Tehnologia de acoperire a cuptorului cu plăci ceramice

Recent, nepretentios la cuptor pentru a da un aspect atractiv și estetic, a devenit din ce în ce mai utilizată de căptușeală cuptoare cu plăci ceramice.În acest caz, selectarea materialelor și instalarea de alfabetizare adecvate au o influență semnificativă asupra rezultatului final al căptușelii, astfel încât chiar și în etapa pregătitoare ar trebui să fie luate la eveniment foarte serios.

țiglă pentru cuptor căptușeală

La selectarea materialului de acoperire ar trebui să fie luate în considerarenu numai stilul interiorului, dar, de asemenea, că materialele de condițiile de funcționare viitoare. Prin urmare, alegerea unui țiglă refractar, trebuie să acorde o atenție la următorii parametri:

• nivel maxim de absorbție de umiditate până la 3%;
• grosime țiglă variază în intervalul de 6-8 mm;
• coeficient de dilatare liniară egală cu 7-8% în ceea ce privește densitatea țiglei selectate;Disponibilitatea
• de informații cu privire la absența deformare atunci când un obiect ascuțit scădere / creștere a temperaturii;absența
• în elementele nocive tile eliberate la temperatura de încălzire la 1000 ° C;
• coeficient ridicat de conductivitate termică, căldura specifică;rezistență
• la medii agresive;garanția producătorului
• pe perioada de întreținere, de până la 50 de ani. Nepotrivirea

gresie puțin un parametru într-un timp scurt, va duce la exfolierea din țiglă de bază, de cracare, tulburări de căldură și ca o consecință, scad eficiența de încălzire. Tipuri de

placi ceramice refractare a primit recent căptușeală pe scara larga de cuptoare cu plăci ceramice, prețul care este influențat de valoarea componentelor sale constitutive. Cu toate acestea, în ciuda tuturor tipurilor de plăci de diversitate, captusire sunt potrivite numai următoarele sale tipuri: 1.

teracota - este format prin presare o argilă caolin, urmată de calcinare la o temperatură mai mare de 1000 ° CÎn această parte a samota argilă se adaugă, care crește rezistența termică a produsului finit, și diferiți aditivi sub formă de oxizi de cobalt, mangan, fier, pentru a crea spectru hueing. Terracotta structură extrem de poroasă uniformă, de relief de suprafață nesmălțuită de culori reci. Avantaje

: absența

• deformarea temporară sub influența unor fluctuații mari de temperatură;
• rezistenta la decolorare;
• atunci când este încălzit fără emisii de substanțe toxice;
• rezistență ridicată cu greutate redusă, fără a necesita armare structurale la perete;Viteza
• structura cald țiglă cu transfer de căldură lent permite o lungă perioadă de timp pentru a menține căldura în cameră;
• permeabilitate la vapori scăzută, ceea ce previne distrugerea rapidă a dale;
• ușor de stiva;durabilitate
• .

dezavantaj al cahle de teracota este un cost destul de mare, cu toate că o serie de spectrul de culori, împreună cu durata de utilizare a face factorul preț irelevant.

2. Majolica - a făcut în mod similar cu placi ceramice, care posedă același set de beneficii.

Astfel, caracteristici distinctive sunt majolică: suprafata

• vitrat;de relief expresiv
• ;model prezență
• .Due

acoperi suprafața țiglă cu un strat subțire de glazură, majolică fie bine utilizate pentru cuptoarele de căptușire fără teama de probabilitatea de apariție a fisurilor în stratul de vitraj.

3. Dale de clincher - se face prin extrudare dintr-o varietate de soiuri de lut în combinație cu șamotă, flux, incluziuni minerale urmate de prăjire. Plăcile de clincher au o suprafață glazată sau neagră, cu o ușoară ușurare.

Avantaje:

• structura de înaltă rezistență cu porozitate scăzută contribuie la un transfer bun de căldură;
• coeficient de absorbție scăzut a umezelii;
• excelente proprietăți de transfer de căldură;
• îngheț mare, rezistență la căldură;
• nu răspunde la schimbări semnificative de temperatură;
• materiale ecologice, care împiedică eliberarea compușilor dăunători atunci când sunt încălzite;
• simplitatea îngrijirii, instalării;
• funcționare continuă.

Pe fundalul tuturor avantajelor, cu plăci ceramice cu care se confruntă costurile și destul de ridicate, nu reprezintă un interes special.

