18x18cm, grosimea peretelui fiind de aproape 1,5 cm.
Rolling, de fapt, ia o idee la o fabrică de laminare. Mașina are forma unei piramide de 3 cilindri( 1 fund și 2 de sus).Cilindrii, care se află în partea de jos, se numesc role. Ei sunt responsabili de transport. Cilindrul superior este proiectat pentru a deforma conducta de profil.
Procesul de laminare este foarte simplu: conducta trebuie așezată pe perechea inferioară a rolelor menționate mai sus, iar zona care este lăsată între ele de către cilindrul superior este presată.Datorită forței de presare care este transportată pe rola superioară, conducta se îndoaie treptat, deformând astfel profilul longitudinal. Zona de deformare se poate extinde de-a lungul întregii lungimi a produsului dacă alimentarea este pornită.În mod natural, un produs lung nu poate fi deformat într-o singură trecere. Datorită mașinilor cu role, este posibil să se formeze chiar și un profil cu buclă.Lagărele 
sunt de mai multe tipuri. De exemplu, benderele pentru foile de role nu pot face față țevilor de profil, deci ele sunt utilizate numai pentru deformarea produselor din tablă.Ca produs finit realizat cu această mașină, puteți vedea diferite jgheaburi, jgheaburi etc.
Mașinile cu trei role sunt utilizate atât pentru deformarea foilor, cât și pentru deformarea țevilor. Puterea mașinii depinde de generatorul forței de strângere. Dacă este o transmisie hidraulică, va fi posibilă îndoirea chiar și a fasciculului T.Dar dacă echipamentul este o clemă convențională cu oa treia rolă, performanța sa va fi sub medie. 
Masinile pe patru role sunt considerate cele mai puternice. Ele pot forma nu numai un arc, ci și un profil circular. Acest tip de mașină are o mișcare mecanică, ceea ce complică în mod semnificativ designul și crește consumul de energie. Cu toate acestea, rezultatul merită.Ele sunt utilizate în producția de țevi de profil.
