Echipament producere tevi plastice
creștere permanentă a producției se datorează cererii tot mai mari de conducte din plastic, datorită caracteristicilor lor de performanță valoroase: 
- acestea sunt rezistente la coroziune, au o rezistență chimică ridicată și capacitatea de a rezista mediului coroziv;Conducta
- are o durată lungă de viață;
- nu are nevoie de protecție catodică;
- nu debughează acumularea de grăsimi, astfel încât diametrul țevii nu se îngustează;
- cu ajutorul țevilor din plastic reduce pierderile de căldură datorită conductivității termice scăzute;
- probabilitatea de distrugere a țevii din plastic atunci când este înghețată în interiorul unui lichid este mai mică decât cea a analogilor metalici;
- greutatea redusă a produselor face ca instalarea să fie mai puțin solicitantă pentru muncă.
materie primă pentru producția de țevi din plastic pot servi ca polibutilenă, clorură de polivinil, polipropilenă, materiale polimerice și chiar reciclate - sticle de plastic sau tacamuri de unica folosinta deșeuri de film, carcase de aparate și echipamente și alte resturi.
Echipamentele sunt destul de simple și puține. Baza întregii producții este un extruder. Aceasta este o mașină specială pentru fabricarea țevilor din plastic.Întregul proces al mașinii este extrudarea( extrudarea) țevii din granulatul de plastic fierbinte. Extruzoarele sunt: șurub
- .Principiul metodei este similar cu cel de măcinat cu carne și este cel mai des întâlnit.
- Neșurubat cu disc.
- Se combină simultan cu un disc și un șnec.
Linia de producție are un ciclu închis continuu. Granulatul de polimer se umple în buncărul extruderului, unde se topește folosind inele de încălzire.Șnecul creează o mișcare de rotație, prin care plasticul topit trece în capul de extrudare și se formează o conductă viitoare sub presiune ridicată.Mașina are o zonă de calibrare a vidului unde se formează diametrul și grosimea peretelui, precum și răcirea primară a produsului. 
Treptat, conducta trece într-o altă cameră de răcire până când se răcește complet. Tubul este promovat de un dispozitiv special de tracțiune cu piste. Un dispozitiv de tragere este amplasat în spatele dispozitivului de tragere, care formează segmente de o anumită lungime. La solicitarea clientului, țevile pot fi laminate în goluri sau livrate în lungimi dimensionale. Toate producțiile sunt monitorizate și coordonate de un controler logic, care monitorizează continuitatea și calitatea producției. Ca
monitorizat pentru calitate, transport și depozitare
terminat țeavă trebuie verificat pentru conformitatea cu următorii parametri: diametrul exterior 
- ;Grosimea peretelui
- ;
- lungimea segmentelor măsurate;
- rotunditate. Controlul
se efectuează în laboratoare, prin verificarea probelor de control selectate din lotul produs. Dacă produsul îndeplinește toate cerințele de reglementare, tehnicianul de laborator va elibera un certificat de conformitate cu calitatea. După aceasta, produsele sunt livrate în rafturile magazinelor sau livrate clientului.
Produsele finite stocate trebuie să fie în poziție verticală, departe de aparatele de încălzire și ascunse de lumina soarelui. Transportul țevilor din plastic poate fi orice transport, dar într-un corp acoperit. Bobinele sau lungimile de măsurare trebuie să fie ambalate, iar capetele țevilor protejate de dopuri de resturi.simplitatea
a procesului de producție de țevi din plastic, materii prime ieftine, cu un consum redus de muncă permit oamenilor nu au nici măcar un mare capital de start-up pentru a deschide propria afacere profitabilă.