Pentru repararea casei( plate) de stabilire sanitare, sistem de încălzire sau a unui sistem de canalizare aranjament în țară sunt tot mai folosite în tuburi de polipropilenă.Ele sunt longevioase, mai ușoare și mai ușor de instalat. Avantajele asupra țevilor metalice sunt multe.
Cu toate acestea, se crede că lucrări de sudură pentru conectarea conductelor de polipropilenă este posibilă numai atunci când se utilizează o serie de instrumente și abilități extrem de complexe. Dar, de fapt, totul este mult mai simplu. Trebuie doar să înțelegeți principiul acestei lucrări și să urmați anumite recomandări - atunci sudarea țevilor din polipropilenă este posibilă cu propriile mâini.
Mai întâi de toate trebuie să știți că producătorii străini au propriul standard pentru fiecare produs. Cu alte cuvinte, nu există un GOST uniform, la care suntem obișnuiți. Pentru a conecta țevile, este posibil să aveți nevoie și de accesorii diferite, despre care am scris mai devreme( tranziții, colțuri etc.), care vor trebui achiziționate. Acestea ar trebui să fie fabricate din același material - polipropilenă.Mai mult decât atât, este de dorit ca ambele țevi și fitinguri să fie de la același producător. Atunci când sunt sudate, nu vor exista deloc dificultăți.
pentru sudare țeavă are nevoie de un singur instrument de putere - este numit și aparate pentru sudarea țevilor din polipropilenă, și o țeavă de fier de lipit, și „fier“.Ei sunt cei care încălzesc materialul. Costul său este de aproximativ 3-4 mii, deci nu puteți cumpăra, dacă lucrarea este "unică".Este mai bine să cereți prietenilor( dacă este posibil) să "închirieze".Metoda
sudură țeavă
1) Prepararea tuturor componentelor
Pentru a evita confuzia în timpul funcționării, ar trebui să fie pregătite în avans toate elementele „scheme“.Se efectuează măsurătorile necesare, se taie bucăți de țevi de lungime specificată.Elementele de țeavă și fitingurile ar trebui aranjate în ordinea în care vor fi legate prin sudare. Acest lucru va elimina posibilitatea conectării incorecte a secțiunilor conductelor( circuitelor).Ar trebui să se înțeleagă că, dacă conexiunea filetată poate fi dezbrăcată și refăcută, atunci elementele sudate de aparat nu pot fi dezasamblate. Trebuie doar să fie aruncați.
2) Încălzirea fierului de lipit
Are un regulator de temperatură, care trebuie setat la limita recomandată.După încălzirea la temperatura selectată, indicatorul luminos al termostatului se stinge.
3) Încălzirea "pieselor"
Pentru a conecta elementele circuitului( conductei) acestea trebuie încălzite. Suprafețele de îmbinare sunt încălzite și apoi ele sunt unite. Există "fuziunea" lor, care asigură fiabilitatea și etanșeitatea conexiunii. Prin urmare, părțile care trebuie conectate sunt introduse în conectorii corespunzători ai mașinii de sudură.Cum se procedează acest lucru este detaliat în instrucțiunile pentru acest "fier de lipit".Trebuie doar să o studiați cu atenție înainte de a începe să lucrați.
4) Conectarea "pieselor"
Părțile încălzite sunt îmbinate ușor și rapid. Nu rotiți în jurul axei longitudinale, oblic. Dacă două segmente de țeavă conectată, este necesar să reziste strict unghiul de forfecare - numai în acest caz, o etanșare sigură și etanșă /
5) dezizolare cusătură joncțiune
este realizată după răcire.
Sfat pentru sudură
Este recomandabil să se practice înainte de începerea asamblării( sudării) sistemului de țevi. Prin urmare, armăturile trebuie cumpărate puțin mai mult decât este necesar.Și tăierea câtorva bucăți din conductă nu este o problemă.După o astfel de pregătire, va apărea experiență în acest tip de lucrări de sudură și, prin urmare, încredere în propriile capacități.
Înainte de sudare, elementele trebuie să fie pregătite - suprafețele de prindere sunt curățate și degresate. Fără degresarea unei cusături de calitate nu va funcționa.
Se recomandă umplerea sistemului asamblat cu apă nu mai devreme de 1 oră după sudarea elementelor.