Când placați sobele, utilizați o placă de clincher neglazată deoarece deformarea materialului de finisare este posibilă datorită dilatării termice diferite a pereților cuptorului și a dalelor de clincher glazurate.

4. Granit ceramic - este realizat dintr-o compoziție care include așchii neuniforme, așchii de marmură sau granit, nisip quartz, oxizi de diverse metale prin presare sub presiune înaltă.În procesul de ardere, temperatura ajunge la 1200-1300 ° C, facilitând sinterizarea masei într-o structură monolitică.Granitul ceramic este caracterizat de o suprafață neemălțată, deși plăcile glazurate sunt produse într-o cantitate mică.Cu toate acestea, suprafața netedă a granitului ceramic este realizată nu numai prin aplicarea glazurii, ci și prin lustruire, ceea ce reduce oarecum rezistența produsului.

Avantaje:

• posibilitatea de imitație pentru granit, clincher, teracotă;
• rezistență la decolorare;
• rezistența ridicată a produsului împiedică deformarea temporară;Rezistența
• la fisurare la suprafață într-o gamă largă de fluctuații de temperatură;
• absorbția minimă de umiditate, promovând aplicarea în condițiile umidității ridicate;
• rezistență la îngheț;Durabilitatea
• .

Din toate tipurile de plăci ceramice, gresia din porțelan are o perioadă lungă de utilizare, împreună cu prevalența caracteristicilor de calitate și, în consecință, costul.

5. Placi - material bucăți realizate din tipuri speciale de lut prin ardere la temperaturi ridicate. Placile au o suprafata glazura lucioasa cu un model imprimat, desi o suprafata solida nu face exceptie.În acest caz, suprafața plăcilor este perfect uniformă sau conține o ușurare sau convexitate semnificativă și concavitate.

O caracteristică distinctivă a plăcilor din toate tipurile de materiale din tigla este prezența unui gol pe partea inferioară a unui element care seamănă cu o cutie deschisă, care oferă proprietăți unice de economisire a căldurii.

Avantaje:

• curățenia ecologică a produsului;
• rezistență ridicată la fluctuații bruște de temperatură;
• umiditate, rezistență la îngheț;
• non susceptibilitate de deformare mecanică, sub influența ultravioletului;
• coeficient de transfer de căldură ridicat;
• ușor de întreținut;
• perioadă lungă de funcționare.

Costul extrem de ridicat nu a dat bucăților o popularitate deosebită.În plus, instalarea plăcilor se face numai în procesul de așezare a cuptorului, adicăeste pur și simplu imposibil să îmbrăcați soba deja pliată.

Tehnologia ceramică pentru plăci ceramice

Întregul proces de căptușeală este împărțit în mai multe etape, secvența și integralitatea cărora vor fi cheia succesului rezultatului final.

Pregătirea fundației

Lucrările pregătitoare implică executarea celei mai murdare lucrări pe care depinde fiabilitatea aderenței plăcii la suprafața cuptorului.În curs de pregătire, aveți nevoie de:

• curata temeinic suprafata tencuielii, picteaza pana la caramida;

• face frecvent adâncimea canelurilor aproximativ 2 cm, în cazul în care cuptorul a fost vopsit și îndepărtarea vopselei cauzează dificultăți grave;
• clar îmbinările dintre zidărie, la o adâncime de 1 cm, cu o perie de sârmă sau mașină de măcinat;
• ștergeți suprafața cu o cârpă umedă, îndepărtați praful și resturile rămase;
• fiecare 0,5 m cusături mezhkirpichnye: cuie sau șuruburi ancore, lăsând distanța de la suprafața de aproximativ 5 mm pentru a fixa o plasă sau sârmă;
• set mesh gata cu 50x50 mm sau erect-l din sârmă, prin fixarea cuie, ancore;

• frământa soluție de nisip, argilă și ciment într-un raport de 0,2: 3: 1, cu toate că se pot utiliza compozițiile adezive preparate( de exemplu, Skanfixsuper);
• tencuieste solutia preparata cu intreaga suprafata a cuptorului;

• verificați verticalitatea colțurilor, pereții cu o linie plumb;
• , dacă este necesar, aplicați un strat suplimentar de mortar pentru a ajunge la suprafețe drepte, colțuri;
• așteptați până când stratul de tencuială este uscat complet și încălziți cuptorul;
• după ce cuptorul sa răcit, puteți începe instalarea plăcilor.

