Ce echipament este necesar pentru producție.
Majoritatea întreprinderilor utilizează metoda de extrudare. Conform acestei tehnologii, se respectă următorul plan de acțiune.
Peletele umplute din polietilenă sunt introduse în buncăr. Datorită temperaturii înalte, se topesc treptat și apoi cad în capul de extrudare, în care există un spațiu inelar special, cu o dimensiune dată.Toată masa care trece prin acest cap formează o preformă, care este apoi plasată într-o baie de vid.În acesta, piesa de prelucrat este calibrată datorită presiunii reduse.
Uneori se utilizează o presiune ridicată ca calibrare. Folosind această tehnologie, piesa de prelucrat intră în cilindrul gol. Diametrul său intern este egal cu diametrul exterior al țevii. Datorită presiunii ridicate, aerul furnizat întinde piesa de prelucrat și o presează pe pereții cilindrului.
Un rol foarte important îl joacă răcirea țaglei, prin urmare producția acestui produs include în mod necesar mai multe băi de răcire. Cu ajutorul lor, țeavă se răcește treptat. Dacă este răcit rapid, produsul va pierde calitatea.
Pentru a tăia tubul HDPE în dimensiunile necesare, utilizați un ferăstrău planetar. Lungimea depinde de dorințele clientului și de diametrul țevii. Produsul finit este etichetat în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare.
În general, în producția acestui produs, participarea umană este minimă.Operatorul urmărește doar procesul, deoarece este complet automatizat. Sistemul monitorizează calitatea, regimul de temperatură, presiunea, viteza debitului de masă prin capul matriței. La linia de sosire, produsul finit și calitatea sa sunt inspectate de persoane responsabile.
Acum merită menționat un set de echipamente cu ajutorul căruia se realizează organizarea producției. Linia standard constă în: echipamente
- , care gestionează și controlează procesul de producție a țevilor din polietilenă;Echipamentul
- conceput pentru furnizarea constantă de materii prime către buncăr;Extruder
- cu duză( cap mat);Echipamentul
- care efectuează calibrarea: dispozitivul
- , care efectuează răcirea piesei de prelucrat;Dispozitiv de tracțiune
- ;Instrumente de marcare
- ;Echipamentul
- pentru testarea cu ultrasunete.
Cum să depozitați și să transportați corect țevi din HDPE.
Produsele din polietilenă pot fi deteriorate prin impact sau alte încărcări neprevăzute. Pentru a menține integritatea țevilor din HDPE, respectați regulile stabilite pentru depozitare și transport.
Dacă doriți să depozitați o țeavă mult timp, nu o îndepărtați din ambalajul original. Cu toate acestea, în Rusia, nu multe companii le furnizează, prin urmare:
- Depozitați țevi PND în spațiile de depozitare. Dacă acest lucru nu este posibil, puneți-l pe capacul curățat anterior și nivelat și evitați lumina directă a soarelui;
- La așezarea produselor în vrac, folosiți plăcuțe de lemn obișnuite la o distanță de 1 m una de alta( nu mai mult).Bazinele sunt amplasate pe paleți din lemn.
- Nu mutați produsele prin tragere.
- Când descărcați mașina, nu scoateți țevile.
Procesul de încărcare a conductelor HDPE și descărcarea lor se poate face cu ajutorul tehnologiei sau independent. Dacă decideți să utilizați o metodă mecanică de descărcare, instalați curele de polimeri moi sau prosoape obișnuite pentru a evita deteriorarea produsului.
- Rulați numai pe bușteni stivuiți, evitați lovirea laterală a vehiculului.
- Nu efectuați încărcarea și descărcarea la temperaturi sub -20 g.