Racordarea țevilor din polietilenă

Instalarea conductelor din polietilenă

Racordarea țevilor din polietilenă sunt: ​​Deconectarea

• .Ele au proprietatea de a fi dezasamblate în timpul funcționării, iar conexiunea este realizată cu ajutorul unor flanșe. Pot exista conexiuni pentru colțuri, care sunt realizate cu ajutorul unor fitinguri de compresie.
• Nu deconectați. Ei nu înțeleg și, cel mai adesea, sunt utilizați pentru sudarea cap la cap și cuplarea.

Funcționarea uneltelor încălzite pentru sudarea cap la cap

Procesele de conectare au loc după cum urmează:

1. Părțile finale ale pieselor trebuie instalate în centrul unei mașini de sudură specifice. Toate părțile finale ale țevii trebuie să fie șterse din murdărie cu șervețele speciale, apoi cu ajutorul dispozitivelor de capăt au loc procese mecanice.
2. Chipsurile produse ar trebui să fie de aproximativ 0,5 milimetri, precum și mecanismul de tăiere este scos și tuburile paralele sunt testate.
3. Se lucrează în continuare pentru încălzirea părților finale. După finalizarea acestui proces, încălzitorul trebuie scos din zona de sudură.
4. Toate suprafețele care au fost susceptibile la sudură sunt închise o anumită perioadă de timp, iar presiunea este mărită la anumite rezultate. O astfel de cusătură trebuie să rămână cu o anumită presiune pentru un timp, după care are loc răcirea.

Pentru a determina caracteristicile calitative de sudare a grătarului, este necesar să se analizeze performanța cusăturii, caracteristicile de înălțime, lățimea acesteia, precum și pur și simplu aspectul estetic pe care îl are după finalizarea tuturor lucrărilor.

Conexiune prin electrofuzie

Aceste racorduri sunt realizate cu ajutorul unui cuplaj care leagă conductele de polietilenă cu elementele electrice de încălzire. Presiunea ar trebui să ajungă la 16 atmosferi. Această conexiune este mai scumpă decât utilizarea sudării la cap.

De cele mai multe ori, se utilizează o cuplaj electric simplu, care se utilizează la conectarea secțiunilor drepte. De asemenea, pot fi utilizate teuri electrice și tot felul de structuri de ramuri de șa. Astfel de conexiuni sunt bune pentru lucrările de instalare cu sisteme de conducte care au un diametru mic.

Sudura de cuplare are astfel de procese tehnologice:

1. Pregătirea țevilor trebuie făcută în avans, pentru a folosi aceleași ambreiaje pe aceeași axă și, de asemenea, pentru a șterge stratul de murdărie.
2. Trebuie făcută o conexiune între instrumentul care alimentează curentul electric. Din acest motiv, cuplarea electrică este încălzită și materialul din jur se topește.
3. Datorită faptului că polietilenă din ambreiajul electric se topește, încălzirea trece pe conductă.
4. Presiunea de sudare este obținută prin extinderea țevii și a polietilenei.
5. Acest instrument poate fi oprit.

Dacă un angajat folosește echipament bun și de calitate pentru lucrările de instalare, atunci întreaga gamă de procese de sudare are loc într-o formă separată.De asemenea, toate datele despre toate lucrările vor fi înregistrate în protocolul planului electronic, care este o dovadă bună a calității muncii.

Deoarece diametrele de sudură pot fi mari, este necesară o încălzire specială, care are loc în astfel de etape:

1. Sudarea pieselor de cuplare are loc treptat de la toate părțile de legătură ale țevii.
2. Prima conductă este sudată complet la o parte a cuplajului electric, iar a doua parte este sudată.
3. Dacă cuplajul electric are un diametru mare, atunci acesta trebuie să aibă un conector separat pentru conectarea spirală la aparat.

Tipuri de conexiuni de deconectare

Conexiunea cea mai comună și cea mai utilizată este conexiunea la flanșă.Acesta este realizat cu ajutorul unei fitinguri pentru piesele de flanșă la conectarea țevilor din polietilenă.Cel mai adesea, această conexiune utilizează conexiuni plug-in pentru proiectarea facilităților de conducte.

Pot fi utilizate și fitinguri compresoare care sunt utilizate pentru diametre mici, de cel mult 50 milimetri, în momente în care îmbinările cu flanșă sau sudarea cap la cap nu sunt profitabile.

Conexiunile collet sunt de asemenea utilizate, pentru acest tip trebuie să adere la presiunea de 25 Atmosphere. Capacitatea hermetică a acestei conexiuni este realizată cu ajutorul unui inel de etanșare din cauciuc și pentru rezistența la șocuri mecanice prin introducerea dinților speciali în țeavă.

Diferite tipuri de conectare

Cel mai versatil mod de a conecta țevi din polietilenă este prin sudarea cap la cap folosind un material încălzit. Acest mod oferă toate posibilitățile de conectare a țevilor la părți sau unul la celălalt. Toate conductele, care sunt realizate prin sudare, au o rezistență excelentă.