Alegerea

lipici adeziv utilizat pentru montare de teracotă, nu alege neapărat cel mai scump. Cel mai important lucru este că este rezistent la căldură și a rezistat schimbărilor de temperatură fără a schimba aspectul original. In prezent branduri larg răspândite astfel de adeziv rezistent la căldură, cum ar fi Hercules, Ivsil Thermix, Ceresit, un cost de formulare ușor diferită.

opțiunea ideală ar fi achiziționarea de plăci și adeziv într-un singur magazin, unde a ridica imediat adezivul pe opțiunea selectată de plăci ceramice.

dale de zidărie direct înainte de procesul de căptușeală, perimetrul cuptorului, mai întâi orizontal, folosind un nivel, pentru a fixa șina, astfel încât înălțimea marginii superioare a lamelelor de podea la o înălțime egală cu țiglă cu cusătură țiglă.

Efectuarea acestei proceduri din cauza posibilității, oricât de mică, podeaua este neuniformă, din cauza care cusăturilor rândurile din amonte vor fi denaturate, perturbarea recursul estetic al cuptorului cu gresie.

Tigla făcută în următoarea ordine pornind de la calea ferată fixă:

• pe adezivul aplicat 2-5 mm grosime și netedă, cu o spatula pe întreaga suprafață;

• atașați la perete și rândul său, un pic de țiglă dintr-o parte în alta, în cele din urmă fixați în jos brațele în poziția corectă;
• următorul rând de plăci să fie stivuite într-un mod similar;
• între dale pentru a instala cruci de suturi, oferind aceeași lățime a cusăturii;

• , după ce cel mai sus rând a fost eliminat, scoateți șina orizontală;
• încercați pe tigla în înălțime, tăiați dacă este necesar, apoi aplicați adeziv și lipici pe suprafața cuptorului;
• adezivul să se usuce bine timp de 3 zile.

Grout îmbinări pentru umplerea rosturilor dintre plăci se pot ridica un mortar special pentru a se potrivi cu materialul cu care se confruntă sau contrastul cu culoarea de țiglă, și puteți utiliza structura, prin care stilul. Procedeul de legare:

• elimina cruci;
• curăță cusăturile adezivului rămas;
• ștergeți suprafața cu o cârpă umedă pentru a împiedica pătrunderea prafului în mistrie;
• diluați chitul conform instrucțiunilor și amestecați bine;
• pentru umplerea maximă a spațiului necesar pentru sutura berbec mortar de presare mișcări de mână, cu ajutorul unei spatule de cauciuc;

• cu capătul rotunjit al măcelei pentru a ține cusătura umplută, dând o apariție finală;
• după 2-3 ore ștergeți suprafața cu o cârpă umedă, îndepărtând urmele de scoarță rămasă;
• după o zi, suprafața plăcii poate fi spălată cu o soluție de săpun, după care trebuie lăsată să se usuce complet.

Ca urmare, orice rezultat obținut prin garnituri cuptoare cu plăci ceramice, video va spune încă o dată:

1. Sfaturi utile pentru colțurile exterioare trebuie să utilizeze dale întregi, iar în locurile cuplează cu peretele cuptorului trebuie să fie părți tăiate fin.
2. În momentul tăierii lipite pe suprafața țiglă va împiedica Chipping banda de mascare în timpul tăierii element necesar.
3. Piesele tăiate sunt așezate numai după finisarea plăcilor cu dale întregi.
4. la fiecare 2 rânduri trebuie să verificați planeitatea gresie de nivel ca dale corecte lipite pot fi utilizate numai pentru 15 minute, până când cleiul apucat.
5. Excedentul de compoziție adezivă găsită în cusături trebuie îndepărtată imediat cu o spatulă îngustă.Adăugarea
6. în compoziția adezivă de sare obișnuită( 1 + găleată adeziv 1 kg sare) asigură un obstacol în calea evaporării rapide, mărind timpul pentru corectarea poziției plăcilor menționate.
7. începe lumina soba un pic mai bine, după 1-2 săptămâni de la materialele de finisare sunt treptat obtinerea utilizate pentru creșterea temperaturii.În caz contrar, o scădere bruscă a temperaturilor înalte poate cauza decuparea plăcii de pe suprafața cuptorului.

După căptușeală de cuptoare cu plăci ceramice, o fotografie care este prezentat in articol, este cel mai vechi cuptor ia forma unui design de brand nou, plăcut stăpânul său obține rezultate.